CH164924A - Motorantrieb für Drosselklappenventile. - Google Patents
Motorantrieb für Drosselklappenventile.Info
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Description
1VIotorantrieb für Drosselklappenventile. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Motorantrieb für Drosselklappen ventile von besonders einfacher, zweckmässi ger Bauart. Dieser Motorantrieb kennzeichnet sieh dadurch, dass der Motor mittelst eines Kurbelgetriebes intermittierend und abwech selnd auf zwei Bewegungsübertragungshebel einwirkt, die an einer gezahnten Scheibe dreh bar gelagert sind und ihre wechselweisen Ausschläge, die sie vom Kurbelgetriebe empfangen, auf jene Scheibe in dem einen oder andern Drehsinne übertragen,
um mit- telst eines in die Verzahnung desselben ein greifenden Drehorganes das Drosselklappen ventil in Schliess- und Offenstellung über zuführen.
In der schematischen Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Mit 1 ist der Rotor eines Elektromotors bezeichnet. 1' ist die Erregerwicklung des selben und 2 die Rotorwelle, an deren einem Ende das Zahntrieb 3 sitzt. 3', 4, 4', 5 und 5' ist ein Übersetzungsgetriebe ins Langsame. Das Zahnrad 5' desselben sitzt fest auf einer Welle 6, die bei 6', 6" gelagert ist und auf einem Ende einen Kurbelarm 7 mit dem Kurbelzapfen 8 trägt. 9', 9" sind zwei Be- wegungsübertragungshebel, die bei 11', 11" an einer Scheibe 12 drehbar gelagert sind und zwischen welche der Kurbelzapfen 8 greift.
Die Scheibe 12 sitzt auf der Welle 18, die bei 13', 13" gelagert ist. 14 ist ein auf der Scheibe 12 festsitzender Zapfen, ge gen den die Hebel 9', 9" unter Wirkung der Zugfeder 10 in der Ruhelage anliegen. An der Scheibe 12 ist ein weiterer Anschlag 14' als Grenzanschlag für die Hebelschenkel 9"', 9"" vorgesehen.
Die Scheibe 12 ist auf einem Teil ihres Umfanges mit Zähnen versehen, in welche ein Zahnsegment 16 von kleinerem Radius eingreift. Dieses sitzt auf der Ventilspindel 17. 18 ist das Drosselklappenventil und 19 die Absehliessklappe.
Auf der nach oben verlängerten Welle 6 sitzt eine Schaltscheibe 20, die mit ihrem stufenförmigen Umfang den Schalthebel 21 beeinflusst. Dieser besteht aus Isoliermaterial und ist um den Zapfen 21' schwenkbar. Er trägt einen Stift 22, welcher gegen den Um fang der Scheibe 20 unter Wirkung der Zug feder 23 anliegt. 24 ist eine am Hebel 21 befestigte Kontaktfeder, die mittelst des bieg samen Kabels 24' mit dem einen Pol einer Stromspeiseleitung über die Motorerreger wicklung 1' und den Rotor 1 verbunden ist und abwechslungsweise die Kontakte 25', 25" berührt. Diese sind mit den Steuerkontak ten 26', 26" eines Steuerapparates in bekann ter Weise verbunden, der ein Handschalter oder ein anderes Regulierorgan sein kann.
27 ist die zugehörige Steuerzunge, die mit dem andern Pol der Stromspeiseleitung ver bunden ist.
Die Wirkungsweise ist folgende; Die gezeichnete Stellung entspricht der Schliessstellung des Drosselklappenventils. Wechselt die Steuerzunge 27 ihre Stellung von 26' auf 26", so läuft der Motor und treibt die Welle 6 im Sinne des eingezeichneten Pfeils an.
Die Scheibe 20 steuert den Kontakthebel 21, 24 wechselweise derart, dass beim Um stellen der Steuerzunge 27 von einem Uon- takt auf den andern der Motor die Welle 6 schrittweise um je eine halbe Umdrehung im Sinne des eingezeichneten Pfeils vorwärts dreht. Solche Steuervorrichtungen sind im allgemeinen bekannt.
Der auf der Welle 6 festsitzende Kurbel arm 7 macht also jedesmal eine 180 '-Drehung und nimmt mittelst des an ihm festsitzenden Kurbelzapfens 8 die Hebel 9', 9" mitsamt der Scheibe 12 mit, welche, um die Achse 13 sich drehend, eine hin- und hergehende Dreh bewegung ausführt.
Zum Schliessen und Öffnen der Ventil klappe 19 muss die Ventilspindel 17 eine wechselweise Drehbewegung von je nahezu 90 ' in dem einen oder andern Drehsinne ma chen. Die Übersetzung der Zahnsegmente 15, 16 ist nun so getroffen, dass die Scheibe 12 bezw. das Hebelpaar 9', 9" einen kleineren Drehausschlag macht als die Ventilspindel 17, zum Beispiel statt nahezu 90<B>0</B> nur etwa 45 , wodurch ein günstiges Verhältnis für den Kurbelantrieb erreicht wird.
Infolge der Übersetzung ins Grosse kann nämlich das Hebelpaar 9', 9" relativ lang und der Kurbel radius der Kurbel 8 relativ klein gehalten werden, so dass' der Unterschied des Abstan des des Kurbelzapfens 8 von der Welle 13 in seiner innersten und äussersten Stellung verhältnismässig klein wird. Mit andern Worten, der Unterschied der aktiven Hebel länge von 9', 9" wird für die innerste und äusserste Kurbelzapfenstellung relativ klein.
Um ein Klemmen des Kurbelantriebes in den Totpunktstellungen des Kurbelzapfens 8 entsprechend den Endstellungen der Ventil klappe 19 zü vermeiden, sind die beiden Hebel 9', 9" elastisch nachgiebig gelagert, indem sie an ihren Enden durch die Zug feder 10 gegeneinander gezogen werden, so dass sie an dem an der Scheibe 12 festsitzen den Zapfen 14 anliegen.
In der in der Zeichnung dargestellten Schliessstellung der Ventilklappe 19 ist der Hebel 9' von dem Kurbelzapfen 8 aus seiner Ruhelage herausgerückt worden, wobei die Zugfeder 10 etwas gestreekt wurde.
Wenn sich der Kurbelarm 7 für die Öffnungsbewegung der Ventilklappe in der Pfeilrichtung um<B>180'</B> weiterdreht, so wird der Hebel 9' sich vorerst wieder an den Zapfen 14 heranbewegen und dann wird die Scheibe 12 mitgedreht. Sofern die Ventil klappe in der Offenstellung einen festen An schlag hat, wird der Hebel 9" in analoger Weise vom Zapfen 14 weggerückt und die Feder 10 etwas gespannt.
Für den Fall, dass sich die Ventilklappe in den Endstellungen oder auch in einer Zwischenstellung festklemmen sollte, so dass die Zugfeder 10 den Widerstand nicht über winden könnte, ist an der Scheibe 12 der Grenzanschlag 14' vorgesehen, gegenüber dem die beiden Schenkel 9<B>\</B>, 9"" der über die Drehzapfen 11', 11" hinaus verlängerten He bel 9', 9" etwas Spiel haben, das so gross ist, dass' die beiden Schenkel 9"', 9"" den An schlag 14' in den Totpunktstellungen des Kurbelzapfens 8 noch nicht berühren und somit ein Verklemmen nicht eintreten kann.
Angenommen aber, die Ventilklappe sei in der zeichnerisch dargestellten Schliessstellung festgeklemmt, so dass die Zugfeder 10 bei der Drehung des Kurbelarmes 7 und dem An schlag des Kurbelzapfens 8 an dem Hebel 9" den Widerstand nicht mehr zu überwinden vermag, so wird der Hebel 9" um seinen Drehpunkt 11" gedreht, bis sein Schenkel 9"" an dem Grenzanschlag 14' anstösst und die Ventilklappe 19 durch das Getriebe 15,<B>1.6</B> zwangsweise mit Motorkraft aus ihrer Stel lung gelöst wird.
Statt der Anordnung eines Grenz- anschlages 14' zwischen den beiden Hebel schenkeln 9"', 9"" könnten diese auch gegen einander stossen ohne Anschlag 14', oder es könnte auf der Aussenseite der Hebel 9', 9" je ein Grenzanschlag mit dem zweckentspre chenden Spiel angebracht werden, so dass dann die Schenkel 9"', 9"" an den Hebeln wegfallen würden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Motorantrieb für Drosselklappenventile, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor mit- telst eines Kurbelgetriebes intermittierend und abwechselnd auf zwei Bewegungsüber- tragungshebel einwirkt, die an einer gezahn- ten Scheibe drehbar gelagert sind und ihre wechselweisen Ausschläge, die sie vom Kurbelgetriebe empfangen, auf jene Scheibe in dem einen oder andern Drehsinne über tragen, um mittelst eines in die Verzahnung desselben eingreifenden Drehorganes das Drosselklappenventil in Schliess- oder Offen stellung überzuführen.UNTERANSPRttCHE 1. Motorantrieb nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Bewegungs- übertra,gungshebel, zwischen welche der Kurbelzapfen des Kurbelgetriebes ein greift, in der Ruhelage unter Federwir kung gegen einen an der gezahnten Scheibe vorgesehenen Anschlag (14) anliegen, von dem sie wechselweise nur in den Tot punktstellungen des Kurbelgetriebes abge rückt werden. 2.Motorantrieb nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Bewegungs- übertragungshebel bei ihrem Ausschlag mit einem an der Scheibe vorgesehenen Grenzanschlag (14') in Eingriff kommen können, zum Zwecke, beim Auftreten von grossen Bewegungswiderständen am Ventil diese dann zwangsweise mit Motorkraft zu überwinden. Motorantrieb nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die gezahnte Scheibe mit einem auf der Ventilspindel zu befestigenden gezahnten Drehglied in Eingriff steht, dessen Radius kleiner ist als derjenige der Scheibe, um mit einem verhältnismässig kleinen Drehausschlag derselben die volle öffnungs- und Schliess bewegung des Ventils erzielen zu können. 4.Motorantrieb. nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Bewegungs- übertragungshebel, zwischen welche der Kurbelzapfen des Kurbelgetriebes ein greift, durch eine Zugfeder untereinander verbunden sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH164924T | 1932-09-28 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH164924A true CH164924A (de) | 1933-10-31 |
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ID=4417848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH164924D CH164924A (de) | 1932-09-28 | 1932-09-28 | Motorantrieb für Drosselklappenventile. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH164924A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2668267A (en) * | 1949-02-11 | 1954-02-02 | Garrett Corp | Electric motor valve actuator system |
| US2856484A (en) * | 1955-03-17 | 1958-10-14 | Stewart Warner Corp | Electrically operated damper for space heating and cooling systems |
| US3190609A (en) * | 1962-05-16 | 1965-06-22 | Honeywell Inc | Control devices |
| US3520332A (en) * | 1968-03-04 | 1970-07-14 | Cook Machinery Co Inc | Operator for flapper valves |
-
1932
- 1932-09-28 CH CH164924D patent/CH164924A/de unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2668267A (en) * | 1949-02-11 | 1954-02-02 | Garrett Corp | Electric motor valve actuator system |
| US2856484A (en) * | 1955-03-17 | 1958-10-14 | Stewart Warner Corp | Electrically operated damper for space heating and cooling systems |
| US3190609A (en) * | 1962-05-16 | 1965-06-22 | Honeywell Inc | Control devices |
| US3520332A (en) * | 1968-03-04 | 1970-07-14 | Cook Machinery Co Inc | Operator for flapper valves |
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