CH154113A - Verfahren zur Herstellung von splittersicherem Glas. - Google Patents

Description

      Verfahren    zur Herstellung     voll        splittersicheren    Glas.    Die Erfindung     betrifft    ein Verfahren zur  Herstellung von splittersicherem Glas, be  stehend aus zwei Glasscheiben und einer  elastischen Zwischenlage, zum Beispiel aus       Zelluloseacetat    oder dergleichen, bei dem deren  Oberfläche mit einem     Erweichungsmittel    ho  hen Siedepunktes benetzt wird. Es ist be  kannt, die zu vereinigenden Platten zweimal  hintereinander einem unmittelbar wirkenden  Druck ein und desselben Dampfes auszusetzen,  der in der ersten Phase mit schwächerem  und in der zweiten Phase mit stärkerem  Druck wirkt.

   Es ist bei diesen bekannten  Verfahren nicht möglich, das Entstehen von  Flecken mit Sicherheit zu vermeiden, weil  bereits in der ersten Phase ein Erhärten der  Zwischenschicht eintritt, bevor noch ein  gleichmässiges und vollständiges Aufeinander  liegen und     Aneinanderhaften    der Platten  erreicht ist. Gemäss vorliegender Erfin  dung wird ein fleckenfreies Glas da  durch erzielt, dass in der ersten Phase zur  Ausübung des Druckes ein neutrales Gas,  beispielsweise Druckluft, bei einer die auf-    geweichte Schicht der Zwischenlage nicht  erhärtenden Temperatur benutzt wird und  erst in der zweiten Druckphase Dampf, wel  cher die Härtung der Schicht hervorruft.  



  Der verwendete Dampf befindet sich  zweckmässig auf einer Temperatur, die niedri  ger ist als der Siedepunkt des zur Benetzung  der Zwischenlage benutzten     Erweichungs-          mittels.     



  Bevor die Schichten dem Gas- und Dampf  druck ausgesetzt werden, werden zweckmässig  überschüssige Flüssigkeit und Luft entfernt.  Dies kann dadurch bewirkt werden, dass die  Platten zwischen gummibedeckten Walzen  hindurchgeführt werden.  



  Die Behandlung mit Gas- und Dampf  druck kann in einem geschlossenen Behälter  bewirkt werden, in welchem Pressluft einge  führt wird, um die erste Pressung hervorzu  rufen, und dann Dampf, um die zweite Pres  sung zu bewirken.  



  Ein geeignetes     Erweichungsmittel    bei  Verwendung von     Zelluloseacetat    als Zwischen  schiebt ist     Triacetin.         Ein Beispiel zur Ausführung des beschrie  benen Verfahrens ist folgendes  Ein Blatt von     Zelluloseacetat,    das vorher  durch Eintauchen in ein Bad von     Triacetin     mit diesem befeuchtet ist, wird zwischen zwei  Glasplatten eingefügt. Die drei Schichten  werden zuerst zwischen Gummiwalzen durch  gewalzt, um Luft und überschüssige Flüssig  keit zwischen den Schichten herauszudrücken.

    Das Plattenpaket wird dann in eine geschlos  sene Kammer gebracht und dem unmittelbaren  Druck von Pressluft bei einer Druckstärke  von etwa 22,7 kg absolut auf den Quadrat  zoll während einer Dauer von 15     Minuten     unterworfen. Nach geringem Nachlassen des  Luftdruckes wird Dampf unter einem Druck  von etwa 22,7 kg absolut auf dem englischen  Quadratzoll in die geschlossene Kammer ein  geführt; dem Druck und der Temperatur des  Dampfes bleibt das Verbundglas während  einer Dauer von 15 Minuten unterworfen.  Alsdann wird der Dampfdruck, aber nicht  übermässig schnell, abgelassen und die     anein-          anderhaftenden    Platten werden nun aus der  Kammer entfernt.  



  Die Dampftemperatur bei dem genannten  Druck ist unterhalb des Siedepunktes des       Triacetins,    der sich bei Atmosphärendruck  bei 258<B>0</B> C befindet.    Die genannten Drucke und Behandlungs  zeiten brauchen nicht genau innegehalten zu  werden, ohne dass dadurch das Ergebnis er  heblich berührt wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von splitter sicherem Glas, bestehend aus zwei Glas scheiben und einer elastischen Zwischenlage, bei dem nach Benetzung der Oberfläche der Zwischenlage mit einem Erweichungsmittel hohen Siedepunktes, die zu vereinigenden Platten zweimal hintereinander einem unmit telbar wirkenden gasförmigen Druckmittel ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Phase ein neutrales Gas, bei einer die erweichte Schicht der Zwischen lage nicht erhärtenden Temperatur und in der zweiten Druckphase bei gleichem Druck Dampf angewendet wird, welcher die Härtung der Schicht hervorruft. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als neutrales Gas Druck luft verwendet wird.