Stichelhaus an Drehbänken mit Einstellvorrichtung für den Schneidstahl. Durch das Patent Nr. 137 274 ist. ein Stichelhaus unter Schutz gestellt, bei wel- ehiem das Einstellendes Schneidstahls in der Hähenrichtung mit grosser Genauigkeit durchführbar ist.
Die Erfindung betrifft eine weitere Aus bildung des Stichelhauses nach dem Haupt patent, dahingehend, dass nunmehr mehrere, zum Beispiel vier, Schneidstähle anbringbar und in der Höhenrichtung verstellbar sind.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des erfindungsgemässen ver. besserten Stichelhauses.
Abb. 1 ist eine Seitenansicht .des Stichel liauses, teilweise im Schnitt, Abb. 2 ein waagerechter Schnitt und Abb. 3 ist ein .senkrechter Schnitt nach Entfernen einiger Bestandteile; Abb. 4 und 5 sind Seitenansichten zweier Einzelheiten, während Abb. 6 und 7 die entsprechenden Drauf sichten darstellen; Abb. 8 bis 11 sind ähnliche Darstellun gen von zwei weiteren Einzelheiten.
Auf dem Schlitten 1 der Werkzeug maschine ist das Stichelhaus 2 mittelst einer Spindel 3 und einer mit einem Handgriff versehenen Mutter 4 feststellbar. Unter dem Stiohelhaus 2 ist die Unterlage 5 angeordnet, welche durch das Stichelhaus 2 auf den Schlitten 1 gepresst und in dieser Lage fest gehalten wird. In der Unterlage 5 sind für jeden Stichel 9 je zwei zylindrische Aus- nehmungen 6 vorgesehen (Abb. 3),
in welchen die zur Höheneinstellung der Schneiden er forderlichen Ringe 7 mit ihren Schrauben flächen und auf denselben die Ausgleich stücke 8 gelagert sind. Nach der Erfindung sind nun für jeden Schneidstahl 9 je zwei Ringe 7 und je zwei entsprechende Ausgleich stücke 8 angeordnet, damit die Schneidstähle eine grössere und günstigere Auflagefläche erhalten.
Die Einstellringe 7 besitzen, ebenso wie bei dem Hauptpatent, Hubflächen, wel che als doppelgängige Sohraubenflächen bal- ber Ganghöhe ausgebildet sind (Abb. 8 bis 10), während die Augleichstücke 8 mit einem zylinderförmigen Kopf ausgerüstet sind, wel cher oben als Unterlage des Schneidstahls eine ebene Fläche hat, unten jedoch Schrau benflächen aufweist, welche sich an die Schraubenflächen des Ringes 7 anpassen.
Das Stichelhaus 2 besitzt vorteilhaft einen prismenförmigen Teil 10, welcher das- Ver drehen der Ausgleichstücke 8 verhindert; zu diesem Zwecke besitzen diejenigen Aus gleichstücke, welche an den Ecken des Pris- mas 10 angeordnet sind, winkelförmige Aus- sohnftte 11., während '.die Ausgleichstücke, welche an den Seiten des Prismas angeord net isind,
sehnenförmige Ausschnitte 12 be sitzen. Die Ausgleichstücke 8 sind zwecks guter Führung mit einem mittleren Zapfen 13 versehen, welcher in Bohrungen 14 der Ringe] 7 und in Bohrungen 15 der Unter lage 5 ragen.
Zwecks Drehung der Ringe 7 ist, wie bei dem Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes, ein endloses Schrauben getriebe vorgesehen, und jeder Ring 7 be sitzt eine Zahnung 16, wobei zwischen je zwei Ringen eine in die beiden benachbarten Zahnungen eingreifende Schraubenspindel 17 gelagert ist, welche mittelst des Knopfes 18 angetrieben werden kann; in Abb. 2 ist der Einfachheit halber bloss eine Antriebs schraube 17 dargestellt, während die übrigen Antriebsschrauben bloss' durch ihre strich punktierten Mittellinien angedeutet sind.
Da die Ringe 7 wegen der Unterteilung der Schraubenhubflächen höchstens um eine halbe Umdrehung verschwenkt werden dürfen, genügt es auch, die Zahnung der Ringe auf der Hälfte ihres Umfanges anzubringen, wie dies aus Abb. 10 und 11 ersichtlich ist. Da je zwei Ringe 7 durch eine gemeinsame Spindel 17 bewegt werden, so drehen sie sich im entgegengesetzten Sinne. Ihre Schrauben hubflächen müssen also im entgegengesetzten Sinne ansteigen, wie dies aus Abb. 8 und 9 zu ersehen ist.
Zwecks vorübergehenden- bezw. nach giebigen Festhaltens der Schneidstähle 9 während der Höheneinstellung ist für jeden Schneidstahl ein am untern Teil gabelförmig ausgebildetes Druckstück 19 vorgesehen, welches im Stichelhaus 2 in senkrechter Richtung geführt ist und durch die Feder 20 nach abwärts bedrückt wird.
Zwecks Fest halten eines jeden Stahls 9 im Druckstück 19 ist die Schraub, 21 vorgesehen, welche den Schneidsta.hl an die eine Zinke der Gabel presst. Zur Erzielung einer waagerechten Ein- stellbarkeiilt der Schneidstähle im Winkel sind die Druckstücke 19 im Stichelhaus 2 dreh bar.
Um nach Einsstellen des Winkelseine Drehung zu verhindern, besitzt jedes Druck- stück 19 an seinem Kopf 22 einen Brems klotz 23, welcher durch eine mit Steilgewinde versehene Spindel 24 an den Kopf 22 ge presst werden kann; die Spindel 24 wird nach ihrer Freigabe durch die Feder 25 zu rückgedrückt, worauf der Bremsklotz 23 das Druckstück 19 freigibt.
Nach Einstellen der Schneidstähl.e 9 wer den -sie durch die Druckschrauben 26 fest gedrückt. Das nachgiebige Druckstück 19 wird vorteilhaft zwischen zwei zusammen gehörigen Druckschrauben 26 angeordnet und ist abweichend vom Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes von diesen Druckschrau ben unabhängig.
Zwecks Erleichterung der Höheneinstel lung der Schneidstähle wird .ebenso wie beim Ausführungsbeispiel des Hauptpatentes eine Lehre 27 angewendet, welche vermittelst der Schraubenmutter 28 an der Spindel 3 be festigt werden kann.
Burin house on lathes with adjustment device for the cutting steel. By patent no. 137,274 is. a burin house is placed under protection, in which the setting of the cutting tool in the cutting direction can be carried out with great accuracy.
The invention relates to a further development of the burin house according to the main patent, to the effect that now several, for example four, cutting tools can be attached and adjusted in height.
The drawing shows an exemplary embodiment of the improved burin house according to the invention.
Fig. 1 is a side view of the burin liauses, partially in section, Fig. 2 is a horizontal section and Fig. 3 is a vertical section after some components have been removed; Figures 4 and 5 are side views of two details, while Figures 6 and 7 show the corresponding plan views; Figures 8-11 are similar illustrations of two more details.
On the slide 1 of the machine tool, the graver house 2 can be locked by means of a spindle 3 and a nut 4 provided with a handle. Under the Stiohelhaus 2, the base 5 is arranged, which is pressed by the burin house 2 onto the carriage 1 and held firmly in this position. In the base 5 there are two cylindrical recesses 6 for each stylus 9 (Fig. 3),
in which the height adjustment of the cutting he required rings 7 with their screws and on the same the compensation pieces 8 are mounted. According to the invention, two rings 7 and two corresponding compensating pieces 8 are now arranged for each cutting steel 9 so that the cutting steels receive a larger and cheaper support surface.
As in the main patent, the adjustment rings 7 have lifting surfaces which are designed as double screw-jack surfaces with a pitch (Fig. 8 to 10), while the adjustment pieces 8 are equipped with a cylindrical head, which is used as a base for the cutting steel has a flat surface, but below has screw surfaces that adapt to the screw surfaces of the ring 7.
The burin house 2 advantageously has a prism-shaped part 10, which prevents the ver rotating the compensation pieces 8; For this purpose, those equalizing pieces which are arranged at the corners of the prism 10 have angular shaped legs 11, while the equalizing pieces which are arranged on the sides of the prism are
tendon-shaped cutouts 12 be seated. The compensation pieces 8 are provided for the purpose of good guidance with a central pin 13 which protrudes into holes 14 of the rings] 7 and in holes 15 of the base 5.
For the purpose of rotation of the rings 7, as in the embodiment of the main patent, an endless screw gear is provided, and each ring 7 be seated a toothing 16, with a screw spindle 17 engaging in the two adjacent toothing is mounted between each two rings, which means of the Button 18 can be driven; In Fig. 2, for the sake of simplicity, only a drive screw 17 is shown, while the other drive screws are merely 'indicated by their dash-dotted center lines.
Since the rings 7 may be pivoted no more than half a turn due to the subdivision of the screw stroke surfaces, it is also sufficient to attach the teeth of the rings to half of their circumference, as can be seen from Figs. 10 and 11. Since two rings 7 are moved by a common spindle 17, they rotate in opposite directions. Your screw lifting surfaces must increase in the opposite direction, as can be seen from Figs. 8 and 9.
For the purpose of temporary or After the cutting steel 9 is held firmly during the height adjustment, a fork-shaped pressure piece 19 is provided for each cutting steel on the lower part, which is guided in the vertical direction in the graver house 2 and is pressed downward by the spring 20.
In order to hold each steel 9 firmly in the pressure piece 19, the screw 21 is provided which presses the cutting steel against one prong of the fork. In order to achieve a horizontal adjustability of the cutting steels at an angle, the pressure pieces 19 in the burin house 2 can be rotated.
In order to prevent rotation after the angle has been set, each pressure piece 19 has a brake block 23 on its head 22, which can be pressed against the head 22 by a spindle 24 provided with a coarse thread; the spindle 24 is pushed back after being released by the spring 25, whereupon the brake pad 23 releases the pressure piece 19.
After setting the cutting steel 9 they are pressed firmly by the pressure screws 26. The resilient pressure piece 19 is advantageously arranged between two associated pressure screws 26 and is independent of the embodiment of the main patent of these pressure screws ben.
In order to facilitate the height adjustment of the cutting steels, as in the embodiment of the main patent, a gauge 27 is used which can be fastened to the spindle 3 by means of the nut 28.