Cylindre pour mécanismes étireurs de mèches textiles. Les mécanismes étireurs employés sur les métiers de filature ou sur les machines de préparation de fibres textiles comprennent plusieurs paires de cylindres tournant à des vitesses croissantes et entre lesquels passe la mèche travaillée, soit directement, soit avec in terposition de courroies mues par deux cylin dres et en contact direct avec la mèche.
Les cy lindres inférieurs de ces paires de cylindres sont constitués par -des barres qui se prolongent sur toute la longueur de la, machine et qui présentent, à des intervalles correspondant à l'emplacement des broches, des parties de plus grand diamètre qui agissent sur la mèche. Ces parties de plus grand diamètre sont, en général, faites de la même matière que la barre et elles sont rayées ou cannelées dans le sens longitudinal; mais on utilise aussi parfois des cylindres dans lesquels les parties de plus grand diamètre sont constituées par un revêtement flexible et élastique.
Ces cylindres inférieurs sont commandés à partir de l'une des extrémités de la machine et, pour la facilité de la construction, on les subdivise généralement en sections correspon dant à un certain nombre .de broches, sections qui sont reliées les unes aux autres de manière que le mouvement de rotation communiqué à une section soit transmis à la section suivante.
Les cylindres supérieurs de ces méca nismes étireurs sont habituellement construits par paires et sont formés d'une pièce présen tant deux parties -de plus grand diamètre revêtues en général de cuir ou d'une autre matière flexible et appropriée, l'espace sépa rant ces deux parties correspondant à l'espace séparant les parties de plus grand :diamètre du cylindre inférieur.
Dans la construction -des métiers de fila ture, il arrive parfois que, ,suivant la nature des fibres qui doivent être traitées sur une machine déterminée ou suivant la nature du travail que cette machine doit exécuter, il est nécessaire de .donner des dimensions diffé rentes à ces cylindres, particulièrement en ce qui concerne la longueur des parties de plus grand diamètre et la distance qui sépare les dites parties.
Il en résulte que la fabrication des cylindres pour métiers de filature est difficile et délicate en raison de la nécessité d'adapter dans chaque cas le cylindre aux conditions particulières requises par la ma chine dont il s'agit. Il arrive aussi très sou vent que la construction de la machine n'est pas faite avec une précision absolue et que les inexactitudes vont s'ajoutant tout le long de la machine: il en résulte que très souvent le cylindre, une fois construit, ne correspond pas exactement @à l'emplacement .des cous sinets @de la machine, ce qui rend nécessaire un travail délicat d'ajustage.
D'autre part, avec le mode de construc tion habituel des cylindres, si, ià la suite .d'un choc, par l'effet de l'usure ou pour toute autre cause, l'une des parties de plus grand diamètre du cylindre inférieur est .détériorée, il est nécessaire de changer la section toute entière. Ceci présente une importance parti culière dans le cas où les cylindres inférieurs ont leurs parties de plus grand diamètre revêtues d'une garniture élastique, car cette garniture se détériore avec une assez grande facilité.
La présente invention a pour but de re médier aux inconvénients précités. Elle a pour objet un cylindre pour mécanismes étireurs de mèches textiles, ce cylindre étant caractérisé par une barre lisse cylindrique, sur laquelle sont enfilées des douilles rappor tées qui constituent les parties de plus grand diamètre du cylindre, un dispositif de fixa tion étant interposé entre chaque douille et la barre lisse cylindrique, pour fixer la douille sur la barre une fois que ladite douille se trouve dans la position voulue le long de la barre.
On peut ainsi conserver en magasin des barres et des douilles de différents types et, pour monter les cylindres d'une machine déterminée, il suffit d'enfiler sur la barre des douilles ayant la longueur voulue, de cen trer convenablement ces douilles par rapport au plan de chaque broche de la machine et enfin de les fixer sur la barre. Cette dernière peut être faite d'une seule pièce ou bien de sections ayant la longueur voulue, sections réunies l'une à l'autre car, avec ce dispositif de douilles, il est indifférent que l'accouple ment des sections voisines de la barre se trouve en un point ou en un autre;
il peut même se placer à l'intérieur de l'une des douilles.
Le dispositif -de fixation interposé entre la barre et chaque douille peut être d'un type approprié quelconque. Ce dispositif de fixa tion peut par exemple comporter une aiguille qui agit à la façon -d'un coin. A cet effet, dans la surface interne ide la douille est ménagé un évidement excentré dans lequel est placée une aiguille de faible diamètre de manière telle que, une fois la douille placée dans la position voulue,
il suffise de la faire tourner légèrement par rapport @à la barre pour que l'aiguille se coince entre la surface excentrée de la douille et la surface extérieure de la barre, l'aiguille agissant alors à la manière -d'un coin et assurant la fixation des pièces l'une par rapport ià l'autre.
Sur le dessin annexé, on .a représenté, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, qui est un cylindre in férieur d'un métier ide filature.
La fig. 1 est une vue extérieure du cy lindre; La fig. 2 est une vue de détail, ;à plus grand échelle, d'une partie du cylindre, cette vue montrant une douille extérieure en coupe par II-II de la fig. 31; La fig. 3 est une coupe transversale faite par III-III de la fig. 2, cette coupe étant faite dans la position pour laquelle la douille est rendue solidaire de la barre;
La fig. 4 enfin est une coupe transversale semblable mais montrant la position pour la quelle la .douille n'est pas fixée sur la barre et pour laquelle ladite douille peut par con séquent se déplacer parallèlement à l'axe de la barre.
Comme on le voit .sur la fig. 1, le cylindre comprend une barre 1 ayant la longueur vou lue, barre qui présente, à des intervalles cor respondant à l'écartement de deux broches. des parties 2 de plus grand diamètre, cannelées longitudinalement pour assurer l'adhérence de la mèche.
Ainsi qu'on le voit en détail sur les fig. 2 à 4, la barre 1 est une barre lisse cylindrique ayant le même diamètre sur toute sa longueur et les parties 2 de plus grand diamètre sont constituées par des douilles enfilées sur ladite barre. Ces douilles ont été représentées can nelées dans le sens longitudinal, mais elles pourraient aussi être lisses ou bien être recou vertes d'une garniture élastique ou encore présenter des rayures différentes de celles que montre le dessin.
Ces douilles 21 :sont enfilées :sur la barre 1 par l'une des extrémités de cette dernière et on peut les faire glisser le long de ladite barre jusqu'à ce qu'on les ait amenées cha cune au droit -de la broche correspondante; une fois parvenue dans cette position, la douille 2 est fixée sur la barre 1.
Cette fixation de la douille 2 sur la barre 1 est obtenue par le fait que lia douille 2 présente un évidement 5 excentré par rap port à la surface intérieure de la douille, évidement dans lequel est logée une aiguille de petit diamètre 6, .de telle manière que, lorsque ladite aiguille 6- occupe la position représentée sur la fig. 4, il subsiste un jeu suffisant entre l'aiguille et les surfaces de la barre 1 et de l'évidement 5, mais que lors qu'on fait tourner la douille par rapport à. la barre 1, il arrive un moment où ladite aiguille se trouve coincée entre la surface externe de la barre 1 et la surface excentrée de l'évidement 5, comme on le voit sur la fig. 3.
La position de la douille 2 par rap port à la barre 1 se trouve fixée,à ce moment.
Par suite, pour monter un tel cylindre dans un métier de filature ou sur une machine de préparation, on accouple les diverses sec tions de la barre 1 que l'on relie les unes aux autres au moyen des dispositifs déjà em ployés actuellement dans la construction de ces cylindres ou au moyen de tout autre dis positif approprié.
On enfile sur cette barre 1 les diverses douilles 2 en introduisant dans l'évidement excentrique 5 de chacune d'elles une aiguille 6 et on a soin que ladite aiguille reste dans la position représentée sur la fig. 4, position pour laquelle la douille peut glisser librement sur la barre 1; on fait ensuite glis ser librement chaque douille sur la barre jus qu'à. ce qu'elle vienne occuper la position voulue.
Lorsque les douilles ont atteint la position désirée sur la barre, on procède @à leur fixa tion; à cet effet, on maintient immobile la barre 1 et on imprime à chaque douille un léger mouvement de rotation en sens inverse du sens de rotation de la barre 1 pendant le fonctionnement normal de la machine. Cette opération a pour effet de coincer l'aiguille 6 entre la barre 1 et la douille 2 et les deux organes se trouvent .ainsi réunis aussi solide ment que s'ils étaient faits d'une .seule pièce.
.S'il est nécessaire, à, un moment quel conque, de démonter le cylindre, il suffit de faire tourner les douilles 2 en .sens inverse, de manière que l'aiguille 6 revienne à la position de la fig. 4, grâce à quoi la douille redevient libre et peut glisser sur la barre 1.
Comme l'aiguille 6 a des dimensions et un poids très faibles, il peut arriver parfois que, lorsqu'on fait tourner la douille pour la coincer sur la barre, l'aiguille continue à tour ner .avec la douille et reste toujours dans la partie d'excentration maximum de l'évide ment 5, sans se coincer entre la douille et la barre. Pour éviter cet inconvénient, on peut aimanter les aiguilles 6 de telle manière qu'elles adhèrent à 1a barre 1 et que le coin cement rapide soit ainsi assuré. Dans ce cas, il est nécessaire d'établir les ouilles 2 en une matière non magnétique.
Il est bien entendu qu'au lieu de disposer dans chaque douille une seule aiguille et une seule rainure excentrée, on pourrait en dis poser deux ou un plus grand nombre.