CH183408A - Procédé pour l'obtention de pièces ignifuges et calorifuges à base d'amiante. - Google Patents
Procédé pour l'obtention de pièces ignifuges et calorifuges à base d'amiante.Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Description
Procédé pour l'obtention de pièces ignifuges et calorifuges à base d'amiante. La présente invention se rapporte à un procédé pour l'obtention de pièces ignifuges et calorifuges à base d'amiante, ce procédé étant caractérisé cri ce qu'on allie à de l'amiante un sel alcalin et une matière pulvérulente insoluble dans l'eau.
La combinaison avec l'amiante des ma tières additives mentionnées peut avoir lieu en mélangeant l'amiante à l'état divisé, par exemple à l'état de fibres, de particules ou de poudre, à ces matières additives. Le mé- lange d'amiante et de matières additives ainsi obtenu est, de préférence, soumis à un traitement par la chaleur.
II est aussi possible, dans le but de l'in vention, d'appliquer les différentes matières additives mentionnées, sous forme d'un enduit, sur une pièce en amiante.
Comme sel alcalin, on peut utiliser, par exemple, du silicate de sodium<B>(380</B> Bé), du silicate de potassium (38<B><I>1</I></B> Bé), du phosphate trisodique, du tungstate neutre de sodium ou un m'elange de ces sels.
Comme matière pulvérulente insoluble dans l'eau, on peut utiliser, par exemple, du graphite, de la poudre d'aluminium métalli que, du kieselguhr ou terres d'infusoires.
Ainsi on peut, par exemple, incorporer dans une masse d'amiante se trouvant à l'état divisé, un mélange de silicate de sodium, de graphite pulvérulent et de poudre d'alu minium. Ce mélange peut en outre- com prendre du minium de fer. Dans ce mélange, les proportions relatives entre le graphite et le silicate de sodium sont, par exemple, de l'ordre de 5:50, tandis que les proportions relatives entre la poudre d'aluminium et le silicate de sodium sont, par exemple, de l'ordre de 7:65. .
Dans le cas où on utilise ces matières additives sous forme d'un enduit, comme on l'a fait remarquer ci-dessus, on peut les mé- langer à un liant, pratiquement incombustible, tel qu'un linoléate de cobalt ou de plomb.
Dans un autre mode d'exécution du pro cédé suivant l'invention, on plonge une pièce en amiante dans un bain froid contenant un silicate alcalin, tel que le silicate de sodium <B>(380</B> Bé) et/ou le silicate de potassium (381 Bé) plus ou moins dilué par de l'eau et du graphite pulvérulent. Il peut être avantageux d'ajouter, en outre, au bain, du minium de fer (silice-oxyde ferrique-alumine). On laisse séjourner la pièce, pendant environ une heure par exemple, dans le bain en agitant cons tamment pour que celui-ci reste homogène.
Parmi les matières utilisées pour la consti tution du bain, le silicate alcalin joue surtout le rôle de produit ignifugeant tout en donnant, en outre, un certain apprêt à l'amiante. L'alumine, que contient le minium de fer, agit d'ailleurs dans le même sens.
Un bain de ce genre contenant environ 50 parties en poids de silicate alcalin (38 Bé), environ 45 parties en poids de minium de fer et environ 5 parties en poids de graphite, a donné de bons résultats, étant entendu que les proportions susindiquées ne sont nullement limitatives.
Dans le cas où les pièces d'amiante, ainsi traitées, peuvent conserver leur forme, par exemple celle d'un panneau ou analogue, il est avantageux de soumettre le produit, après séchage, à un traitement thermique, pendant une heure' environ dans un four, chauffé par exemple de 300 à 600 ou même davantage. Toutes précautions sont prises pour empêcher la déformation (gondolement) des pièces pen dant la cuisson, notamment en chauffant à feu lent et en intercalant entre les pièces des plaques métalliques lisses. A la sortie du four, les pièces peuvent être mises en place ou utilisées, les traitements subséquents éventuels ne nécessitant plus leur immersion dans un bain ou leur introduction dans un four.
Au cas où les pièces doivent ,ubir un façonnage important, par exemple en leur donnant par moulage à l'état humide une courbure prononcée, ou en les appliquant sur des supports de forme compliquée ou s'écartant fortement de la forme plane, il y a avantage de ne pas les soumettre au trai tement thermique qui leur donne une rigidité trop grande.
Au lieu d'incorporer les matières additives dans l'amiante, on peut également les appli quer, sous forme d'un enduit, sur les parties les plus exposées au feu d'une pièce d'amiante ou sur toute la surface de celle-ci (après ou même avant le traitement thermique), cet enduit étant -confectionné à partir d'un mé lange pâteux comportant, d'une part, des sels alcalins tels que le silicate de sodium, le phosphate trisodique, le tungstate neutre de sodium, etc.
et, d'autre part, du carbone impalpable, de la poudre d'aluminium, du kieselguhr ou terres d'infusoires (tripoli), éventuellement aussi-du minium de fer, ces différentes matières étant liées entre elles par un liant pratiquement incombustible tel que le linoléate de cobalt ou de plomb. Le cas échéant, on peut ajouter à cette pâte des pigments ou colorants appropriés.
Ci-dessous est donnée, à titre d'exemple, non limitatif, une composition appropriée pour ut) tel enduit:
EMI0002.0019
Silicate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> <B>(381</B> <SEP> Bé) <SEP> environ <SEP> 65 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids <SEP> .
<tb> Minium <SEP> de <SEP> fer <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> " <SEP> 10 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> Carbone <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 2 <SEP> "
<tb> Aluminium <SEP> en <SEP> poudre <SEP> . <SEP> . <SEP> " <SEP> 7
<tb> Linoléate <SEP> métallique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> " <SEP> 3 <SEP> "
<tb> (par <SEP> exemple <SEP> de <SEP> cobalt <SEP> ou <SEP> de <SEP> plomb)..
Grâce au procédé suivant l'invention, il est possible d'établir des pièces à base d'amiante présentant d'excellentes propriétés et qualités ignifuges et calorifuges, ce qui permet de les utiliser, avec avantage, dans tous les cas où on désire protéger des per- sonnes, des objets ou documents précieux, des matières combustibles, explosibles ou inflammables, etc., contre l'atteinte d'un feu, même très intense, sans qu'on ait à craindre que les éléments protecteurs soient détruits, tout au moins partiellement, ou deviennent des conducteurs calorifuges tels que la pro tection ne s'avère plus suffisamment efficace.
Le procédé permet aussi d'obtenir des pièces à base d'amiante ayant l'avantage d'être hydrofuges, de sorte qu'elles ne se gonflent pas dans un milieu humide ou à la suite d'un séjour prolongé dans l'eau.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour l'obtention de pièces igni fuges et calorifuges à base d'amiante, carac térisé en ce qu'on allie à de l'amiante un sel alcalin et une matière pulvérulente inso luble dans l'eau. SOUS-REVENDICATIONS. 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on plonge l'amiante dans un bain contenant un sel alcalin et une ma tière pulvérulente insoluble dans l'eau. 2 Procédé suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet le produit à base d'amiante, à la sortie du bain, sous forme de pièces, à un traitement par la chaleur.3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on applique, sur des pièces à base d'amiante, un enduit comportant un sel alcalin et une matière pulvérulente insoluble dans l'eau. 4 Procédé suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie un bain contenant du silicate de sodium et du graphite pulvérulent. 5 Proeédé suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on emploie un bain dans lequel les proportions relatives entre le graphite pulvérulent et le silicate de sodium (38' Bé) sont de l'ordre de 5:50.6 Procédé suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'on emploie un enduit comportant un liant pratiquement incom bustible. 7 Procédé suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'on emploie un liant constitué par un linoléate métallique. 8 Procédé suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce que les proportions rela tives entre le linoléate métallique et le silicate de sodium<B>(880</B> Bé) sont de l'or dre de 3: 65.9 Procédé suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'on emploie une ma tière pulvérulente insoluble constituée par de l'aluminium en poudre. 10 Procédé suivant la sous-revendication 9, caractérisé en ce qu'on applique, sur le produit à base d'amiante, un enduit dans lequel les proportions relatives entre la poudre d'aluminium et le silicate de sodium (38 Bé) sont de l'ordre de 7:65.
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| CH183408D CH183408A (fr) | 1933-05-26 | 1934-05-25 | Procédé pour l'obtention de pièces ignifuges et calorifuges à base d'amiante. |
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