Dispositif pour affûter les lames de rasoir. La présente invention a pour objet un dis positif pour affûter les lames -de rasoir. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte un bâti en deux parties, ces deux parties étant reliées ensemble par des pièces d'extrémité, chacune .de ces parties étant de section trans versale en forme générale de V très ouvert, chacun des deux côtés de cette pièce présen tant une rainure longitudinale parallèle à celle de l'autre côté et les deux côtés étant réunis l'un à l'autre par une partie médiane enfoncée présentant une glissière,
les côtés présentant des pinces à ressort par lesquelles des pièces plates de matière abrasive douce sont pressées contre les faces internes desdits côtés rainurés, en ce qu'il comporte en outre, sur les deux faces -du bâti, un organe de sup port de lame pour la partie enfoncée, chaque 'organe de support présentant une partie mé dians, .des parois sur les côtés -de cette partie médiane, et, à ses extrémités, des saillies pour coopérer avec des trous de la lame à affûter, en s'engageant à travers ceux-ci,
les deux or- ganes de support étant reliés l'un à l'autre par une tige passant à travers des rainures dans les parties médianes enfoncées, d'une manière telle que les organes -de support de lame puissent coulisser ensemble dans lesdites parties enfoncées, les parois latérales de cha que organe -de support étant de hauteur telle que, quand la- lame à affûter est disposée avec ses trous engagés sur les saillies de cet organe de support et ses bords tranchants sur les surfaces abrasives, une pression exercée sur la lame infléchisse cette dernière et l'a mène en contact avec le bord libre desdites parois latérales,
pour assurer ainsi la position relative convenable pour l'affûtage du ou des bords tranchants de la lame par rapport aux surfaces abrasives. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du .disposi- tif.
La fig. 1 est un plan du dispositif des siné à grande échelle; La fig. 2 est une coupe transversale selon la ligne A-A de la fig. 1; La fig. <B>3</B> est une vue en bout; La fig. 4 est une vue perspective en détail d'une paire de porte-lames, et La fig. 5 est une vue perspective à pe tite échelle -de l'un des éléments du bâti formé à partir d'une seule pièce de matière.
Le dispositif comporte un bâti 1 formé d'une feuille métallique façonnée de manière à constituer :deux côtés 2 pratiquement paral lèles et une partie 3 abaissée ou enfoncée qui s'étend sur toute la longueur :du bâti 1 entre les deux côtés 2. Comme représenté, les côtés 2 sont recourbés ou repliés en arrière pour constituer des pinces à ressort 4 pour mainte nir les pièces 5 aiguisantes, lesquelles sont de la forme de bandes rectangulaires étroites en verre, pierre, métal, fibre, cuir ou autre matière semblable. Quelques-unes de ces ban des ou toutes ces bandes peuvent :être recou vertes, imprégnées ou traitées d'une autre ma nière, de manière à présenter une surface abrasive fine.
Les pinces 4 à ressort maintien nent les pièces 5 à plat contre les surfaces in- f6rieures -des côtés 2 du bâti 1; ces côtés pré sentent des rainures 6, de manière à décou vrir la surface active desdites pièces. Les parties des côtés 2 entourant les rainures 6 recouvrent les bords marginaux des pièces 5 et maintiennent, en association avec les pinces 4, ces pièces en place.
Comme repré senté, les côtés 2 du bâti 1 sont inclinés exté rieurement l'un par rapport à l'autre, :de telle sorte que la longueur totale des tran chants d'une lame 7 -de rasoir du type à dou ble tranchant, reposera sur une paire de pièces 5 ou sera supportée par cette paire de pièces.
Un support 8 de lames pour chaque unité est monté de manière à pouvoir coulis ser dans une. glissière 9 dans chaque partie 3 abaissée, ces supports comprenant chacun des parties 10 verticales s'étendant longitu dinalement, parties :qui peuvent être saisies par la lame 7, lorsque cette -dernière est flé chie par la pression<B>!dé</B> l'employeur pendant l'opération d'aiguisage ou de repassage (fig. 2), les supports 8 de lames étant reliés ensemble, par exemple au moyen d'un rivet 11.
Ledit support est également muni de moyens :destinés à saisir la lame pour assurer que cette dernière se déplace avec le support pendant l'opération d'aiguisage. Dans l'exem ple représenté, ces moyens consistent en une partie verticale 12 (tasseau, goupille ou autre organe semblable), -à chaque extrémité des supports coulissants, pour venir en prise à l'intérieur des trous habituellement prévus dans les lames de rasoir de sûreté du type à double tranchant.
Chaque extrémité du bâti 1 peut être fermée au moyen d'un capuchon façonné ou d'un couvercle 13 d'extrémité pré sentant une bride 14 ou une ou plusieurs par ties recourbées, destinées ià venir -en prise sur les extrémités des bâtis, ou bien des capu chons ou des couvercles 1:3 sont maintenus en place par n'importe quel moyen approprié et connu, tel que, par exemple :des tasseaux 15 ou autres organes semblables aux extrémités des bâtis 1, destinés -à pénétrer dans des rai nures :des capuchons ou des couvercles 13 et étant retournés comme représentéù la fig. 3.
Si on le désire, les capuchons ou les couver cles 13 peuvent être munis de pieds au d'au tres organes -de support. L'inclinaison des cô tés 2 est telle -que les pièces 5 soient disposées selon un angle .convenable par rapport à celui des tranchants de la lame. Les parties 10 des supports 8 font saillie,,comme représenté, au-dessus des bords supérieurs :des côtés 2, de manière à limiter la valeur de la flexion de la lame.
On remarquera que le dispositif décrit comporte un bâti en deux parties, ces deux parties étant reliées ensemble par des pièces d'extrémité, chacune de ces parties étant de section transversale en forme générale de V très ouvert, chacun des deux côtés de cette pièce présentant une rainure longitudinale parallèle à celle -de l'autre côté et les deux .cô tés étant réunis l'un à l'autre par une partie médiane enfoncée présentant une glissière, les côtés présentant des pinces. à ressort par les quelles des pièces plates de matière abrasive :
douce sont pressées contre les faces internes desdits côtés. rainurés. Si on le désire, les supports de lames 8 peuvent, en plus de leur disposition pour re cevoir un mouvement coulissant longitudinal, recevoir un mouvement oscillant latéral (de côté oblique), un ou plusieurs .de ces mouve ments étant effectués pendant chaque course de va-et-vient, en prévoyant un chemin de glissement incurvé ou sinueux avec lequel viennent en prise des tasseaux ou des saillies appropriés du support de lames.
Lors du fonctionnement et lorsque l'on désire aiguiser à nouveau ou repasser une lame à deux tranchants, présentant des trous. comme indiqué précédemment, la lame est placée sur le support 8, les tasseaux ou au tres organes semblables 12 pénétrant dans les trous; les bords reposant sur les pierres ou pièces aiguisantes. L'employeur" en appuyant légèrement sur le haut de la lame, la fait fléchir (voir les lignes en traits mixtes à la fi-. 2), de telle sorte que les bords de la lame sont, sur toute la longueur, en contact actif et en position convenable avec les pierres 5 respectives.
En -déplaçant alors le support 8 deça et delà dans la glissière 9, on voit que la lame 7 est mue avec le support dans une direction pratiquement parallèle aux pierres ou pièces -et les bords de la lame par suite de la flexion sont maintenus en contact frot tant avec les pierres et sont effectivement ai guises à nouveau, le eôté opposé des tran chants étant aiguisé simplement en renver sant la lame sur le support. La glissière 9 est de longueur telle que la possibilité pour les tranchants de la lame .de venir en contact avec le métal aux extrémités -des côtés, est empêchée.
Device for sharpening razor blades. The present invention relates to a positive dis for sharpening razor blades. This device is characterized in that it comprises a frame in two parts, these two parts being connected together by end pieces, each of these parts being of transverse section in the general shape of a very open V, each of the two. sides of this part having a longitudinal groove parallel to that of the other side and the two sides being joined to each other by a recessed middle part having a slide,
the sides having spring clips by which flat pieces of soft abrasive material are pressed against the internal faces of said grooved sides, in that it further comprises, on both sides of the frame, a blade support member for the recessed part, each 'support member having a middle part, .walls on the sides of this middle part, and, at its ends, projections to cooperate with holes in the blade to be sharpened, in s' engaging through these,
the two support members being connected to each other by a rod passing through grooves in the depressed middle parts, in such a way that the blade support members can slide together in said depressed parts , the side walls of each support member being of such height that, when the blade to be sharpened is arranged with its holes engaged on the projections of this support member and its cutting edges on the abrasive surfaces, a pressure exerted on the blade bends the latter and brings it into contact with the free edge of said side walls,
thereby ensuring the proper relative position for sharpening the sharp edge (s) of the blade relative to the abrasive surfaces. The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the device.
Fig. 1 is a plan of the siné system on a large scale; Fig. 2 is a cross section taken along line A-A of FIG. 1; Fig. <B> 3 </B> is an end view; Fig. 4 is a perspective view in detail of a pair of blade holders, and FIG. 5 is a perspective view on a small scale of one of the elements of the frame formed from a single piece of material.
The device comprises a frame 1 formed of a metal sheet shaped so as to constitute: two sides 2 practically parallel and a part 3 lowered or recessed which extends over the entire length: of the frame 1 between the two sides 2. As shown, the sides 2 are curved or folded back to form spring clips 4 to hold the sharpening pieces 5, which are in the form of narrow rectangular strips of glass, stone, metal, fiber, leather or the like. Some or all of these bands may: be recou green, impregnated or otherwise treated, so as to present a fine abrasive surface.
The spring clips 4 hold the parts 5 flat against the lower surfaces of the sides 2 of the frame 1; these sides have grooves 6, so as to uncover the active surface of said parts. The parts of the sides 2 surrounding the grooves 6 cover the marginal edges of the parts 5 and hold, in association with the clamps 4, these parts in place.
As shown, the sides 2 of the frame 1 are inclined outwardly relative to each other,: so that the total length of the edges of a razor blade 7 of the double-edged type, will rest on a pair of 5 pieces or will be supported by this pair of pieces.
A slide holder 8 for each unit is mounted so that it can be grouted into one. slide 9 in each lowered part 3, these supports each comprising vertical parts 10 extending longitudinally, parts: which can be gripped by the blade 7, when the latter is bent by the pressure <B>! die </ B> the employer during the sharpening or ironing operation (fig. 2), the blade supports 8 being connected together, for example by means of a rivet 11.
Said support is also provided with means: intended to grip the blade to ensure that the latter moves with the support during the sharpening operation. In the example shown, these means consist of a vertical part 12 (cleat, pin or other similar member), at each end of the sliding supports, to engage inside the holes usually provided in the razor blades. double-edged type safety guard.
Each end of the frame 1 can be closed by means of a shaped cap or an end cover 13 having a flange 14 or one or more curved parts, intended to come into engagement with the ends of the frames, or many 1: 3 caps or lids are held in place by any suitable and known means, such as, for example: battens 15 or other similar members at the ends of the frames 1, intended to penetrate into spokes nures: caps or lids 13 and being turned upside down as shown in fig. 3.
If desired, the caps or the key covers 13 may be provided with feet or other support members. The inclination of the sides 2 is such that the parts 5 are arranged at a suitable angle with respect to that of the cutting edges of the blade. The parts 10 of the supports 8 protrude, as shown, above the upper edges: of the sides 2, so as to limit the amount of bending of the blade.
It will be noted that the device described comprises a frame in two parts, these two parts being connected together by end pieces, each of these parts being of cross section in the general shape of a very open V, each of the two sides of this part having a longitudinal groove parallel to that of the other side and the two sides being joined to each other by a depressed middle part having a slide, the sides having clamps. spring loaded by which flat pieces of abrasive material:
soft are pressed against the inner faces of said sides. grooved. If desired, the blade supports 8 can, in addition to their arrangement to receive a longitudinal sliding movement, receive a lateral oscillating movement (oblique side), one or more of these movements being performed during each stroke of reciprocating, providing a curved or sinuous sliding path with which suitable cleats or projections of the blade holder engage.
During operation and when you want to sharpen again or iron a two-edged blade with holes. as indicated above, the blade is placed on the support 8, the cleats or very similar members 12 penetrating into the holes; edges resting on stones or sharp pieces. The employer "by pressing lightly on the top of the blade bends it (see phantom lines in fig. 2), so that the edges of the blade are, along the entire length, in contact active and in a suitable position with the respective stones 5.
By then -displacing the support 8 from there and beyond in the slide 9, it can be seen that the blade 7 is moved with the support in a direction practically parallel to the stones or pieces -and the edges of the blade as a result of the bending are kept in place. contact so much with the stones and are effectively smooth again, the opposite side of the edges being sharpened simply by returning the blade to the support. The slide 9 is of such length that the possibility of the cutting edges of the blade coming into contact with the metal at the ends of the sides is prevented.