CH166535A - Feder aus Nickeleisenlegierung, insbesondere für thermokompensierte Schwingsysteme. - Google Patents
Feder aus Nickeleisenlegierung, insbesondere für thermokompensierte Schwingsysteme.Info
- Publication number
- CH166535A CH166535A CH166535DA CH166535A CH 166535 A CH166535 A CH 166535A CH 166535D A CH166535D A CH 166535DA CH 166535 A CH166535 A CH 166535A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- nickel
- alloy
- iron alloy
- thermo
- nickel iron
- Prior art date
Links
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000036039 immunity Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000942 Elinvar Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
- G04B17/20—Compensation of mechanisms for stabilising frequency
- G04B17/22—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature
- G04B17/227—Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of temperature composition and manufacture of the material used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Feder aus Niekeleisenlegierung, insbesondere für thermokompensierte Sehwingsssteme. Die bekannten Federn für thermokompen- sierte Schwingsysteme, zum Beispiel Spiral federn für Uhren werden aus Stahl, Nickel stahl oder Elinvar hergestellt. Alle diese Legierungen haben den Nachteil, zu rosten und magnetisch zu sein. Im Schweiz.
Patent Nr. 160798 ist ein Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung beschrie ben, gemäss welchem eine Legierung gebildet wird, die neben 25 bis 40 % Nickel und 0,
1 bis 3% Beryllium mindestens ein Legierungs- metall der Chromgruppe in einer Menge bis zu 30'/o enthält, und der letztere Zusatz zum Nickel- und Berylliumgehalt mengen mässig derart abgestimmt wird, dass nach erfolgter Gestaltung zur Feder nicht nur eine Härtesteigerung der Feder anlässlich des bei hoher Temperatur erfolgenden Fixierens ihrer Form stattfindet, sondern auch der thermoelastische Koeffizient der Legierung den für Kompensationswirkung nötigen Wert erhält.
Eine solche Legierung ist weitgehend rostsicher und unmagnetisch. Bei für Federn für thermokompensierte Schwingsysteme ver wendeten Nickeleisenlegierungen kommt der thermoelastische Koeffizient auf die negative Seite des die Werte des Koäffizienten dar stellenden Kurvenverlaufes zu liegen,
einmal bei Nickelgehalten von weniger als 32 % im aufsteigenden Ast und dann bei Nickelge- halten von mehr als 36 % im abfallenden Ast der Wertkurve.
Die bisher für diese Zwecke verwendeten Legierungen haben in der Regel Nickelgehalte unter 32 0%, die somit in dem bisher empfohlenen negativen Bereich des den thermoelastischen Koeffizien ten darstellenden Kurvenverlaufes liegen.
Um nun die Rostsicherheit und Unempfindlichkeit gegen Magnetismus zu erhöhen, ist bei der Feder aus Nickeleisenlegierung, welche den Gegenstand der Erfindung bildet, die Nickel- eisenlegierung mit einem Gehalt von 35-70 % Nickel ausgeführt und unter Anwendung von 0,
1-3% Beryllium und mindestens eines zusätzlichen Legierungsmetalles der Chrom- gruppe in einer Menge bis zu 40% dieser Zu- satt zum Nickel- und Berylliumgehalt men genmässig derart abgestimmt,
dass unter Er zielung einer Härtesteigerung anlässlich des Fixierens der Feder bei hoher Temperatur der thermoelastische Koeffizient derselben in den für absolute Rostfreiheit und Magnet unempfindlichkeit massgebenden Bereich des abfallenden Astes der den thermoelastischen .Koeffizienten in Abhängigkeit vom Nickel gehalt der Legierung darstellenden Wertkurve zu liegen kommt. Als zusätzliches Legierungs metall der Chromgruppe kann man zum Bei spiel Wolfram, Molybdän und Chrom ver wenden. Diesem Legierungsmetall kann auch noch Mangan zugefügt werden, jedoch in einer solchen Menge, dass der gesamte Zu satz die oben angegebenen 400o nicht über steigt.
Die Dosierung des oder der Metalle der Chromgruppe und des Mangans kann dabei so gewählt werden, dass sich das Ma terial sowohl zur Herstellung von thermo- kompensierten rostfreien und unmagnetischen Schwingungsfedern, als auch zur Herstellung von rostsicheren und unmagnetisehen Trieb federn eignet.
Beispielsweise stellt eine Legierung aus 60 % Nickel, 16 % Eisen, 15 0o Chrom, 2 % Mangan, 6,5 % Molybän und 0,5 % Beryllium. ein Material dar, das hinsichtlich des thermo- elastischen Koeffizienten einen Wert ergibt,
der auf der negativen Seite der in Abhängig keit von Nickelgehalt der Legierung ange gebenen Koeffizientenkurve im abfallenden Ast derselben liegt. _
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Feder aus Nickeleisenlegierung, insbe sondere für thermokornpensierte Schwing systeme, dadurch gekennzeichnet, dass die Nickeleisenlegierung mit einem Gehalt von 35-70% Nickel ausgeführt und unter An- wendung von 0,1-3% Beryllium und min- destens eines zusätzlichen Legierungsmetalles der Chromgruppe in einer Menge bis zu 40 % dieser Zusatz zum Nickel- und Beryllium gehalt mengenmässig derart abgestimmt ist,dass unter Erzielung einer Härtesteigerung anlässlich des Fixierens der Feder bei hoher Temperatur der thermoelastische Koeffizient derselben in den für absolute Rostfreiheit und 1VIagnetunemnpfindlichkeit massgebenden Bereich des abfallenden Astes der den thermo- elastischen Koeffizienten in Abhängigkeit vom Nickelgehalt der Legierung darstellen den Wertkurve zmm liegen kommt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE166535X | 1931-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH166535A true CH166535A (de) | 1934-01-15 |
Family
ID=5685855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH166535D CH166535A (de) | 1931-12-04 | 1932-11-28 | Feder aus Nickeleisenlegierung, insbesondere für thermokompensierte Schwingsysteme. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH166535A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1783139B1 (de) * | 1958-09-04 | 1973-11-15 | Straumann Inst Ag | Verwendung einer eisen-nickel-legierung fuer federn mit sehr kleinen temperaturkoeffizienten |
| RU2718573C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2020-04-08 | Ниварокс-Фар С.А. | Способ изготовления пружины баланса часового изделия |
-
1932
- 1932-11-28 CH CH166535D patent/CH166535A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1783139B1 (de) * | 1958-09-04 | 1973-11-15 | Straumann Inst Ag | Verwendung einer eisen-nickel-legierung fuer federn mit sehr kleinen temperaturkoeffizienten |
| RU2718573C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2020-04-08 | Ниварокс-Фар С.А. | Способ изготовления пружины баланса часового изделия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69903202T2 (de) | Eisen-Kobalt Legierung | |
| CH166535A (de) | Feder aus Nickeleisenlegierung, insbesondere für thermokompensierte Schwingsysteme. | |
| DE1240672B (de) | Verwendung einer Eisen-Chrom-Legierung fuer die Herstellung von Gegenstaenden mit temperaturunabhaengiger magnetischer Permeabilitaet | |
| DE585151C (de) | Feder aus Nickel-Eisen-Legierung, insbesondere fuer thermokompensierte Schwingsysteme | |
| DE714820C (de) | Werkstoff fuer Dauermagnete | |
| AT150290B (de) | Kupfer-Chrom-Mangan-Eisen-Legierung für den gleichen Verwendungszweck wie Neusilber- u. dgl. Legierungen. | |
| DE648922C (de) | Eisenlegierungen fuer Dauermagnete | |
| CH160798A (de) | Verfahren zur Herstellung von Federn aus Nickeleisenlegierung, für thermokompensierte Schwingsysteme. | |
| DE891399C (de) | Austenitische Stahllegierungen fuer Gegenstaende, die bei ihrer Herstellung oder im Betrieb einer Erwaermung ausgesetzt werden | |
| AT158766B (de) | Bei höheren Temperaturen beanspruchter Baustahl aus austenitischen Chrom-Nickel-Stählen. | |
| CH306697A (de) | Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung. | |
| DE652472C (de) | Stahllegierung fuer unmagnetische Bandagendraehte | |
| AT142097B (de) | Rostsichere Molybdän-Kupfer-Chromstähle. | |
| DE463832C (de) | Hartlegierung | |
| DE677035C (de) | Verwendung einer Eisen-Silicium-Legierung fuer magnetisch beanspruchte Gegenstaende | |
| DE1558643B2 (de) | Unmagnetische Nickel-Chrom-Eisen-Legierung und ihre Verwendung fuer Uhrfedern | |
| DE767280C (de) | Die Verwendung stickstoffhaltiger austenitischer Chrom-Nickel-bzw. Chrom-Manganstaehle | |
| DE1783136B1 (de) | Verwendung eines gut zerspanbaren nichtrostenden magnetisch weichen chromstahles fuer magnetventile | |
| DE741389C (de) | Gegen Salzsaeure in einer Konzentration von 10% und mehr bestaendige Gegenstaende | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| CH343303A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Welle mit bruchfesten Lagerzapfen für Uhrwerke und feinmechanische Apparate und nach diesem Verfahren hergestellte Welle mit bruchfesten Lagerzapfen | |
| AT122775B (de) | Stahllegierungen zur Herstellung von in den Randzonen durch Versticken gehärteten Gegenständen. | |
| AT159615B (de) | Dauermagnetstahl. | |
| AT58277B (de) | Verfahren zur Darstellung von freie Hydroxylgruppen enthaltenden Pyrazolonderivaten der Benzolreihe. | |
| AT159580B (de) | Chrom-Kobalt-Magnetstahl. |