CH158019A - Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'articles     abrasifs    imperméables et machine pour la mise  en     aeuvre    dudit procédé.    La présente invention se rapporte     à,    un  procédé de     fabrication    d'articles abrasifs     im-          perméables    tels que papier de verre, toile  émeri et autres.  



  Pour obtenir des produits de ce genre, on  emploie actuellement différents procédés.  Généralement, on     fige    les grains abrasifs en  les saupoudrant sur un support lui-même im  perméable ou imperméabilisé ultérieurement  (papier, tissu, bois, etc.) à l'aide d'une ou  plusieurs couches     d'un    agglutinant qui est  insoluble ou qu'on rend insoluble à. l'eau.  



  Comme     agglutinant,    on a employé ou  proposé jusqu'ici, entre autres, les colles  fortes ou colles animales rendues imperméa  bles par le formol ou par les matières     tan-          nantes,    les résines     synthétiques,    soit en solu  tion, soit à l'état de fusion et     qu'on    rend in  solubles par un étuvage ultérieur d'une du-    rée d'environ vingt heures à une température       voisine    de 100   C, le     caoutchouc    qu'on est  obligé de     vulcaniser    après avoir effectué le  saupoudrage de grains abrasifs.

   On a. éga  lement proposé les éthers cellulosiques en so  lution, coûteux et dangereux, ainsi que l'em  ploi de résines synthétiques ou des résines  naturelles rendues plus plastiques par l'ad  dition de quantités importantes d'huiles sic  catives, dans une proportion dépassant sou  vent<B>50%</B> d'huile, cette huile étant oxydée  ultérieurement soit au moyen d'une tempéra  ture d'environ 100   C pendant environ 48  heures, soit par exposition à l'air pendant un  séjour prolongé de plusieurs jours.  



  Dans     tous    les procédés ci-dessus exposés,  la fabrication est toujours longue et coûteuse.  car elle nécessite de nombreuses opérations.  En outre, l'agglutinant, dans la plupart des  cas, est bien plus rigide qu'élastique, de sorte      que le produit fini n'offre pas une grande  durée, l'agglutinant se     cassant    généralement  vite et laissant alors les grains abrasifs se  détacher facilement.  



       L'objet    de la présente invention se carac  térise en ce que la bande en papier, toile,  tissu ou autre     matière    formant support est  enduite, pour la fixation des     grains    abrasifs,       d'un    agglutinant à. base de     corps        élastiques     facilement     déformables    à la température or  dinaire et     susceptible    de se ramollir forte  ment et même de se liquéfier sous l'effet  d'une élévation de température de l'ordre de  <B>100'</B> C et de se solidifier par refroidissement  naturel en quelques secondes.  



  De cette façon, la bande     munie    de son  abrasif peut être coupée et utilisée quelques  instants après avoir été enduite. De plus,  l'agglutinant, tout en pouvant posséder la  dureté nécessaire, présente une grande élasti  cité et confère, de ce fait, au produit fini,  une durée plus grande et un rendement plus  avantageux.  



  Parmi les corps     élastiques    pouvant con  venir     jà    la mise en     oeuvre    de l'invention, on  emploie soit des factices du caoutchouc       (huiles    traitées -au soufre, par exemple) ou  corps similaires;

   certains brais tenaces tels  que les brais stéariques, la. gutta-percha, le       balata,    additionnés ou non d'huile, en raison  et en quantités en rapport avec leur pouvoir       gélatinisant.    On peut également employer les  huiles     partiellement    oxydées ou polymérisées,  employées couramment dans l'industrie du li  noléum et dans celle de l'impression sous les  noms de     linoxyne    ou une huile soufflée     d'un     état de viscosité approchant celui de la       linoxyne.     



  Pour obtenir un     agglutinant    convenant à       certaines    grosseurs de grains abrasifs, on  ajoute avantageusement, afin de le durcir  au degré voulu, des corps durs, tels que ré-         sines,    cires, corps cristallisés ou amorphes,  fusibles à une température inférieure à  200' C et de préférence,     txne    matière plasti  que     semi-synthétique    présentant l'avantage  d'une     qualité    bien définie, bien     régulière    et  bien connue, telle que, par exemple,     celle    ob  tenue comme suit:

   On traite 150 parties de  phénol et 100 parties de formol., en présence  d'acide chlorhydrique     pendant    trois heures à  l'ébullition, puis la couche aqueuse étant dé  cantée, on ajoute 45 à 120 parties de     collo-          phane    ou autres résines naturelles et on con  tinue le chauffage pendant plusieurs heures  jusqu'à ce qu'un échantillon prélevé et étalé  sur une plaque de verre soit, à l'examen,  absolument transparent. Des synthèses ana  logues peuvent; bien entendu, être obtenues  en employant les homologues du phénol, des  aldéhydes, des     cétones.    Pour réunir les cons  tituants choisis, corps élastiques seuls ou  corps élastiques et corps durs, on opère par  fusion.  



  On trouvera ci-après en forme de tableau  et à titre indicatif, trois exemples de trois  compositions d'un agglutinant donnant de  très bons résultats.  



  La première partie désignée par 1 sur  le tableau, indique la. composition d'un agglu  tinant qui est appliqué en premier lieu sur le  support ou bande à enduire. On appelle     cette     première application couche principale ou  couche de fond.  



  La deuxième partie, désignée par II sur  le tableau, donne la     composition    d'un agglu  tinant destiné à être mis après     l'application     des grains abrasifs en cas de     réencollage    dont  on trouvera. l'explication ci-après.  



  La troisième partie, désignée par III sur  le tableau, indique une variante de la com  position donnée sous II et peut être     emplojée     à la place de celle-ci.    
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    <I>le'' <SEP> exemple</I>
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  o <SEP> Balata <SEP> 55 <SEP> 0'"
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<tb>  citée <SEP> plus <SEP> haut <SEP> 40 <SEP> %
<tb>  Balata <SEP> 40 <SEP> % <SEP> Matière <SEP> plastique <SEP> Matière <SEP> plastique
<tb>  )I <SEP> Huile <SEP> de <SEP> lin <SEP> 60 <SEP> % <SEP> semi-synthétique <SEP> 40 <SEP> % <SEP> semi-synthétique <SEP> 20(1/,
<tb>  Gutta-percha <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Balata <SEP> 40 <SEP> 0;0
<tb>  Brais <SEP> stéariques <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Mordant <SEP> 40 <SEP> 0;

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<tb>  Matière <SEP> plastique <SEP> Matière <SEP> plastique <SEP> Matière <SEP> plastique
<tb>  llI <SEP> semi-synthétique <SEP> 30 <SEP> % <SEP> semi-synthétique <SEP> <I>40 <SEP> %</I> <SEP> semi-synthétique <SEP> 40 <SEP> 0,I0
<tb>  Gutta-percha <SEP> 40% <SEP> Gutta-percha <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Gutta-percha <SEP> 30 <SEP> 0jo
<tb>  Brais <SEP> stéariques <SEP> 30% <SEP> Mordant <SEP> 30 <SEP> % <SEP> Brais <SEP> stéariques <SEP> 30 <SEP> 0/0       Par "mordant", on entend ici une huile  de lin clarifiée par un long repos, cuite en  présence d'air et chauffée au-dessus de  300 0 C     jusqu'à    consistance très épaisse.  



  Les proportions des mélanges     ci-dessus     varieront évidemment suivant que l'on     dé:à.-          rera    une plus ou moins grande élasticité.  Dans certains cas exceptionnels où la dureté  est la qualité principale, on augmente la pro  portion des corps durs tels que résines, cires,  etc.  



  Un mode d'application     particiïlier    de ce  procédé consiste, en principe, à enduire le       support    (papier, tissu ou autre) de l'aggluti  nant fondu à une     température    d'environ 140  à 200 0 C, cet agglutinant étant amené à  l'épaisseur voulue au moyen d'un couteau     ra-          cleur,    chauffé électriquement, et la surface  enduite est maintenue à une température  d'environ 120 à 150 0 C, au moyen d'un dis  positif de chauffage approprié pendant  qu'elle est soumise au saupoudrage des     graisis     abrasifs.

   le refroidissement du produit se  faisant naturellement en quelques secondes,  tandis que la bande ainsi préparée est di  rigée vers les appareils d'enroulement ou de  coupe.  



  Le     produit    ainsi<U>ré</U>     froidi    quelques     'se.@un-          des        après        l'application    des grains abrasifs    se trouvant par les appareils de coupe aussi  tôt coupé en largeurs désirables (23 cm, par  exemple), peut être immédiatement enroulé  sur des bobines pouvant en contenir plusieurs  centaines de mètres ou bien empaqueté par  tous moyens appropriés, combinés avec la  coupe.

   En cas de     réencollage    au lieu d'être  embobiné, il est, après l'application des  grains abrasifs, directement passé entre deux  rouleaux appropriés entre lesquels il est à  nouveau     enduit,    mais dessus et dessous, d'ag  glutinant fondu à une température inférieure  à la température de la. fusion de la première       couche    (pour éviter l'imprégnation).     Immé-          diatement    à la sortie de ces rouleaux, il est  coupé par un dispositif approprié en feuilles  de format commercial (28 cm, par     exemple).     



  Comme supports, on utilise ceux qui sont  habituellement employés: tissus, bois, papiers       glycérinés,    sulfurisés, huilés, imprégnés de  vernis, etc., de même qu'en ce qui concerne  les grains abrasifs: corindon. carbure de sili  cium,. silex, verre,     ëtc.     



  On a représenté schématiquement, à titre  d'exemple, au dessin     annexé,    une machine  permettant de réaliser les diverses phases de  la fabrication.  



  La bande de papier ou autre 1. venant  d'un dispositif. d'emmagasinage (non repré-      semé) -et     guidée    par des rouleaux 2, 3     passe     tout d'abord sur un cylindre 4, plongeant  dans un bac 5, contenant un liquide imper  méabilisant l'envers du papier et entraîné en       rotation    par un moyen de commande appro  prié. Pendant ce passage, le verso de la bande  de papier se trouve enduit d'imperméabili  sant. Ensuite, cette bande de papier, guidée  par des rouleaux 6 et 7, passe sur un cylindre  8 également entraîné en rotation et placé     au-          dessous    d'une trémie 9, contenant l'aggluti  nant avec lequel le papier entre directement  en contact par son recto.

   Le cylindre 8 est  chauffé par une rampe de gaz 10 ou autre  dispositif convenable placé derrière une toile  métallique 11; la température de chauffage  est réglée de telle sorte que l'agglutinant con  tenu dans la trémie 9 soit maintenu à l'état  de viscosité voulu. Un couteau racleur 12  chauffé électriquement, fixé à la base de la  trémie, régularise l'encollage de la bande de  papier 1.  



  Cette dernière est ensuite entraînée sur       une    table inclinée 13 maintenue à une tempé  rature supérieure à 100   C. Pour cela,     cette     table peut être creuse et pourvue intérieure  ment d'un cloisonnement approprié où circule  un courant de vapeur arrivant par une tuyau  terie 14 et sortant par une tuyauterie 15.  Pendant le passage de la bande de papier sur  la table chauffante 13, l'agglutinant reste  visqueux;     au-dessus    de     cette    table est disposé  un système de tamis 16 à secousses contenant  les grains abrasifs. Ce tamis est actionné, à.

    l'aide d'un excentrique 17, d'une tige     1.8    et  d'un levier 19 et son débit est réglé de ma  nière que la densité de l'abrasif corresponde  à la qualité exigée. Toutefois, comme ce ré  glage est très difficile à effectuer d'une ma  nière précise, la bande 1 est soumise en  sortant de la table 13 à     l'action    de marteaux  oscillants 20, articulés sur un axe 21 et sou  levés alternativement au moyen de cames 22.  Les chocs produits par ces marteaux font  glisser l'excès de matière abrasive.  



  La bande 1 revêtue des grains abrasifs  est ensuite entraînée par un système de com-    mande approprié vers des appareils d'enrou  lement et de coupe de     types        quelconques     (non représentés), qui pourront avantageuse  ment être combinés avec les     dispositions        ci-          dessus.    Pendant ce transport, le refroidisse  ment naturel assure la     congélation    de l'agglu  tinant.  



  Bien entendu, l'exemple représenté et dé  crit ne limite nullement la mise en     oeuvre    de  l'invention qui pourra donner lieu dans la  pratique à un grand nombre de variantes       d'application,    tandis que la machine utilisée  pourra recevoir, selon les cas, toutes les mo  difications constructives     désirables.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables, tels que papier de verre, toile émeri et autres, caractérisé en ce que la bande formant support, est enduite pour la fixation des grains abrasifs, d'un agglutinant à base de corps élastiques fa cilement déformables .à la température or dinaire et qui se ramollit fortement sous l'effet d'une élévation de température (le l'ordre de 100 C et se solidifie par re froidissement naturel en quelques se condes.

   II Machine servant à la mise en #uvre du procédé suivant la revendication I, cara.c- téris6e par la. combinaison d'un cylindre entraîné en rotation, plongeant dans un bac contenant un liquide imperméabili sant et avec lequel est amené en contact l'envers de la. bande de support; d'un cy lindre chauffé, tournant, placé au-dessous d'une trémie contenant l'agglutinant maintenu en fusion avec lequel est -mené en contact l'endroit de la bande de sup port; d'un couteau racleur chauffé électri quement; d'une table chauffante et née, sur laquelle passe la bande de sup port enduite de l'agglutinant :à l'état vis queux;

   d'un tamis à secousses placé au- dessus de la table chauffante et distri buant la matière abrasive; d'un système de marteaux oscillants qui soumet la bande à la, sortie de la table à une série de chocs destinés à produire le glissement de l'abrasif en excès; et d'appareils d'en roulement et de coupe. <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1 Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'agglutinant qui forme la première couche à appliquer sur la bande est constitué d'une composition de balata, d'huile de lin et de brais stéariques.

   2 Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables suivant la revendication I; caractérisé en ce que, dans le but de durcir l'agglutinant au degré voulu, on l'addi tionne de corps durs, fusibles à une tem pérature inférieure à 200'. 3 Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables, suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'après l'application des grains abrasifs. la bande est enduite d'un agglutinant se composant de balata et d'huile de lin. 4 Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables suivant la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on emploie des résines comme corps durs.

   Procédé de fabrication d'articles abrasifs imperméables suivant la revendication I el la sous-revendication 2, caractérisé en eP que l'on emploie, comme corps dur, une matière plastique semi-synthétique obtenue par condensation de formol et de phénol en présence d'acide chlorhydrique, et addition de résine naturelle.