CH179218A - Tube destiné à contenir et protéger des conducteurs de lignes électriques, procédé pour le fabriquer et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Tube destiné à contenir et protéger des conducteurs de lignes électriques,  procédé pour le     fabriquer    et machine pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    On connaît .déjà, sous le nom de "tubes       Bergmann",    des tubes .destinés à contenir et  protéger des     conducteurs    de lignes électriques  et comprenant deux parties tubulaires con  centriques, l'une, extérieure, en métal, et  l'autre, intérieure, qui est en papier impré  gné d'une matière isolante et qui présente       une    couche intérieure faite d'un ruban roulé  transversalement.  



  La présente invention a pour objet un       tube    analogue, un     procédé    pour le     fabriquer     et une machine pour la mise en     oeuvre    de  ce procédé.  



  Le tube -est caractérisé en ce que cette  partie en papier imprégné comprend au  moins deux couches qui sont faites chacune  d'un ruban de papier roulé transversale  ment en cylindre, de manière que sa largeur  forme la circonférence de ce cylindre, couches  qui sont collées l'une à l'autre et sont dispo  sées de manière que les jointures des bords  longitudinaux des rubans respectifs ne    coïncident pas et en ce que l'ensemble des  couches ainsi formées est recouvert d'un ru  ban de papier enroulé en hélice et collé sur  la couche extérieure.  



  Le procédé est du genre de ceux dans  lesquels on façonne une première couche in  térieure enroulant transversalement au moins  un ruban de papier, de manière que la .cir  conférence du tube soit déterminée par la  largeur du ruban, applique d'autres couches  de papier sur la première, imprègne le tout  de substance isolante et le revêt extérieure  ment de métal en feuille. Il est caractérisé  en ce qu'on forme plus d'une couche tubu  laire en roulant de la manière susdite plus  d'un ruban de papier, et en disposant lesdites  couches l'une dans l'autre, de manière que  les jointures respectives des bords     longitu-          naux    des rubans ne coïncident pas, les colle  l'une à l'autre -et enroule en hélice un ru  ban de papier sur l'extérieure avant d'impré  gner le tout et de le revêtir de métal.

        La machine est caractérisée en     ce    qu'elle  comprend au moins deux tambours portant  du ruban de papier et au moins un bac à  matière agglutinante, dans laquelle passe  l'un desdits rubans, des moyens pour rouler  lesdits rubans transversalement de manière  que les largeurs de ces rubans forment les  circonférences     respectives    de deux tubes con  centriques, un     guipeur    rotatif disposé à la  sortie     desdits    moyens et des moyens -dispo  sés à la. suite dudit     guipeur    pour exercer  une     taction    sur le tube multiple formé.

   Les  moyens pour rouler le papier peuvent con  sister en au moins deux entonnoirs ouverts  latéralement du côté de leur extrémité éva  sée par laquelle ils sont fixés au bâti, enton  noirs dont les extrémités circulaires sont  concentriques et limitent, avec un mandrin  cylindrique fixe de même axe qui les tra  verse, deux espaces annulaires dans chacun  desquels est introduit un ruban de papier se  déroulant d'un tambour monté du côté des  extrémités évasées des entonnoirs et au delà  de la partie du bâti à laquelle sont fixés  lesdits entonnoirs.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine objet de l'invention et le tube obtenu  à l'aide de     cette    machine. La     fig.    1 est une  vue     schématique    en élévation de la machine  et la     fig.    2 est une coupe transversale du  tube à sa sortie de cette machine.  



  Un bâti 1 comprend des parties<I>la,<B>lb,</B></I>  <B>le;</B> sur la droite de la partie la sont montés  deux tambours 2 et 3 ainsi qu'un bac 9  contenant une matière agglutinante et muni  de moyens pour guider convenablement une  bande de papier 4 qui se déroule du tam  bour 2; la partie la porte sur sa gauche deux  entonnoirs 6 et 7 dont la partie évasée est  ouverte latéralement et dont la partie circu  laire est     concentrique    à l'axe .d'un mandrin  cylindrique 8 également fixé sur la partie  la.

   L'entonnoir 6 entoure complètement     l'-en-          tonnoir    7<B>à</B> son extrémité de gauche, l'enton  noir 7 pénétrant en lui par son ouverture la  térale, de sorte que leurs deux extrémités  limitent, avec le mandrin 8 qui les traverse,    deux espaces annulaires dans lesquels sont  respectivement introduits le ruban 4 susdit  et un ruban 5 se développant du tambour  3. Un arbre moteur 10 porte une poulie 11  reliée par une courroie 12 à la poulie 13  d'un     guipeur    14 conformé de manière qu'il  enroule en hélice un ruban .de papier 15 au  tour du tube sortant des entonnoirs.  



  L'arbre 10 actionne encore, par une  transmission 16 un arbre 17 et des roues co  niques 18 et 19, un train non représenté qui  imprime à deux paires de roues 2,0 et 20' des  vitesses égales de sens respectivement in  verses. Ces deux groupes de roues portent       -chacun    une chenille 2.1 et le bâti présente  ,des pièces 22 servant à soutenir     -ces    chenilles  qui sont, par exemple, garnies d e caoutchouc  et qui serrent entre elles le tube de papier en  tourant le mandrin 8 qui se prolonge jus  qu'en regard de l'extrémité desdites che  nilles.

   Un dispositif 23 permet de régler la  distance séparant les roues 20' des roues 20  et, par suite, de régler la pression des che  nilles destinées     @à    l'entraînement du tube 24  qui constitue, après qu'il a été imprégné  d'une substance isolante, la .couche interne  du tube     Bergmann    :à revêtement métallique  extérieur, revêtement auquel il est ensuite  associé par des moyens connus.  



  La     fig.    2 montre. le tube ainsi terminé,  le ruban 5 ayant formé une première cou  che, interne, de papier, le ruban 4 ayant  formé une deuxième couche et le ruban hé  licoïdal 15 entourant le tout. On voit que les  jointures 25 et 26 des bords longitudinaux  des rubans 4 -et 5 se trouvent diamétralement  opposées l'une à l'autre. Le fonctionnement  de la machine est le suivant: Après avoir in  troduit les rubans 4 et 5 au travers des en  tonnoirs et les avoir tirés à la main le long  du mandrin 8 jusqu'à l'extrémité de ce der  nier, on met en marche l'arbre 10.

   Les che  nilles entraînent la portion de tube déjà  formée de deux couches de papier et le     gui-          peur    enroule le papier 15 sur les nouvelles  parties de tube en papier qui sortent des  entonnoirs 6 et 7. Le papier 4 passant dans  de la colle ou dans toute autre matière      agglutinante se trouve enduit sur ses deux       faces,    de sorte qu'il se     -colle    à l'extérieur du  tube formé par le papier 5 et que le papier  15 peut être enroulé à sec sur lui et s'y  trouver collé par l'enduit extérieur au tube  formé par le papier 4.  



  Le papier 15 peut ainsi être choisi d'une  qualité inférieure à     celle    qui serait néces  saire s'il devait être humecté lors de son en  roulement. De même, les papiers 4 et 5 ne  subissant: qu'une traction inférieure à celle  qui est appliquée au papier qu'on enroule en  hélice dans les procédés connus peuvent être  de très bas prix, d'où l'avantage du procédé  d e fabrication mis en     oeuvre    par la machine  décrite. On voit que, par ,suite de la dispo  sition des entonnoirs 6 et 7, le ruban 4 pré  sente, une fois enroulé transversalement, la  ;jointure de ses bords longitudinaux tournée  vers le haut alors que le ruban 5 présente  la sienne tournée vers le bas.

   Le papier 1.5  a pour but d'empêcher le tube formé par  le ruban 4 de se rouvrir et les spires sont de  préférence espacées, ce qui non seulement  réalise une -économie .de papier, mais encore  facilite     l'imprégnation    des couches inférieures  4 et 5 lorsqu'on les plonge dans une matière  isolante en fusion.  



  Les entonnoirs peuvent être remplacés par  d'autres moyens. En particulier, le plus  grand, 6, peut être remplacé par une série  de planchettes perpendiculaires à la figure  et percées d'ouvertures traversées par le man  drin dont la première et les suivantes ont la  forme d'ovales de moins en moins allongés  et dont la dernière est circulaire.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Tube destiné à contenir et à protéger des conducteurs de lignes électriques et com prenant deux parties tubulaires concen triques, l'une, extérieure, en métal et l'autre, intérieure, qui est en papier im prégné d'une matière isolante et qui présente une couche intérieure faite d'un ruban roulé transversalement, ca ractérisé en ce que cette partie en papier imprégné comprend au moins deux cou- ches qui sont faites chacune d'un ruban de papier roulé transversalement en cy lindre, de manière que sa largeur forme la circonférence de ce -cylindre,

   couches qui sont collées l'une à l'autre et sont disposées de manière que les jointures des bords longitudinaux des rubans respectifs ne coïncident pas et en ce que l'ensemble des couches ainsi for mées est recouvert d'un ruban de pa pier enroulé en hélice et collé sur la couche extérieure.

   II Procédé pour fabriquer un tube selon la revendication I, dans lequel on fa çonne une première couche intérieure en roulant transversalement au moins un ruban de papier, de manière que la circonférence du tube soit déterminée par la largeur du ruban, applique d'au tres couches de papier sur la première, imprègne le tout de substance isolante et le revêt extérieurement de métal en feuille, caractérisé en -ce qu'on forme plus d'une couche tubulaire en roulant de la .manière susdite plus d'un ruban de papier, et en disposant lesdites cou ches l'une dans l'autre, de manière que les jointures respectives des bords lon gitudinaux des rubans ne coïncident pas, les colle l'une à l'autre et enroule sur l'extérieure, suivant une hélice, un ru ban de papier avant d'imprégner le tout et de le revêtir de métal.

   III Machine pour la mise ,en oeuvre du pro- eédé selon la revendication II, caractéri sée en .ce qu'elle .comprend au moins deux tambours portant du ruban .de papier et au moins un bac à matière agglutinante dans laquelle passe l'un .desdits rubans, des moyens pour rouler lesdits rubans transversalement, de manière que les lar geurs de ces rubans forment les circon férences respectives de .deux tubes con- eentriques,

   un guipeur rotatif disposé à la sortie desdits moyens et des moyens disposés à la suite dudit guipeur pour exercer une traction sur le tube multiple formé.

   SOUS-REVENDICATION: Machine selon la revendication II, .carac térisée en .ce que les moyens pour rouler les ru bans .de papier consistent en au moins deux entonnoirs ouverts latéralement du côté de leur extrémité évasée par laquelle ils sont fixés au bâti, entonnoirs dont les extrémités circulaires sont concentriques et limitent, avec un mandrin cylindrique fixe de même .axe qui les traverse, deux espaces annulaires dans chacun desquels est introduit un,

   ruban de pa pier se déroulant d'un tambour monté .du côté des extrémités évasées -des entonnoirs et au delà de la partie du bâti à laquelle sont fixés lesdits entonnoirs.