CH186324A - Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique par fusion d'une électrode. - Google Patents

Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique par fusion d'une électrode.

Info

Publication number
CH186324A
CH186324A CH186324DA CH186324A CH 186324 A CH186324 A CH 186324A CH 186324D A CH186324D A CH 186324DA CH 186324 A CH186324 A CH 186324A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
motor
arc
electrode
voltage
speed
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe Francaise Des C Wilcox
Original Assignee
Const Babcock & Wilcox Soc Fr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Const Babcock & Wilcox Soc Fr filed Critical Const Babcock & Wilcox Soc Fr
Publication of CH186324A publication Critical patent/CH186324A/fr

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description


  Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique  par fusion d'une électrode.    La présente invention comprend un pro  cédé de commande et de réglage de l'arc dans  la soudure électrique par fusion d'une élec  trode, et un dispositif pour la mise en     oeuvre     de ce procédé. .  



  Le procédé suivant     l'invention    est carac  térisé en ce que l'on alimente l'arc en courant       alternatif,    en ce que l'on entraîne l'électrode  par un moteur que l'on alimente en courant  continu et en ce que l'on règle la vitesse de  ce moteur par un dispositif commandé par la  tension alternative aux bornes de l'arc.  



  Le dispositif pour la mise en     #uvre    de ce  procédé est caractérisé en ce qu'il comporte  un moteur de dévidage et d'entraînement de  l'électrode, moteur qui est     alimenté    en courant  continu, l'arc étant alimenté en courant alter  natif, et en ce qu'il comporte, pour régler  la vitesse de ce moteur, des moyens comman  dés par la tension alternative aux bornes de  l'arc.    On sait     qu'un    contact entre l'électrode et  la pièce à souder est préjudiciable à la qua  lité de la soudure, et qu'il exige un     réamor-          çage    long et délicat.

   Aussi, pour l'éviter,  lorsque l'électrode se rapproche trop de la  pièce à souder, on peut     inverser    automatique  ment le sens -de la marche du     moteur    com  mandant l'avancement- de l'électrode, celle-ci  est ramenée ainsi brusquement en arrière jus  qu'à ce qu'une     tension    convenable de l'arc  assure le     réenclenchement    du moteur dans le  sens convenable.  



  Le réglage de la vitesse du moteur com  mandant le dévidage de l'électrode peut être       effectué    par l'inducteur     dudit    moteur. Son   accélération peut être réglée par     insertion     brusque d'un rhéostat de champ sur le cir  cuit alimentant l'inducteur du moteur.  



  La figure unique du dessin annexé repré  sente, à     titre    d'exemple, un schéma d'une      forme     -d'exécution    du dispositif selon l'in  vention.  



  La pièce -à souder 1 présente une rainure  2 que l'on se propose -de remplir de métal  par la fusion de l'électrode 3 présentant des  plots de contact 4 dont les faces s'engagent  successivement dans     une    pièce     appropriée    5       fige    ou mobile reliée au circuit électrique.  L'électrode 3 est     animée    .d'un mouvement  d'approche ou de recul de la     rainure    2 par  le moteur     reversible    6. Elle peut être de       nature        quelconque,        enrobée    ou non. Le mo  teur qui     l'entraîne    est à courant continu.  



  Un jet de gaz inerte ou réducteur peut  être envoyé par une     tubulure    convenablement  dirigée sur la zone où l'arc se produit, le  débit étant réglé soit électriquement, soit à  la main.  



  Le circuit d'alimentation de l'arc est ali  menté en courant     alternatif    de tension con  venable, par exemple 220 volts. Le circuit       d'alimentation    constitue le primaire du trans  formateur 7. Le secondaire est relié à une  réactance spéciale 8.     L'un    des pôles du se  condaire est relié à l'un des pôles d'un con  tacteur magnétique 9,     l'autre    pôle 10 du     con-          tàctèur    9 est relié à la pièce 5 assurant le  contact avec l'électrode. Le second pôle du  secondaire est relié, par la réactance 8, à la  pièce à     soutier    1.  



  Lorsque l'arc est établi, il peut être main=  tenu par le réglage de la vitesse .de fusion  de l'électrode 3 au moyen du contrôle de la  vitesse *du moteur réversible 6.  



  En vue d'assurer le contrôle du moteur 6,       celui-ci    est alimenté par     un    courant continu  de tension convenable, par exemple 60 volts,  amené par les lignes 11 et 12. Ce     courant     traverse, avant     d'arriver    au moteur, un dis  positif de     contrôle    commandé par les varia  tions des     caractéristiques    de l'arc et assure  la régularité automatique de celui-ci.  



       Suivant    le schéma représenté, l'opérateur  fixe d'abord la position de l'électrode 3 par  rapport à la rainure 2.     Puis    il ferme le bou  ton 13, ce -qui établit le contact du bouton  13 avec     les    plots 14 et 15. Le courant passe  alors en premier lieu en 16-17 et traverse    le solénoïde 18, lequel ferme alors l'inter  rupteur 19. Cette fermeture de     l'interrupteur     19 assure le passage du courant en 12-20-16  et, par suite, à travers le contacteur 21 qui  ferme le contact 22.  



       Lorsque    le     contact    22 est     assuré,    le cou  rant passe dans le contacteur 23 qui ferme  le contact 10     qui    assure la fermeture du cir  cuit d'arc précédemment décrit. L'arc s'a  morce entre l'électrode 3 et la     pièce    à sou  der 1 si l'on a pris la précaution de placer  momentanément dans l'intervalle laissé libre  un crayon de     carbone    ou analogue.  



  La; fermeture du contacteur 23 assure en  même temps que.     l'amorçage,de    l'arc le pas  sage du     courant    à travers l'enroulement 24  qui commande le relais ,de contact de l'arc.  Dans. cet     enroulement    est prévu un noyau 25  qui actionne respectivement deux     séries,    de  contacts 26-27 et 28-29.     Quand    l'enroule  ment 24 du contacteur 23 est     actionné,    le'  noyau 25 est soulevé et établit en premier  lieu le contact 26-27 puis, quand ce contact  est     établi,    il coupe ensuite le contact 28-29.  Le retour :du noyau à sa position initiale est  assuré par un ressort approprié 30.

   Le con  tact 26-27 assure le passage -du courant du  conducteur 12 à travers     l'enroulement    du  contacteur 36 par l'ensemble des conducteurs       12-33-27--26---,32-34-35    et retour à  . la ligne 11 par 16. 34 est une résistance de  valeur     appropriée.    Le courant actionnant le  contacteur<B>M</B> ferme les contacts     37-3$    et  39-40, ce qui assure le passage du courant  dans le moteur 6 .dans le     sens        prévu    du dé  vidage de l'électrode 3 vers la pièce à sou  der 1. On voit d'ailleurs que     l'inducteur    40  du moteur est traversé par un courant dès  que le contacteur 18 est fermé.  



  Un contacteur 44 est disposé dans un cir  cuit monté en parallèle sur le     circuit    alimen  tant le contacteur 24. L'enroulement du con  tacteur 44, quand il est traversé par le cou  rant, ouvre les contacts 45 et 46. Un ressort  47 est prévu pour le retour du noyau à sa  position initiale. L'enroulement est suffisant  pour surpasser l'action du ressort -47 quand  la tension le     traversant        s'élève    au-dessus      d'une valeur     prédéterminée,    par exemple  50 volts.

   Une résistance 48 de caractéristi  ques convenablement     déterminées,    par exem  ple 20 ohms, est montée en shunt sur les       contacts    45 et 46 du contacteur 44; ces deux  contacts sont montés en série sur le circuit  de l'enroulement du contacteur 24. Cette dis  position a pour but de protéger l'enroulement  25 du contacteur 24, soit au moment de l'a  morçage de l'arc, soit lorsque la tension de  vient excessive en raison d'un allongement  de l'arc ou d'une     rupture.     



  A l'amorçage de l'arc, la tension tombe  brusquement et le     ressort    47 assure la fer  meture du     contacteur    44, qui shunte la ré  sistance 48.  



  Si l'arc s'allonge, provoquant ainsi     une     augmentation de la tension dans l'enroule  ment 24 du relais de contrôle, cet enroule  ment tend     jà    soulever le noyau 25 dans le  sens de l'ouverture des contacts 28-29. Le  courant passe donc par un circuit monté en  shunt     33---43    et traverse le rhéostat 42', ré  glable à la main, monté en série sur l'induc  teur 40 du moteur 6. Cette action a     pour          résultat    l'augmentation de vitesse du moteur  6 de .dévidage de l'électrode et, par suite,  rapproche l'extrémité de l'électrode 3 de la  pièce à souder plus rapidement que la vitesse  normale.

   L'arc se raccourcit ainsi automa  tiquement et la tension s'abaisse; le noyau  25 -de l'enroulement 24 est     rappelé    par le  ressort 30 de force suffisante pour rétablir  le contact 28-29, ce qui court-circuite le  rhéostat 42, mais de force     insuffisante    pour  couper le     contact    26-27. Lé moteur 6 fonc  tionne alors -de nouveau à son allure nor  male de dévidage de l'électrode.  



  La vitesse à laquelle le moteur 6 fonc  tionne     quand    le contact 28-29 est coupé  dépend du réglage préalable du rhéostat 42.  Il est également prévu un rhéostat de contrôle  de la longueur de l'arc 49, monté en série  avec l'enroulement 24. Ce rhéostat 49 -est  réglé de façon à absorber plus ou moins la  tension de l'arc et pour modifier ainsi la  tension de l'arc à laquelle l'enroulement 24  assure l'ouverture -du contact 28-29.     Le            rhéostat    49 a donc pour but de     figer    la lon  gueur de l'arc à laquelle on     désiie        maintenir     un     fonctionnement    stable.  



  Lorsque l'électrode 3 venant s'approcher  de la pièce à souder 1, la résistance     diminue     puis tombe à zéro,     l'enroulement    24 du relais  de contrôle sera alors court-circuité. Le res  sort 30     ouvrira    le contact 2.6-27, ce qui aura       pour    effet .de     mettre    hors-circuit l'enroule  ment 35. Le ressort 50 du contacteur 36  coupera les     contacts    37-38 et 39-40 et  établira les contacts 38-41. et     40-#42,    ce  qui provoquera     l'inversion    -du courant dans  l'induit du moteur 6.

   Celui-ci     tournera    alors  en sens inverse écartant l'électrode 3 de la       pièce    à souder et rétablissant l'arc.     Comme     le contact 28-29 est fermé, le moteur tour  nera en sens     inverse    à la     vitesse        lente    de  façon à faciliter le rétablissement de l'arc.

    Quand     l'arc,    est rétabli, le courant traverse  l'enroulement 24 et ferme le contact 26-27,  ce qui     actionne    à nouveau-le relais 36 et  inverse les contacts 38 et 40 les ramenant  à leur position primitive     .38-39,    40-41, ce'  qui fait tourner à nouveau le moteur 6 dans  le sens du dévidage -de     l'électrode        .3.     



       Il    est à noter     que,    pendant la soudure,  le contact 26-27 -du relais de     contrôle    24  est constamment fermé, sauf lorsque la ré  sistance de l'arc     diminue    vers zéro ou même       devient    nulle, par exemple, dans les condi  tions de court-circuit précitées. Par contre,  le     contact    28-29 -du relais 24 est ouvert ou       fermé    selon le réglage du noyau 25 corres  pondant aux     variations    -de la tension due aux  variations de la longueur de l'arc.  



  On voit donc que le contact 28-29 du  relais de contrôle de l'arc met le rhéostat 42'  dans le circuit ou hors du circuit de l'induc  teur 40 du moteur 6 et, par conséquent,  commande la vitesse de -dévidage de l'élec  trode à une allure lente ou rapide,     prédé-          terminée    suivant qu'il est     fermé    ou ouvert.  



  L'allure rapide .du moteur 6 .doit être  telle que l'électrode soit amenée près de la  pièce à souder     plus    vite qu'elle n'est con  sommée par l'arc,     sinon    l'arc serait instable.      Par contre; l'allure lente est de préférence  plus lente que la fusion de     l'électrode,    sinon  l'arc se raccourcirait, amenant la chute du  noyau 25 du relais 24 ouvrant. le contact  28-29 et provoquant     l'inversion    du moteur.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé de commande et de réglage de l'arc dans la soudure -électrique par fusion d'une électrode, caractérisé en ce que l'on alimente l'arc en courant alternatif, en ce due l'on entraîne l'électrode par un moteur que l'on alimente en courant con tinu et en ce que l'on régle la vitesse de ce moteur par un dispositif commandé par la tension alternative aux bornes de l'arc.
    II Dispositif pour- la mise en aeuvre-du pro cédé suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'il comporte un moteur de dévidage et .d'entraînement de l'électrode, moteur qui est alimenté en courant con- tinu, l'arc étant alimenté en courant alter natif, et en ce qu'il comporte; pour régler la vitesse de ce moteur, des moyens com mandés par la tension alternative aux bornes de l'arc.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I,- carac térisé en ce qu'en vue d'éviter le contact entre l'électrode et la pièce- à souder, lors que l'électrode se rapproche trop de cette pièce, on inverse automatiquement le sens de marche du moteur, de façon que l'élec trode soit ramenée brusquement en ar rière jusqu'à ce qu'une tension convenable -de l'arc assure le réenclenchement du mo teur dans le sens normal.
    2 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on règle la vitesse du moteur par son inducteur. â Procédé selon la revendication I, carac- t6risé en ce que l'on règle l'accélération du moteur par insertion brusque d'un rhéostat de champ dans le circuit alimen tant l'inducteur de ce moteur, sous la commande de la tension alternative aux bornes de l'arc. 4 Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que le moteur est réver sible et à deux vitesses différentes.
    5 Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il comporte un jeu de contact commandé par lesdits moyens commandés eux-mêmes par la tension aux bornes de l'arc, -qui sont .disposés de façon à faire passer automatiquement, quand nécessaire, le moteur d'une vitesse à une autre par insertion brusque d'un rhéostat dans le circuit de l'inducteur de ce moteur.
    6 Dispositif selon la revendication II et la, sous-revendication 4, caractérisé en, ce que la plus grande vitesse du moteur assure un avancement de l'électrode plus rapide que celui correspondant à la fusion nor male de l'électrode et en ce que la vitesse la plus petite assure un avancement plus lent que celui correspondaut à la fusion normale. 7 Dispositif selon la <RTI
    ID="0004.0058"> revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour produire automatiquement l'inversion du sens de arc lu moteur lorsque l'électrode se m 'he #c rapproche trop de la pièce à souder, de façon que l'électrode soit ramenée brus quement en arrière jusqu'à ce qu'une ten sion convenable de l'arc assure le réen- clenchement du moteur dans le sens nor mal, ceci en vue d'éviter que l'électrode vienne faire contact avec la pièce à souder.
    8 Dispositif ,selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que l'inversion du sens de marché du moteur est obtenue par inversion du courant dans l'induit du moteur.
    9 Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 4, 7 et 8, caractérisé en ce que l'inversion de marche du moteur est obtenue par l'établissement d'un con tact commandé par les moyens commandés eux-mêmes par la tension aux bornes de Pare, lorsque la résistance de l'arc tombe au-dessous d'une certaine valeur.
    10 Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce que les moyens commandés par la tension aux. bornes de l'arc com- prennent un relais monté en parallèle sur l'arc.
CH186324D 1934-06-16 1935-06-13 Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique par fusion d'une électrode. CH186324A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US186324XA 1934-06-16 1934-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH186324A true CH186324A (fr) 1936-09-15

Family

ID=21788960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH186324D CH186324A (fr) 1934-06-16 1935-06-13 Procédé et dispositif de commande et de réglage de l'arc dans la soudure électrique par fusion d'une électrode.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH186324A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1137563A (fr) Procede et installation de demarrage automatique d&#39;une torche de coupage plasma
CA1253578A (fr) Systeme de soudage ou de coupage plasma muni d&#39;une temporisation
US2444834A (en) High-speed arc welding
JPS58215278A (ja) 金属ア−ク溶接方法及びその装置
US1826186A (en) Metallic electrode arc welding
US2031288A (en) Electric arc welding apparatus
US4628180A (en) Welding system for TIG welding
US1508738A (en) Method of and apparatus for automatic arc welding
US1571924A (en) Automatic welder
US1362491A (en) Automatic welding-machine
US1278984A (en) Method of and means for electric-arc welding.
US1392437A (en) Arc-welding system and method of operating the same
JPS6127152B2 (fr)
FR1464960A (fr) Procédé de soudage à l&#39;arc électrique
FR2483283A1 (fr) Procede et dispositif de brasage en continu a partir de brasures en fil soumises a un chauffage complementaire
BE493266A (fr)
SU1569139A1 (ru) Сварочна головка дл приварки шпилек
BE380872A (fr)
US654277A (en) Electric-arc lamp.
US1265342A (en) Electric-arc welding.
BE449735A (fr)
BE426587A (fr)
BE357438A (fr)
CH448312A (fr) Procédé de soudure de plaques épaisses
SU31879A1 (ru) Устройство дл автоматической нереверсивной подачи электродной проволоки электросварочных аппаратов