CH151578A - Moule de fonderie et procédé de fabrication de ce moule. - Google Patents

Description

      Moule    de fonderie et procédé de fabrication de ce moule.    Le brevet suisse n  146312 du 21 septem  bre 1929 a trait -à un moule -de fonderie et  au procédé de     préparation    -de ce moule. Ce  dernier est composé d'un aggloméré     sous-          hydraté    de sable et d'un liant hydraulique et  il est obtenu en préparant un mélange     sous-          hydraté    -de sable et -d'un liant     hydraulique,     puis en formant le moule avec -ce mélange et  en     laissant    celui-ci faire prise.

   Il en résulte  que le liant hydraulique (qui peut être un  ciment) reste sous-hydraté,     c'est-à-dire    que  l'avidité du liant hydraulique pour l'eau est  incomplètement .satisfaite.  



       Dans    cet état, le moule présente Tes pro  priétés suivantes:       l0    11 est     plus    perméable aux gaz et va  peurs que si d'eau avait été apportée en quan  tité     suffisante    pour une     hydratation    com  plète ou     presque        complète    du liant.  



  20 Il se démolit facilement après son em  ploi et est apte à se disloquer facilement sous  les efforts de contraction dus au retrait des  pièces moulées pendant leur     refroidissement.       <B>30</B> Le liant restant avide :d'eau est capa  ble .d'en absorber encore suffisamment pour  pouvoir     entretenir    un état de siccité du moule  tel qu'il n'y a pas     besoin        Ue        l'étuver.    Cette  propriété permet     d'appliquer    sur les moules  des couches d'enduits à l'eau, par exemple au  ciment et à d'eau, sans .qu'il soit nécessaire de  les étuver avant la coulée.  



  On a trouvé que non     seulement    un sable       (naturel.    ou artificiel) peut être utilisé pour       préparer    ledit mélange     @sous.-hydraté,    mais  aussi que     d'autres    matières peuvent être em  ployées, dans -ce but, pourvu     que        ces,    matières  résistent à la coulée -des métaux en fusion  et soient propres     ià    former     un.        aggloméré    avec  le     liant    hydraulique.  



       Parmi    ces matières, on peut     citer    des ma  tières carbonées     finement    -divisées, telles que:  le charbon, le coke, le     lignite,    .à     l'état    .de di  vision     voulu.     



  La présente     invention    comprend     donc    un  moule :de fonderie et un procédé -de fabrica  tion de ce moule.      Ledit moule est     caractérisé    -en ce     qu'il    est  composé au moins en partie en un aggloméré       sous-hydraté    d'au .moins une     matière    -carbo  née, finement divisée, résistant à la coulée -des  métaux en fusion et     .d'un    liant hydraulique.  



  Le procédé -de     -fabrication    -est     -caractérisé     en ce que l'on prépare un     mélange    sous  hydraté -d'un liant hydraulique et d'au moins  une     matière    carbonée, finement .divisée, ré  sistant,à la coulée des métaux en fusion, puis  en ce que -l'on forme le moule avec -ce mé  lange     etenfin    en ce qu'on     laisse    .ce mélange  faire prise.  



  Comme indiqué     précédemment,    on peut       utiliser        comme        matières    à     mélanger    avec le  liant hydraulique,     celles    obtenues par le  broyage -de matériaux tels que:     -charbon,     coke,     lignite,        matériaux    qui sont quelque  fois utilisés pour obtenir -des parois de -con  tact avec le métal en fusion. La matière  même du moule peut     réaliser,    sur la pièce  moulée, une action de paroi .déterminée lors  de -la coulée des métaux.

   Au lieu de confec  tionner de     moule    entièrement au moyen de  ces matériaux spéciaux, on peut n'en former  qu'une couche interne de     très    faible épais  seur     ou,d'épaisseur    moyenne.  



  L'action -de paroi en question peut, par       exemple,    être destinée à     produire    des pièces  moulées d'un aspect     particulier    à leur     surface     ou à déterminer, sur une certaine     profondeur,     une qualité     particulière    des pièces coulées  (cémentation).  



  En     particulier,    pour le moulage .de pièces  de     fonte,    la partie -du moule     immédiatement     en contact avec     ale        métal    peut être composée  d'un mélange     riche    en carbone,     -comme    du  coke avec du .ciment, de manière à     offrir    nu  métal en fusion une surface à la fois     Téfrac-          taire    et     inerte    à     la,    décomposition,

   ou de -dé  composition différente de     @cellle    que     donnent     des sables siliceux ou     alumineux    employés     ha-          bituellement.    L'emploi -d'un     tell    moule peut  conduire dans ce cas à l'obtention ,de pièces  à surface exempte de     scorifications    et facile  à     désabler.     



  Les moules     ainsi    préparés n'ont générale  ment pas     besoin    de recevoir d'enduit,     .ce    qui    en simplifie considérablement da fabrication.       Dans    ce cas,     l'absence    du passage d'un en  duit au pinceau peut permettre ;à la couche  formant paroi d'être plus hydratée que la  masse     agglomérée        constituant    le corps du  moule, pourvu que     ce        dernier    ait dans son  ensemble le -degré voulu -de     sous-hydration.     



  Le moule peut donc comportes des cou  ches     spéciales    comprenant une quantité de  liant hydraulique non entièrement hydraté  et agglomérant une matière dont la qualité  est en     rapport    avec \les résultats à obtenir.  Par exemple, comme il est dit ci-dessus, le  coke donne avec la fonte des parois non     s,cori-          fâées;    les, houilles non dégazées     permettent     d'obtenir des .surfaces     craquelées    d'un bel as  pect ornemental.  



  En outre, .lorsque le     moule    comprend une  couche protectrice interne, la masse     consti-          tuant        -le    remplissage du     moule    peut être     zon-          fectionnée    avec un sable naturel ou artificiel  de nature quelconque, même à     gros        grains,     dont l'effet est     d'augmenter    la porosité du       moule.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Moule 4e fonderie, caractérisé en ce -qu'il est composé au moins en partie en un aggloméré :sous-hyâraté d'au moins une matière carbonée, .finement divisée, résis tant à da coulée des métaux en fusion et d'un 'liant hydraulique. II Procédé de fabrication -du moule selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on prépare un mélange sous-hydraté d'un liant hydraulique et d'au moins une ma tière carbonée,

   finement divisée, résistant à la coulée -des métaux en fusion, puis. en ce que l'on forme le moule avec ce mé lange et enfin -en ce qu'on laisse ce mé lange faire prise. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Moule salon la revendication I, dans lequel sa partie venant en contact avec -le métal fondu a une composition différente du reste -de sa. masse, de manière que cette partie ait une action de paroi spéciale sur le métal. 2 Moule sellon la revendication I, dans lequel ladite matière est -du coke.

   3 Moule selon la -revendication I, dans lequel ladite matière -est de la houille non déga zée. I Moule selon, la revendication, I, dans lequel ladite matière -est,du lignite. 5 Moule selon la revendication 1, dans le quel sa partie venant en contact avec le métal fondu -est palus hydratée que le reste de .sa masse.

   6 Moule selon la revendication I, dans lequel .sa partie venant en contact avec de métal fondu est formée d'un aggloméré dont .les grains de ladite matière sont plus fins que ceux de la matière de l'aggloméré du reste du moule.