CH155069A - Procédé de fabrication d'objets en fibro-ciment résistant à l'eau et aux solutions aqueuses. - Google Patents

Description

  Procédé<B>de</B> fabrication     Wobjets    en     fibro-ciment    résistant<B>à</B> l'eau et aux  solutions aqueuses.    On connaît la fabrication de produits en  ciment et amiante     (fibro-ciment,        éternit,        etc.)     qui forment après façonnage une sorte de  carton ou de feutre et après durcissement  une sorte d'ardoise, dans lesquels le ciment  adhère aux fibres d'amiante et agglomère ces  dernières, après le durcissement, en une masse  analogue<B>à</B> la pierre.

   Mais ces produits en       fibro-ciment    ne résistent pas bien<B>à</B> l'influence  de l'eau, notamment lorsque l'eau est très  pure ou qu'elle contient des substances chi  miquement actives, en particulier des acides,  des sulfates,     etc.    Ceci provient de la pré  sence, dans le     fibro-ciment,    d'hydrate de  chaux, soit libre, soit libéré par l'hydratation  du liant pendant la prise et le durcissement,  hydrate de chaux facilement     éliminable    par  l'eau, les acides,     etc.    Cet inconvénient ne  permet d'utiliser ces produits en     fibro-ciment,     en particulier pour l'emploi comme     réoipients     contenant des liquides ou comme tuyaux  de conduites,

   qu'avec des précautions     parti-          culiéres.       Pour éviter ces inconvénients, on a<B>déjà</B>  proposé d'ajouter au ciment des pouzzolanes  naturelles ou artificielles, mais de cette     ma-          nibre    une partie seulement de l'hydrate de  chaux est combinée par les pouzzolanes. Si  l'on voulait rendre complètement inoffensif  l'hydrate de chaux, on devrait laisser les  produits durcir tellement longtemps que ce  moyen est pratiquement exclu.  



  Par contre, suivant la présente invention,  on procède comme suit: on ajoute<B>à</B> un ci  ment contenant de la chaux ou en     libératit     par hydratation, des matières contenant de  la silice apte<B>à</B> fixer la chaux, dans tous les  cas, sous l'action de la vapeur     d eau    sous  pression,     matières    finement moulues, et ou       soûmet    les produits formés<B>à</B> l'action de la  vapeur sous pression. Comme ciment, ou peut  employer en particulier. de la chaux hydrau  lique, du ciment Portland, du ciment de lai  tier, du ciment romain ou tout autre ciment  naturel.

   Comme matière siliceuse, il faut  considérer particulièrement le quartz, la      quartzite, le grès, le sable, le     kieselguhr,    ou  d'autres matières de la même nature, mais  également d'autres minéraux<B>à</B> forte teneur  en silice, comme par exemple le granit, et,  enfin, aussi les laitiers, les pouzzolanes arti  ficielles ou naturelles,     ou    d'autres substances  semblables.  



  Les proportions dans lesquelles le ciment,  d'une part, et les matières siliceuses fine  ment moulues, d'autre part, sont<B>à</B> employer,  dépendent des circonstances et leur détermi  nation est effectuée facilement par de sim  ples essais.  



  En cas de doute, on augmentera de pré  férence la proportion des matières siliceuses,  vu qu'il ne s'agit pas de s'en tenir exacte  ment aux proportions     st#cbiom6triques,    mais  d'obtenir surtout que toute la chaux libre  soit effectivement combinée, taudis qu'un  excès de silice ne nuit pas.  



  Lorsque la quantité nécessaire de ma  tières siliceuses<B>à</B> additionner est déterminée,  on la mélange au ciment. On peut aussi  mélanger les deux composants<B>à</B> l'état brut  et ensuite les moudre ensemble. Le mélange  fini doit présenter approximativement la même  finesse de mouture que le ciment ordinaire,  vu qu'il ne s'agit pas ici d'envelopper du  sable ou un autre corps semblable avec un  ciment, mais d'amener deux matières (ciment  et silice)<B>à</B> une action réciproque chimique,  intime.  



  <I>Exemples:</I>  <B>1.</B> On prépare un liant en mélangeant<B>15</B>  <B>à</B> 20 parties en poids<B>de</B> chaux hydraulique  avec<B>85 à 80</B> parties en poids de pouzzolane;  on emploie pour la     fabricat        tion    du     fibro-ciment     <B>80 à 85</B> parties de ce liant et 20<B>à 15</B> par  ties d'amiante.  



  II. On prépare un liant contenant<B>15 à</B>  20 parties en poids de chaux hydraulique et  <B>85 à 80</B> parties en poids de quartz; on em  ploie pour la fabrication des objets en     fibro-          ciment   <B>80 à 85</B> parties de ce liant et 20<B>à</B>  <B>15</B> parties     d!amiante.     



  III. On prépare un liant en mélangeant  20<B>à 30</B> parties en poids de ciment Portland    avec<B>80 à 70</B> parties en poids de pouzzolane;  on emploie pour la fabrication des produits  en     fibro-ciment   <B>80 à 85</B> parties de ce liant  et 20<B>à 15</B> parties d'amiante.  



  IV. On prépare un liant contenant 20<B>à</B>  <B>30</B> parties en poids de ciment Portland et  <B>80 à 70</B> parties en poids de quartz; on em  ploie<B>80 à 85</B> parties de ce liant et 20<B>à</B>  <B>15</B> parties d'amiante pour la fabrication des  produits en     fibro-ciment.     



  Les mélanges     (liant-amiante)    ainsi     prépa-          rés        sont        transformés        en        objets        (tuiles,   <B>,</B>     pla-          ques,    tuyaux, gouttières, poutres,     etc.)    en       fibro-ciment,    puis soumis ensuite pendant  quelques heures<B>à</B> l'action de vapeur d'eau  sous pression.

   Il se produit ainsi rapidement  et complètement les transformations indiquées  et on obtient des objets dont la masse est  pratiquement imperméable<B>à</B> l'eau et très  résistante<B>à</B> l'action des agents chimiques.  



  On doit noter ici que les produits en       fibro-ciment    fabriqués     jusquà    présent     (ôter-          nit,        etc.)    formés que de ciment et d'amiante,  ne peuvent pas être durcis sans inconvénients  <B>à</B> la vapeur d'eau sous pression, puisque ce  traitement détruit leur imperméabilité<B>à</B> cause  de la grande quantité d'hydrate de chaux  mis en liberté. Au contraire, les objets en       fibromciment    de la composition modifiée selon  la présente invention durcissent avec succès  <B>à</B> la vapeur d'eau sous pression.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'objets en fibro- ciment résistant<B>à</B> l'eau et aux solutions aqueuses, selon lequel on forme ces objets<B>à</B> l'aide d'une masse constituée par un liant et au moins une matière fibreuse, caractérisé en ce que ce liant contient un ciment con tenant de la chaux ou en libérant par hydra tation, et au moins une matière finement moulue contenant de la silice apte<B>à</B> fixer la chaux, en tous cas, sous l'action de la va peur d'eau sous pression, matière utilisée en quantité suffisante pour se combiner avec toute la chaux présente dans ladite masse après hydratation, et en ce que l'on soumet les objets une fois formés<B>à</B> l'action de la, vapeur d'eau sous pression, en vue de les faire durcir.

   SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé selon la revendication, dans<B>.</B> lequel la matière siliceuse représente environ les 75'/o du liant. 2 Procédé selon la revendication, dans lequel la matière siliceuse est du quartz en pou dre. <B>3</B> Procédé selon la revendication, dans lequel la matière siliceuse est de la quartzite en poudre. 4 Procédé selon la revendication, dans lequel la matière siliceuse est du granit finement <B>moulu.</B> <B>5</B> Procédé selon la revendication, dans lequel le ciment est de la chaux. <B>6</B> Procédé selon la revendication, dans lequel le ciment est du ciment Portland. <B>7</B> Procédé selon la revendication, dans lequel te ciment est du ciment de laitier.

   <B>8</B> Procédé selon la revendication, dans lequel le ciment est du ciment romain. <B>9</B> Procédé selon la revendication, dans lequel la matière fibreuse est de l'amiante.