CH157045A - Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus nicht-aliphatischen Sulfamiden und Aldehyden. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus nicht-aliphatischen Sulfamiden und Aldehyden.Info
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Description
erfahren zur Herstellung von läondensationsprodukten aus nicht-aliphatischen Sulfamiden und Aldehyden. Es ist bekannt, Arylsulfamide und deren N-Monoalkylsubstitutionspro@dukte mit Form aldehyd zu kondensieren.
Man erhält hierbei lösliche, schmelzbare Kunstharze, welche je doch entgegen der Eigenschaft der Plienol- formaldehydkondensationsprodukte und der Harnsto-f formal dehydkondensationsprod,xkte nicht härtbar sind, das heisst nicht durch Einwirkung von Hitze in den unlöslichen und schmelzbaren Zustand übergeführt wer den können.
Nach der Erfindung werden geformte Produkte aus Kunstharzen dadurch herge stellt, dass nichtaliphatische Sulfamide, die ausser der Sulfamidogruppe mindestens eine NE.-Gruppe, enthalten, mit Aldehyden kon densiert und polymerisiert und spätestens nach Formgebung in den unschmelzbaren. Zu stand übergeführt werden.
Weitere Forschungen haben ergeben, dass nicht das Vorhandensein gerade der Carb- amidogruppe in den nicht aliphatischen Sulf- amiden die Voraussetzung dafür bildet, dass bei der Kondensation mit Aldehyden, insbe sondere Formaldehyd, härtbare Produkte ent stehen.
Vielmehr haben zahlreiche Versuche gezeigt, dass es im wesentlichen darauf an kommt, dass man von Verbindungen ausgeht, welche neben der Sulfamidogruppe noch eine zweite oder mehrere NHZ-Gruppen in belie biger Bindung im Molekül enthalten.
Zur technischen Herstellung der neuen Produkte können unter anderem als billiges Ausgangsmaterial Nebenprodukte der Sac- charinfabrikation dienen, wie zum Beispiel Parmulfamidobenzoesäure, deren Carboxyl- gruppe amidiert wird. Die erhaltenen Ver bindungen, welche neben der Sulfamido- gruppe die Carbamidogruppe enthalten, wer den mit Aldehyden, insbesondere Formalde hyd, zur Reaktion gebracht.
Nach einer Ausführungsform der Erfin dung verwendet man als Ausgangsmaterial Di-, Tri- oder Polysulfamide, wobei also auch die zweite, bezw. die weiteren NN=-Gruppen in Form von Sulfamidogruppen vorliegen. Neben den Sulfamidogruppen können auch andere NH2-Gruppen, insbesondere auch die Carbamidogruppe vorhanden sein.
Die Reaktion führt in der Hitze bis zu unlöslichen und unschmelzbaren Produkten. Als Zwischenprodukte erhält man Harze, die in organischen Lösungsmitteln löslich sind und wasserhelle Lacke ergeben. Durch Här tung der Zwischenprodukte in der Wärme und, allenfalls unter Druck, gelangt man von den Zwischenprodukten zu den glasartigen harten Endprodukten. Auch bei der Konden sation in der Kälte erhält man in Gegenwart von Katalysatoren, zum Beispiel starker Ba sen und Säuren Zwischenprodukte, die bei der Härtung in den Endzustand übergehen.
Die Vermehrung der NHZ-Gruppen, die offenbar den Reaktionsverlauf im Sinne der Erfindung ermöglicht, kann auch dadurch bewirkt werden, dass man zum Beispiel in Anilin, Phenylendiamin und ähnliche Ver bindungen eine oder mehrere Sulfamido- gruppen einführt, und diese mit Formalde hyd kondensiert.
Die nach dem vorliegenden Verfahren ge wonnenen Produkte stellen nach der Härtung unschmelzbare und unlösliche Harze dar, die als Kunstmassen für die verschiedensten Zwecke, zum Beispiel auch als Drechsler stoffe Verwendung finden können.
Die Kondensationsprodukte können auch mit oder ohne Zusatz von Füllstoffen, wie insbesondere Faserstoffen, zu Pressmassen verarbeitet werden.
Die Produkte des vorliegenden Verfah rens sind nicht nur in ihren Eigenschaften, sondern auch in ihrer chemischen Zusammen setzung von den durch FormaIdehydkonden- sation von Monösulfamiden, die keine wei tere NH2-Gruppe enthalten, erhaltenen un- härtbaren Harzen verschieden. Da die Aus gangsstoffe mehr als eine NHZ-Gruppe ent halten, kann jede dieser Gruppen mit Form- aldehyd in Reaktion treten, so dass die Ver kettung zu anders gebauten und grösseren Molekülen führen kann, als jene, die man zum Beispiel bei der Kondensation von p Toluolsulfamid mit Formaldehyd erhält.
Man hat es bei dem neuen Verfahren in der Hand, sehr verschieden zusammengesetzte Harze herzustellen, da die Variationsmöglich keit je nach Wahl des Ausgangsstoffes (Ben zol und Homologe, Anilin, Carbazol, @tc.); der Zahl und der Stellung (im Kern in o-, m-, p-Stellung, bezw. in der Seitenkette) so wie der Bindungsart der Amidogruppen. der Substituenten im Kern oder am Stickstoff -- der Stickstoff kann zum Beispiel auch in Form einer ImidogTuppe vorliegen -- eine ungemein grosse ist.
Sie wird noch dadurch erhöht, dass Mischungen von verschiedenen oder isomeren Sulfamiden und dergleichen, bei der Kondensation nicht bloss Gemische, sondern neue Verbindungen ergeben und da her auch in chemischer Hinsicht neue End produkte liefern. Als Ausgangsstoffe kommen neben aro matischen Körpern auch hydroaromatische oder heterozyklische Verbindungen in Be tracht, die den genannten Bedingungen ent sprechen.
Genannt sei Carbazoltetrasulfamid. Die Verbindungen können auch mehrkernig sein, wobei sowohl kondensierte Ringe (zum Beispiel Naphtalin), als auch direkt oder durch beliebige Gruppen verknüpfte Ring systeme, die im Ganzen neben mindestens einer,Sulfamidogruppe noch mindestens eine weitere NH2-Gruppe in beliebiger Bindung enthalten, zur Kondensation gebracht werden;
, können (zum Beispiel mehrfach sulfamidierte Sulfone, mehrfach sulfamidiertes Benzophe- non und dergleichen). Die Kondensation kann in An- oder Ab wesenheit von Lösungsmitteln (im letzteren Falle zum Beispiel durch Schmelzen) durch geführt werden. Als Lösungsmittel kommen sowohl wässerige Flüssigkeiten, als auch or ganische Flüssigkeiten in Betracht.
Form aldehyd kann sowohl in Lösung oder als Gas, als polymerer Formaldehyd oder in Form von Formaldehyd abspaltenden Sub stanzen, zum Beispiel Hegamethylentetra- min, zur Anwendung gebracht werden. Ferner können unter Umständen an Stelle von Formaldehyd andere Aldehyde, bei spielsweise Furfurol Verwendung finden.
Vorzugsweise verwendet man äquivalente oder nahezu äquivalente Aldehydmengen auf jede vorhandene NHZ-Gruppe berechnet, so dass jede vorhandene NHZ-Gruppe mit min destens je einem Mol. Aldehyd in Reaktion gebracht wird.
Bei Körpern, die mehr als zwei NHZ-G-ruppen enthalten, muss nicht jede Gruppe mit einem Mol. Aldehyd in Reak tion treten, vielmehr genügt es im allgemei nen, dass in je ein Mol. der zur Reaktion ge brachten Amidoverbindungen mindestens zwei Aldehydreste eintreten.
Die Kondensation kann in Anwesenheit von Katalysatoren durchgeführt werden. So wohl Säuren, als auch Basen wirken als Kon taktmittel. Man kann ferner zunächst An fangskondensationsprodukte, zum Beispiel Methylolverbindungen oder Methylenderivate der Amide in kristallinischer oder amorpher Form herstellen und, diese dann durch Er hitzen in Lösung oder in Abwesenheit von Lösungsmitteln durch Schmelzen in die Harze überführen.
Es kann auch so verfah ren werden, dass die Reaktion in einer ersten Stufe mit Hilfe von basisch wirkenden Stof fen (KOH, Hegamethylentetramin, alkalisch reagierenden Salzen etc.) neutral oder alka lisch geleitet wird, wobei es zunächst offen bar zur Bildung von Methylolverbindungen kommt, während in einer zweiten Stufe (unter Anwendung von Säuren, sauren Sal zen, Estern oder auch durch blosses Weiter erhitzen bezw. Mithilfe von Oxydationsmit- teln) die Kondensation sauer geführt wird. Die Säure kann dann wieder abgestumpft werden.
Während oder nach der Kondensation können dem Reaktionsgemisch formaldehyd- bindende Substanzen, wie Phenole, Harn stoff, Thioharnstoff, Amine, zugesetzt wer den. Solche mit Formaldehyd Harze bil dende Verbindungen können auch von vorn- herein als Mischungskomponente der gemein samen Kondensation mit Formaldehyd unter worfen werden: Unter Umständen können auch Monoamide (zum Beispiel p-Toluolsulf- amid) der Masse im Arbeitsgang einverleibt werden. Auch diese bilden mit Formaldehyd.
wenn auch nicht härtbare, Harze. Man er hält bei grösserem Zusatz von Monoamiden schliesslich Endprodukte, welche zwar einen hohen Schmelzpunkt aufweisen aber nicht mehr hä rtbar sind. Diese Produkte sind in organischen Lösungsmitteln löslich.
Die Eigenschaften der erhaltenen Pro dukte können ferner auch durch Einverlei bung von andern künstlichen oder von natür lichen Harzen, Zelluloseestern, -äthern oder sonstigen plastischen Massen verändert wer den. <I>Ausführungsbeispiele:</I> 1. p-Sulfamidobenzamid wird mit der äquivalenten Menge an Formaldehyd (das heisst zwei Mole Formaldehyd auf ein Mol. Amid) bei Siedehitze unter Rückflusskühlung kondensiert.
Bei nicht allzulangem Kochen bleibt die alsbald entstandene Lösung homo gen und wird nach entsprechender Verdik- kung möglichst vom Wasser befreit. Das noch wasserhaltige Harz ist in der Kälte weiss, in der Hitze klar. Durch weiteres Er hitzen kann es gehärtet werden und liefert. je nach dem Härtungsgrade., ein klares, ge schmeidiges und noch lösliches oder spring hartes, unschmelzbares und unlösliches Pro dukt.
Das vor der Erhärtung erhaltene Zwi schenprodukt ist löslich in vielen gebräuch lichen organischen Lösungsmitteln, wie Al kohol, Benzol, Aceton und dergleichen, sowie insbesondere in Lösungsmittelgemischen.
An Stelle des p-Sulfamidobenzamides kann m-Sulfamidobenzamid oder Toluol- Sulfamidocarbamid in der vorstehend be schriebenen Weise verarbeitet werden.
2. 350 gr von m-Benzol-disulfamid wer den in 240 cm' 40%iger Formaldehydlösung (auf jede SO,NH2-Gruppe eine CHZO-Gruppe) eingetragen. Das Gemisch wird zum Sieden erhitzt. Wenn Lösung eingetreten ist, wird noch etwa 15 Minuten weitererhitzt, worauf sich beim Abkühlen das entstandene Konden- sationsprodukt als zähes glänzendweisses, un durchsichtiges Harz abscheidet. Das Produkt wird gewaschen und ergibt, in Alkohol ge löst, einen hellen Lack.
Zur Verarbeitung auf ein glasartiges Endprodukt wird es bei 80 bis<B>100</B> längere Zeit gehärtet. Das so erhaltene Produkt ist farblos, durchsichtig, urschmelzbar und unlöslich. Vor der Här- tung kann das Harz von dem noch darin enthaltenen Wasser zum Teil durch Erwär men im Vakuum befreit werden.
Wird die Kondensation länger als oben angegeben fortgesetzt, so erhält man ein zähes Zwischenprodukt, das nicht mehr in Alkohol, wohl aber in Aceton löslich ist.
3. 2'50 gr m-Benzol-disulfamid werden mit 180 cm' 40 % iger F'ormaldehydlösung unter Zugabe einer solchen Salzsäuremenge, dass die Wasserstoffionenkonzentration in der Lö sung zirka 5.10-3 beträgt, versetzt. Es wird 3/.4 Stunden lang gekocht, worauf noch in der Wärme sich die Lösung in eine wäs serige und eine ölige Schichte scheidet. Letztere liefert nach dem Erkalten ein dem nach Beispiel 2 erhaltenen ähnliches Pro dukt.
4. Der Zusatz von basischen Kondensa tionsmitteln an Stelle von Säuren erweist sich häufig als noch wirksamer. Bei Zusatz von etwa 1 % erhält man durch Kochen des Benzoldisulfamid - Formaldehyd - Gemisches ein verhältnismässig hartes Harz, das in Lö sungsmitteln schwieriger löslich ist, jedoch widerstandsfähigere Endprodukte (Lack filme bezw. Presslinge) liefert.
Man kann auch dem fertigen Lack oder der fertigen Pressmischung Kaliumhydrogyd beifügen, in welchem Falle dieses als Här- tungsbeschleuniger wirkt. Besonders be währt hat sich die Verwendung von Pyri- din als Kondensationsmittel. Bei Zusatz von 21/2 % Pyridin tritt ähnlich wie bei der Phe- nol-Formaldehydkondensation schon in der Hitze Schichtenbildung ein.
Aus der Harz schichte können bsonders gute Lacke oder Pressmassen hergestellt werden. . 5. 400 gr Benzoldisulfamid werden mit 480 gr Phenol gemischt und in 1.360 gr Formaldehyd (40 volumprozentig), dem 60 cm' 2 n NaOH zugesetzt wurden, einge tragen.
Es wird bis zur Lösung erhitzt, dann ein wenig erkalten gelassen und 3.30 cm' n;"2 H#,PO, zugesetzt, worauf sofort Schich tenbildung eintritt. Hierauf wird noch einige Zeit weiter erhitzt und schliesslich die un tere Schicht auf eine Kunstmasse weiter ver arbeitet.
6. 0,2 gr KOH werden in 100 cm' Al kohol gelöst. In diese Lösung werden 26 gr Paraformaldehyd und 100 gr m-Benzol-di- sulfamid eingetragen. Man erhitzt und säuert die Lösung an. Nach beendeter Kondensa tion werden der erhaltenen Harzlösung zirka 20 % Aceton zugesetzt.
7. 5 gr gyloldisulfamid, das aus tech nischem Xylol dargestellt wurde und ein Ge misch von Isomeren darstellt, werden mit einer äquivalenten Menge Formaldehyd kon densiert. Das gehärtete Endprodukt stellt ein durchsichtiges hartes Harz dar, das sprö der ist, als das aus Benzoldisulfamid darge stellte.
B. In 1/2 n alkoholische KOH-Lösung werden äquivalente Mengen von Formalde hyd und Benzoldisulfamid eingetragen. Nach zirka 10 Minuten erhält man schon in der Kälte eine Harzabscheidung. Das so erhal tene Harz ist in diesem Stadium noch was serlöslich und kann durch Hitzeeinwirkung gehärtet werden.
9. Geht man an Stelle von m-Benzoli disulfamid von Mono- bezw. Dichlorbenzol- disulfamid aus, so erhält man feste härtbare Kondensationsprodukte, die jedoch getrübt sind.
10, m-Toluoldisulfamid ergibt ein ähnli ches Harz wie Xyloldisulfamid.
11. Auf Anilintrisulfamid werden äqui valente Mengen von Formaldehyd zur Ein wirkung gebracht. Das erhaltene Harz ist härtbar.
12. Aus Anilintrisulfamid und Form aldehyd können auch in der Kälte kristalli- sierte Kondensationsprodukte zum Beispiel ein Dimethylen-Anilintrisulf amird (F. P. 305 ) entstehen. Ebenso aus Anilin-p-Mono- sulfamid ein Produkt von F. P. 244', aus p-Toluidin-Disulfamid ein Produkt von F. P. 245<B>'</B>und andere mehr.
Diese Produkte schei nen teils Methylen-, teils Methylol-Verbin- dungen zu sein. Ähnlich erhält man aus Acetanilid-p- und o-Sulfamid bezw. Acet-p- Toluidid-Monosulfamid mit einem oder zwei Molen Formaldehyd in der Kälte durch Lö sen in verdünnter Lauge und Fällen mit Säure krystallinische Körper von den Schmelzpunkten 215 resp. 241 resp. 22.6 beim Arbeiten in der Wärme jedoch
härtbare harzartige Kondensationsprodukte. Die kry- stallinischen schmelzbaren Kondensationspro- dukte können durch weiteres Erhitzen mit Formaldehyd im allgemeinen in härtbare Harze übergeführt werden. Auch als. Zusatz zu solchen (als Formaldehyd abbindende Stoffe oder zur Erleichterung der Verpres- sung) können sie von Wert sein.
13. m-Benzol-disulfamid wird, wie in Beispiel 2 angegeben, mit CH20 kondensiert. Kurz vor beendeter Kondensation werden neuerlich 20 % Benzoldisulfamid zugegeben und weiter kondensiert. Man erhält nach der Härtung ein sehr hartes Produkt.
14. 7 gr Benzoldisulfamid werden in 4,42 cm' 40%iger Formaldehydlösung unter Zusatz von 22 cm3 2 n KOH in der Kälte ge löst. Es wird so viel 2 n HCl zugesetzt, bis die einsetzende Fällung beendet ist. Diese stellt ein zuerst harzartiges, dann käsiges Produkt dar, das mit Wasser gewaschen und im Vakuum getrocknet wird.
Das gewonnene weisse, amorphe Pulver kann für sich oder mit Füllstoffen (zum Beispiel Zellulose) ge mischt, der Heissverpressung unterworfen werden. 15. Aus Phenoldisulfamid und Form aldehyd erhält man ebenfalls ein harzartiges Kondensationsprodukt.
16. Man lässt einen 70%igen Acetonlack (hergestellt durch Lösen des Zwischenkon- den.qationsproduktes von Benzoldisulfamid und CH=0) durch Zellulose aufsaugen, härtet bei 100 pulverisiert fein und verpresst das Pulver heiss. Man erhält ein hartes, trans parentes Produkt von hornartigem Aussehen, oder einen weiss gedeckten Pressling von por- zellenartiger Beschaffenheit.
Zur Herstellung von Presspulvern kann auch so verfahren werden, dass die Füllstoffe (Papier, Farb stoffe und dergleichen) schon zu Beginn der Kondensation in das Reaktionsgemisch einge tragen werden und das Harz auf den Füll stoffen (zum Beispiel auf und in den Papier fasern) beim Ausfallen zur Abscheidung ge bracht wird.
17. m-Benzol-disulfamid wird mit zirka 20% p-Toluolmonosulfamid vermischt und der Mischung eine solche Formaldehydmenge zugesetzt, dass auf jede vorhandene NH2 Gruppe 1. Mol. CHz0 entfällt. Man erhält nach der Kondensation ein in der Wärme schmelzbares Kondensationsprodukt von hohem Schmelzpunkt, das in organischen Lö sungsmitteln noch löslich ist, aber durch weiteres Erhitzen gehärtet werden kann.
18. m-Benzol-disulfamid wird mit Form aldehydlösung erhitzt. Der Lösung werden nach einiger Zeit 10 bis 20 % Thioharnstoff zugesetzt. Das sich nach kurzem Weiter erhitzen abscheidende Harz zeigt eine Stei gerung der hydrophoben Eigenschaften, ver glichen mit dem ohne Zusatz von Thioharn- stoff unter den gleichen Bedingungen gebil deten Harz.
Man erhält zwei verschiedene Produkte je nachdem man Formaldehydmengen zur Kondensation verwendet., die äquivalent dem Benzoldisulfamid sind, oder ob man den Formaldehyd im äquivalenten Verhältnis zu allen vorhandenen NHz Gruppen. also auch denen des Thioharnstoffes, zur Anwendung bringt. In letzterem Falle erhält man ein homogenes Mischkondensationsprodukt.
19. Beim Erhitzen von Benzoldisulfamid mit äquivalenten Mengen Furfurol geht nach einiger Zeit das erstere in Lösung, wobei sich eine dunkle, lackartige beim Erkalten halb feste Masse bildet. 20. Werden äquivalente Mengen von Benzaldehyd und Benzoldisulfamid erhitzt, so tritt ebenfalls nach einiger Zeit Lösung ein. Beim Erkalten, erstarrt das Ganze zu einer harten Masse.
Für die Aufarbeitung gelten alle üblichen Regeln, so Neutralisierung der Säure vor ein getretener Gelatinierung, während bei der Herstellung harter Kunstmassen verschie dene Füllmaterialien in Anwendung kommen können.
Die Harze können Verwendung finden zur Erzeugung harter Kunstmassen.
Die Formaldehydmenge kann über die im Beispiel 1 angegebene manchmal mit Vorteil hinausgehen, ferner kann der Formaldehyd auch als polymerer oder gasförmiger, sowie statt in wässerigen auch in organischem Me dium zur Anwendung gelangen.
Diese nach dem Verfahren gemäss der Er findung hergestellten Harze lassen sich gege benenfalls in Pulverform mit oder ohne Zu satz von Füllmaterial in der üblichen Weise unter Hitze und Druck auf Pressprodukte verarbeiten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung geformter Produkte aus Kunstharzen, dadurch gekenn zeichnet, dass nicht aliphatische Sulfamide, die ausser der Sulfamidogruppe mindestens eine NIL-Gruppe enthalten, mit Aldehyden kondensiert und polymerisiert und spätestens nach Formgebung in den unschmelzbaren Zu stand übergeführt werden. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensations produkte während der Formgebung in den unsehmelzbaren Zustand übergeführt werden. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsstoffe nicht aliphatische Sulfamide, die ausser der Sulfamidogruppe mindestens eine substituierte NH,- Gruppe enthalten, ver wendet werden. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man nicht-alipha- tische Sulfamide, die neben der Sulf- amidogruppe mindestens eine Carbamido- gruppe enthalten, mit Aldehyden kon densiert. 4.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man nicht-alipha- tische, aromatische Disulfamide mit Al dehyden kondensiert. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man nicht-alipha- tische, aromatische Trisulfamide mit Al dehyden kondensiert. 6. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man nicht-alipha- tische, aromatische Polysulfamide mit Aldehyden kondensiert. 7.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation in Gegenwart von Katalysatoren bewirkt wird. B. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation in Gegenwart von Kondensationsmitteln be- wirkt wird. 9. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführung der härtbaren Kondensationsprodukte in un- schmelzbare Endprodukte durch Hitze einwirkung vorgenommen wird. 10.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführung der härtbaren Kondensationsprodukte in un- schmelzbare Endprodukte unter Hitze und Druck vorgenommen wird. 11. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensations produkt in Pulverform in der Hitze ver- presst wird. 12. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensations produkt nach einer teilweisen Härtung in Pulverform in der Hitze verpresst wird. 13.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensations- produkt in Pulverform mit Zusatz von Füllmitteln in der Hitze verpresst wird. 14. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dem Reaktionsge misch Verbindungen, welche mit Alde hyden Harze bilden, während der Kon densation zugesetzt werden. 15. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dem Reaktionsge- misch Aldehydharze während der Kon densation zugesetzt werden. 16.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dem Reaktionsge- misch im Arbeitsgang Sulfamide, welche eine Carbamidogruppe enthalten, zuge setzt werden. 17. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass den Ausgangsstoffen Harze einverleibt werden. 18. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass den Ausgangsstoffen Zellulosederivate einverleibt werden.
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