CH171966A - Procédé de fabrication d'un alliage amélioré de fer, de nickel et d'au moins un autre constituant additionnel. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un alliage amélioré<B>de</B> fer, de nickel et     dau     moins un autre constituant additionnel.    La revendication du brevet principal  ne<B>155829</B> porte sur un procédé de fabrica  tion d'un alliage amélioré de fer, -de nickel  et d'au moins un autre constituant addition  nel, dans lequel alliage les proportions des  constituants autres que<B>le</B> fer sont telles que  l'état<B>y</B> du fer soit permanent<B>à</B> toutes les  températures d'emploi, procédé qui est carac  térisé en ce qu'on incorpore<B>à</B> l'alliage en  cours de fabrication au moins un constituant  durcissant plus soluble<B>à</B> chaud qu'à froid  dans les     ferronickels,    en l'amenant<B>à,

  </B> se dis  soudre dans celui-ci par traitement     tliermi-          que,    qu'on stabilise<B>à</B> la température ordinaire  cette solution solide<B>à</B> l'aide d'un refroidisse  ment et qu'on soumet finalement l'alliage<B>à</B>  un revenu d'une durée de 2<B>à</B> 200 heures<B>à</B>  des températures comprises entre 400 et<B>900</B>     ',     de façon<B>à</B> obtenir une précipitation     durcis-          santé    dudit constituant dissous.  



  L'effet durcissant de ce procédé est<B>dû,</B>  comme     on    l'a exposé dans le brevet principal,    <B>à</B> la mise en solution solide d'un élément dur  cissant, par exemple le carbone, du fait du  chauffage<B>à</B> haute température,<B>à</B> la -stabilisa  tion subséquente de cette solution solide<B>à</B> la  température ordinaire grâce<B>à</B> la trempe, en  fin<B>à</B> une     reprécipitation        durcissante    des     616-          nients    dissous, réalisée par le revenu. On a  d'ailleurs cité dans le brevet principal des  éléments     durcissanis    autres que le carbone et  qui peuvent- être utilisés soit seuls, soit en  combinaison avec le carbone ou entre eux.

   Le  plus important de ces éléments paraît être  l'aluminium.  



  Or, la demanderesse a constaté que le dur  cissement structural des mêmes alliages peut  être réalisé -d'une façon tout<B>à</B> fait     avanta-          (Yeuse    par l'action combinée de l'aluminium  et du titane.  



  Le présent brevet additionnel a donc pour  objet un procédé de fabrication -d'un alliage  amélioré de fer, de nickel et -d'au moins un  autre constituant additionnel, qui est carac-           térisé    par le fait qu'on utilise simultanément  <B>de</B> l'aluminium et -du titane comme consti  tuants     durcissants.     



  Ce procédé peut être appliqué     avantapu-          C          sement   <B>à</B> des alliages     aust6nitiques    répondant  <B>à</B> la composition suivante:  
EMI0002.0007     
  
    Carbone <SEP> <B> <  <SEP> 1%</B>
<tb>  Nickel <SEP> <B>6 <SEP> à <SEP> 8 <SEP> 0 <SEP> /00\</B>
<tb>  Chrome <SEP> <B>0 <SEP> à</B> <SEP> 40%
<tb>  Manganèse <SEP> <B>0,03 <SEP> à</B> <SEP> 4%
<tb>  Tungstène <SEP> <B>0 <SEP> à <SEP> 10%</B>
<tb>  Molybdène <SEP> <B>0 <SEP> à <SEP> 10%</B>
<tb>  Vanadium <SEP> <B>0 <SEP> à</B> <SEP> 2%
<tb>  Fer <SEP> le <SEP> complément:

         L'aluminium peut être ajouté<B>à</B> ces al  liages dans la proportion de<B>1 à 7</B> 1o' et le  titane jusqu'à une teneur de<B>5 %</B> environ,  après quoi on effectue le traitement     tliermi-          que    exposé. ci-dessus.  



  <B>A</B> titre d'exemple, un alliage     austénitique     contenant approximativement:  
EMI0002.0011     
  
    Carbone <SEP> <B>0,3%</B>
<tb>  Chrome <SEP> <B>36 <SEP> %</B>
<tb>  Nickel <SEP> <B>il <SEP> %</B>
<tb>  Aluminium <SEP> 4 <SEP> <B>%</B>       donne, après trempe<B>à</B> l'eau<B>à 1100 '</B> suivie  d'un revenu de<B>7</B> heures<B>à 725</B>     ',    une dureté  de<B>195</B> unités Brinell.  



  Le même alliage, auquel on a ajouté<B>0,7 %</B>  de titane, possède, après le même traitement  thermique, une dureté de<B>315</B> unités Brinell.  



  En plus     de.    l'aluminium et du titane, on  peut également mettre en     #uvre   <B>à</B> titre<B>d'élé-</B>  ments     durcissants,    le carbone dans une pro  portion inférieure<B>à 1%,</B> le cuivre jusqu'à  <B>-90</B> % et le silicium jusqu'à<B>5 %,</B> le silicium  pouvant être remplacé en tout ou en partie  par un élément de propriétés analogues comme  le béryllium.  



  On a constaté en outre que, dans certains  cas, il<B>y</B> avait avantage<B>à</B> effectuer la mise  en solution des éléments     durcissants   <B>à</B> une  température supérieure<B>à</B> 1200<B>'</B> et pouvant  aller jusqu'à<B>1300'</B> suivant la composition de  l'alliage et les résultats<B>à</B> obtenir.    Il va de soi que, comme dans le brevet  principal, lorsqu'il -s'agit de pièces<B>à</B> l'état  naturel<B>de</B> laminage, de forgeage ou même  de moulage, qui, ayant<B>déjà</B> subi un traite  ment<B>à</B> haute température, ainsi qu'un refroi  dissement, ne nécessitent pas le chauffage  préliminaire et la trempe, la mise en solution  des éléments durcissants (aluminium et ti  tane) pourra s'effectuer au cours de ces     op &      rations en raison de la température élevée  qu'elles exigent.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication d'un alliage amé lioré de fer, de nickel et d'au moins un autre constituant additionnel suivant la revendica tion du brevet principal, caractérisé en ce que l'on utilise simultanément de l'aluminium et du titane comme éléments durcissants. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on -emploie l'aluminium en proportions allant de<B>1 -à 7 %</B> et le titane <B>-</B> en proportions allant jusqu'à<B>5 %.</B> 2 Procédé suivant la revendication, caracté- ris6 en ce qu'on utilise encore du carbone comme élément durcissant additionnel.

   <B>3</B> Procédé suivant la revendication, caracté- ris6 en ce qu'on utilise encore du cuivre comme élément durcissant additionnel. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on utilise encore du silicium comme élément -durcissant additionnel. <B>5</B> Procédé suivant la revendication, caractë- risé en ce qu'on utilise encore du béryllium comme élément durcissant additionnel. <B>6</B> Procédé suivant la revendication, caract & risé en ce qu'on opère le chauffage préli minaire<B>à</B> des températures variant entre <B>800</B> et<B>1300 '</B> suivant la composition de l'alliage et les résultats<B>à</B> obtenir.