CH185015A - Carrosserie transformable pour véhicules automobiles. - Google Patents

Carrosserie transformable pour véhicules automobiles.

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CH185015A
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Auguste Paulin Georges
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Auguste Paulin Georges
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Description


  Carrosserie     transformable    pour véhicules automobiles.    La présente invention a pour objet une  carrosserie transformable pour véhicules au  tomobiles, caractérisée en ce qu'un élément  mobile de la carrosserie, constitué par la toi  ture et des     parties    latérales solidaires de     cette     toiture et formant avec elle un ensemble ri  gide, est déplaçable par un mouvement cons  titué principalement par une     translation    pour  être ramené dans un réceptacle placé à l'ar  rière de la carrosserie du véhicule.  



  Le dessin annexé, donné à titre d'exem  ple seulement, représente diverses formes  d'exécution d'une carrosserie     transformable     établie suivant l'invention.  



  La fig. 1 est une élévation, en coupe par  tielle, d'une voiture à carrosserie     transfor-          mable    montrant une forme d'exécution de la  commande de l'arbre d'actionnement des di  vers organes;  La fig. 2 est une vue de détail en coupe  montrant une première forme d'exécution des  organes d'actionnement du couvercle du ré-    ceptacle arrière et du déplacement de la par  tie mobile de la carrosserie;  La fig. 3 est une perspective du véhicule  vu de l'arrière, le couvercle du réceptacle ar  rière étant enlevé;  La fig. 4 est une vue de détail, à plus  grande échelle, montrant le dispositif de com  mande de la man@uvre du couvercle du ré  ceptacle arrière et de la partie     mobile    de la  carrosserie;

    La fig. 5 montre en coupe une variante  de réalisation des organes d'actionnement du  couvercle du réceptacle arrière et du déplace  ment de la partie mobile de la carrosserie;  La     fig.    6 est un profil partiel de la     fig.    5  vue de     l'arrière;     La     fig.    7 est une vue de détail du dispo  sitif d'entraînement à     chaîne    interrompue  représenté     aux        fig.    5 et 6;

    La     fig.    8 est une vue en perspective  d'une autre forme d'exécution du dispositif de  commande du déplacement de la     partie    mo  bile, un dispositif amortisseur étant     enlevé;         La     fig.    9 en est une coupe longitudinale;  La     fig.    10 montre en perspective une va  riante de la forme montrée aux     fig.    8 et 9;  La     fig.    11 en est une vue en coupe;  La     fig.    12 est un schéma des     connexions     électriques.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux       fig.    1, 2, 3 et 5, l'élément mobile 1 de la car  rosserie comprend la toiture proprement dite  ainsi que les parties latérales 2 et la partie  arrière 3 situées au-dessus de la caisse pro  prement dite 4 de la carrosserie. Le récep  tacle arrière 5 appelé couramment spider est  Fermé normalement par un couvercle 6 arti  culé autour d'un arbre 7     parâllèle    à l'axe des  essieux du véhicule. La levée du couvercle 6  est obtenue à l'aide de deux groupes de       biellettes    disposés sur les côtés du couvercle.

    La     biellette    8 est articulée, d'une part, en 9  au couvercle 6 et, d'autre part, à l'extrémité  10 d'un bras de manivelle 11 calé sur un ar  bre 12 supporté par des paliers 13 fixés sur  les longerons 14 du châssis du véhicule- par  exemple. Des ressorts 15, disposés autour de  l'arbre 7 d'articulation du couvercle du spider  ou en tout autre endroit convenable, sur les  articulations des biellettes par exemple, ten  dent à rabattre le couvercle 6 pour fermer le  spider. Des rampes de guidage latérales 16 et  centrales 17 sont fixées à la carrosserie 4 et  aux longerons 14 du     véhicule    par exemple.

    Des galets 18 sont montés fous sur des axes  fixés sur des pattes 19 solidaires de la partie  arrière 3 de l'élément mobile 1 de la carrosse  rie et sont disposés de manière à rouler res  pectivement sur les faces supérieure et infé  rieure des rampes de guidage 16 et 17. Ces  rampes 16 et 17 ont des profils correspon  dants établis pour que l'élément mobile 1 de  la carrosserie vienne se placer dans le spider  5 du véhicule. La position relative des divers  galets 18, roulant respectivement sur les ram  pes latérales et centrales 16 et 17, est telle  qu'à tout moment cet élément mobile 1 soit  parfaitement guidé et maintenu sans risque  de basculement.

   Des butées peuvent être pré  vues en fin de course pour soutenir la par  tie décapotable lorsqu'elle est en place dans    le spider, de façon à     éviter    que cet élément  mobile soit soutenu uniquement par les ram  pes de guidage 16 et 17 pendant la marche  du véhicule. Des butées 19a sont, d'autre  part, prévues à l'extrémité inférieure des  rampes 16 et 17 pour les galets 18. Le dé  placement de l'élément mobile 1 de la carros  serie est obtenu, par exemple, à l'aide d'une  chaîne 20 solidarisée avec ledit élément mo  bile 1 et qui se déplace parallèlement aux  rampes de guidage. Cette chaîne 20 est gui  dée par des galets 21 montés fous sur des axes  fixés aux rampes de guidage centrales 17.

    Cette chaîne 20 engrène avec un pignon 22  solidaire d'un pignon denté 23 qui engrène  avec un secteur denté 24 calé sur un arbre 25  tourillonné dans des consoles ou paliers ap  propriés supportés par le châssis ou autre  partie fixe du véhicule. Un pignon à chaîne  26, solidaire du secteur denté 24 est com  mandé par une chaîne 27 dont les     extrémités     sont fixées, dans l'exemple représenté, aux  extrémités des câbles 28. Ces câbles sont gui  dés par des galets 29 et leur déplacement est  commandé à l'aide de tous moyens appro  priés. Par exemple, les extrémités libres du  câble sont fixées à une chaîne 30 en prise  avec un pignon 31 entraîné en rotation par  l'intermédiaire d'une manivelle 33 et d'une  démultiplication à roue et à vis sans fin 34.

    On pourrait également utiliser un moteur  électrique ou le moteur de la voiture en uti  lisant un dispositif de changement de marche  et, en outre, dans le cas d'utilisation du mo  teur de la voiture, un embrayage approprié.  



  Sur l'arbre 12 de commande des     biellettes     de levée du couvercle est calé un pignon denté  32 qui engrène avec le secteur denté 24. En  supposant que le secteur denté suit en prise  avec le pignon 32, comme montré à la     fig.    4,  on voit que, si l'on fait tourner comme indi  qué plus haut, le secteur denté 24 d'une am  plitude suffisante<I>A. B</I> pour provoquer une  rotation convenable de l'arbre 12, et par suite  des biellettes 8 et 11, le couvercle 6 se lève  et ouvre le spider 5. Durant ce premier mou  vement et par suite de la     disposition    du sec  teur denté     24,1e    pignon 23 n'est pas entraîné      en rotation et par suite l'élément mobile  1 de la carrosserie reste en place.

   A la fin de  ce mouvement, le secteur denté vient en prise  avec le pignon 23. Durant le second mouve  ment d'amplitude B C, ce pignon 23 est en  traîné en rotation et, comme expliqué plus  haut, il provoque le déplacement de l'élément  mobile 1 pour l'amener dans le spider 5. A  la fin de ce mouvement, le secteur denté 24  vient à nouveau en prise avec le pignon 32 et  une rotation de ce secteur d'amplitude  <I>C D = A B</I> provoque la fermeture du spider.  Les biellettes 8 et 11 viennent dans la posi  tion représentée en pointillés à la     fig.    2 du  dessin si l'on suppose qu'au début elles  étaient dans la position tracée en traits pleins.

    Une rotation en sens inverse du secteur denté  24 entraîne un fonctionnement similaire: ou  verture du spider, remise en place de l'élé  ment mobile 1 sur la caisse 4 de la carrosse  rie, fermeture du spider.  



  Dans la forme d'exécution du dispositif de  commande représentée aux     fig.    5, 6 et 7, le  principe du dispositif reste le même, seule la  disposition et le mode     d'actionnement    des di  vers organes diffèrent. L'arbre 12 de com  mande du mouvement du couvercle 6 du  spider 5 est placé vers l'extrémité libre de ce  couvercle autrement dit à la partie supérieure       (lu    spider 5. La disposition des biellettes 8 et 11  reste la même que précédemment, sauf que la  longueur des biellettes est plus grande à le  vée égale du couvercle 6. Le pignon à chaîne  26 est fou sur l'arbre 23a comportant le pi  gnon 22 en prise avec la chaîne 20     d'action-          nement    de l'élément mobile 1.

   Chacun des ar  bres 19 et 23a comporte trois pignons 35, 36  et 37 pour l'arbre 12, 38, 39 et 40 pour l'ar  bre 23a disposés en regard l'un de l'autre. Les  pignons 35, 37, 38 et 40 sont fous sur leurs  arbres respectifs, mais le     pignon    38 est soli  darisé avec le pignon à chaîne 26; les pignons  36 et 39 sont fixés respectivement sur les  arbres 12 et 23a. Sur ces deux groupes de  pignons est montée une chaîne 41 dont le  brin médian, en prise avec les pignons 36 et  39, est interrompu de manière qu'il ne soit en  prise à un moment quelconque qu'avec l'un    de ces pignons     (fig.    7).

   Lorsque le pignon 38  est entraîné par l'intermédiaire du pignon 26  dans le sens de la flèche     f,    il entraîne la  chaîne 41 qui fait tourner le pignon 36 d'une  quantité suffisante pour provoquer la levée  du couvercle 6 du spider, la chaîne 41 vient  alors en prise avec le     pignon    39 qu'elle en  traîne pour provoquer le déplacement de l'élé  ment mobile 1 de la carrosserie, puis elle en  traîne à nouveau le pignon 36 pour fermer le  spider. Un     fonctionnement    en sens inverse  produit un résultat semblable, à savoir: ou  verture du spider,     recapotage    du véhicule,  fermeture du spider.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux       fig.    8 et 9, on ne décrira que les moyens uti  lisés pour le déplacement de l'élément mobile  1 et seulement les parties du mécanisme si  tuées d'un seul côté de la voiture étant bien  entendu que ces parties sont reproduites  identiquement de l'autre côté.  



  Deux leviers     rigides    40 et 41 sont arti  culés respectivement, d'une part, en 42 et 43  sur la paroi latérale 2 de la toiture et, d'au  tre part, en un point fixe 44 de la carrosserie  et autour d'un arbre 45. Les points 42, 43, 44  et 45 constituent les sommets d'un quadrila  tère articulé. Dans le cas où le déplacement  de la toiture est une translation géométrique,  ce quadrilatère devient un parallélogramme  mais, en pratique et du fait de la forme et  de la disposition du spider, il est nécessaire  que la toiture bascule légèrement vers     l'ar-          rière,    le mot translation étant pris dans un  sens plus étendu que son sens purement géo  métrique, ce qui oblige à déplacer quelque  peu les points 42, 43, 44 et 45 par rapport  aux sommets du parallélogramme.

    



  Sur le levier 41 et en un point intermé  diaire est fixé un axe 46 sur lequel est monté  fou un pignon denté 47 solidarisé avec un  pignon à chaîne 48. Le pignon denté 47 en  grène avec un secteur denté     fixe    49. Un pi  gnon à chaîne 50, calé à l'extrémité de l'arbre  45, entraîne en rotation, par l'intermédiaire  d'une chaîne 51, le pignon 48 et par suite le  pignon 47. Sur l'arbre 45 est calée une roue  hélicoïdale 52 en prise avec une vis sans fin      53 calée sur l'arbre d'un moteur électrique 54  monté sur une traverse 55 du châssis du véhi  cule par exemple.  



  Un dispositif amortisseur est monté entre  un point 56 situé sur l'un des leviers et un  point fixe 57 de la carrosserie ou autre organe  fixe. Ce     dispositif    amortisseur est constitué  par un cylindre 58, articulé en 56 sur le le  vier 41, dans lequel se déplace un piston 59  dont la tige 60 est articulée en un point fixe  57. Un ressort 61 est     interposé    entre le piston  59 et le fond 62 du cylindre situé du côté de  l'articulation 57.

   On voit que, de cette façon,  lorsque la toiture est soit en place sur la     car-          rosserie    comme montré en traits pleins à la  fig. 9, soit dans le spider comme montré en  traits mixtes à cette figure, le ressort 61 se  trouve comprimé et par suite tend à favoriser  le déplacement de ladite toiture au début du  mouvement.    Le fonctionnement du     dispositif    est le  suivant: Le moteur 54 peut tourner dans les  deux sens et un dispositif de     contrôle    appro  prié est prévu pour déterminer ce sens de ro  tation suivant la position de la toiture mobile  1.

   En supposant la     toiture    en place sur la  caisse de la carrosserie, le moteur est mis en  marche pour entraîner l'arbre 45 dans le sens  de la flèche f; le     pignon    48 tourne dans le  même sens et l'on voit que le levier 41. (fig. 9)  tourne dans le sens des aiguilles d'une montre  en entraînant l'élément mobile 1 pour l'ame  ner dans le spider.  



  En faisant tourner le moteur 54 en sens  inverse, on provoque le recapotage du véhi  cule. Il est     évident    que le dispositif de renver  sement automatique du sens de marche aux  positions     extrêmes    peut être absolument quel  conque.  



  Dans la forme d'exécution représentée aux       fig.    10 et 11, le déplacement de l'élément mo  bile 1 est également obtenu à l'aide de leviers  40 et 41 dont les points d'articulation 42, 44  et 43, 45 forment les     sommets        d'un.    quadrila  tère     articulé.    Mais dans     cette    forme d'exécu  tion, l'un des groupes de leviers ne comporte  qu'un levier     unique    41 qui est disposé dans    l'axe de la largeur de l'élément mobile 1  et les moyens de     manoeuvre    agissent sur ce  levier unique.

   Ces moyens de     manceuvre    sont  constitués par une vis 65 mobile en rotation  mais butée     axialement.    Cette vis 65 s'engage  dans un écrou taraudé 66 monté à articula  tion sur le levier médian 41. La     vis    65 est  montée par un joint de cardan 67 à l'extré  mité d'un arbre 68 à l'autre     extrémité    duquel  est claveté un pignon à chaîne 69. Ce pi  gnon 69 est entraîné en rotation par une  chaîne 70 en prise avec un autre pignon à  chaîne 71 calé sur l'arbre secondaire d'un  réducteur de vitesse approprié 72, de façon à  obtenir une grande démultiplication et par  suite à utiliser un moteur électrique ordinaire  de faible puissance.

   L'arbre primaire 73 de ce  réducteur est entraîné par un moteur électri  que 74 à deux enroulements 92 et 93     (fig.    12),  par l'intermédiaire d'un embrayage magné  tique 75.    Le moteur électrique 74 à deux sens de       rotation    commande, d'autre part, par l'inter  médiaire d'un embrayage     magnétique    76 et  d'un réducteur 77, un pignon denté 78 qui  engrène avec une roue dentée 79. Cette roue  79 est calée sur un arbre 80. Cet arbre 80,  qui s'étend sur toute la largeur de la carros  serie, porte, à chacune de ses     extrémités,    un  plateau manivelle, dont l'un peut être consti  tué, comme représenté sur les     fig.    10 et 11,  par la roue dentée 79.

   Chacun de ces plateaux  manivelles porte un     maneton    81 sur lequel est       articulée    une bielle 82 dont l'autre extrémité  est articulée à l'extrémité d'un levier 83 pi  voté en 84 sur la caisse 4 de la carrosserie.  L'autre extrémité du levier 83 est articulée  au couvercle 6 du spider par l'intermédiaire  d'une biellette 85.

   Un inverseur manuel 86  et trois inverseurs automatiques 87, 88 et 89  sont prévus pour réaliser     automatiquement    la  suite des opérations     suivantes,    le moteur étant  supposé tourner dans le sens convenable:    10 Levée du couvercle 6 du spider 5 par  mise en action de l'embrayage     magnétique     76 et mise hors d'action de l'embrayage ma  gnétique 75;      20 Amenée de l'élément     mobile    1 dans le  spider 5 par mise hors d'action de l'em  brayage magnétique 76 et mise en action de  l'embrayage magnétique 75;  <B>30</B> Abaissement du couvercle 6 du spider  5 par mise hors d'action de l'embrayage ma  gnétique 75 et mise en action de l'embrayage  magnétique 76;

    40 Coupure automatique du circuit d'ali  mentation du moteur électrique 74 et change  ment des connexions du circuit de ce moteur  pour en     obtenir    la marche en sens inverse  lors du fonctionnement suivant ce qui se pro  duira lorsque l'usager fermera à nouveau le  circuit d'alimentation dudit moteur 74. Ce  nouveau fonctionnement produisant les mê  mes opérations que     dans    le cas     précédent    sauf  que l'amenée de l'élément mobile 1 dans le  spider est remplacée par l'amenée de cet élé  ment mobile 1 du spider sur la caisse 4 du  véhicule.  



  Une forme d'exécution de ces circuits élec  triques est représentée, à titre d'exemple,  dans la     fig.    12 dans laquelle les mêmes  chiffres de référence désignent les mêmes or  ganes que dans les     fig.    10 et 11. L'inverseur  automatique 87 ou inverseur de fin de course  général change le sens de rotation du moteur  74 en fermant, à l'aide. de relais 90 ou 91, l'un  ou l'autre des circuits des inducteurs 92 et  93, le fonctionnement de l'inverseur se pro  duisant à la fin de la course de fermeture du  couvercle 6 du spider. Cet inverseur 87 est  en série sur les deux circuits provenant des  plots de l'inverseur manuel 86 à deux direc  tions dont l'autre plot est relié au pôle posi  tif d'une source de courant 94.  



  Les inverseurs 88 et 89 sont placés tous  deux en série sur les deux circuits montés en  parallèle des accouplements     magnétiques    75  et 76. Un contact 96 est prévu, d'autre part,  sur ces circuits et est actionné par un électro  aimant dont l'enroulement 95 est en dériva  tion aux bornes de l'induit du moteur 74, de  façon que le contact 96 soit fermé lorsque le  moteur 74 tourne.  



  L'inverseur 88 fonctionne à la fin de la  course d'ouverture du couvercle 6 du spider,    tandis que l'inverseur 89     fonctionne    à la fin  du déplacement de l'élément mobile 1 de la  carrosserie.  



  On     obtiendra    les opérations suivantes, en  supposant d'abord la voiture     capotée:     a) ouverture du spider, l'inverseur 88  fonctionne,  b) déplacement de l'élément mobile 1  pour l'amener     dans    le spider, l'inverseur 89  fonctionne,  c) fermeture du spider, l'inverseur 87  fonctionne, puis en     manoeuvrant    l'inverseur  manuel 86, on a:  d) ouverture du spider, l'inverseur 88       fonctionne,     e) déplacement de l'élément mobile 1 pour  le remettre en place sur la caisse 4 de la car  rosserie, l'inverseur 89     fonctionne,     f) fermeture du spider, l'inverseur 87  fonctionne.  



  Les lettres indiquées sur le schéma corres  pondent à la position des inverseurs pendant  les opérations énumérées ci-dessus et indi  quées par les mêmes lettres.  



  Ce schéma a été     donné    seulement à     titre     d'exemple; le,     fonctionnement    des inverseurs  automatiques peut être commandé soit à par  tir des arbres de commande du mouvement du  couvercle du spider et de celui de l'élément  mobile 1 de la carrosserie, soit à partir des  organes mobiles eux-mêmes.  



  On peut prévoir, dans les diverses formes  d'exécution, des     dispositifs        élastiques    qui  amortissent le mouvement de l'élément mo  bile 1 lors de sa     mise    en place dans le spider  5, ces dispositifs élastiques aidant le mou  vement lors de la remise en place de cet élé  ment mobile 1 sur la caisse 4 de la carrosse  rie, comme montré en particulier à la     fig.    9.  



  Des dispositifs de verrouillage appropriés,  de type     connu,    peuvent être     prévus    pour  fixer l'élément mobile 1 de la carrosserie sur  les montants de la glace avant, par exemple,  et, dans le cas où     l'actionnement    dudit élé  ment mobile 1 est obtenu à partir d'un mo  teur électrique, un interrupteur, monté sur  le circuit de ce moteur, est combiné avec ces  moyens de fixation pour éviter toute fausse      man@uvre et couper automatiquement le  circuit du moteur lorsque ces dispositifs de  verrouillage sont en action; ledit interrup  teur, non représenté, serait placé, par exem  ple, en série sur le circuit de l'inverseur ma  nuel 86 entre ce dernier et la source de cou  rant 94.  



  Des dispositifs limiteurs d'effort peuvent  également être prévus sur les organes de com  mande pour éviter leur. rupture en cas de  fausse man@uvre.  



  Des dispositifs d'étanchéité convenables  sont prévus pour éviter toute infiltration  d'eau à l'endroit des joints, entre l'élément  mobile 1 et la caisse 4 de la carrosserie  par exemple.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Carrosserie transformable pour véhicules automobiles, caractérisée en ce qu'un élément mobile de la carrosserie, constitué par la toi ture et des parties latérales solidaires de cette toiture et formant avec elle un ensemble ri gide, est déplaçable par un mouvement consti tué principalement par une translation pour être amené dans un réceptacle placé à l'ar rière de la carrosserie du véhicule. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée en ce que le dé placement de l'élément mobile est guidé par des chemins de roulement sur lesquels se déplacent des galets solidaires dudit élément mobile, des moyens étant prévus pour déplacer ledit élément mobile.
    2 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée par des moyens d'actionnement de l'élément mobile de la carrosserie à commande manuelle. 3 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée par des moyens d'actionnement de l'élément mobile de la carrosserie à' commande par moteur élec trique. 4 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée par des moyens d'actionnement de l'élément mobile de la carrosserie à commande à partir du mo teur du véhicule au moyen d'un em brayage.
    5 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée en ce que l'ou verture du réceptacle arrière, le déplace ment de l'élément mobile de la carrosserie, la fermeture du réceptacle arrière sont réalisés successivement et dans cet ordre à partir d'un même organe de man#uvre. 6 Carrosserie transformable d'après la re vendication et les sous-revendications 1 et 5, caractérisée en ce que les diverses opé rations sont réalisées par un secteur denté qui engrène successivement, lors de sa rotation, avec des pignons de commande du fonctionnement d'un couvercle du ré ceptacle arrière et des moyens de déplace ment de l'élément mobile de la carrosse rie.
    7 Carrosserie transformable d'après la re vendication et les sous-revendications 1 et 5, caractérisée en ce que les diverses opérations sont réalisées par une chaîne interrompue, guidée et entraînée, qui agit sur des pignons commandant respec tivement les organes de manoeuvre d'un couvercle du réceptacle arrière et de l'élé ment mobile de la- carrosserie.
    8 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée en ce qu'un cou vercle du réceptacle arrière est commandé par au moins un groupe de deux bielles articulées dont l'une est fixée angulaire- ment sur l'arbre portant un pignon denté de commande, ces deux bielles pouvant, en position de fermeture du réceptacle ar rière, occuper indifféremment deux posi tions symétriques par rapport à celle dans laquelle elles se trouvent en prolongement, position qui correspond à la levée du cou vercle du réceptacle arrière..
    9 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée en ce que de cha que côté de l'élément mobile et sur cet élément sont articulés deux leviers, arti culés, d'autre part, en deux points fixes de la caisse de la carrosserie, les quatre points d'articulation constituant les som mets d'un quadrilatère articulé et la rota tion d'au moins l'un des leviers étant com mandée.
    10 Carrosserie transformable d'après la re vendication et la sous-revendication 9, ca ractérisée en ce que la commande en ro tation de l'un des leviers est obtenue par un pignon denté monté fou sur un axe so lidaire du levier et roulant sur un secteur denté fixe, ledit pignon denté étant soli darisé avec un pignon entraîné, par l'in termédiaire d'une chaîne, par un autre pignon calé sur un arbre entraîné lui- même par un moteur électrique avec inter position d'un réducteur de vitesse, de fa çon à obtenir une grande démultiplication et par suite à utiliser un moteur électri que ordinaire de faible puissance.
    11 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée en ce que de cha que côté de l'élément mobile et sur cet élément est articulé un levier, articulé, d'autre part, en un point fixe de la car rosserie, un troisième levier articulé, d'une part, sur l'élément mobile et, d'au tre part, en un point fixe de la carrosse rie étant disposé dans l'axe longitudinal de celle-ci, les points d'articulation des deux groupes de leviers formant les som mets d'un quadrilatère articulé, et la com mande étant faite sur le levier central.
    12 Carrosserie transformable d'après la re vendication et la sous-revendication 11, caractérisée en ce que la commande du le vier central est obtenue à l'aide d'un dis positif à vis et écrou, la vis étant mobile en rotation, mais butée axialement et l'écrou étant solidaire du levier central.
    13 Carrosserie transformable d'après la re vendication et les sous-revendications 11 et 12, caractérisée en ce que le déplace ment de l'élément mobile de la carrosse rie et la manoeuvre d'un couvercle du ré- ceptacle arrière sont obtenus respective ment à partir d'un moteur électrique à deux sens de rotation par l'intermédiaire de deux embrayages magnétiques mis au tomatiquement en action séparément et dans un ordre convenable.
    14 Carrosserie transformable d'après la re vendication et les sous-revendications 11, 12 et 13, caractérisée en ce que le fonc tionnement des embrayages magnétiques est commandé, d'une part, par un relais qui ferme leurs circuits lorsque le mo teur électrique tourne et, d'autre part, respectivement par deux inverseurs auto matiques actionnés par l'élément mobile de la carrosserie et le couvercle du récep tacle arrière, un inverseur automatique du sens de rotation du moteur étant prévu et actionné également par l'élément mo bile de la carrosserie.
    15 Carrosserie transformable d'après la re vendication et les sous-revendications 11, 12, 13 et 14 caractérisée en ce que l'in verseur automatique du sens de rotation du moteur électrique fonctionne à chaque fin de course du déplacement de l'élément mobile de la carrosserie, les inverseurs au tomatiques commandant les embrayages magnétiques fonctionnant respectivement à la fin des courses d'ouverture et de fer meture du couvercle du réceptacle ar rière.
    16 Carrosserie transformable d'après la re vendication, caractérisée par un amortis seur élastique dont le ressort se trouve bandé aux positions extrêmes de l'élément mobile de manière à aider le déplacement ultérieur de cet élément mobile, l'amortis seur étant articulé, d'une part, sur l'un des leviers de commande du déplacement de l'élément mobile et, d'autre part, en un point fixe de la carrosserie.
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