CH168455A - Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände.Info
- Publication number
- CH168455A CH168455A CH168455DA CH168455A CH 168455 A CH168455 A CH 168455A CH 168455D A CH168455D A CH 168455DA CH 168455 A CH168455 A CH 168455A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- silicon
- iron objects
- ferro
- iron
- heated
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTCGUJFWSLMVSH-UHFFFAOYSA-N chloroform;silicon Chemical compound [Si].ClC(Cl)Cl RTCGUJFWSLMVSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/30—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes using a layer of powder or paste on the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/06—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases
- C23C10/08—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using gases only one element being diffused
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused
- C23C10/44—Siliconising
- C23C10/46—Siliconising of ferrous surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschätzter Gegenstände. Eiserne Rohre, Fittings und andere Gegen stände werden durch Berührung mit Wasser, besonders wenn dasselbe Kohlensäure, Na triumchlorid, Magnesiumchlorid oder dergl. enthält, mit der Zeit stark angegriffen. Es ist möglich, derartige Korrosionserscheinun gen zu verhindern, indem die eisernen Gegen stände mit einem gewissen Siliziumgehalt hergestellt werden. In diesem Falle wird je doch das Eisen spröde, lässt sich schwer be arbeiten und besitzt manche Eigenschaften, die dasselbe für den allgemeinen Verbrauch in der Praxis ausschliessen.
Die Vorteile des korrosionsfesten Ferro- Siliziummaterials mit denjenigen eiserner Rohre usw. gebräuchlicher Ausführung und Eisenbeschaffenheit zu verbinden, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung.
Das Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände ist dadurch gekennzeichnet, dass auf eisernen Gegenständen an der Oberfläche eine Schutz schicht aus Ferro-Silizium-Legierung erzeugt wird. Die an der innern und/oder äussern Oberfläche erzeugte Schutzschicht aus Ferro- Silizium widersteht vortrefflich jeder Kor rosion, während der innere Kern des eisernen Materials seine ursprüngliche Beschaffenheit beibehält.
Die Erfindung kann in verschiedener Art und Weise zur Ausführung gelängen.
Soll ein Eisenrohr im Innern eine Ferro- Silizium-Schutzschicht erhalten, so kann es bis auf zirka 950 Grad erhitzt und in die sem Zustande mit Siliziumchloriddämpfen (SiC14), eventuell mit Silizium-Chloroform (Si HCh) gemischt, die durch das Rohr ge leitet werden, behandelt werden.
Zur Be schleunigung der Bildung einer Schutzschicht von Ferro-Silizium kann das Rohrinnere zweckmässig gegen die Aussenluft abgeschlos sen werden, wobei dann durch das verdampfte Siliziumchlorid ein Überdruck entsteht, durch welchen die Siliziumchloriddämpfe leichter-in das Eisen diffundieren und an der innern Oberfläche der Rohre die Ferro-Silizium- Schutzschicht schnell erzeugen.
Auch ist es möglich, die an beiden En den verschlossenen eisernen Rohre in herme tisch geschlossene Muffeln einzuführen, in welchen dann bei der Erhitzung ein Über druck von Siliziumchloriddämpfen sich bildet, welch letztere von hier aus gegen das Innere der Rohre diffundieren und die äussere Schutzschicht bilden.
Eine andere Methode besteht darin, dass man die eisernen Rohre . und Fittings etc. mit metallischem Siliziumpulver oder Ferro- Siliziumpulver innen und/oder aussen bedeckt, beziehungsweise in diese einbettet und wäh rend einiger Zeit auf Rotgluthitze hält. Eine etwaige Oxydation des Siliziums kann hier bei zweckentsprechend durch reduzierende Stoffe, wie z. B. Wasserstoff, verhindert werden.
Als Variante dieser Ausführungsart ist es auch möglich, die innere und/oder äussere Oberfläche der eisernen Rohre etc. mit einer Silizium oder Ferro-Silizium enthaltenden Paste zu bestreichen und hiernach das Rohr etc. in einer neutralen bezw. reduzierenden Atmosphäre zu glühen.
Auch ist es möglich, auf eisernen Roh ren etc. die innere und/oder äussere Oberfläche mit dem Überzug einer Paste von metalli schem Silizium oder Ferro-Silizium zu ver sehen und dann kolloidale, mit Metallsalzen versetzte Kieselsäure auf diese Paste aufzu bringen, so dass ein solch behandeltes Rohr in der Glühhitze einen stark verbindenden Überzug erhält von mit Metallsalzen ver setzter Kieselsäure und Ferro-Silizium und hierdurch auch dann noch gegen Korrosionen geschützt bleibt, falls die aufgeschmolzene, mit Metallsalzen versetzte Kieselsäure-Schutz- schicht durch irgendwelche Ursachen be schädigt werden sollte.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungs art des Verfahrens besteht darin, dass man die eisernen Rohre etc. innen und/oder aussen, vermittelst Gebläsevorrichtungen, mit metalli schem 8iliziumpulver oder Ferro-Silizium- pulver bestrahlt, so dass das Silizium bereits fein verteilt in die Eisenhaut eindringt und hier eine mechanische Vermischung mit dem Eisen bewirkt, wodurch ein solch behandeltes Rohr, nachdem es noch mit einem Überzug von mit Metallsalzen versetzter kolloidaler Kieselsäure versehen wird,
während des Glühprozesses jedem Einfluss einer die Ferro- Silizium-Legierung beeinträchtigenden Oxy dationswirkung entzogen bleibt und einen in jeder Beziehung vollkommenen Korrosions schutz erhält.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, dass auf eisernen Gegenstän den oberflächlich eine Schutzschicht aus Ferro-Silizium-Legierung erzeugt wird. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die eisernen Gegen stände erhitzt und der Einwirkung von Dampf einer flüchtigen Siliziumverbindung ausgesetzt werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Siliziumverbindung Siliziumchlo- rid verwendet wird.;3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die eisernen Ge genstände einbettet in Ferro-Siliziumpul- ver und hierauf erhitzt. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die eisernen Ge genstände mit einem Überzug von metal lischen Siliziumpulver bedeckt und hier auf erhitzt. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die eisernen Ge genstände mittelst einer Ferro-Silizium- pulver enthaltenden Paste bedeckt und als dann erhitzt. 6.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die eisernen Ge genstände mittelst Gebläsevorrichtungen mit Ferro-Siliziumpulver bedeckt und als dann erhitzt. 7. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Ferro-Siliziumpulver bedeck ten eisernen Gegenstände noch einen Über zug von mit Metallsalzen versetzter, hol- loidaler Kieselsäure erhalten und beide Schichten dann auf die Schmelztemperatui der mit Metallsalzen versetzten Kiesel säureschicht gebracht werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH168455T | 1933-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH168455A true CH168455A (de) | 1934-04-15 |
Family
ID=4420709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH168455D CH168455A (de) | 1933-01-24 | 1933-01-24 | Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH168455A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1560938A4 (de) * | 2002-11-11 | 2006-10-18 | Posco | Beschichtungszusammensetzung und verfahren zur herstellung eines siliciumreichen elektrostahlblechs unter deren verwendung |
-
1933
- 1933-01-24 CH CH168455D patent/CH168455A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1560938A4 (de) * | 2002-11-11 | 2006-10-18 | Posco | Beschichtungszusammensetzung und verfahren zur herstellung eines siliciumreichen elektrostahlblechs unter deren verwendung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE677113C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oberflaechenlegierungen durch Diffusion | |
| DE1299670B (de) | Zusatz zu Gusseisenschmelzen zum Entschwefeln und zur Kugelgraphitbildung | |
| CH168455A (de) | Verfahren zur Herstellung eiserner, gegen Korrosion geschützter Gegenstände. | |
| DE734114C (de) | Kolben fuer Braunsche Roehren zu Fernsehzwecken mit einer aus kolloidalen Kohlenstoffloesungen gebildeten Kohlenstoffschicht auf der Innenwandung des Kolbens | |
| AT146193B (de) | Emaillierte Gefäße, Gegenstände oder Waren. | |
| DE825034C (de) | Stoffgemisch zur Erzeugung von Diffusionsschichten auf Metallen und Metallegierungen | |
| US2071533A (en) | Process of cementation | |
| DE577128C (de) | Verfahren zur Befestigung von Metallteilen an keramischen Koerpern | |
| DE3003228C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Installationsrohren aus Kupfer | |
| DE660590C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gasundurchlaessigen UEberzuges auf der Innenflaeche von gruenen Sandformen | |
| DE730266C (de) | Verfahren zum Veredeln von Gegenstaenden aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen an der Oberflaeche | |
| GB394319A (en) | Improvements in or relating to welding rods and the welding of ferrous metals | |
| DE882244C (de) | Verfahren zur Reinigung von metallisches Natrium enthaltendem Natriummonoxyd | |
| AT114842B (de) | Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit Aluminium und Aluminiumlegierungen. | |
| DE612215C (de) | Auskleidungsmasse fuer Kokillen zum Herstellen von Schleudergussstuecken | |
| DE431313C (de) | Umhuellte Elektrode fuer elektrische Lichtbogenschweissung von Gusseisen | |
| AT139419B (de) | Verfahren zur Erzeugung eines als Bestandteil von Glas-, Emaille-, Glasursätzen od. dgl. dienenden blei- oder bleioxydhaltigen Produktes. | |
| CH240000A (de) | Schweisselektrode und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE444597C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Metallelektroden fuer Quecksilberdampfgleichrichter | |
| DE692339C (de) | Verfahren zum Raffinieren von Metallen in drehbaren Flammoefen | |
| DE905069C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelzlingen aus Germanium | |
| DE693008C (de) | Elektrisch beheizter Ofen zum Verbinden keramischer Koerper mit Metallteilen | |
| DE817344C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Gluehlampen mit lichtstreuendem Innenueberzug | |
| DE815808C (de) | Verfahren zum Herstellen einer fuer die Behandlung von Stahlbaedern geeigneten Schlackenschmelze | |
| DE461202C (de) | Verfahren, Gegenstaende aus oxydierbaren Metallen oder Metallegierungen vor Oxydation oder Anfressung zu schuetzen |