CH153406A - Mécanisme de commande automatique de distributeur de liquide. - Google Patents

Mécanisme de commande automatique de distributeur de liquide.

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CH153406A
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Jean-Marie Gueux Joseph
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Gueux Joseph Jean Marie
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      Mécanisme    de     commande    automatique de     distributeur    de     liquide.       Le brevet principal se rapporte à un mé  canisme de     commande    automatique de distri  buteur de liquide à     -deux    jaugeurs, possédant  un arbre de commande lié à une pièce mobile  de la pompe .d'alimentation par un système  d'organes dont' deux sont réunis au moyen  d'un dispositif leur     permettant    de se déplacer  l'un par rapport à l'autre, lorsque l'un d'eux  rencontre une résistance au mouvement, ce  qui a lieu tant que l'arbre de commande est  bloqué par des     dispositifs    de sécurité.  



       L'objet    de la présente     invention    est un       mécanisme    de commande du genre de celui  du brevet principal, mais dans lequel l'arbre  qui     commande    la     manoeuvre    des robinets du  distributeur a ses     mouvements    liés à     ceux    de  la pompe     d'alimentation    par un     dispositif    à  friction et par un encliquetage combinés et  agencés de     manière    que le début du mouve  ment de l'arbre soit assuré par le dispositif  à friction et que<B>ce</B> mouvement se termine  sous l'action, beaucoup plus     puissante,

      de  l'encliquetage.    En effet, on a reconnu que le début du  mouvement de l'arbre ne nécessitait qu'une  puissance     restreinte,    car     ce    début de mouve  ment     correspond    uniquement à la fermeture  de deux des     robinets    et est favorisé par l'ac  tion des     ressorts    de rappel de ces robinets.  Au contraire, la     fin    du mouvement de l'ar  bre de commande, correspond à l'ouverture  des deux autres     robinets    et cette ouverture  est contrariée par les ressorts de rappel de       ces    robinets.  



  Par     suite    si cette dernière partie du mou  vement était assurée par     l'intermédiaire    d'un  dispositif à friction seul, ce     dispositif    devrait  transmettre une puissance assez considéra  ble, et ainsi qu'il est facile de se rendre  compte, la     friction    nécessaire donnerait lieu  à une usure rapide de ses organes.  



  Au     contraire,    grâce à la     disposition    de       l'objet    de la présente     invention,    la friction  n'agit qu'au début du- mouvement pour ne       transmettre    qu'une puissance restreinte et la  fin du mouvement est assurée par l'enclique-      toge dont les organes ne sont susceptibles  d'aucune usure appréciable.  



  A cet effet, la pompe de l'appareil pour  rait par exemple     commander    un excentrique  relié par une bielle à     urt    disque de     friction,     fou sur l'arbre à cames, mais serré entre deux  plateaux     fixés    sur     cet    arbre.

   D'autre part,  le disque fou porterait à sa     périphérie,    un     cli-          quet    qui agirait en coopération avec une den  ture à rochet formée sur le bord de l'un des  plateaux     fixés    sur l'arbre, le pas de     cette    den  ture étant dans ce cas, par     construction,    juste  égal à l'amplitude :du mouvement de rotation  que doit     effectuer    l'arbre à cames.  



  Le dessin     ci-annexé    montre, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation du dis  tributeur de liquide perfectionné;  La     fig.    2 est une     vue    à plus grande échelle  du mécanisme, la partie antérieure du carter       étant    supposée enlevée;  La     fig.    3 est une coupe suivant la ligne  III III de la     fig.    2;  La     fig.    4 est une vue suivant la ligne       IV-IV    de la     fig.    2;  La     fig.    5 est une vue à plus grande     échelle     d'une partie de la     fig.    2;

    La     fig.    6 est une     vue    à plus grande  échelle d'une partie de la     fig.    3;  La     fig.    7 montre une variante de disposi  tion étanche pour robinet.  



  Le distributeur représenté sur la     fig.    1  comprend     essentiellement    un socle élevé 10  portant un carter 11 contenant le mécanisme  de commande du     distributeur.    Ce carter est  lui-même surmonté de deux récipients jau  geurs 12 et 13 de même contenance, cinq  litres par exemple.  



  Sur la     fig.    1, on distingue encore     une     manivelle 14 actionnant une pompe rotative  15 pour l'élévation dans les récipients 12 et  13, du liquide à     distribuer.    Enfin, un tuyau  souple de distribution 16 complète l'appareil  et permet de distribuer le liquide à quelque  distance de     lui.     



  Chaque récipient 12 ou 13     comporte,     comme le montre en particulier la     fig.    2, une    conduite d'alimentation telle que 17 ou 18 et  une conduite de distribution telle que 19 ou       20..    La     conduite    de refoulement 21 de la  pompe 15 traverse d'abord un     séparateur     d'air 22 et aboutit dans un collecteur d'ali  mentation 23     qui    donne naissance aux con  duites d'alimentation 17 et 18 des deux réci  pients 12 et 13.  



  Quant     aux    conduites de distribution 19 et  20, elles débouchent dans un collecteur de  distribution 24 apparaissant à l'extérieur du       distributeur    et raccordé au tuyau souple 16.  



  Sur chacune des conduites d'alimentation  ou de distribution 17, 18, 19 et 20 des réci  pients 12 et 13,     est    monté un robinet et la       fig.    4 montre la coupe de l'un d'eux.  



  Chacun de ces robinets comprend essen  tiellement un clapet 26     susceptible    d'être ap  puyé sur     son    siège 27 par un ressort 28 en  tourant sa tige 29.     Cette    tige     traverse    le  corps 25 du     robinet    et apparaît à l'extérieur  où elle porte     un    doigt transversal 29' engagé  entre les branches 30 de l'extrémité fourchue  d'un levier 31 pivotant autour d'un axe fixe  32 et     terminé    à son autre extrémité par un  galet 33 qui se présente devant une came à  deus bossages 34 portée par un arbre trans  versal 35 s'étendant derrière la ligne des ro  binets.  



  La     fig.    2 permet de distinguer sur l'arbre       Lransversal    35 tes quatre cames 34 qui ont  leurs     bossages    décalés de 90  , les unes par       rapport    aux autres.  



  Une roue à rochet 36 fixée sur l'arbre 25  coopère avec un cliquet 37 monté sur le car  ter 11, de sorte que l'arbre 3.5 ne peut tour  ner que dans un sens.  



  La pompe 1.5 de l'appareil comporte, fixé  sur son axe 38, un     excentrique    41 entouré  d'un collier 42 qui est     articulé    en 43 à une  bielle 44.     Cette    bielle est elle-même articulée  en 46 à une     biellette    45 attachée, d'autre part.  en 47     (fig.    3 et 6) au bord d'un disque 48  monté fou .sur l'arbre 35.  



  Il est à remarquer que les articulations  43, 46 et 47 sont à 90   les unes des     autres,     ce qui, par conséquent, permet à la bielle 44  de     décrire    une trajectoire complexe.           Comme    le montrent     les        fig.    2 .et 5, le dis  que 48 est serré     entre        un        plateau    49 fixé sur  l'arbre et un plateau 50 appuyé sur le disque  48 par un ressort 52 logé dans     une        sorte     d'écrou 51     qui    est vissé sur     une    portée tu  bulaire 53 du plateau 49;

   cette portée rece  vant d'ailleurs, par l'intermédiaire d'un cous  sinet 54, le disque fou 48. Une     garniture     convenable 79 est interposée entre le disque  48 et chacun des plateaux 49 et 50:  Le plateau 50 comporte en outre un doigt  d'entraînement 55 pénétrant dans l'écrou 51  de sorte que les mouvements des plateaux 49  et 50 sont liés.  



  Enfin, comme le montrent en     particulier     les     fig.    3 et 6, sur le bord du     plateau    50 sont  prévues     quatre    .dents telles que 56 contre les  quelles peut venir appuyer un     cliquet    57 ar  ticulé à la périphérie du disque fou 48.  



  Un dispositif de sécurité est prévu pour  empêcher la rotation de l'arbre à cames 35       tant    que l'un des récipients 12 ou 13     n'est     pas complètement plein. Ce     dispositif    com  prend essentiellement un disque 58     (fig.    2 et  3) fixé sur l'arbre 35 et comportant quatre  épaulements 59 susceptibles de venir buter  contre le bec 60 d'un levier 61 pivotant au  tour d'un axe'     fixe    62 et articulé, d'autre  part, en 63 à l'extrémité d'une     tige    64 dont  l'autre extrémité 65,     aplatie,

      est en contact  avec une face d'une membrane 66 dont l'au  tre     face    est soumise à la pression régnant  dans le collecteur d'alimentation 23. Un res  sort 67 sollicite constamment la     membrane     dans un sens contraire à l'action de cette         pression.       Enfin, un deuxième dispositif de sécurité  est prévu pour empêcher la rotation de l'ar  bre 35 tant qu'un des récipients jaugeurs  n'est pas complètement vide, c'est-à-dire     tant     ci-Lie du liquide coule par le collecteur de dis  tribution 24.

   A cet effet, sur ce collecteur  24 s'ouvre une chambre 68     (fig.    4)     contenant     un     flotteur    69 articulé à l'extrémité d'un le  vier 70 pivotant autour d'un axe     fixe    71 et  terminé à son autre     extrémité    par un bec 72  susceptible de venir se présenter devant l'un    des quatre épaulements 73 formés à la péri  phérie d'un disque 74     fixé    sur l'arbre 35.  



  Le fonctionnement de \l'appareil ainsi dé  crit est le suivant:  En supposant que les deux récipients 12  et 13 soient complètement vides, si l'on met  en marche la     pompe    15 au moyen de la mani  velle 14, le     liquide    est refoulé dans la con  duite 21, le séparateur d'air 22 et le collec  teur     d'alimentation    23.

   Si les organes sont  dans la     position    de la     fig.    2, la came 34 cor  respondant au robinet de la     conduite    17 a ses  bossages éloignés du galet 33 (non visible)  qui termine le levier 31 actionnant ce robinet  de sorte que ce dernier est     fermé;    au con  traire, la came 34 correspondant à la con  duite d'alimentation 18 du récipient 13 a l'un  de ses bossages en contact avec le galet 33 et  le robinet 25 correspondant est ouvert. Par  suite, le liquide refoulé dans le     collecteur    23  monte dans le récipient jaugeur 13.  



  La rotation de l'axe 38 de la pompe se  communique à     l'excentrique    41 qui fait os  ciller la bielle 44 et la     biellette    43. Il en  résulte que le     disque    48 effectue des mouve  ments de rotation     alternatifs.     



  Comme     ce    disque 48 est     serré        entre    deux       plateaux    49 et 50, solidaires de l'arbre 35, il  a     tendance    à communiquer ses mouvements  à cet arbre, mais la pression régnant dans le       collecteur    d'alimentation 23 est relativement  faille, de sorte que la membrane 66 n'est  pas repoussée et le disque 58 a l'un de ses  épaulements 59, buté en 60     contre    le levier  61, l'arbre 35 retenu,     d'autre        part,    par la  roue à rochet 36,

   se     trouve    donc complète  ment     immobilisé    et le disque 48 patine entre  les plateaux 49 et 50.  



  Cependant dès que le récipient 13 est  plein, la pression monte brusquement dans le  collecteur 23 la membrane 66 refoulée sou  lève le levier 61 et dégage le     disque    58, l'ar  bre 35 peut donc     tourner    dans un sens. A  la. première oscillation du disque 48,

   l'arbre  35 est     mis    en     rotation    et il est     favorisé    dans  son mouvement par l'action des galets 33 sol  licités par les ressorts 28 des     robinets    à des-      cendre la pente des bossages des deux     cames     34     qui    les maintenaient     écartés.    Cependant  comme l'arbre 35 a     légèrement        tourné,    à l'os  cillation suivante,

   le     cliquet    57 du disque 58  vient rencontrer l'une des dents 56 du pla  teau 50 de sorte que l'arbre 35 est obligé de  tourner malgré     l'effort    qu'il est nécessaire de  fournir pour agir sur les     deux    leviers 31 con  tre l'action     des    deux ressorts 28 correspon  dants.  



  On voit donc que les mouvements qui ont  eu lieu consistent d'abord dans la fermeture  des robinets des conduits 18 et 19, puis dans  l'ouverture des robinets des conduites 17 et  20. Comme la conduite 17 est ouverte, le li  quide commence à monter dans le récipient  12, tandis que le     liquide    du récipient 13  s'écoule par la conduite 20 dans le collecteur  de     distribution    24.  



  Le liquide du collecteur 24 pénètre en  partie dans la chambre 68 et soulève le flot  teur 69 de     sorte    que le bec 72 du levier 70  s'engage contre l'un des épaulements 73 du  disque 74 et     immobilise    l'arbre 35, même si,  le récipient 12 étant plein, le levier 61 était  dégagé du disque 58.  



  Les mouvements de rotation de l'arbre,  obtenus comme précédemment par le disque à  friction 48 et son     cliquet    57, ne     peuvent    donc  se     produire    que lorsque tout le liquide du  récipient 13 se sera écoulé dans le collecteur  24 et que le     flotteur    6 sera     retombé.     



  On voit donc que pour faire fonctionner  l'appareil, il suffit     d'actionner    la pompe 15,  sans aucune autre     manaeuvre.    Il est toujours       recommandé    de munir cette pompe d'un dis  positif     "by        pass"    tel que 75     évitant    les     sur-          pressions    dangereuses dans la     conduit    de re  foulement 21 et dans le collecteur 23 qui y  fait suite.  



  Au cas où le liquide à distribuer est  amené sous pression au     distributeur,    il de  vient     inutile    .d'agir sur la manivelle 14. En  effet, la pompe     rotative    15 peut alors fonc  tionner     comme    moteur     rotatif    et exécuter  automatiquement les mouvements nécessaires  à la bonne marche du distributeur.

      Une particularité importante est à signa  ler dans l'appareil qui vient d'être     décrit.     Cette particularité consiste en ce que la tige  29 de chaque robinet traverse par une liai  son étanche 76 une membrane souple 77 fixée  par son bord au corps 25 et qui permet d'as  surer les mouvements de la tige 29 sans  crainte de fuite, quelle que soit la     nature    du       liquide    distribué.  



  D'ailleurs, comme le montre la     fig.    7, la  membrane 77 pourrait être remplacée par un  tube plissé 78     permettant    à la tige 29 d'ef  fectuer des mouvements de plus grande am  plitude.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Mécanisme de commande automatique de distributeur de liquide à deux jaugeurs selon la revendication du brevet principal, carac térisé en ce que l'arbre qui commande la ma- n#uvre des robinets du distributeur a ses mouvements liés à ceux de la pompe d'ali mentation par un dispositif à friction et par un encliquetage combinés et agencés de ma nière que le début du mouvement de l'arbre soit assuré par le dispositif à friction et que ce mouvement se termine sous l'action, beau coup plus puissante, de l'encliquetage.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Mécanisme, caractérisé en ce que la pompe d'alimentation comporte un organe excen trique relié par une bielle à un disque de friction fou sur ledit arbre de commande, mais serré entre deux plateaux fixés sur cet arbre, ledit disque portant à sa péri phérie un cliquet coopérant avec une den ture à rochet formé sur le bord de l'un des plateaux fixés à l'arbre.
    2 Mécanisme selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de sécurité empê chant la manoeuvre de l'arbre de commande tant que l'un des récipients n'est pas com plètement plein,
    ledit dispositif possédant un disque fixé sur l'arbre et comportant des épaulements avec lesquels coopère un levier d'arrêt lié par une articulation à la partie centrale d'un diaphragme déforma- ble dont une face est -soumise à la pression du liquide contenu dans le collecteur d'ali mentation de l'appareil.
    3 Mécanisme selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les robinets des jaugeurs possèdent chacun un dispositif d'étanchéité pour leurs tiges, ledit dispositif comportant un dia phragme déformable traversé par la tige du robinet au moyen d'un joint étanche et fixé, d'autre part, de façon étanche au corps du robinet.
CH153406D 1929-06-12 1930-04-15 Mécanisme de commande automatique de distributeur de liquide. CH153406A (fr)

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