CH174137A - Procédé d'obtention au convertisseur d'acier pauvre en phosphore. - Google Patents

Description

  Procédé d'obtention au convertisseur d'acier pauvre en phosphore.    Dans le brevet Suisse No.<B>169763,</B> on a  décrit un procédé pour déphosphorer un acier  très oxydé et à teneur relativement faible  en phosphore, procédé selon lequel on brasse  violemment l'acier avec un laitier préalable  ment fondu et fluide, basique et contenant  peu ou pas d'oxyde de fer, ainsi que peu  ou pas de phosphore, la violence de ce bras  sage étant telle que l'on provoque une véri  table pulvérisation du laitier et sa dissémi  nation à l'état de fine division dans le métal,  ainsi     qu'un    tourbillonnement tumultueux de  la masse du métal et du laitier.  



  Dans ces conditions, en un temps extrême  ment court, le phosphore contenu dans l'acier  se     trodve    lié avec l'oxygène de l'oxyde de  fer contenu dans le bain métallique et avec  la base du laitier; la réaction est     quasi-instan-          tanée    grâce à l'interpénétration du métal et  du laitier et au mouvement violent de la  masse.  



  Dans le brevet précité, on a décrit divers  modes de réalisation du brassage intense du    métal et du laitier, par exemple par     versE-          ment    violent du métal en gros jet et d'une  hauteur suffisante, sur le bain de laitier.  



  Or, on s'est rendu compte que l'on pou  vait réaliser avec succès la déphosphoration  d'un acier en brassant violemment, dans un  convertisseur, le métal, chargé en oxydes par  un premier     soufflage,    et un laitier basique       fluide,    non oxydant, préalablement fondu,  contenant peu ou pas d'oxyde de fer et peu  ou pas de phosphore, ce brassage étant ef  fectué en redonnant le vent, pendant un court  instant, après enlèvement du laitier formé  dans le convertisseur et chargement du lai  tier non oxydant mentionné ci-dessus.  



  Pour la réalisation de ce procédé, on  opère par exemple comme suit:  Vers la fin ou à la fin de l'opération  normale au convertisseur, c'est-à-dire à un  moment où le métal est déjà oxydé, et ne  contient plus qu'une quantité relativement  faible de phosphore, on décrasse le laitier  qui s'est formé au cours de l'opération et on      le remplace par un laitier basique, synthétique,  préalablement fondu, très fluide, ne conte  nant que peu ou pas d'oxyde de fer et con  tenant peu ou pas de phosphore. Puis, on  provoque un brassage intense et violent de  ce laitier avec le métal en redonnant de  l'air, en     effectuant    un soufflage supplémen  taire, de très courte durée, par exemple de  quinze secondes.  



  Au cours de ce soufflage supplémentaire,  le métal violemment brassé avec le laitier a  tendance à se mettre en -équilibre avec ce  laitier. En un temps extrêmement court, le  phosphore contenu dans l'acier se trouve lié  avec l'oxygène de l'oxyde de fer contenu  dans le bain métallique et avec la base du  laitier. On peut admettre qu'en fait, le laitier  grâce à sa     basicité    absorbe le     P205    qui se  trouve à l'état de traces dans le bain de  métal, ce qui permet à la réaction d'oxyda  tion du phosphore de se produire et de se  poursuivre aux dépens de l'oxyde de fer     lui-          même    dissous dans le métal.

   En même temps  s'effectue une répartition de l'oxyde de fer  entre le laitier et le métal; et finalement la  réaction d'oxydation du phosphore s'arrête  quand la relation d'équilibre entre l'oxyde  de fer du laitier, le     P205    du laitier et le  phosphore du métal sera établie.  



  On arrive ainsi, grâce à ce soufflage supplé  mentaire en présence du laitier basique, syn  thétique, fondu, très fluide, à un métal final  à la fois plus pauvre en phosphore que le  métal obtenu au convertisseur, d'où l'on est  parti et renfermant également moins d'oxyde  de fer que ce métal.  



  L'originalité de l'invention réside dans le  fait que grâce à l'utilisation, après décrassage,  d'un laitier basique fondu, très fluide, pauvre  en oxyde de fer et pauvre en phosphore, il  est possible, par un     soufflage    supplémentaire  de courte durée, de provoquer rapidement  l'équilibre entre ce laitier et le métal grâce  au brassage produit par ce     soufflage    entre  laitier et métal, et ceci sans que l'action  oxydante du soufflage lui-même intervienne  de faon sensible pour produire l'oxydation    du phosphore ou soit prédominante par rap  port à celle du laitier.  



  Le procédé conforme à l'invention est  destiné à être appliqué plus particulièrement  aux opérations au convertisseur Thomas.  



  Bien entendu, il n'est pas nécessaire de  partir d'un métal Thomas fini, et l'on peut  éventuellement arrêter l'opération Thomas  avant la fin du     soufflage    normal et appliquer  alors le présent procédé; mais il est néces  saire, en tout cas, que le métal renferme  suffisamment d'oxyde de fer pour permettre  encore l'élimination d'une quantité importante  de phosphore en présence du laitier que l'on  veut employer. A titre d'exemple, à la fin  d'une opération Thomas normale, portant sur  12 tonnes de métal, le métal contenait  0,038 de phosphore et 0,040 de carbone, ce  qui indique     que    son degré d'oxydation était  assez élevé.

   On a décrassé le laitier formé  au cours de l'opération et on a versé sur le  métal 1000 kg d'un laitier fluide,     préalable-          ment        fondu,        contenant        16        %        de        silice,    9     %     d'alumine, le reste étant de la     chaux    et de  la magnésie.

   On a     effectué,    en présence de  ce laitier, un     sursoufflage    supplémentaire de  20 secondes environ: à la fin de ce     sursouf-          flage,    la teneur en phosphore était tombée à       0,017%.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé d'obtention au convertisseur d'a cier pauvre en phosphore, caractérisé cri ce que, après un premier soufflage provoquant une oxydation du métal, on opéré un décras sage enlevant le laitier chargé en phosphore et l'on ajoute un laitier fondu très fluide, basique, contenant peu ou pas d'oxyde de fer et peu ou pas de phosphore, puis l'on redonne le vent pendant un court instant et l'on coule-le métal.