CH156178A - Cuve d'électrolyse. - Google Patents

Description

  Cuve d'électrolyse.    Il se produit dans les cuves     d*électrolyse     de sels fondus, dont les anodes sont placées  <B>à</B> l'intérieur du polygone reliant les cathodes,  titi courant giratoire de l'électrolyte autour  des anodes. Ce courant entraîne le métal formé  sur les cathodes; il est alors nécessaire de  protéger certaines parties de la cuve contre  ce courant de manière<B>à</B> permettre le rassem  blement du métal.  



  Dans la cuve selon la présente invention,  les cathodes sont placées en dehors des par  ties protégées contre le courant. La protection  contre<B>le</B> courant des parties de cuve destinées  au rassemblement du métal est assurée par  exemple par des cloisons plongeant légèrement  dans l'électrolyte ou analogues, ou par la dis  position en retrait de ces parties, ou encore  par une combinaison de ces deux moyens.  



  <B>A</B> titre d'exemple, on a représenté schéma  tiquement au dessin annexé un mode de  réalisation d'une cuve électrolytique conforme  <B>à</B> la présente invention, vue en plan     (fig.   <B>1)</B>  et en coupe élévation     (fig.    2).    Dans l'exemple représenté, la cuve électro  lytique<B>1</B> présente la forme d'un carré dont  les angles auraient été accentués en forme de  retraits 2. L'anode<B>3</B> est placée sensiblement  au centre de la cuve, tandis que les cathodes 4  sont placées en dehors des retraits 2 et au  milieu des côtés du carré formé par la cuve.

    Le métal se dépose sur les cathodes 4 et se  trouve entraîné par le courant giratoire du  bain le long des parois de la cuve<B>1</B> et     s'anion-          celle    dans les retraits 2, où il se trouve<B>à</B>  l'abri du courant giratoire et de l'action du  gaz qui se dégage autour de l'anode<B>3,</B> par  les cloisons<B>5,</B> dont l'extrémité inférieure  plonge de quelques centimètres au plus dans  le bain.  



  Pour que l'effet de la force     centrif        uge     puisse s'exercer efficacement sur les particules  de métal formées sur les cathodes<B>1,</B> et pro  voquer ainsi le rassemblement du métal dans  les retraits 2, il est avantageux que la den  sité du métal obtenu soit peu différente de  celle de l'électrolyte. Si., en effet, ce dernier      est beaucoup plus léger que le métal,     celui-          ci    tombe très rapidement au fond de la cuve  et l'action centrifuge du mouvement giratoire  n'a pas eu le temps de se faire sentir.  



  Dans certains cas, notamment dans celui  de l'électrolyse du chlorure de magnésium,  on peut faciliter le rassemblement du métal  dans les poches 2, en utilisant les variations  de densité du magnésium et du chlorure de  magnésium dans     un    même intervalle de tem  pérature. Si on suppose, par exemple, qu'à  la température de la partie centrale de la cuve,  le magnésium est légèrement plus lourd que       J'électrolyte,    le magnésium se rassemblera<B>à</B>  la partie inférieure des poches 2 si celles-ci  sont<B>à</B> la môme température, le     cueillage    du  métal dans les poches 2 sera donc assez diffi  cile.

   Si au contraire les poches 2 sont refroidies  par un moyen quelconque, on constate que  le magnésium viendra se rassembler dans la  partie supérieure des poches 2 oh il sera facile  de le cueillir. Cela est<B>dû</B> vraisemblablement  au fait que l'augmentation de la densité du  magnésium métallique par suite de la<B>diffé-</B>  rence des températures de la partie centrale  de la cuve et des poches, est plus faible que  l'augmentation de densité de     lélectrolyte    dans  ce même intervalle de température. Si la  différence des températures des poches 2 et  de la partie centrale de la cuve est assez  grande, le magnésium viendra flotter dans les  poches et il sera alors facile de cueillir le  métal.

   Le refroidissement des poches 2 peut  être obtenu d'une manière quelconque, soit  par des moyens artificiels, soit plus simple  ment en rie recouvrant pas de calorifuge le  pourtour de la cuve correspondant aux poches 2.

Claims (1)

1. REVENDICATION<B>-</B> Cuve pour l'électrolyse de sels métalliques fondus et en particulier du chlorure de magné sium, dans laquelle l'anode est placée<B>à</B> l'in térieur du polygone reliant les cathodes et dans laquelle se trouvent des parties pro- tégées contre le courant giratoire de Félectro- lyte en vue de permettre le rassemblement du métal, caractérisée par le fait que les ca thodes sont placées en dehors des parties de la cuve protégées contre le courant giratoire qui se prôduit dans l'électrolyte.

   SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Cuve conforme<B>à</B> la revendication, carac térisée par le fait que les parties de la cuve protégées contre le courant giratoire de l'électrolyte sont constituées par des retraits s'étendant radialement vers l'extérieur de la cuve. 2 Cuve polygonale conforme<B>à</B> la revendica tion et<B>à</B> la sous-revendication <B>1,</B> caracté risée par le fait que les retraits sont placés dans les angles de la cuve. <B>3</B> Cuve conforme<B>à</B> la revendication, carac térisée par le fait que les parties de la cuvé, protégées contre le courant giratoire de l'élec trolyte sont séparées de la cuve par des cloisons plongeant légèrement dans l'électro lyte.

   4 Cuve conforme<B>à</B> la revendication et<B>à</B> la sous-revendication <B>3,</B> caractérisée par le fait que lesdites cloisons montent jusqu'au couvercle de la cuve et isolent l'atmosphère desdites parties de la cuve de l'atmosphère de la partie centrale de la cuve. <B>5</B> Cuve conforme<B>à</B> la revendication, carac térisée par le fait que les parties de la cuve protégées contre le courant giratoire sont disposées en retrait, s'étendant radialement vers l'extérieur et séparées de la partie centrale de la cuve par des cloisons plon geant légèrement dans l'électrolyte. <B>6</B> Cuve conforme<B>à</B> la revendication, carac térisée par le fait qu'elle est établie de façon que les parties de la cuve protégées contre le courant giratoire soient refroidies.