CH162976A - Appareil pour la fabrication d'un fil textile imprégné à coeur avec une substance propre à unir les fibres les unes aux autres. - Google Patents

Description

  Appareil pour la     fabrication    d'un fil     textile    imprégné à     c#ur    avec une     -substance-          propre    à unir les fibres les unes aux autres.    On sait. que les différentes     opérations    de       1 < t    filature ont pour but d'unir les unes aux  <U>autres</U> les fibres des textiles après les avoir  débarrassées -de leurs impuretés. La solidité  du fil est obtenue en orientant les fibres  textiles dans un sens déterminé et en assurant  leur répartition suivant la     quantité    voulue par  un étirage et leur liaison réciproque par une  torsion qui les serre les unes contre les au  tres.

   Ces opérations     d'étirage    et de torsion  sont faites par des procédés connus qui va  rient avec la nature du textile. Pour une  même nature de fibres, la qualité du fil est  d'autant meilleure que les fibres sont plus  longues. D'autre part, les qualités mécaniques  du fil, résistance et allongement à la rupture,  croissent jusqu'à un     certain    point, avec la  torsion. Son élasticité propre dépend de l'élas  ticité propre des fibres élémentaires et croît  avec la torsion jusqu'à une certaine valeur de  celle-ci.

      La résistance du fil dépendant donc de  la longueur des fibres élémentaires et de la  torsion et les     textiles    étant d'autant plus  chers que leurs fibres ont une plus grande lon  gueur et une résistance unitaire plus élevée,  un fil sera d'autant moins coûteux que le tex  tile qui aura servi à l'obtenir aura des fibres  moins résistances, plus courtes et une torsion  moins     considérable,    mais la qualité de ce  dernier fil sera inférieure à celle du premier.  



  On a déjà eu l'idée de recouvrir les fils,  après filature, de     matières    susceptibles d'ag  glomérer les fibres textiles qui se trouvent à   la surface du fil, en recouvrant les fils en  question d'un apprêt, ou encore de viscose.  Mais la substance ainsi appliquée sur le fil  ne     pénètre    pas en profondeur. Elle consti  tue à la surface une sorte d'enduit, de même  que la couche de paraffine, ou autres ma  tières analogues, utilisées pour le glaçage  des fils.

   Cette couche n'intervient par con-           séquent    que dans une     très    faible mesure pour  empêcher le glissement des fibres du fil les  unes par rapport aux autres et les unir  entre elles, et elle ne contribue que dans  une manière     pratiquement    inexistante dans  la répartition entre les différentes fibres, de  la traction exercée sur le fil.  



  La présente     invention    concerne un appa  reil pour la fabrication d'un fil     textile    im  prégné à     caeur    avec une substance propre  à unir les différentes fibres (coton, laine,  soie, lin, chanvre, ramie, etc.), les unes aux  autres dans toute la profondeur du fil, tout  en     conservant    la Souplesse de ce dernier,  cette matière s'étendant, d'autre part, jus  qu'à la surface du fil- en venant recouvrir  celui-ci d'une couche qui recouvre les fibres  extérieurement, de sorte que le fil ne pré  sente plus de duvets à la surface et est par  faitement     Lisse    et peut même être amené à  présenter un aspect glacé.

   L'augmentation  d'adhérence entre les fibres     qui        constituent     le fil permet d'obtenir, avec des fibres  courtes et une torsion faible des fils, les  mêmes qualités de ténacité et     d'élasticité     qu'avec des fibres longues et une torsion  plus forte.  



  L'appareil, objet de l'invention et ser  vant à la fabrication     d-e    ces fils, comporte  au moins un récipient     destiné    à     contenir    le  liquide     d'imprégnation,    des moyens pour  faire passer une mèche dans le liquide de  ce récipient et des moyens d'étirage, de net  toyage et de retordage de ladite mèche.  



  Le dessin annexé représente, à     titre     d'exemple, deux formes d'exécution de l'ap  pareil selon l'invention:  La     fig.    1 est. une vue schématique par  tiellement en coupe d'une première forme  d'exécution et la     fig.    2 est une vue sembla  ble d'une seconde forme     d'exécution.     



  Dans l'appareil de la fi g. 1, une mèche  1 est enroulée sur une bobine 2 et passe sous  une poulie 3 portée par un support 4 pivoté  en -     @5    qui l'oblige à passer dans un bain 6  de     matière    imprégnante, placé dans un -bac  7 comportant un bord<B>8</B> - recourbé. Des cou  ples de cylindres     9-91a,        10-10a,        11-11a       forment le     dispositif    d'étirage et sont placés  au-dessus d'un bac 12 de vidange. Les cy  lindres 9a, 10a et 11a sont en métal et les  cylindres 9, 10 et 11 sont garnis de caout  chouc.

   Un tuyau 17 muni de tubulures 18,  19 et 20 placées au-dessus des cylindres     éti-          reurs    9, 10 et 11 permet de diriger sur ces  cylindres un liquide de nettoyage. 9b,     10b     et     llb    désignent des raclettes placées sous  les     cylindres    9a, 10a     ë1;    lia. 14 est une bo  bine de filature munie d'un anneau à cur  seur 15 et mise en rotation par une corde 16.  



  Le     fonctionnement    de cet appareil est le  suivant:  La mèche 1     provenant    de la bobine 2,  passe sous la poulie 3 dans le bain 6 qui  est composé d'une matière élastique ou plas  tique, telle que, par exemple, du caoutchouc,  en dispersion ou en suspension dans un li  quide.

   La mèche s'imprègne de     cette    ma  tière, laquelle pénètre profondément à l'in  térieur de la mèche, entre les fibres     qui    la       composent,    cette     pénétration    se     trouvant    fa  cilitée du fait que les fibres qui composent  la mèche     possèdent    en cet état une grande  liberté les     unes    par rapport aux autres.

   Au  sortir du     bain        @6,    la mèche 1,. après avoir  passé sur le bord 8 du bac, de manière que  le     liqûide        d'imprégnation    en excès soit re  tenu et renvoyé dans le bain, passe entre les  couples de cylindres 9-9a,     10-10a,    11-11a  qui produisent     l'étirage    de la mèche. En  passant entre ces cylindres, la mèche est  étirée à la manière ordinaire.

   Pendant cet  étirage, les fibres glissent les unes par rap  port aux autres pour prendre leur place,  tout en restant imprégnées et enrobées de  matière élastique ou plastique, de sorte  qu'à la sortie de la dernière paire de     cylin-          dres,    les fibres ont pris leur     position    longi  tudinale -définitive les unes par rapport aux  autres, tout en étant accolées     les    unes aux       autres    avec     interposition    d'une légère cou  che de matière     élastique    ou plastique.

   Au  cours de son passage     entre    les couples de  cylindres, une     certaine    quantité de matière  élastique ou plastique est expulsée par le      fait de la compression exercée par les cylin  dres     sur    la mèche imprégnée.

   Cet excès de  matière élastique ou     plastique    est enlevé  des rouleaux 9a, 10a, lia par les raclettes 9b,  lob,     llb    et tombe dans le bac 12.A sa. sortie:  des cylindres     étireurs        11-11a,    la mèche est       soumise    à la manière habituelle à la torsion  au moyen de la bobine de filature 14 mu  nie de son anneau à curseur 15 et mise en       rotation    par la corde 16.  



  Par les tubulures 18, 19, 20 on dirige sur  les cylindres     étireurs    9, 10, 11 et sur la  mèche 1 en cours d'étirage, tous liquides  appropriés susceptibles d'agir sur la mèche  dans le but désiré, par exemple un liquide  de nettoyage, tel que de l'eau de savon des  tinée à     nettoyer    la mèche et faciliter l'éti  rage et la torsion de la mèche imprégnée de  matière élastique ou plastique. L'eau de sa  von en excès s'écoule sur les cylindres 9a,  10a, 11a et est enlevée par les raclettes 9b,  lob,     11b,    puis tombe dans le bac de vi  dange 12.  



  Le bain 6 formant     liquide    d'imprégna  tion, clans     lequel    défile la mèche, est formé  d'une matière élastique ou plastique, disper  sée ou émulsionnée dans de l'eau ou un au  tre liquide.  



  Parmi les matières élastiques suscepti  bles d'être appliquées, on peut indiquer, par  exemple, le caoutchouc à l'état de suspen  sion ou de dispersion aqueuse (latex natu  rel ou artificiel, concentré ou non, avec ou  sans charge) que ce caoutchouc soit naturel,  vulcanisé, régénéré, synthétique ou     factice,     la gutta-percha et le     balata,    mais on pourra  aussi mettre en     ceuvre    toutes autres     matières     élastiques ou plastiques     naturelles    ou arti  ficielles équivalentes.  



  On pourra également utiliser comme ma  tières plastiques des matières     â    base de cel  lulose ou de ses éthers: nitro-cellulose,     acéto-          cellulose,    formiates,     xanthogénates,    viscose,       ete.,    ou des     combinaisons    de ces matières, les  matières à base d'huiles de résines, polymé  risées, oxydées, sulfurées, chlorées,     chloro-          sulfurées,    éthérifiées, etc., celles à base de    résines     naturelles    ou artificielles, résine de       Coumarone,    produits de condensation des  phénols ou des amines et des aldéhydes,

   de  l'acroléine, des cétones, des urées, etc., celles  à. base de     résinates    métalliques, etc., en un  mot toutes matières élastiques ou     plastiques     susceptibles d'être mises en suspension ou en  dispersion dans un     liquide    pour     être    amenées  à un état de     fluidité    tel qu'elles puissent  imprégner les fibres     rapidement,    et capables  d'être débarrassées du liquide de suspension et  d'être séchées en conservant leurs propriétés  élastiques ou plastiques, notamment en ce qui  concerne l'adhérence et la réunion des fibres  entre elles, et qui soient susceptibles de don  ner aux fils une surface lisse en agglomé  rant les duvets.  



  A     titre    de variante; le bac pourrait être  également placé après les -cylindres     étireurs          9-9a,    10-10a,     11-11a;    ce sera alors à  l'état étiré que la mèche passera dans le  bain et sera soumise ensuite à la     torsion-    qui  agira alors seule pour imprégner les fibres et  faire pénétrer le liquide entre elles.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    2  et qui correspond à la filature sur     renvi-          deur,    on     reçonnaît    la mèche 1 se déroulant  d'une bobine 2, ici â axe horizontal, la poulie  8 avec son support 4 pivoté en 5 et le bain  6 disposé dans le bac 7. La mèche 1 passe  ensuite entre les rouleaux     9-9'a    avec raclette  9b, bac de vidange 12 et     tubulure        1$    d'ame  née de liquide de     nettoyage,    par exemple  d'eau de savon. On voit en 21 le chariot du  renvideur portant la bobine de filature 15  actionnée par la corde 16, le tube en rota  tion 2.2 porté par la contre-baguette 28.

    L'imprégnation de la mèche du fil en matière  élastique ou     plastique    se produit dans ce dis  positif par les mêmes phénomènes que dans  celui de la     fig.    1.  



  Les bobines de fil obtenues au continu à  filer ou au renvideur seront de préférence  dévidées pour achever le séchage du fil.  



  Dans le cas d'imprégnation au caout  chouc (latex) ou autre matière     vulcanisable,     on pourra procéder -à la vulcanisation, s'il y  a lieu, par les procédés habituels, soit      froid, soit par     l'action    successive de- l'hydro  gène sulfuré et de     l'anhydride    sulfureux,       soit-,    chaud; dans ce dernier cas, on aura       incorporé    par avance au latex le soufre ou  le polysulfure et les accélérateurs habituels       nécessaires.     



  On se rend compte que dans les fils  ainsi constitués, dans lesquels les intervalles  compris entre les fibres sont en partie ou en  totalité remplis de     matière    élastique ou  plastique, les fibres sont unies latéralement  les unes aux autres dans de meilleures con  ditions que dans des fils non imprégnés à       caeur,    qu'elles ne peuvent glisser les unes  par     rapport    aux autres aussi facilement que  dans     -des    fils     ordinaires    et que les glissements,  s'il s'en produit, sont des glissements élasti  ques avec     retour    à la position initiale par  suite -de     l'élasticité    de la matière élastique       d'imprégnation,

          tandis    que dans les fils     or-          dinaires,    les glissements se     traduisent    dans la  majorité -des cas, par une     -déformation    perma  nente du fil.

   En outre, les différentes fibres,  au lieu -de frotter les unes contre les autres  et     -d'engendrer        ainsi    de la chaleur et de s'u  ser, se trouvent réunies les unes     aux    autres  par une légère couche de matière élastique ou  plastique qui, surtout dans le cas de matière  élastique, permet un déplacement relatif :des  fils avec le     minimum    de frottement, par consé  quent avec le minimum de dégagement de  chaleur et en outre     pratiquement    sans usure  appréciable.

     Les fils obtenus au moyen     -de    l'appareil  décrit     présentent    l'avantage -de sortir directe-    ment du métier .à filer sans duvet et avec une  surface parfaitement lisse, brillante ou même  glacée. Ils présentent enfin de     hautes    quali  tés d'homogénéité, de     souplesse,    de résistance  au frottement, d'imperméabilité et -de résis  tivité     électrique;    ils sont imputrescibles.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil pour la fabrication .d'un fil textile imprégné à coeur avec une substance propre à unir les fibres les unes aux autres, tout en conservant la souplesse du fil, carac térisé en ce qu'il comporte au moins un ré cipient destiné .à. contenir le liquJde d'impré- gnation, des moyens pour faire passer une mèche dans le liquide de ce récipient et des moyens d'étirage, de nettoyage et de retor dage de ladite mèche.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Appareil selon la revendication, comportant des rouleaux étireurs et des tubulures per mettant de diriger sur ces rouleaux un li quide de nettoyage. 2 Appareil selon la revendication, dans le quel les moyens d'étirage et de nettoyage sont disposés après le récipient contenant le liquide d'imprégnation. 3 Appareil selon la revendication, dans le quel les moyens d'étirage sont disposés avant ledit récipient.