CH153249A - Procédé pour empêcher la formation de croûte dans les bains d'alliages d'aluminium et de fer. - Google Patents

Description

  Procédé pour empêcher la formation de croûte dans les     bains    d'alliages d'aluminium  et de fer.    On rencontre de sérieuses difficultés dans  la     fabrication    d'alliages     d'aluminium    et de  fer ou d'acier, et dans la coulée de ces al  liages. fondus.  



  Lors de la fabrication, le fer est généra  lement d'abord fondu dans le creuset ou four,  qui est pourvu d'un garnissage basique, géné  ralement en magnésite, et les scories sont en  levées. La     quantité    requise d'aluminium est  alors ajoutée à l'état solide au fer fondu.  Lorsque tout l'aluminium a été dissous, on  aperçoit une croûte solide de déchet flottant  à la surface du bain de métal, en particu  lier à sa     jonction    avec le garnissage du creu  set ou four.

   Il est pour ainsi dire     impossible     d'enlever     cette    croûte solide suffisamment  complètement pour que, lorsque le métal est  versé, des particules de celle-ci ne se mélan  gent pas avec le métal, ces     particules    produi  sant des défauts dans les lingots et pièces    coulées et des points d'affaiblissement dans  les produits finis.  



  Un autre inconvénient est la rapidité  avec laquelle la capacité ou contenance du  creuset ou four garni     diminue    par     "accroisse-          ment"    du garnissage. En raison de ce fait, le  nombre de charges qui peuvent être fondues  dans le creuset ou four avant de le regarnir  à nouveau est très petit, généralement pas  plus de deux. Cela est très important, parce  que les alliages     envisagés        réussissent    le     mieux     dans un four électrique à induction, de sorte  que ce travail n'est limité qu'à une petite  échelle. En outre, l'accroissement du garnis  sage signifie une perte en rendement électri  que dans le four.  



  Le même genre d'inconvénient est pro  voqué par la formation d'une croûte de dé  chet pendant le versement du métal fondu de  bassins de coulée ou de cuillères à bec d'écou  lement lors de la coulée du métal dans des      lingotières ou dans des moules plis petits.  Dans les bassins à coulée, l'orifice de cou  lée     devient    de plus en plus petit et il se  forme une grosse masse de déchet en agglo  mération inutilisable qui ne peut être enle  vée     qu'en    cassant le bassin. Il en est de même  dans les cuillères de coulée où cette agglomé  ration réduit grandement la capacité ou con  tenance des cuillères.  



  La présente invention se base sur l'obser  vation que de la fluorine (spath fluor) a un  effet spécial pour empêcher la formation de  la croûte de déchet qui donne lieu aux incon  vénients précités. Elle consiste en ce qu'on  incorpore de la fluorine dans la masse for  mant l'alliage d'aluminium et de fer, soit       pendant    l'opération de fusion de celui-ci, lors  de la fabrication ou de la refonte de l'al  liage, soit au moment de la coulée de l'alliage  fondu.  



  Dans la production de l'alliage envisagé,  par exemple, le mieux est de procéder comme  suit: On introduit la fluorine,     préférablement     à l'état de poudre, dans le creuset ou four  immédiatement avant la charge de fer solide  ou conjointement avec celle-ci; lorsque     cette     dernière est fondue, les scories sont enlevées  et une quantité ultérieure de fluorine est ajou  tée immédiatement avant l'addition des pre  mières pièces d'aluminium; ensuite de plus  petites quantités de fluorine sont ajoutées  pendant que le reste de l'aluminium est intro  duit et jusqu'à ce qu'on procède à la coulée  de la charge d'alliage.

   Ces additions de fluo  rine empêchent la formation de croûte de  déchet à la surface du bain de métal fondu  et assurent que la surface du bain de mé  tal se recouvre et reste recouverte pour le  moins d'une très mince pellicule accusant des       couleurs        d'interférence    à l'état de fonctionne  ment du four.  



       L'addition    de fluorine peut     être    continuée  pendant la coulée ou versement du métal et  même on pourrait aussi en ajouter dans l'al  liage fondu versé dans les bassins ou dans  les cuillères de coulée lors des opérations de  coulage du métal fondu.    Il n'a pas été possible de constater quel  était l'effet chimique ou physique de la  fluorine en empêchant la formation de la  croûte signalée. Certainement, l'effet n'est  pas la production de ce qu'on appelle com  munément "scories", du fait qu'aucune sco  rie dans le sens, ordinaire du mot. n'est for  mée.  



  Les avantages de l'addition de fluorine  peuvent être résumés comme suit:  1. Elle augmente de quelques     10-20        /'ô     la quantité d'alliage obtenue à partir d'un  poids donné de fer et d'aluminium.  



  2. Elle permet l'emploi répété du creu  set avant de le regarnir à nouveau, le diamè  tre intérieur du creuset à garnissage étant  conservé par l'addition initiale de fluorine  avec le fer solide.  



  3. Elle détermine la production d'un mé  tal plus pur.  



  4. Elle permet l'emploi de bassins .à ori  fice de coulée     phis    petit, diminuant ainsi  l'éclaboussement du métal liquide lors de son  écoulement.  



  5. Elle diminue ou évite la formation  d'agglomérés dans les cuillères ou autres us  tensiles de coulée.  



  Quant à la proportion de fluorine qui  peut être requise, on peut, par exemple, con  duire le procédé normal dans un four à in  duction de grandeur moyenne de la manière  suivante:  On introduit dans un creuset 4-6 parties  en poids de fluorine et charge 300 parties en  poids de fer en barres; on chauffe alors jus  qu'à la fusion, enlève les scories et ajoute  50 parties en poids d'aluminium et encore  4 parties en poids de fluorine, de la façon  décrite ci-dessus, jusqu'à ce que le métal  soit versé. La fusion du fer prend générale  ment 4 minutes et la, longueur de temps jus  qu'au versement du métal peut être en tout  de 60 minutes.  



  En ajoutant de la fluorine à l'alliage  fondu versé dans un bassin ou dans une cuil  lère de coulée, sa quantité peut être d'envi  ron 0,06 % du poids du métal.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour empêcher la formation de croûte dans les bains d'alliages d'aluminium et de fer, caractérisé en ce qu'on incorpore de la fluorine (spath fluor) dans la masse for mant l'alliage d'aluminium et de fer. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, dans le quel l'incorpoïation de la fluorine a lieu pendant l'opération de fusion de l'alliage.

   2 Procédé suivant la revendication, selon le quel on introduit d'abord de la fluorine dans un récipient de fusion conjointement avec du fer solide, puis le fer étant fondu, on ajoute de la fluorine fraîche au métal fondu et de l'aluminium, la fluorine étant ajoutée par quantités telles que la surface du bain de métal fondu se re couvre et reste recouverte d'une mince pel licule accusant des couleurs d'interférence. 3 Procédé suivant la revendication, dans le quel l'incorporation de la fluorine a lieu au moment de la coulée de l'alliage fondu versé dans les ustensiles de- coulée ordi naires.