Dispositif de filtrage pour fluides sous pression. L'invention se rapporte à un dispositif de filtrage pour fluides sous pression, permettant d'effectuer l'enlèvement de particules solides ou liquides desdits fluides, par exemple l'en lèvement de la poussière ou de l'humidité en suspension dans l'air utilisé pour le fonc tionnement des appareils de freins à fluide sous pression.
Le dispositif suivant l'invention est ca ractérisé par un élément de filtrage destiné à être traversé normalement par le fluide à purifier, en combinaison avec des moyens de détournement établis pour permettre le pas sage automatique du fluide à purifier à tra vers le dispositif sans passer par l'élément de filtrage, lorsque ce dernier est engorgé au moins partiellement de façon à entraver le passage relativement libre du fluide à tra vers lui.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention. Les fig. 1 et 2 sont des vues en éléva tion et en coupe d'un raccord en forme de<B>T</B> destiné à établir la communication entre la conduite générale d'alimentation des appareils de frein et un branchement relié à ces appa reils, l'élément filtrant étant intercalé dans ce raccord; Les fig. 3 et 4 sont des vues analogues aux fig. 1 et 2 d'une variante d'exécution comprenant un robinet d'isolement du filtre;
Les fig. 5 et 6 sont analogues aux fig. 3 et 4, mais le robinet d'isolement est d'un modèle différent; Les fig. 7 et 8 sont des coupes en élé vation et en plan d'une forme d'exécution simple d'un raccord renfermant un filtre.
Sur les fig. 1 et 2, on voit que le corps 1 du raccord comporte un conduit 3 terminé par deux tubulures 2 qui servent à raccorder des tronçons de la conduite générale (non montrée sur le dessin). Le corps 1 comporte encore une tubulure 4 sur laquelle se rac- corde une conduite communiquant avec la triple valve ou autre système de distributeur pour y admettre le fluide sous pression pro venant de la conduite générale. La tubulure 4 communique avec une chambre 5 à la partie inférieure du raccord et cette chambre est fermée par un bouchon fileté 6. Un col lier annulaire 7 est disposé dans la chambre 5 et un ressort à boudin 8 est intercalé entre ce collier et le bouchon 6, tandis qu'une ron delle de joint 9 est appliquée sur le collier 7.
La rondelle 9 est ainsi normalement pressée par le ressort 8 contre une bague 10 encas trée dans le corps 1 du raccord et ainsi la chambre 5 n'a de communication avec la partie supérieure du raccord que par l'ouver ture centrale 11 du collier 7.
Le filtre comprend une boîte cylindrique 12 avec rebord inférieur retourné en dedans sur lequel repose un disque perforé 14. Un collier à rebord 15 est appliqué sur le bord supérieur de la boîte 12 et un second disque perforé 16 est intercalé entre le collier et le bord de la boîte. Cette boîte contient la ma tière filtrante 13, par exemple composée de cheveux ou de poils, et un léger ressort 18 est intercalé entre le collier 15 et un épau lement 19 pratiqué dans l'orifice du passage, 20 allant au conduit 3.
Le bord inférieur 13 de la boîte 12 s'ap puie sur la rondelle de joint 9 reposant sur le collier 7 et un passage 21 établit la com munication entre le passage 20 et l'espace qui entoure la boîte 12.
Le dispositif décrit fonctionne de la ma nière suivante Tant que la matière filtrante 17 _ permet l'écoulement normal de l'air, le filtre occupe la position montrée sur la fig. 2 et la circu lation de l'air peut se faire librement dans un sens ou dans l'autre entre le conduit 3 relié à la conduite générale et la tubulure 4 reliée aux appareils à alimenter par le pas sage 20, le disque perforé 16, la masse fil trante 17, le disque perforé 14 et la cham bre 5.
. Dans le cas où la masse filtrante 17 est totalement ou partiellement engorgée par la poussière ou l'humidité de l'air de façon à offrir une sérieuse résistance au passage de l'air, la boîte 12 de la masse filtrante est soulevée ou abaissée.
Si la pression de l'air à la tubulure 4 est supérieure à la pression du conduit 3 communiquant avec la conduite générale, la pression de la chambre 5 s'exerçant sur le disque 14 et la matière filtrante engorgée 17 soulève la boite 12 en comprimant le léger ressort 18. Le bord 13 est alors décollé de la rondelle 9 et l'air arrivant par la tubulure 4 dans la- chambre 5 traverse le passage 21 d'où il arrive dans le passage 20 et au con duit 3 raccordé sur la conduite générale sans traverser la matière filtrante 17.
Si, d'autre part, la pression de la con duite générale dépasse la pression de la conduite reliée à la tubulure 4, la pression de la conduite générale dans le passage 20 s'exerçant sur le disque perforé 16 fait des cendre la boîte 12, qui entraîne le collier 7 en comprimant le ressort 8. La rondelle 9 est alors abaissée en même temps que la boîte et elle est décollée de la bague 10, l'air venant de la conduite générale par le conduit 3 arrive à la tubulure 4 par le pas sage 20 et le passage annulaire 21 sans traverser la masse filtrante 17.
En dévissant le bouchon 6, on peut faci lement retirer la boîte 13 et nettoyer ou remplacer la masse filtrante 17.
Dans la variante d'exécution montrée sur les fig. 3 et 4, le raccord 1 est muni d'un robinet isolant disposé à sa partie supérieure. Ce robinet comprend une valve rotative 22- avec lumières 23 et se déplace sur un siège 24 pratiqué dans le raccord 1; ce siège comporte des lumières 25. La valve rotative 22 est maintenue sur son siège 24 par Lui ressort 26 et elle est commandée, pour sa rotation, par une tige 27 dont la garniture est maintenue par un presse-garniture vissé dans le haut du corps 1. La tige 27 de la valve rotative est commandée par une poi gnée de manoeuvre 28.
La liaison de com mande entre la tige 27 et la valve 22, liai son qui n'est pas représentée au dessin, peut être quelconque, pourvu qu'elle permette un mouvement axial relatif entre 22 et 27 tout en assurant qu'une rotation de 27 entraîne une rotation correspondante de 22. Par exem ple, la tige 27 pourrait avoir une projection pénétrant dans une échancrure de 22.
Lorsque la valve rotative 22 est dans la position d'ouverture, comme montré sur la fig. 4, le passage 20 à la suite du conduit 3 raccord-' à la conduite générale, communique librement par les lumières 23 et 25 qui cor respondent avec la face supérieure du disque perforé 16 de la boîte 12 contenant la masse filtrante 17. Dans le cas où la masse filtrante est engorgée, le filtre fonctionne comme on l'a décrit avec référence aux fig. 1 et 2. Lorsqu'on tourne la poignée 28 de faon que les lumières 23 et 25 ne coïncident plus, la communication est entièrement coupée entre le conduit 3 raccordé à la conduite générale et la tubulure 4 raccordée à la triple valve.
Dans la forme d'exécution montrée sur les fig. 5 et 6, le robinet d'isolement comprend une clé 29 traversée par une lumière 30 et manoeuvrable par une poignée 28. Suivant la position donnée à cette poignée, la clé 29 admet ou coupe la communication entre le conduit 3 relié à la conduite générale et l'espace au-dessus de la boîte 12 renfermant la masse filtrante 17. Le fonctionnement est le même que dans les exemples précédents, un espace libre étant, comme dans ces der rriers, laissé entre la boite 12 et la paroi interne du corps du robinet.
Dans la forme d'exécution des fig. 7 et 8, la boîte 12 et les parties coopérantes sont les mêmes que celles précédemment décrites et elles sont renfermées dans le corps 31 du raccord; l'espace en dessous de la boîte 12 communique avec la tubulure 32 reliée au conduit d'alimentation.
Dans la partie supérieure du corps 31 du raccord est disposé un mandrin 33 muni à une de ses extrémités, suivant son axe, d'un canal 34 qui communique par un canal obli que 35 avec l'espace au-dessus de la boîte 12 contenant la masse filtrante 17. Le man drin contenant le canal 34 est fileté extérieu- renient pour permettre de le raccorder à l'appareil (non montré sur le dessin) qui doit être alimenté de fluide sous pression, tandis que le conduit d'alimentation du fluide est raccordé sur la tubulure 32. Le mandrin 33 est maintenu en place par une collerette 36 et un chapeau 37 vissé à l'extrémité du mandrin 33.
Si on le désire, le chapeau 37 peut être remplacé par un raccord qui per met d'y relier une conduite allant à un se cond appareil à alimenter de fluide sous pression et, dans ce dernier cas, le canal 34 se prolonge sur toute la longueur du man drin 33.