CH170777A - Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke.

Info

Publication number
CH170777A
CH170777A CH170777DA CH170777A CH 170777 A CH170777 A CH 170777A CH 170777D A CH170777D A CH 170777DA CH 170777 A CH170777 A CH 170777A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nickel
anodes
plates
production
salt
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktieselskap Falcon Nikkelverk
Original Assignee
Falconbridge Nikkelverk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Falconbridge Nikkelverk filed Critical Falconbridge Nikkelverk
Publication of CH170777A publication Critical patent/CH170777A/de

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die     Ternickelnngstechnik     und verwandte Zwecke.    Es ist bekannt, dass das Nickelmetall,  welches bei den allgemein     bekannten    und     ge-          bräuchliehen        elektrolytischen    Verfahren er  halten wird, als Anode so wenig löslich ist,  dass es für den Gebrauch als Anode in der       Verniekelungstechnik    wenig geeignet ist. Es  ist ferner bekannt (siehe zum Beispiel L. D.

         Harnmond,    Trans.     Amer.        Electrochem.        Soc.     1916, 30, 103 und     Chas.    P.     Madsen,    Trans.       Amer.        Electrochem.        Soc.    1921, 39, 483), dass  es möglich ist, durch Ausglühen die Löslich  keit des Nickels zu     erhöh9n,    so dass die aus  geglühten, elektrolytisch erzeugten Nickel  platten unmittelbar als Anoden für die Ver  nickelunstechnik verwendet werden können.

    Bei den' gemachten Versuchen durch Aus  glühen von     elektrolytisch    ausgefälltem Nile  kel lösliche Nickelanoden herzustellen, haben  sich verschiedene Schwierigkeiten geltend  gemacht. Faktoren, wie ungleichförmige und  unkontrollierbare Erwärmung, sowie Bildung    von Oxyden und dergleichen an der Ober  fläche durch die Einwirkung von Luft, kön  nen örtlich oder im Ganzen die mechanische  Stärke der Platten vermindern, und die  Platten können auch in anderer Beziehung  als Anoden     weniger    verwendbar werden, z. B.  infolge ungenügender Löslichkeit und ver  grösserter Mengen von Abfall und Schlamm.

    Dies wird die Eigenschaften der Platten bei       ihrem    Gebrauch als Anoden nachteilig beein  flussen oder eine besondere Nachbehandlung  der     Platten    erforderlich machen.  



  Gegenstand vorliegender Erfindung ist  ein Verfahren zur Herstellung von Nickel  anoden für die Vernickelungstechnik und  verwandte Zwecke aus     kathodisch    ausgefäll  tem und nachher ausgeglühtem Nickelmetall,  bei welchem es möglich ist, mit Sicherheit  Erzeugnisse von gleichförmiger Güte zu er  halten.

        Das Verfahren ist dadurch gekennzeich  net, dass das Ausglühen der     elektrolytisch     erzeugten     Nickelplatten    durch Erhitzen in  einer Salzschmelze     stattfindet.    Diese Salz  schmelze besteht vorteilhaft aus Salzen, die  das metallische Nickel nicht angreifen und  ist gegebenenfalls mit Substanzen versetzt,  welche imstande sind, an der Oberfläche der  Nickelplatten vorhandene Oxyde und ba  sische Metallsalze     aufzulösen.     



  Eine solche Salzschmelze kann zum Bei  spiel aus Kochsalz oder Chlorkalium oder  einem Gemisch dieser .Salze bestehen, ge  gebenenfalls mit Zusatz von Borax oder ähn  lichen Stoffen, welche Oxyde usw. lösen  können.  



  Um besonders günstige Eigenschaften  der hergestellten Anoden zu erlangen, ist es  zweckmässig, wenn die Platten in ihrer gan  zen Ausdehnung während einer im     voraus     festgelegten     Einwirkungszeit    auf gleichmässi  gen und kontrollierbaren Temperaturen ge  halten werden. Dies kann erreicht werden,  wenn das Ausglühen in einer Salzschmelze  stattfindet, in der     diese    Bedingungen leicht  hergestellt und aufrechterhalten werden  können.  



  Nach dem Ausglühen können die aus dem  Bade genommenen     Platten    in Wasser ge  bracht und hierdurch gekühlt werden. Hier  bei wird ein anhaftender Überzug von der  Salzschmelze die Platten auf dem Wege vom  Salzbad in das Wasserbad gegen die oxy  dierende Wirkung der umgebenden Luft  schützen. Der Salzüberzug kann von dem  Kühlwasser in genügender Ausdehnung  schnell aufgelöst werden.  



  Bei der Durchführung des     Ausglühens     auf die angegebene Weise kann man somit  ohne besondere Behandlung eine reine metal  lische Oberfläche erreichen, also die Verwen  dung einer     Beizbehandlung    oder anderer  Nachbehandlungen vermeiden, die sonst not  wendig gewesen wären. Da die Luft keinen       Zutritt    zu dem heissen Nickel hat, vermeidet  man mit Sicherheit, dass das Nickel infolge         staugefundener        Oxydation        zwischen    den Kri  stallen bröcklig     und    locker wird.  



       Beispiel:     Durch elektrolytische Ausfällung von  Nickel auf Nickelbleche werden Nickelplat  ten hergestellt, welche eine Grösse von unge  fähr     GO    X 90 cm und eine Dicke von 8 bis  12 mm haben. Nachdem die     Platten    die ge  wünschte Dicke erreicht haben, werden sie  aus dem Bade genommen und zur Reinigung  in einem Bade von Wasser (gewöhnlich  einige Stunden lang) stehen gelassen. Die  so gereinigten Platten werden dann ohne be  sondere Trockenbehandlung beiseite gestellt,  bis sie der Wärmebehandlung im Salzbad  unterworfen werden sollen. Als Salzbad wird  eine Schmelze von Kochsalz und     Chlorkalium     verwendet, welche auf     etwa    800   C gehalten  wird.

   In diese Schmelze werden nun die  Platten eingebracht und verbleiben dort un  gefähr 15 Minuten lang. Die an der Ober  fläche und in den Poren der Platten absor  bierte     Feuchtigkeit    wird beim Eintauchen in  die Salzschmelze sogleich verdampft, so dass  die Salzschmelze in     unmittelbare    Berührung  mit allen Teilen der Oberfläche des     Metalles     gelangt. Die Platten werden nun aus der  Salzschmelze herausgenommen und durch  Eintauchen in Wasser gekühlt. Eine ganz  dünne Salzschicht haftet bei der Überfüh  rung aus dem Salzbad in das Kühlwasser an  der Oberfläche der     Platten    und schützt das  Metall gegen die oxydierende Einwirkung  der Luft.

   Da die Zeit, während welcher die  Platten zur Kühlung in Wasser eingetaucht  werden, ganz kurz ist, und das Kühlwasser  ausserdem allmählich     mit    Salz angereichert  wird, sind die aus dem Kühlbad heraus  genommenen     Platten    mit einer Schicht einer  Salzlösung bedeckt, die beim Trocknen eine  ganz dünne Salzhaut bildet. Die Platten  werden nun durch Scheren oder Messer in  die für die Verwendung als Anoden im Ver  nickelungsbade geeigneten Grössen (z. B.  20 X 80 cm) aufgeteilt und sind dann un  mittelbar zur     Anwendung    als Anoden im  Vernickelungsbade geeignet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCH Verfahren zur Herstellung von Nickel anoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke aus kathodisch ausgefäll tem und nachher ausgeglühtem Nickelmetall, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausglühen der elektrolytisch erzeugten Nickelplatten durch Erhitzen in einer Salzschmelze statt findet. ÜNTRRANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Salzschmelze mit Stoffen versetzt wird, welche imstande sind, an der Oberfläche haftende Oxyde und ba sische Metallsalze aufzulösen.
CH170777D 1932-08-27 1933-08-09 Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke. CH170777A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO170777X 1932-08-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH170777A true CH170777A (de) 1934-07-31

Family

ID=19904606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH170777D CH170777A (de) 1932-08-27 1933-08-09 Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH170777A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2630151C2 (de)
DE2947821C2 (de)
DE2413669A1 (de) Duenne verbund-folie
DE610206C (de) Verfahren zur Herstellung festhaftender galvanischer Niederschlaege auf Aluminium und seinen Legierungen
DE1496917A1 (de) Elektrolytbaeder sowie Verfahren fuer die Herstellung galvanischer UEberzuege
DE661936C (de) Verfahren zum Elektroplattieren
DE1496835A1 (de) Elektrolytisches Verzinnungsverfahren
CH170777A (de) Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke.
DE606574C (de) Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden
AT142552B (de) Verfahren zur Herstellung von Nickelanoden für die Vernickelungstechnik und verwandte Zwecke.
CH660883A5 (de) Thallium enthaltendes mittel zum abloesen von palladium.
DE750856C (de) Verfahren zum Verschweissen zweier Schichten
DE633091C (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Aluminium und Aluminiumlegierungen zwecks Aufbringung von galvanischen Niederschlaegen
DE69113389T2 (de) Bad zum stromlosen Abscheiden einer Blei-Zinn Legierung.
DE851526C (de) Verfahren zur Herstellung von Kupferoxydul-Trockengleichrichtern
DE606109C (de) Verfahren zur Herstellung von rostschuetzenden Phosphatueberzuegen auf eisernen Gegenstaenden
DE879188C (de) Verfahren zur Herstellung eines galvanischen Aluminiumueberzuges
DE822746C (de) Verfahren zum Herstellen von metallischen Gleitlagern
DE692124C (de) Verfahren zur elektrolytischen Oxydation von Eisen und Stahl
AT59578B (de) Verfahren zum Galvanisieren von keramischen Gegenständen, Porzellangegenständen und dgl.
DE671150C (de) Verfahren zur Erzeugung von eisblumenartig gemusterten Metallueberzuegen
DE636664C (de) Verfahren zur Vorbehandlung von Aluminium und seinen Legierungen zwecks Erzeugung festhaftender galvanischer UEberzuege
AT160882B (de) Verfahren zum Härten von Glas
DE602655C (de) Verfahren zum Bestaendigmachen von Silber gegen Anlaufen
DE573067C (de) Verfahren zur Ausfaellung des Eisens aus eisenhaltigen Nickelsalzloesungen