CH153843A - Verfahren zur Herstellung von Pressmassen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Pressmassen.Info
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Description
Verfaluen zur Herstellung von Fressmassen. Bei der Herstellung,der zum Härten unter Druck bestimmten harzartigen Kondensa tionsprodukte aus Aldehyden, insbesondere Formaldehyd und dessen Polymeren mit ver schiedenen organischen Stoffen, wie Pheno- len, Aminen, Säureamiden usw., wird bis jetzt im allgemeinen das Gemisch der Aus gangsstoffe mit dem entsprechenden Kata lysator so lange erhitzt, bis ein beim Erkal ten dickflüssiges bis festes Harzprodukt ent steht,
das dann entweder zerkleinert und ver- presst oder aber gegebenenfalls in entspre chenden Mischmaschinen mit Füll- und Farb stoffen vermischt und dann erst pulverisiert und in der Heisspresse geformt wird.
Dieser Vorgang ist jedoch sehr umständlich, ins besondere, wenn man zur Erreichung einer grossen chemischen und mechanischen Wider standsfähigkeit der Presslinge eine weit gehende Durehtränkung der Füllstoffe mit dem Harz erzielen will, da das Harz in die sem Falle in einer möglichst niedrigen Poly- merisationsstufe verwendet werden muss und dessen Weiterpolymerisation bis zum press- fähigen Zustand erst durch nachträgliches Erwärmen erfolgen kann.
Diesem Übelstand begegnet eine Reihe von andern Verfahren, die im Prinzip darauf beruhen, dass die Harze aus ihren kolloidalen Lösungen, wie sie bei der Kondensation von Aldehyden in wässeriger Lösung mit den eingangs erwähnten organischen Stoffen ent stehen, wobei während oder nach erfolgter Kondensation stabilisierende Faktoren (zum Beispiel OH-Ionen) zugesetzt werden können, durch Elektrolytlösun.gen koaguliert werden. Dabei können Füllstoffe vor der Flockung mit dem Harzsol vermischt und dann gemein sam mit dem Harz ausgefällt werden.
Der artig hergestellte Massen können bereits nach kurzer Trocknung pulverisiert und verpresst werden und liefern hierbei äusserst homogene Formstücke. Der Nachteil dieser Verfahren ist jedoch, dass in sehr verdünnten Lösungen gearbeitet werden muss und dann nicht un bedeutende Mengen von Elektrolyten zu gesetzt werden, die vom koagulierenden Harz adsorbiert und auch durch wiederholtes nach- trägliches Waschen nicht oder nur in gerin gem Masse wieder entfernt werden können.
Hierdurch werden die elektrischen Eigen schaften der Fertigprodukte, die ja vornehm lich in der Isoliertechnik Verwendung finden, ungünstig beeinflusst.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren, durch das es ermöglicht wird, all diese Übelstände zu vermeiden.
Es wurde nämlich die Beobachtung ge macht, dass die erwähnten harzartigen Kon densationsprodukte durch Kolloide, und zwar insbesondere auch aus ihren konzentrierten kolloidalen Lösungen gefällt werden können. Hierbei fallen sie auch aus den Lösungen ihrer Anfangskondensationsprodukte, wie sie nach kurzer Reaktionsdauer erhalten werden, in derart weitgehend polymerisierter Form aus, dass sie bei Zimmertemperatur fest, beim Erwärmen jedoch noch plastisch werden und in organischen Lösungen nur mehr quellen und bereits nach kurzer Trocknung, die bei gewöhnlicher oder erhöhter Temperatur erfol gen kann,
pulverisiert und heiss verpresst -werden können. Als Flockungsmittel können erfindungsgemäss selbst kolloidale Lösungen von harzartigen Kondensationsprodukten, worunter auch deren flüssige Anfangskonden- sationsprodukte zu verstehen sind, verwendet werden. Überraschenderweise wurde gefun den, dass das Eintreten der gegenseitigen Fällung bei den Harzprodukten nicht an die Bedingung für allgemeine kolloide Koagula tionen, dass die sich gegenseitig ausflocken den Kolloide von entgegengesetzter elektri scher Ladung sein müssen, gebunden ist.
Ja, es zeigte sich sogar, dass besonders günstige Resultate erzielt werden, wenn nur saure kol loidale Lösungen der harzartigen Kondensa tionsprodukte miteinander vermischt werden und. .das Mischverhältnis derart gewählt wird, dass dadurch der im sauren Gebiet liegende Flockungsschwellenwert erreicht wird.
Da der Ladungssinn und die Ladungsgrösse der Harzsole bei gleichen Ausgangsstoffen auch abhängig ist von der Natur und der Menge des bei der Kondensation angewandten Ka- talysators, kann durch Wahl des Katalysa- tors und dessen Menge auch das Mengenver hältnis der sich gegenseitig ausfällenden Kol loide innerhalb bestimmter, von der Natur der betreffenden Kolloide abhängiger Gren zen variiert werden.
Für die Erzielung von härtbaren End produkten genügt es, wenn 50 % der Kompo nenten durch Erhitzen in den unlöslichen und unschmelzbaren Zustand überführt wer den können.
Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass es durch die Wahl des flockenden Kolloids auch möglich ist, den harzartigen Kondensationsprodukten beson dere Eigenschaften zu verleihen. So kann die Elastizität dieser Produkte dadurch wesent lich verbessert werden, dass als Flockungs- mittel kolloidale Lösungen von elastifizieren- den Stoffen, wie Kasein, fetten Ölen, Zellu- loseestern und dergleichen verwendet werden.
Die Lichtbeständigkeit der harzartigen Kon densationsprodukte aus Phenolen mit Alde hyden kann dadurch erhöht werden, dass als rlockungsmittel kolloidale Lösungen von harzartigen Kondensationsprodukten aus Al dehyden mit Säureamiden, wie ToluoIsulf- amid, Karbamid, Oxamid und ähnliche ver wendet werden.
. Je nach dem, oh die sich gegenseitig aus flockenden Kolloide miteinander feste Lösun gen zu bilden vermögen oder nicht, resultie- r en nach dem Verpressen transparente oder mehr oder minder trübe Produkte. Man hat es daher durch Wahl des Flockungsmittels in der Hand, transparente Produkte herzu stellen.
Füll- und Farbstoffe können gegebenen falls vor der Koagulation mit einer oder aber auch mit beiden sich gegenseitig ausflocken den kolloidalen Lösungen vermischt und dann gemeinsam mit dem Harz ausgefällt werden. Auf diese Weise entstehen äusserst homogene Pressmassen.
Ausführungsbeispiele: 1. 100 gr Kresol, 80 gr einer zirka 37 ge wichtsprozentigen wässerigen Formaldehyd- läsung und 10 cm' 2 n-Natronlauge werden 30 Minuten lang im Sieden erhalten und nach. Zusatz von 20 cm' 2 n-Salzsäure so lange weiter erhitzt, bis die anfangs voll kommen klare Lösung schwach zu opaleszie ren beginnt.
Diese kolloidale Lösung des harzartigen Anfangskondensationsproduktes wird warm mit dem durch saure Kondensa tion von 75 gr Harnstoff mit 225 gr Forma lin gewonnenen Harnstoffharzhydrosol ver mischt und unter gutem Umrühren erkalten gelassen. Das Lösungsgemisch wird hierbei bei gleichzeitiger Trübung allmählich vis koser und schliesslich scheidet sich das Harz als grobkörniges Pulver vom Wasser.
Nach dem Abpressen des Wassers wird das Harz- Produkt nach ungefähr einstündigem Trock nen bei zirka<B>50'</B> C im Vakuumtrocken schrank in einer Kugelmühle fein vermahlen und ergibt beim Verpressen schwach gelb braun gefärbte, transparente Formstücke.
2. An Stelle des härtbaren Kresolharzes in Beispiel 1 wird das bei saurer Konden sation von 100 gr Kresol mit 80 gr Formalin erhaltene Anfangskondensationsprodukt des Novolaks verwendet. Es resultiert ein härt- bares Produkt. Die aus diesem hergestellten Presslinge gleichen in ihrem Aussehen denen aus Beispiel 1.
3. 100 gr Phenol,<B>135</B> -r Formalin und 5 gr Ameisensäure werden bis zum Auftre ten einer schwachen Opaleszenz im Sieden erhalten und warm mit den durch Konden sation von 100 gr p-Toluolsulfamid mit -der äquimolekularen Menge Formalins gewon nenen Harzsol unter gutem Umrühren ver setzt. Das vom Wasser geschiedene, kör nige Harzprodukt ergibt bei der Verarbei- 1:ung in der Heisspresse helle, gut licht beständige transparente Formstücke.
4. Das nach Beispiel 1 aus 100 gr Kre- sol hergestellte warme Harzsol wird unter gutem Umrühren mit 100 gr Holzmehl und 100 cm' einer konzentrierten wässerigen Ka- seinlösung versetzt. Die nach dem Erkalten vom Wasser geschiedene Masse wird auf einem Walzentrockner getrocknet, pulveri- siert und heiss verpresst. Diese Pressstücke zeichnen sich durch besondere Elastizität aus.
5. Man verfährt wie in Beispiel 3, jedoch wird vor dem Vermischen die Phenolharz- lösung mit 150 gr gebleichten Zellstoffes und das aus p-Toluolsulfamid hergestellte Harz sol mit 70 gr Lithopon versetzt. Man erhält auf diese Weise eine Masse, die beim Ver- pressen weisse, undurchsichtige Formstücke ergibt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Pressmas- sen aus Kondensationsharzen, dadurch ge kennzeichnet, dass harzartige Kondensations produkte aus . Aldehyden und organischen, mit Aldehyden harzbildenden Stoffen aus ihren kolloidalen Lösungen durch Zusatz eines Kolloids gefällt werden. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die harzartigen Kon densationsprodukte aus den kolloidalen Lösungen ihrer Anfangskondensationspro- dukte in derart weitgehend polymerisierter Form gefällt werden, dass sie bei Zimmer temperatur fest, beim Erwärmen jedoch noch plastisch werden und in organischen Lösungsmitteln nur mehr quellen. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Flockungsmittel kolloidale Lösun gen von harzartigen Kondensationsproduk ten verwendet werden. 3.Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass harzartige Kondensations produkte aus Phenolen mit Aldehyden durch Zusatz kolloidaler Lösungen von harzartigen Kondensationsprodukten aus Säureamiden aus ihren kolloidalen Lösun gen gefällt werden. 4.Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dat3 Art und Mengenverhältnisse der auszufüllenden Stoffe derart gewählt werden, dass im gefällten Produkt bis zu 50 ö an einem für sieh nicht in den un löslichen und unschmelzbaren Zustand überführbaren Produkt enthalten sind. 5, Verfahren nach. Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Flockungsmittel kolloidale Lösun gen von Stoffen, die elastifizierende Wir kung haben, verwendet werden. 6.Verfahren nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass zumindest eine der zur Ver wendung gelangenden kolloidalen Lösun gen vor der Fällung mit Füll- und Farb stoffen vermischt wird.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE868349C (de) * | 1943-02-27 | 1953-02-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten |
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1931
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