CH162688A - Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hoher Anfangszugfestigkeit. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hoher Anfangszugfestigkeit.Info
- Publication number
- CH162688A CH162688A CH162688DA CH162688A CH 162688 A CH162688 A CH 162688A CH 162688D A CH162688D A CH 162688DA CH 162688 A CH162688 A CH 162688A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- iron
- manganese
- cement
- production
- silicate
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- ASTZLJPZXLHCSM-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)silane;manganese(2+) Chemical compound [Mn+2].[O-][Si]([O-])=O ASTZLJPZXLHCSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 barium aluminum silicates Chemical class 0.000 description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 6
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241000210648 Luciobarbus esocinus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021180 meal component Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L strontium sulfate Inorganic materials [Sr+2].[O-]S([O-])(=O)=O UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
- C04B7/42—Active ingredients added before, or during, the burning process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hoher Anfaugszugfestigkeit. Es ist bekannt, bei der Zementherstellung Korrekturmittel zu verwenden, um die wech selnde Zusammensetzung der Hauptzement rohkomponenten auszugleichen, oder bestimmte Eigenschaften des Zementes zu erreichen, wie zum Beispiel einen dem Meerwasser oder sonstigen aggressiven Wässern widerstehenden Zement oder dergleichen. Als solche Norrek- turmittel verwendete man Oxyde von Eisen oder Mangan in Form von Eisenerzen, Kies abbränden, Braunstein usw.
Durch den Zusatz solcher die Hydraulefaktoren Eisen und Mangan bestimmender Stoffe kam man in die Lage, hochwertigen Zement herzustellen, denn es erwies sich, dass mit dem Gehalt an Eisen oxyd die Ausbildung der festigkeitstragenden Mineralien im Zementklinker wuchs.
Wenn es auch bekannt ist; dass die Hydraulefaktoren Eisen und Mangan durch den teilweisen Schmelzfluss (Sinterung) mit der Kieselsäure des Rohmehles zur Mineralbildung ini Klinker führten, so war es doch schwer, die notwen dige intensive, weitestgehende Wechselwir- kung und somit einen hohen Aufschlussgrad der einzelnen Komponenten unter sonst nor malen Bedingungen zu erreichen, wodurch genüz-ende Mengen Trikalziumsilikat (Alit) erzeugt werden.
Lediglich durch Änderung der Brenntemperatur und Brennzeit liessen sich annehmbare Werte herbeiführen.
Wenn man nun weiter auch zur Erreichung bestimmter Eigenschaften, nämlich in bezug auf das Quellen hydraulischer Bindemittel, Doppelsilikate, wie Barium-Aluminiumsilikate und Barium-Eisensilikate und dergleichen, Erdalkalisilikate oder -sulfate, Schwerspat oder Cölestin zugesetzt hat, so war es dennoch nicht bekannt, dadurch den Gehalt des Klin- kers an Alit und Celit von vornherein in ausreichender Weiss sicher zu stellen.
Das den Gegenstand vorliegender Erfin dung bildende Verfahren ist nun dadurch gekennzeichnet, dass als Korrekturmittel min destens ein Silikat eines Schwermetalles vom Atomgewicht 54,5-56 dem Zementrohmehl zugemahlen wird. Als solche Schwermetalle kommen nur Eisen oder Mangan oder beide in Frage.
Versuche haben gezeigt, dass bei Zusatz von Eisensilikat oder Mangansilikat oder Eisen- und Mangansilikat an Stelle von Eisenoxyd oder Manganoxyd oder Eisen- und Mangan oxyd und Kieselsäure als Korrekturmittel die Wechselwirkung der Rohmehlkomponenten leichter, schneller und weitgehender vor sich geht, und dass der Aufschlussgrad des Roh mehles ein höherer wird. Es wird schon -bei verhältnismässig niederen Temperaturen eine genügende Menge Alit gebildet und der Zement weist eine besonders hohe Anfangsfestigkeit auf.
Wesentlich ist, dass das zuzusetzende Korrekturmittel ein dem Zement, der ja auch aus Silikatverbindungen besteht, verwandtes Silikat des Eisens oder Mangans im chemischen Sinne der Verbindung -von Eisen, Mangan und Kieselsäure darstellt, ohne dass sonst irgendwelche chemischen Verunreinigungen dieser Silikate in grösseren Mengen vorhanden sind. Da das Eisen, wie Guttmann feststellt, in seiner Wirkung bei der Klinkerherstellung durch Mangan vertreten werden kann, so haben die Mangansilikate gegenüber den reinen Oxyden, wie auch die Eisensilikate dieselbe Bedeutung.
Diese Eisen- oder Mangansilikate haben infolge ihrer Beschaffenheit als Ki.esel- säureverbindungen die vorhin betonten her vorragenden Eigenschaften. .Sie stellen bei mineralogischer und petrographischer Unter suchung einen einheitlichen Körper dar, der leicht reaktionsfähig ist. Die Silikate haben vor allen Dingen niedrigere Schmelzpunkte als die Gemische von Oxyden und Quarz, mag hierbei auch rein. mengenmässig und chemisch gleich viel Eisen oder Mangan und Kieselsäure vorhanden sein, wie zum Beispiel bei den als Korrekturmittel oben angeführten Eisenerzen, die ein Konglomerat von Eisen oxyd und Kieselsäure darstellen.
Man ist also durch vorliegende Erfindung in der Lage, von vornherein die notwendigen Gehalte an Alit und Celit auf einfachste Weise festzulegen, ohne besondere Betriebs verfahren anwenden zu müssen. Es verein facht sieh der Brennbetrieb, und es kann dieser ganz mit Rücksicht auf die Güte des zu erbrennenden Klinkers eingestellt werden, während bisher diese Forderung zurücktreten musste. Durch die Anwendungsmöglichkeit der niedrigeren Temperaturen wird nicht allein gleichfalls die Güte des zu erbrennenden Klinkers- gehoben, sondern es werden auch Brennzeit und Kohlenverbrauch herabgesetzt.
Selbst bei Erhöhung des Kalkgehaltes, das heisst, damit der Kalksättigüngsgrad nach Kühl an die Grenze 1 oder nach Guttmann an die Grenze 3 kommt, bleibt bei Anwen dung des neuen Korrekturmittels der Brenn stoffverbrauch infolge seiner intensiven Reak tionsfähigkeit geringer, ohne dass der Auf schlussgrad des Rohmehles beeinträchtigt wird, beziehungsweise zurückgebt, das heisst also, dass selbst bei einem hohen Kalkgehalt in folge der celithaltigen Grundmasse wenig oder gar kein freier, ungebundener Kalk vorhanden ist, wodurch wiederum die Güte des Klinkers, besonders in bezug auf die Zugfestigkeit, beein$usst wird.
Als Korrekturmittel kann man neben ge gebenenfalls künstlich in stöchiometrischen Mengen zusammengeschmolzenen Silikaten alle Schlacken des sauren Thomas-Martin- Verfahrens, Fuddelofenschlacken, natürliche Eisen- und Mangansilikate und dergleichen verwenden. Die Menge der notwendigen Kor rekturmittel richtet sich nach der chemischen Zusammensetzung des Rohmehles, und zwar so, dass der übliche Gehalt an Eisen oder Mangan, oder Eisen und Mangan erreicht wird, das heisst also, die verschiedenen Moduln sollen in den normalen bisher bekannten Grenzen liegen.
Für gewöhnlich wünscht man, wie es bekannt ist, einen Eisengehalt, der umgerechnet zirka 2-G % Fe20s bezw. Mu20s im fertigen Klinker entspricht. Man wird normal, wie bekannt, mit zirka 3-40o ar beiten.
Führt man der Rohmühle nun ein Material zu, welches die normale Rohmehl zusammensetzung hat, das heisst, dass die üblichen Moduln in den üblichen Grenzen liegen, nur dass für eine genügende Sinterung zu wenig Flussmittel;
also Eisen oder Mangar), vorhanden sind, zum Beispiel nur 0,5'/o, so lässt sich leicht ausrechnen, wieviel Eisen- oder Mangansilikate zuzusetzen sind, um auf den gewünschten Gehalt an Fe20s oder Mna oder Mn20s zu kommen, der den erstrebten Effekt bei der Klinkerherstellung herbeiführt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von hochwer tigem Zement mit hoher Anfangszugfestigkeit durch Erhitzen von Zementrohstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass als Korrekturmittel dem Zementrohmehl mindestens ein Silikat eines Schwermetalles vom Atomgewicht 54,5-56 zugemahlen wird. UNTERANSPRÜUCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als Korrektur mittel Eisensilikat verwendet. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als Korrektur mittel Mangansilikat verwendet. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als Korrektur mittel ein Gemisch von Eisen- und Man gansilikat verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH162688T | 1932-07-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH162688A true CH162688A (de) | 1933-07-15 |
Family
ID=4415848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH162688D CH162688A (de) | 1932-07-18 | 1932-07-18 | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hoher Anfangszugfestigkeit. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH162688A (de) |
-
1932
- 1932-07-18 CH CH162688D patent/CH162688A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2308851A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydratationshaertendem material aus stahlerzeugungshochofenschlacke | |
| DE2101821B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines synthetischen Zuschlagstoffes für StraBenbaumaterial | |
| CH162688A (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hoher Anfangszugfestigkeit. | |
| DE752067C (de) | Verfahren zur Herstellung Kalk und Magnesia enthaltender feuerfester Baustoffe | |
| AT133421B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hohen Anfangszugfestigkeiten. | |
| DE1596754A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von bernsteinfarbigem Glas | |
| DE2117763C3 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Zerrieselungsfähigkeit von Dicalciumsilikat und dieses enthaltenden Produkten | |
| DE600392C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Zement mit hohen Anfangszugfestigkeiten | |
| CH636129A5 (de) | Verwendung von siliciumkarbid-presslingen als kupolofenzusatz. | |
| AT109995B (de) | Hochwertige hydraulische Bindemittel und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| DE852671C (de) | Herstellung eines hydraulischen Bindemittels | |
| AT270719B (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus durch Brechen, Körnen oder Mahlen mechanisch zerkleinertem, geschmolzenem Kalk bestehenden Zustellung für metallurgische Öfen | |
| DE1814178C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Schlacken aus der Phosphorgewinnung | |
| DE512391C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Grauguss | |
| DE158991C (de) | ||
| DE1143029B (de) | Pellets fuer metallurgische Reduktionsverfahren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| AT223109B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia aus fein- und feinstkörnigen, natürlichen und künstlichen Magnesiumverbindungen | |
| DE405234C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbrandzement | |
| AT136817B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolframmetall. | |
| AT206348B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zementklinkers | |
| AT345148B (de) | Verfahren zur herstellung von hydraulischen bindemitteln, insbesondere portlandzement od.dgl., mit herabgesetztem gehalt an alkalien und bzw. oder sulfat und bzw. oder chlorid | |
| DE566496C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Portlandzement | |
| AT146810B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ferromangan. | |
| AT45809B (de) | Verfahren zum Entschwefeln roher Bleierze. | |
| AT158764B (de) | Verfahren zur Herstellung von weißem Portlandzement. |