Schiebeknopf. Die Erfindung bezieht sich auf einen Schiebeknopf, dessen Matrize einen mit Ein führungsöffnung versehenen Schlitz zur Auf nahme des Patrizenkopfes hat, und bei dem eine in der Matrize angeordnete Sperrfeder auf den Patrizenkopf einwirkt und ihn in der Schliesslage festhält. Gemäss der Erfin dung ist die Matrize mit einer mindestens annähernd kugeligen Auswölbung an der Stelle versehen, an der sich der ebenfalls kugelige Patrizenkopf in der Schliesslage be findet. Durch diese kugelige oder ovale Aus wölbung wird der Vorteil erzielt, dass selbst bei verhältnismässig kurzem Halteschlitz eine zuverlässige Verbindung erreicht wird.
Selbst wenn die grössere Einführungsöffnung des Schlitzes zum Teil in der kugeligen Aaswöl bung liegt, also bei relativ kurzer -Seiten bewegung des Patrizenkopfes wird eine ge gen achsiales Auseinanderziehen unbedingt sichere Verbindung geschaffen, weil die Sperr feder den Patrizenkopf immer in die ge nannte kugelige Wölbung hineinpresst. Trotz dieser festen Verriegelung der bei den Knopfteile kann die Verbindung durch eine geringfügige Druck- und Seitenbewe gung des Patrizenteils praktisch ohne Kraft aufwand gelöst werden, wobei der Knopf zweckmässig so beschaffen ist,
dass der freie Schenkel der Sperrfeder den Patrizenkopf ausstösst, wenn er sich in der Einführungs öffnung der Matrize befindet.
Einige Ausführungsformen dieses Schiebe knopfes sind auf der Zeichnung beispiels weise dargestellt, und zwar zeigen: .
Fig. 1 einen geschlossenen Knopf im Längsschnitt, Fig. 2 die Ansicht der Matrize, Fig. 3 die Seitenansicht der Patrize, Fig. 4 und 5 die Matrize allein im Längs schnitt und in Seitenansicht, Fig. 6 und 7 die Stellung der Knopfteile beim Einführen der-Patrize im Längsschnitt und in Oberansicht, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 1, Vig. 9 den Längsschnitt eines Xnopfes mit Drahtfeder,
Fig. 10 die Oberansicht der Matrize des Knopfes nach Fig. 9, Fig. 11 die Drahtfeder des Knopfes nach Fig. 9 und 10, Fig. 12 und 13 den Längsschnitt und die Oberansicht einer Matrize mit längerem Verriegelungsschlitz, Fig. 14 einen Manchettenknopf mit Schiebeknopfverbindung im Längsschnitt und Fig. 15 denselben Knopf geöffnet in An sicht.
Die Matrize a ist mit einer Einführungs öffnung b für den Knopf c der Patrize d ver sehen, an die sich der engere Verriegelungs- schlitz e anschliesst. Die den Schlitz begren zenden Wände sind mindestens annähernd kugelig nach aussen gewölbt und in dieses gegebenenfalls oval auszuführende Lager wird der Knopf c nach der seitlichen Verschie bung durch die Feder f hineingepresst. Die Feder f kann als selbständiges Element im Matrizengehäuse befestigt sein, oder der Bo den des in diesem Falle aus federndem Ma terial bestehenden Gehäuses kann in be kannter Weise als Feder ausgebildet sein.
Eine weitere Ausführungsform der Feder zeigen die Fig. 9, 10, 11, nämlich eine Draht feder, deren Schenkel fast in einer Ebene liegen; denn nur der mittlere Teil der W- förmig gebogenen Feder ist etwas nach oben gebogen; durch eine derartig gestaltete Fe der wird in erster Linie eine niedrige Bau höhe des Gehäuses erzielt. Andererseits wird hierdurch die Möglichkeit gegeben, den Schiebeknopf in den kleinsten Abmessungen bei sicherem Schluss anzufertigen.
Wie die Fig. 12 und 13 zeigen, kann die kugelige Ausbauchung bei einem längeren Schlitz e den Kopf o fast vollständig um greifen, wodurch sich bei entsprecbender Form des Kopfes c ein vollständiges Kugel gelenk ergibt. Der Patrizenkopf kann auch etwas abgeflacht sein (Fig. 3), um dadurch eine schärfere Einwirkung der glatten be ziehungsweise flachen Feder zu erzielen.
Die den ausgewölbten Teil tragende Platte kann auch versenkt liegen (Fig. 9 und 11), beziehungsweise es kann der äussere Rand überhöht sein, wodurch der Zwischen- zwischen den beiden Kopfteilen geringer wird.
Die Handhabung des Schiebeknopfes ist einfach, weil nur eine ganz geringe achsiale und Seitenbewegung erforderlich ist, und weil das Öffnen ohne Zerrung durch eine kurze schräge Seitenbewegung der Matrize d vor sich geht, wobei die Feder f das Ausstossen des Knopfes begünstigt. Aus diesem Grunde eignet sich dieser Schiebeknopf vorzugsweise für dünne und empfindliche Stoffe.
Für die Formgebung und Bauart sollen die Abbildungen nur einen Anhalt bieten, denn es kann im Rahmen der Erfindung auch jede andere sich als zweckmässig er weisende Form und Bauart gewählt werden.
Zwecks Befestigung können die Kopfteile mit Annählöchern versehen sein oder auch mit Metallpressplatten an den betreffenden Stoffen befestigt werden, wie es zum Beispiel bei Handschuhen, Schuhen, Lederbekeleidung oder dergleichen üblich ist. Nicht nur der Matrizenteil kann versenkt werden, sondern auch der Patrizenteil kann mit vertieft lie gendem Kopf versehen sein. Auch hl_anchetten- doppelknöpfe können mit dieser Schiebeknopf verbindung versehen sein, wie zum Beispiel die Fig. 14 und 15 zeigen.
Slide button. The invention relates to a slide button whose die has a slot provided with a guide opening for receiving the male head, and in which a locking spring arranged in the die acts on the male head and holds it in the closed position. According to the invention, the die is provided with an at least approximately spherical bulge at the point where the likewise spherical male head is in the closed position. This spherical or oval bulge has the advantage that a reliable connection is achieved even with a relatively short holding slot.
Even if the larger insertion opening of the slot is partly in the spherical carrion curve, i.e. with relatively short side movements of the male head, a secure connection against axial pulling apart is created because the locking spring always presses the male head into the previously mentioned spherical curve . Despite this firm locking of the button parts, the connection can be released by a slight pressure and side movement of the male part with practically no effort, whereby the button is appropriately designed
that the free leg of the locking spring ejects the patrix head when it is in the insertion opening of the die.
Some embodiments of this slide button are shown as an example on the drawing, namely show:.
Fig. 1 shows a closed button in longitudinal section, Fig. 2 is a view of the die, Fig. 3 is a side view of the male mold, Fig. 4 and 5 the die alone in longitudinal section and in side view, Fig. 6 and 7 the position of the button parts Insertion of the male mold in longitudinal section and in top view, FIG. 8 a section along line 8-8 of FIG. 1, Vig. 9 the longitudinal section of a button with wire spring,
10 the top view of the die of the button according to FIG. 9, FIG. 11 the wire spring of the button according to FIGS. 9 and 10, FIGS. 12 and 13 the longitudinal section and the top view of a die with a longer locking slot, FIG. 14 a cuff link Slide button connection in longitudinal section and Fig. 15 the same button open in view.
The die a is provided with an insertion opening b for the button c of the male die d, to which the narrower locking slot e connects. The walls limiting the slot are at least approximately spherically curved outwards and the button c is pressed into this bearing, which may be oval, after the lateral displacement by the spring f. The spring f can be attached as an independent element in the die housing, or the bottom of the housing, which in this case consists of resilient material, can be designed as a spring in a known manner.
Another embodiment of the spring is shown in FIGS. 9, 10, 11, namely a wire spring whose legs are almost in one plane; because only the middle part of the W-shaped bent spring is slightly bent upwards; by means of a Fe designed in this way, a low construction height of the housing is primarily achieved. On the other hand, this gives the possibility to manufacture the sliding button in the smallest dimensions with a secure closure.
As FIGS. 12 and 13 show, the spherical bulge can almost completely grip the head o with a longer slot e, which results in a complete ball joint with the corresponding shape of the head c. The patrix head can also be somewhat flattened (Fig. 3), in order to achieve a sharper effect of the smooth or flat spring.
The plate carrying the arched part can also be countersunk (FIGS. 9 and 11), or the outer edge can be raised so that the intermediate between the two head parts is smaller.
The slide button is easy to use because only a very small amount of axial and lateral movement is required, and because it is opened without straining by a short oblique lateral movement of the die d, the spring f favoring the pushing out of the button. For this reason, this slide button is particularly suitable for thin and delicate fabrics.
The figures are only intended to provide a guide for the shape and type of construction, because within the scope of the invention, any other shape and type of construction that is expedient can be selected.
For the purpose of fastening, the head parts can be provided with sewing holes or can also be fastened to the relevant fabrics with metal compression plates, as is customary, for example, with gloves, shoes, leather clothing or the like. Not only the female part can be countersunk, but also the male part can be provided with a recessed head. Hl_anchetten double buttons can also be provided with this sliding button connection, as shown, for example, in FIGS. 14 and 15.