Distributeur de liquide. Dan: les distributeurs connus répondant aux prescriptions des décrets .du Ministère du Commerce. décrets exigeant qu'une capacité iie puis:sc- se remplir si elle n'a pas été vidée complètement au préalable et ne puisse se vi der si elle n'a. pas été complètement remplie, ces conditions sont assurées par verrouillage indirect du robinet, soit en immobilisant sa partie mobile au moyen d'un cliquet, soit en rendant fou le levier d'entraînement.
Ces ver rouillage: ou débrayages sont actionnés par flotteurs, membranes à pression ou à dépres sion ou par une combinaison de ces moyens.
Ces dispositifs sont fragiles et sujets à des dérangements bloquant l'appareil ou ne ré pondant plus aux prescriptions.
La. présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients; elle a pour objet un dis tributeur de liquide comportant un récipient ,jaugé à l'intérieur duquel le liquide à. distri buer est d'abord refoulé pour être ensuite vidangé, à l'aide d'un piston disposé dans ce récipient, distributeur caractérisé en ce qu'un dispositif de verrouillage mécanique agissant sur les moyens de commande d'admission et de vidange est actionné par le niveau du li quide à l'intérieur du récipient jaugé, par l'intermédiaire du piston.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme -d'exécution de ce dis tributeur, ainsi que des variantes.
La fi-. 1 représente un distributeur en vue de côté et en coupe verticale; La fig. 2 représente l'appareil de face en coupe verticale; La, fig. 3i est une coupe de détail par '3-3 de la fig. 2; Les fig. 4 et 4a sont des coupes par 4-4 de la fig. 2 pour les deux positions angulaires. Le support ou socle 1 comporte un bois seau 2 muni d'une ouverture centrale de forme tronconique sur laquelle repose la noix 3 solidaire de la capacité ou récipient jaugé rotatif 4.
Ce récipient tourillonne à sa. par- fie supérieure dans une pièce 5 montée dans le bras 6 du socle 1, pièce 5 qui renferme le dispositif de verrouillage qui sera. décrit ci après.
A sa partie inférieure, la noix 3 se ter mine par une tige 7 qui traverse le boisseau 2 et qui possède, à l'extérieur, une partie 8 de section carrée sur laquelle est enfilée la clé 9 munie -d'un levier 9a servant à faire tourner le récipient jaugé 4, sur ses paliers 2 et 5. Le levier 9a passe à travers une rainure circu laire ménagée dans le capot 11.
La tige 7 sert de guide à. un ressort 7a maintenu par un écrou 7b et assurant une application étanche de la noix <B>3</B> sur le boisseau 9- A la. partie supérieure du récipient 41 est ménagée une ouverture 13 de section carrée ou polygonale, dans laquelle peut coulisser la tige 14 de même section. Cette tige 14 se pro longe par une poulie 15 portant un pignon 16 combiné avec un système d'engrenage et de roue libre 17 commandant un compteur.
Sur la tige 14-15 est fixé un verrou 18 muni d'un certain nombre de dents 18a pénétrant dans des encoches 5b pratiquées dans la pièce 5 (fig. 3). Les dents et les encoches sont na turellement combinées entre elles, de manière que le verrouillage puisse être réalisé pour les. deux positions angulaires du récipient 4 qui correspondent respectivement au remplissage et à. la vidange.
Dans l'exemple représenté, le verrou comporte deux dents 18a et la pièce 5 quatre encoches 5b à angle droit les unes par rapport aux autres, de telle sorte que les deux positions: extrêmes du réservoir 4 étant sup posées à 90 l'une de l'autre, le verrouillage puisse être réalisé pour ces deux positions.
Deux ressorts 19 et 20 prenant appui res- pe ,tivement sur les faces du verrou, sur la portée 5a de la pièce 5 et la partie supérieure du réservoir 4, assurent le verrouillage, c'est- à-dire l'introduction et le maintien des dents dans les encoches, dès. que la. tige 14-l5 est abandonnée à. elle-même.
La. tige 14 comporte à sa partie inférieure un rebord 21 formant butée, sur lequel vient s'appuyer une des extrémités d'un tube té- lescopique 22 fixé à son autre extrémité sur le piston 23, se déplaçant dans le récipient 4.
Lorsque le piston est à son point mort haut (fig. 2), l'ensemble du tube télescopique replié vient se placer dans un logement 4a ménagé à- la partie supérieure du récipient 4 et le bossage central 23a du piston, butant contre l'extrémité de la. tige 14, détermine le déplacement vers le haut de cette tige et, par suite, le soulèvement des dents 18a hors des encoches 5b, ce qui permet de faire tourner le récipient 4 à l'aide de la clé de manoeuvre 9.
Le réglage de la capacité est assuré par une tige traversant la tige 15 et pouvant être ajustée dans ladite tige.
Lorsque le piston est à son point mort bas, l'extrémité du tube télescopique déplié bute contre le rebord 21 et détermine l'abaissement -de la tige 14 à. l'encontre du ressort 20, libé rant ainsi également l'encliquetage.
Le boisseau 2 comporte dans sa masse une tubulure 26 ou tubulure de vidange, une tubulure 27 à angle droit avec la première et reliée à un tuyau 28 plongeant :dans le réser voir 2.8a contenant le liquide à. distribuer, une troisième tubulure 29 reliée à un réservoir d'air comprimé, non représenté, lequel réser voir est également relié par 29a à la partie su- périeure,du réservoir 28a et une quatrième tu bulure 33 qui, au moment de la mise en po sition de remplissage, se trouve en face de l'o rifice du canal 31,
permettant ainsi l'évacua tion de l'air chassé par la montée du piston.
La noix 3 comporte un canal coudé 30 (fig. 2), dont la partie inférieure horizontale peut venir se placer, par rotation de ladite noix devant les tubulures 26- ou 27 et dont la partie supérieure verticale débouche dans le récipient 4. Cette noix comporte également un canal 31 dont l'ouverture inférieure peut ve nir se placer vis-à-vis de la tubulure 29 ou de la tubulure. 33.
Le fonctionnement -de ce distributeur est le suivant: on suppose d'abord le récipient 4 vide et le piston 23 à. son point mort bas, à ce moment l'action du verrou 18 est suppri mée, du fait: que les dents 18 sont abaissées en dehors des encoches 5b et le récipient 4 peut être placé par rotation de la clé 9, dans l'une ou l'autre de ses positions extrêmes à 90 . Si on le place dans la position représen tée sur les fi-. 1 et 4 ou position de remplis sage, l'air comprimé pénètre par 29a dans le réservoir 28a et refoule le liquide 28-27 et 30 à l'intérieur du récipient 4.
Le piston 23 commence alors à se soulever et la tige 14-15 obéissant à l'action .du ressort 20 qui est com- puimé, remonte. Les dents<B>182</B> s'engagent dans les encoches 5b et un temps très court après le début du remplissage du récipient 4, le verrou est. bloqué rendant impossible toute rotation de ce récipient au cours du remplis sage.
Le remplissage se poursuit jusqu'à ce que le piston 23 arrive à son point mort haut (fi-. 2). A ce moment, le piston pousse la tige 14 vers le haut, déterminant le dégagement des dents 18a des encoches correspondantes. On peut alors faire tourner le récipient 4 de manière ù. le placer dans la position de vi dange des fi-. 2 et 4a. La tubulure 27 est iso lée du réservoir qui communique par 30 avec la. tubulure de vidange 26.
De plus, le canal dl est venu en regard de la tubulure 29 et l'air comprimé pénétrant par 32 au-dessus du piston 23 détermine l'abaissement de celui-ci et le refoulement du liquide par la tubulure" de vidange. Dès que le piston a commencé à descendre, les dents de l'encliquetage se sont introduites dans les encoches corespondantes et toute rotation du réservoir 4 avant vidange totale est ainsi empêchée. Pour pouvoir effec tuer cette rotation, il faudra attendre que le piston soit arrivé à son point mort bas.
Il va de soi que des modifications de dé tail pourront être apportées au distributeur qui vient d'être décrit, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
En particulier, le refoulement du piston 23 au lieu d'être opéré par l'air comprimé, pourra être effectué automatiquement par un ressort 33a, figuré en traits ponctués sur la. fig. 1, comprimé pendant la montée du piston et qui se détend dès qu'une issue est offerte au liquide. On peut aussi combiner les deux modes de refoulement, Cette variante présente l'avantage addi tionnel d'empêcher, lors de la vidange, les fraudes qui pourraient provenir de l'arrêt pré maturé de l'admission .de l'air comprimé à l'intérieur du récipient 4.
On va décrire maintenant d'autres varian tes, du distributeur.
La fig. 5 est une coupe axiale de la partie supérieure du distributeur, montrant une va riante rie réalisation du verrou coulissant; La fig. 6 en est. une coupe à grande échelle; Les fig. "(, 8 et 9 sont respectivement des coupes par 7-7, 8-8 et 9-9 de la fig. 6; La fig. 10 est une coupe par 10-10 de la fig. 8; Les fig. 11 et 12 montrent en élévation et en profil un secteur denté; Les fig. 1.3, 13a, 13b représentent à grande échelle une variante de réalisation du distributeur.
Ces figures ont été séparées l'une de l'autre pour la commodité du dessin, mais en réalité elles doivent être réunies, la fig. 13a se superposant .à la fig. 13 et la fig. 13b se plaçant à côté de la fig. 13.
Les fig. 14 et 1.5 montrent en élévation schématique et en coupe en plan un méca nisme servant à masquer le compteur pendant la vidange.
Dans le mode de réalisation du dispositif de verrouillage représenté aux fig. 5 à 12, le verrou 18 ne comporte qu'une seule dent 18a qui peut s'engager dans une des deux en coches 5b disposées à angle droit et ménagées dans un épaulement intérieur de la pièce 5. Ces deux encoches sont réunies !à leurs parties supérieures et inférieures par deux rainures en quart de cercle 5c permettant la rotation de la dent 18a du verrou 18, lorsque ce der nier est soulevé, le récipient étant complète ment plein, ou abaissé, le récipient étant complètement vide.
Ce verrou est solidaire, d'une part, d'une tige creuse 15 située à la. partie supérieure et portant le pignon 16 actionnant le compteur et, d'autre part, à la partie inférieure, d'une partie carrée 14 coulissant dans l'ouver ture 13. Remplaçant le tube télescopique 22 des fig. 1 et 2, et coulissant :à l'intérieur de la tige creuse 14-15 est disposée une tige 34 fixée, d'une part, au piston 23 et pourvue, d'autre part, d'une tête 34a maintenue de toute manière appropriée.
Lorsque le récipient 4 est plein, la tête de la tige 34 vient buter contre le fond su périeur de la tige creuse 15 et soulève le ver rou, tandis qu'à la fin de la vidange, la tête 34a bute contre un épaulement 15a prévu dans la tige creuse et abaisse l'ensemble.
Le verrou est en outre pourvu de deux cli quets 35 et 36 oscillant autour du même axe 37 et sollicités l'un et l'autre en sens oppo sés par des ressorts 38. Ces cliquets sont orientés en sens contraire et l'un d'eux â5 vient en prise, dans la position basse du ver rou avec un secteur denté 39.
L'autre cliquet 36 vient en prise avec un autre secteur 40 dans la position haute du verrou, c'est-à-dire lorsque le réservoir 4 est plein.
Les secteurs dentés. sont munis de trous de passage 41 pour des vis de fixation 42. Dès l'instant qu'un cliquet est en prise, le verrou 18 et avec lui la capacité jaugée ne peut tourner que dans un sens. On ne peut ainsi revenir en arrière et l'on est obligé de terminer le mouvement de rotation de la capacité jaugée afin que la dent 18a se trouve en face d'une des deux encoches 5b.
On évite ainsi les fraudes qui auraient pu se produire avec le dispositif des fig. 1 à 3 puisque dans ce dispositif on pouvait, par exemple, pour la vidange ne pas terminer complètement le mouvement de rotation de la capacité jaugée, de manière que le ver rouillage n'ait pas lieu, mais que, néanmoins, par l'empiètement des bords des ouvertures, le liquide soit distribué. Dans ce cas évidem ment, rien n'empêchait le vendeur d'arrêter la vidange avant qu'elle soit terminée et l'acheteur était lésé.
Les mêmes remarques s'appliquent au remplissage. La variante d'exécution représentée sur les fig. 13 à 15 comporte différents perfec tionnements qui vont être exposés.
Sur ces figures, les mêmes organes sont désignés par les mêmes chiffres de référence que sur les fig. 1 à 12.
Le piston 23 se déplace à l'intérieur du récipient de mesure 4 sous l'action de l'air comprimé en entraînant avec lui la tige 34 qui est munie à sa partie supérieure d'une butée 34a de position réglable et constituée, dans l'exemple représenté, par un écrou et un 'ontre-écrou. La butée 34a se déplace à l'in térieur de la pièce 14 possédant extérieure ment une section carrée et passant à travers l'ouverture 13 également carrée de la, partie supérieure du récipient 4.
La pièce 14 porte un verrou 18 muni, comme décrit en regard des fig. 5 à 12, d'une dent 18a pouvant s'en gager dans l'une ou l'autre de deux encoches 5b disposées dans la partie fige 5, à 90 l'une de l'autre. La pièce 14 portant le ver rou 18 est soumise, comme ci-dessus à l'ac tion de deux ressorts 19 et 20, dont les ac tions s'équilibrent et qui maintiennent nor malement la dent 18a engagée dans l'une ou l'autre des encoches 5b. Le verrou 18 est en outre muni de deux cliquets 35 et 36 pivotant autour de l'axe 37 comme décrit en regard des fig. 5 à 8.
Pour éviter des fuites d'air, on a disposé au joint du récipient rotatif 4 et. de la. partie 5 solidaire du bâti 1, un cuir embouti 4a qui est maintenu appliqué contre la paroi de la partie 5 par un ressort,à boudin 4b. Le dépla cement du verrou vers le bas à la fin de la course descendante du piston est déterminé par butée des écrous 34a de la tige 34 contre le rebord inférieur 21 de la pièce 14 et le dé placement vers le haut de ce verrou est déter miné à la fin de la. course ascendante du pis ton par butée de la pièce 50, vissée au centre dudit piston, contre la partie inférieure de la pièce 14.
La pièce 50 comporte dans sa masse des canaux 51 communiquant avec une chambre 52 renfermant un clapet à bille 53 et en re- lation elle-même par le canal 54 avec une au tre chambre 55 contenant un autre clapet à bille 56. La bille 56 repose sur un petit cy lindre 57 cannelé extérieurement et solidaire d'un flotteur 59. Le flotteur 59, renfermé dans une chambre 58 du piston 23 est guidé verticalement sur une tige 60 solidaire d'un croisillon 61 vissé à la partie inférieure du piston 23.
Les canaux et le flotteur permet tent au début du remplissage du récipient 4, c'est-à-dire au début de la course ascendante du piston 23, l'expulsion de l'air qui pourrait se trouver sous la face inférieure de ce piston. Cet air passe dans la chambre 58 et de là, par les cannelures du cylindre 57, dans la chambre 55. Il passe ensuite autour de la bille 56, dans le canal 54, dans la chambre 52 et s'échappe de là, par les canaux 51, au- dessus du piston, d'où il peut parvenir à l'air libre par la tubulure 32 et une tubulure non représentée, solidaire du plateau fixe 2a et qui, dans la position de remplissage du réci pient 4 se trouve en face de la tubulure 32.
On remarquera que le robinet est consti tué dans cet exemple par deux plateaux su perposés 3a et 2a dont l'un d'eux, le plateau inférieur 2a, est fixé sur le bâti, tandis que l'autre, le plateau 3a, est solidaire du réci pient 4. Ces plateaux comportent les mêmes tubulures que le boisseau 2 et la noix 3 représentés sur les fig. 1 à 4.
Sur les fig. 13 à. 13b, 29 désigne la tubulure reliée au réci pient d'air comprimé et 26 la tubulure de vi dange qui porte à son extrémité une petite soupape 26a chargée par le ressort 26u et for mant coupe-goutte à la fin de la course de vi dange du piston 23, la tubulure 2,6 restant ainsi remplie de liquide. Les plateaux 2a et 3a sont maintenus appliqués l'un contre l'au tre, à l'aide d'un ressort 7a comprimé entre la bague 7>> calée sur la tige 7, elle-même soli daire du plateau 3a et la partie inférieure du plateau 2a.
Cette forme d'exécution comporte en outre un compteur disposé de façon telle qu'il soit armé lors du remplissage, c'est-à-dire lors de la montée du piston 23 et actionné définiti vement à la fin de la vidange, c'est-à-dire lorsque le piston 23 a atteint sa position la plus basse. Au lieu d'être disposé dans le haut de l'appareil, comme dans le cas des fig. 1 à 4, ce compteur est enfermé dans un boîtier 74 fixé à la partie inférieure du bâti.
Une tige 62 est disposée à l'intérieur du pro longement 7 du plateau 3a. Cette tige peut coulisser librement dans ce prolongement 7 ainsi que dans une crapaudine 63 prévue à la partie inférieure du bâti. L'étanchéité du côté du récipient est assurée par une garni ture convenable 62a.
Sur cette tige 62 est ca lée une poulie -à gorge 65 contre laquelle s'ap puie un ressort 64 tendant à maintenir la tige 62 soulevée, de manière qu'elle fasse lé gèrement saillie à l'intérieur du récipient 4 au-dessus du plateau 3a. Cette tige est butée dans cette position par un collier 66. La pou- lie,à gorge 65 commande le déplacement d'un double levier 67 pivotant en 68 sur un sup port 69 solidaire du bâti.
A son extrémité opposée à la poulie 65, le levier 67 porte un cliquet 70 soumis à l'action d'un ressort 71 et commandant un rochet 72 monté sur l'axe 7 3 du compteur.
Le fonctionnement de ce compteur est le suivant: Lorsque le piston monte, au début du remplissage, la tige 62 qui était jusqu'alors maintenue abaissée est poussée vers le haut par le ressort 64 et le cliquet 70 pivote en sens inverse de la. flèche Fl, armant ainsi le mécanisme d'enregistrement du compteur, qui est déclanché lorsque le piston atteint à nou veau sa position la plus basse, c'est-à-dire à la fin de la vidange.
On a vu ci-dessus que le dispositif de ver rouillage empêche que l'on passe à la vidange du récipient de mesure, tant que ce réci pient n'est pas complètement plein et que l'on effectue le remplissage avant que la vi dange ne soit entièrement terminée. Toutefois, un fraudeur pourrait effectuer le remplissage complet du récipient de mesure et vidanger quelque peu ce récipient avant l'arrivée du client; celui-ci ne recevrait donc pas la con tenance totale du récipient distributeur. Pour éviter cette fraude, on a combiné avec le compteur un mécanisme de cache, qui masque le cadran dudit compteur dès que l'appareil se trouve en position de vidange.
Le compteur ne peut être vu par le client que lorsque le récipient de mesure est entièrement vidangé. Cette position évite le risque de fraude indiqué ci-dessus, car le client averti exigera toujours de voir le cadran du compteur avant que l'on ne mette l'appareil en fonctionnement. Il sera ainsi certain que le récipient est entièrement vidangé et que le vendeur sera obligé de lui fournir la conte nance entière du récipient de mesure.
Ce dispositif de cache est ainsi construit (fig. 14 et 15) Le tambour partiel du compteur qui seul est intéressant en l'espèce, est disposé dans un boîtier spécial circulaire 74a attenant au boîtier 74 des tambours totaliseurs du compteur. Sur l'axe 78 du tambour partiel peuvent pivoter librement des bagues 76 por tant par des bras 77 un cache 78 qui peut venir se placer .devant la fenêtre 79 par pi votement autour de l'axe 73.
Un levier 80 solidaire de l'un des bras 77 est muni d'une boutonnière 86, dans laquelle s'engage un ergot 82 porté par une pièce 83, coulissant dans le bâti. La pièce 83 est guidée par une tige -84 figée au bâti 74 du compteur et est appliquée par le ressort 84a contre une ron delle 85 calée sur le prolongement 7 solidaire du plateau 3a. La rondelle 85 porte deux er gots 86a avec lesquels est en contact la pièce coulissante 83.
Dans les fig. 14 et 15, on a supposé l'ap pareil distributeur en position de vidange et le cache masque alors entièrement la fenê tre 79. Dès que la vidange est terminée et que le distributeur est mis en position de rem plissage, le prolongement 7 et, par consé quent, la rondelle 85, subit un pivotement de 90 dans le sens de la flèche et la fenêtre du compteur partiel est démasquée.
Liquid dispenser. Dan: known distributors meeting the prescriptions of the decrees of the Ministry of Commerce. decrees requiring that a capacity iie then: sc- be filled if it has not been completely emptied beforehand and cannot be emptied if it has not. not been completely fulfilled, these conditions are ensured by indirect locking of the valve, either by immobilizing its moving part by means of a ratchet, or by driving the drive lever crazy.
These worms: or disengages are actuated by floats, pressure or vacuum membranes or by a combination of these means.
These devices are fragile and subject to disturbances blocking the device or no longer meeting the requirements.
The object of the present invention is to avoid these drawbacks; its object is a liquid tributor comprising a container, gauged inside which the liquid to. distributor is first forced back in order to then be emptied, using a piston arranged in this container, distributor characterized in that a mechanical locking device acting on the intake and emptying control means is actuated by the liquid level inside the calibrated container, by means of the piston.
The accompanying drawing shows, by way of example, a form of execution of this distributor, as well as variants.
The fi-. 1 shows a dispenser in side view and in vertical section; Fig. 2 shows the appliance from the front in vertical section; The, fig. 3i is a detail section through '3-3 of FIG. 2; Figs. 4 and 4a are sections through 4-4 of FIG. 2 for the two angular positions. The support or base 1 comprises a wooden bucket 2 provided with a central opening of frustoconical shape on which rests the nut 3 integral with the capacity or rotary gauged container 4.
This container journals at its. upper part in a part 5 mounted in the arm 6 of the base 1, part 5 which contains the locking device which will be. described below.
At its lower part, the nut 3 ends with a rod 7 which passes through the bushel 2 and which has, on the outside, a part 8 of square section on which is threaded the key 9 provided with a lever 9a serving rotating the gauged container 4 on its bearings 2 and 5. The lever 9a passes through a circular groove made in the cover 11.
The rod 7 serves as a guide. a spring 7a held by a nut 7b and ensuring a tight application of the nut <B> 3 </B> on the plug 9- A la. upper part of the container 41 is formed an opening 13 of square or polygonal section, in which the rod 14 of the same section can slide. This rod 14 is extended by a pulley 15 carrying a pinion 16 combined with a gear and freewheel system 17 controlling a counter.
On the rod 14-15 is fixed a lock 18 provided with a certain number of teeth 18a penetrating into notches 5b made in the part 5 (FIG. 3). The teeth and the notches are naturally combined with each other, so that the locking can be achieved for them. two angular positions of the container 4 which correspond respectively to the filling and to. emptying.
In the example shown, the lock has two teeth 18a and the part 5 has four notches 5b at right angles to each other, so that the two positions: ends of the reservoir 4 being set at 90 one of the other, locking can be achieved for these two positions.
Two springs 19 and 20 bearing respectively on the faces of the lock, on the bearing surface 5a of the part 5 and the upper part of the reservoir 4, ensure the locking, that is to say the introduction and the keeping teeth in the notches, from. that the. rod 14-l5 is abandoned at. herself.
The rod 14 has at its lower part a rim 21 forming a stop, on which rests one of the ends of a telescopic tube 22 fixed at its other end on the piston 23, moving in the container 4.
When the piston is at its top dead center (fig. 2), the whole of the folded telescopic tube is placed in a housing 4a provided at the upper part of the container 4 and the central boss 23a of the piston, abutting against the end of the. rod 14, determines the upward displacement of this rod and, consequently, the lifting of the teeth 18a out of the notches 5b, which makes it possible to turn the container 4 using the operating key 9.
The capacity adjustment is provided by a rod passing through the rod 15 and being able to be adjusted in said rod.
When the piston is at its bottom dead center, the end of the unfolded telescopic tube abuts against the flange 21 and determines the lowering of the rod 14 to. against the spring 20, thus also releasing the snap.
The plug 2 comprises in its mass a pipe 26 or drain pipe, a pipe 27 at right angles to the first and connected to a pipe 28 plunging: in the tank see 2.8a containing the liquid to. distribute, a third tubing 29 connected to a compressed air tank, not shown, which tank see is also connected by 29a to the upper part of the tank 28a and a fourth tube 33 which, at the time of switching on filling position, is in front of the opening of channel 31,
thus allowing the evacuation of the air expelled by the rise of the piston.
The nut 3 comprises an angled channel 30 (fig. 2), the lower horizontal part of which can be placed, by rotation of said nut in front of the pipes 26- or 27 and the upper vertical part of which opens into the container 4. This nut also comprises a channel 31, the lower opening of which can be placed vis-à-vis the pipe 29 or the pipe. 33.
The operation -de this distributor is as follows: we first assume the container 4 empty and the piston 23 a. its bottom dead center, at this moment the action of the latch 18 is suppressed, due to the fact: that the teeth 18 are lowered outside the notches 5b and the container 4 can be placed by rotation of the key 9, in one either of its extreme positions at 90. If it is placed in the position shown in the fi. 1 and 4 or wise filling position, the compressed air enters through 29a into the tank 28a and delivers the liquid 28-27 and 30 inside the container 4.
The piston 23 then begins to rise and the rod 14-15 obeying the action of the spring 20 which is compressed, rises. The teeth <B> 182 </B> engage in the notches 5b and a very short time after the start of filling the container 4, the lock is. blocked making it impossible to rotate this container during wise filling.
Filling continues until the piston 23 reaches its top dead center (fig. 2). At this moment, the piston pushes the rod 14 upwards, determining the release of the teeth 18a from the corresponding notches. The container 4 can then be rotated so ù. place it in the position of emptying the fi-. 2 and 4a. The tubing 27 is isolated from the reservoir which communicates via 30 with the. drain pipe 26.
In addition, the channel d1 has come opposite the pipe 29 and the compressed air entering through 32 above the piston 23 determines the lowering of the latter and the discharge of the liquid through the drain pipe. the piston has started to descend, the teeth of the ratchet have entered the corresponding notches and any rotation of the tank 4 before total emptying is thus prevented. To be able to perform this rotation, it will be necessary to wait until the piston has reached its bottom dead center.
It goes without saying that modifications of detail can be made to the dispenser which has just been described, without departing from the scope of the invention.
In particular, the delivery of the piston 23 instead of being operated by compressed air, can be performed automatically by a spring 33a, shown in dotted lines on the. fig. 1, compressed during the rise of the piston and which relaxes as soon as an outlet is offered to the liquid. It is also possible to combine the two delivery modes. This variant has the additional advantage of preventing, during emptying, fraud which could result from the premature stopping of the admission of compressed air to the pump. 'inside the container 4.
We will now describe other variations of the distributor.
Fig. 5 is an axial section of the upper part of the dispenser, showing a variant embodiment of the sliding lock; Fig. 6 is. large-scale cutting; Figs. "(, 8 and 9 are respectively sections through 7-7, 8-8 and 9-9 of fig. 6; Fig. 10 is a section through 10-10 of fig. 8; Figs. 11 and 12 show in elevation and in profile a toothed sector, Fig. 1.3, 13a, 13b show on a large scale an alternative embodiment of the distributor.
These figures have been separated from each other for the convenience of drawing, but in reality they must be joined together, fig. 13a superimposed on FIG. 13 and fig. 13b being placed next to FIG. 13.
Figs. 14 and 1.5 show in schematic elevation and in sectional plan a mechanism serving to hide the meter during emptying.
In the embodiment of the locking device shown in FIGS. 5 to 12, the lock 18 has only one tooth 18a which can engage in one of the two notches 5b arranged at right angles and formed in an internal shoulder of the part 5. These two notches are joined! upper and lower parts by two quarter-circle grooves 5c allowing the rotation of the tooth 18a of the latch 18, when the latter is raised, the container being completely full, or lowered, the container being completely empty.
This lock is integral, on the one hand, with a hollow rod 15 located at the. upper part and carrying the pinion 16 actuating the counter and, on the other hand, at the lower part, a square part 14 sliding in the opening 13. Replacing the telescopic tube 22 of FIGS. 1 and 2, and sliding: inside the hollow rod 14-15 is arranged a rod 34 fixed, on the one hand, to the piston 23 and provided, on the other hand, with a head 34a maintained in any case appropriate.
When the container 4 is full, the head of the rod 34 abuts against the upper bottom of the hollow rod 15 and lifts the red worm, while at the end of the emptying, the head 34a abuts against a provided shoulder 15a. in the hollow rod and lower the assembly.
The lock is also provided with two pawls 35 and 36 oscillating around the same axis 37 and biased one and the other in opposite directions by springs 38. These pawls are oriented in the opposite direction and one of them â5 engages, in the low position of the red worm with a toothed sector 39.
The other pawl 36 engages with another sector 40 in the high position of the latch, that is to say when the reservoir 4 is full.
The toothed sectors. are provided with passage holes 41 for fixing screws 42. As soon as a pawl is engaged, the latch 18 and with it the gauged capacity can only rotate in one direction. It is thus not possible to go back and it is necessary to complete the movement of rotation of the gauged capacity so that the tooth 18a is in front of one of the two notches 5b.
This avoids the frauds which could have occurred with the device of FIGS. 1 to 3 since in this device it was possible, for example, for emptying not to completely complete the rotational movement of the calibrated capacity, so that the rusting worm does not take place, but, nevertheless, by the encroachment from the edges of the openings, the liquid is distributed. In this case, of course, nothing prevented the seller from stopping the emptying before it was completed and the buyer was prejudiced.
The same remarks apply to filling. The variant embodiment shown in FIGS. 13 to 15 comprises different improvements which will be presented.
In these figures, the same members are designated by the same reference numerals as in FIGS. 1 to 12.
The piston 23 moves inside the measuring container 4 under the action of compressed air, driving with it the rod 34 which is provided at its upper part with a stop 34a of adjustable position and formed, in the 'example represented, by a nut and a' ontre-nut. The stop 34a moves inside the part 14 having a square section on the outside and passing through the opening 13, also square, of the upper part of the container 4.
The part 14 carries a lock 18 provided, as described with reference to FIGS. 5 to 12, a tooth 18a which can be engaged in one or the other of two notches 5b arranged in the fixed part 5, at 90 from each other. The part 14 carrying the worm 18 is subjected, as above, to the action of two springs 19 and 20, the actions of which balance each other and which normally maintain the tooth 18a engaged in one or the other of the notches 5b. The lock 18 is further provided with two pawls 35 and 36 pivoting about the axis 37 as described with reference to FIGS. 5 to 8.
In order to avoid air leaks, the rotary container 4 and 4 have been placed at the joint. of the. part 5 integral with the frame 1, a crimped leather 4a which is held pressed against the wall of part 5 by a coil spring 4b. The downward movement of the lock at the end of the downward stroke of the piston is determined by abutment of the nuts 34a of the rod 34 against the lower edge 21 of the part 14 and the upward movement of this lock is determined. at the end of the. upward stroke of the udder by stopper of part 50, screwed to the center of said piston, against the lower part of part 14.
The part 50 comprises in its mass channels 51 communicating with a chamber 52 containing a ball valve 53 and in relation itself by the channel 54 with another chamber 55 containing another ball valve 56. The ball 56. rests on a small cylinder 57 grooved on the outside and integral with a float 59. The float 59, enclosed in a chamber 58 of the piston 23 is guided vertically on a rod 60 integral with a spider 61 screwed to the lower part of the piston 23 .
The channels and the float allow tent at the beginning of the filling of the container 4, that is to say at the start of the upward stroke of the piston 23, the expulsion of the air which could be located under the underside of this piston. . This air passes into chamber 58 and from there, through the grooves of cylinder 57, into chamber 55. It then passes around ball 56, into channel 54, into chamber 52 and escapes from there, through channels 51, above the piston, from which it can reach the open air through the tube 32 and a tube (not shown), integral with the fixed plate 2a and which, in the filling position of the receptacle 4 is in face of tubing 32.
It will be noted that the valve is constituted in this example by two perposed plates 3a and 2a of which one of them, the lower plate 2a, is fixed on the frame, while the other, the plate 3a, is integral of the receptacle 4. These trays comprise the same pipes as the plug 2 and the nut 3 shown in FIGS. 1 to 4.
In fig. 13 to. 13b, 29 designates the pipe connected to the compressed air container and 26 the discharge pipe which carries at its end a small valve 26a loaded by the spring 26u and forming a drip cutter at the end of the discharge stroke of the piston 23, the tubing 2,6 thus remaining filled with liquid. The plates 2a and 3a are kept applied one against the other, using a spring 7a compressed between the ring 7 >> wedged on the rod 7, itself integral with the plate 3a and the part lower plate 2a.
This embodiment further comprises a counter arranged such that it is armed during filling, that is to say when the piston 23 rises and is actuated definitively at the end of the emptying, c ' that is to say when the piston 23 has reached its lowest position. Instead of being placed at the top of the device, as in the case of fig. 1 to 4, this counter is enclosed in a housing 74 fixed to the lower part of the frame.
A rod 62 is arranged inside the pro longement 7 of the plate 3a. This rod can slide freely in this extension 7 as well as in a slider 63 provided at the lower part of the frame. The seal on the side of the container is ensured by a suitable seal 62a.
On this rod 62 is mounted a pulley-groove 65 against which rests a spring 64 tending to keep the rod 62 raised, so that it protrudes slightly inside the container 4 above the tray 3a. This rod is stopped in this position by a collar 66. The grooved pulley 65 controls the movement of a double lever 67 pivoting at 68 on a support 69 integral with the frame.
At its end opposite the pulley 65, the lever 67 carries a pawl 70 subjected to the action of a spring 71 and controlling a ratchet 72 mounted on the axis 7 3 of the meter.
The operation of this counter is as follows: When the piston rises, at the start of filling, the rod 62 which was hitherto kept lowered is pushed upwards by the spring 64 and the pawl 70 pivots in the opposite direction to the. arrow Fl, thus arming the counter recording mechanism, which is triggered when the piston again reaches its lowest position, that is to say at the end of emptying.
We have seen above that the locking device prevents the measuring vessel from being emptied, as long as this vessel is not completely full and the filling is carried out before the emptying. is not fully completed. However, a fraudster could complete the complete filling of the measuring container and somewhat drain this container before the customer arrives; the latter would therefore not receive the full capacity of the dispensing container. To avoid this fraud, a cover mechanism has been combined with the counter, which hides the dial of said counter as soon as the device is in the emptying position.
The meter can only be seen by the customer when the measuring vessel is completely emptied. This position avoids the risk of fraud indicated above, as the informed customer will always demand to see the meter dial before the device is put into operation. It will thus be certain that the container is completely emptied and that the seller will be obliged to supply him with the entire contents of the measuring container.
This cover device is thus constructed (fig. 14 and 15). The partial drum of the counter, which alone is of interest in this case, is arranged in a special circular case 74a adjoining the case 74 of the totalizing drums of the counter. Rings 76 can freely pivot on the axis 78 of the partial drum by means of arms 77, a cover 78 which can be placed in front of the window 79 by pi voting around the axis 73.
A lever 80 integral with one of the arms 77 is provided with a buttonhole 86, in which engages a lug 82 carried by a part 83, sliding in the frame. The part 83 is guided by a rod -84 fixed to the frame 74 of the meter and is applied by the spring 84a against a ron delle 85 wedged on the extension 7 integral with the plate 3a. The washer 85 carries two er gots 86a with which the sliding part 83 is in contact.
In fig. 14 and 15, it has been assumed that the dispenser device is in the emptying position and the cover then completely hides the window 79. As soon as the emptying is complete and the distributor is placed in the filling position, the extension 7 and, consequently, the washer 85 undergoes a pivoting of 90 in the direction of the arrow and the window of the partial counter is unmasked.