Elektrisches Schlagwerkzeug. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Werkzeug der jenigen Art, bei dem die schlagende Kraft durch elektrische Magnetspulen erzeugt wird. Bei den bekannten Schlagwerken dieser Art wird der Schlag durch Anker ausgeführt, die von Magnetspulen, welche auf Magnet kernen befestigt sind, angezogen werden. Bei solchen Schlagwerken ist der Hub des Ankers klein, so dass die Magnete sehr stark sein müssen, was zu grossem Stromverbrauch führt.
Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dass die Magnetspulen die Magnetkerne, die auf einem sogenannten Schlagbolzen mon tiert sind, in sich hineinziehen, wodureh der Schlagbolzen auf das Werkzeug arbeitet. Die Zurückbewegung des Schlagbolzens mit den Magnetkernen kann durch Federkraft ausge führt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel des Erfindungsgegenstandes in Form eines Elektrohammers dargestellt und im folgenden beschrieben Fig. I stellt einen Längsschnitt des Elektrohammers dar; Fig. II ist ein Schnitt nach Linie A-B der Fig.I und stellt einen Magnetspulensatz mit zugehörenden Magnetkernen und Füh rungen dar; Fig. IH ist ein Querschnitt nach Linie C-D der Fig. I und zeigt die Anordnung der Magnetspulen und Magnetkerne im Elektrohammer.
Der gezeichnete Elektrobammer besitzt ein Gehäuse aus drei Teilen. Der Gehäuse teil 1, welcher den Werkzeugbalter 4 mit dem Werkzeug ä (Bohrer, Meissel etc.) in der Lagerung 6 führt, ist anschliessend an die Schutzhülle 2 durch Schrauben ver schraubt, welche der Einfachheit halber nur durch die Linien 8 angedeutet sind. Der Gehäuseteil 3 ist als Griff ausgebaut und muss den Schalter und den Unterbrecher schützen. Durch den Ansatz 27 im Griff teil wird die Zuführungsleitung eingeführt.
Das ganze Gehäuse ist auf die Magnet spulenhalter 7 durch die Schrauben, welche der Einfachheit halber nur durch die Linien 8 angedeutet sind, verschraubt. Die Mag netspulenhalter 7 besitzen je 4 Magnetspu len 9 (Fig. III), welche gut auf denselben befestigt sind und je nach Spannung und Leistung gewickelt sind. Die Magnetspulei:- halter 7 sind durch die Schrauben 10 und die Führungen 11 zusammengehalten.
Die Führungen 11 sind Röhren aus har tem Metall, welche die Länge zwischen den Magnetspulenhaltern besitzen; sie führen die Rückstossfedern 12 und die Magnetkerne 13, welche auf den Zugplatten 14 eingekeilt sind und durch Schrauben, deren Achsen der Einfachheit halber nur durch die Linien 15 (Fig. II) angedeutet sind, gehalten werden.
Die Zugplatten 14 sind auf den Schlag bolzen 16 durch die Schrauben 17 festge klemmt. Der Schlagbolzen 16 ist bei den Magnetspulenhaltern 7 in den Lagern 18 ge lagert.
Wird nun der Schalter 19 mit dem Druck knopf 20 im Gehäusegriffteil 3 eingeschaltet, so fliesst der Strom durch den Unterbrecher 21 in die Magnetspulen 9 und die Magnet kerne 13 werden durch das magnetische Feld angezogen. Diese Magnetkerne 13 ziehen dadurch auch die Zugplatten 14 mitsamt dem Schlagbolzen 16 und dem Schaltstift 22 ge gen den Werkzeughalter .4, der durch die Feder 26 zurückgehalten wird, wodurch der selbe ehren kräftigen Arbeitsschlag erhält, der auf das Werkzeug 5 übertragen wird. Der Schaltstift 22 hat im gleichen Moment die Kontakte 24 des Unterbrechers 21 durch den Anschlag 23 geöffnet, so dass der Strom- zufluss zu den Magnetspulen 9 unterbrochen ist.
Somit verschwindet die magnetische Kraft in den Spulen und die Rückstossfedern 12 drücken den Schlagbolzen 16 samt Zug platten 14, Magnetkernen 13 und Schalt stift 22 in die frühere I:,age zurück. Dadurch werden die Kontakte 24 des Unterbrechers 21 durch den Anschlag 25 des Schaltstiftes 22 geschlossen, so dass wieder Strom zu den lIagnetspulen 9 fliegt und ein Treuer Arbeits gang möglich ist. Die Feder 28 fängt den Rückschlag des Schlagstückes auf.
Electric impact tool. The present invention relates to an electromagnetic tool of the type in which the beating force is generated by electric magnet coils. In the known impact mechanisms of this type, the impact is carried out by armatures which are attracted by magnetic coils which are attached to magnetic cores. With such striking mechanisms, the stroke of the armature is small, so that the magnets have to be very strong, which leads to high power consumption.
The invention is characterized in that the magnetic coils pull the magnetic cores, which are mounted on a so-called firing pin, into themselves, whereby the firing pin works on the tool. The return movement of the firing pin with the magnetic cores can be carried out by spring force.
In the drawing, a Ausführungsbei is game of the subject invention shown in the form of an electric hammer and described below. Figure I represents a longitudinal section of the electric hammer; Fig. II is a section along line A-B of Fig.I and represents a magnetic coil set with associated magnetic cores and guides; Fig. IH is a cross section along line C-D of Fig. I and shows the arrangement of the magnetic coils and magnetic cores in the electric hammer.
The electric hammer shown has a housing made up of three parts. The housing part 1, which leads the tool holder 4 with the tool ä (drill, chisel, etc.) in the storage 6 is then screwed to the protective cover 2 by screws, which are only indicated by the lines 8 for the sake of simplicity. The housing part 3 is designed as a handle and must protect the switch and the breaker. Part through the approach 27 in the handle, the supply line is introduced.
The whole housing is on the magnet coil holder 7 by the screws, which are only indicated by the lines 8 for the sake of simplicity, screwed. The Mag netspulenhalter 7 each have 4 Magnetspu len 9 (Fig. III), which are well attached to the same and are wound depending on voltage and power. The magnetic coil: - holders 7 are held together by the screws 10 and the guides 11.
The guides 11 are tubes made of hard metal which have the length between the magnet coil holders; they guide the recoil springs 12 and the magnetic cores 13, which are wedged onto the tension plates 14 and are held by screws, the axes of which are only indicated by the lines 15 (FIG. II) for the sake of simplicity.
The tension plates 14 are on the impact bolt 16 clamped by the screws 17 Festge. The firing pin 16 is superimposed on the solenoid holders 7 in the bearings 18 ge.
If the switch 19 is now switched on with the push button 20 in the housing handle part 3, the current flows through the interrupter 21 into the magnet coils 9 and the magnet cores 13 are attracted by the magnetic field. These magnetic cores 13 thereby also pull the tension plates 14 together with the firing pin 16 and the switching pin 22 against the tool holder .4, which is retained by the spring 26, whereby the same honorable strong working blow that is transmitted to the tool 5 is given. At the same moment, the switching pin 22 has opened the contacts 24 of the interrupter 21 through the stop 23, so that the flow of current to the magnetic coils 9 is interrupted.
Thus, the magnetic force in the coils disappears and the recoil springs 12 push the firing pin 16 together with the train plates 14, magnetic cores 13 and switching pin 22 in the earlier I:, age. As a result, the contacts 24 of the interrupter 21 are closed by the stop 25 of the switching pin 22, so that current again flies to the magnetic coils 9 and a reliable work cycle is possible. The spring 28 catches the recoil of the hammer.