CH186492A - Procédé de fabrication de briques à base de dolomie et brique obtenue par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de briques à baye de dolomie et brique obtenue par ce procédé.    On a. déjà tenté de fabriquer des briques       en    dolomie, mais on n'avait jamais réussi,  avant -la titulaire du présent brevet, à obte  nir industriellement des briques présentant  les qualités nécessaires et, en particulier,  celle de résister convenablement<B>là</B> l'hydrata  tion, à l'érosion et à la chaleur.  



  Le présent procédé permet maintenant de  fabriquer industriellement des briques à base  de dolomie frittée. Il est caractérisé par le  fait qu'on réduit en une poudre impalpable  de la. dolomie frittée, qu'on y incorpore, par  mélange, un faible pourcentage d'au moins  un oxyde d'un métal lourd réduit en pou  dre impalpable, et en ce qu'on forme des bri  ques à l'aide de ce mélange par aggloméra  tion par voie sèche, sans adjonction d'aucun  liant, au moyen d'une presse développant  des pressions élevées, briques que l'on sou  met à. la cuisson.  



  On peut ainsi obtenir des briques qui  présentent la couleur, l'aspect, la dureté et la  plupart des propriétés des briques en magné  sie, et, en outre, une très bonne résistance    à l'hydratation, à l'érosion et aux tempéra  tures élevées.  



  On peut procéder comme     suit-          10    La dolomie     frittée    à mort est réduite  en une poudre impalpable telle que celle qui  pourrait passer à travers un tamis de G 000  à 20 000 mailles au centimètre     carré    suivant  les cas.  



  Ladite réduction de la dolomie     frittée    à  mort à un état très finement     divisé    peut se  faire par un moyen quelconque, mais, de pré  férence, au moyen d'un broyeur parfaite  ment étudié avec classement par l'air et dé  gazage de la matière pulvérulente.  



  <B>20</B> A cette matière très finement pulvé  risée est ajouté un faible pourcentage d'oxyde  de fer, d'oxyde de chrome ou d'un autre  oxyde d'un métal lourd réduit à une très  grande finesse, de l'ordre de celle qui a été  indiquée ci-dessus, cet oxyde étant mélangé       convenablement    à la dolomie finement pul  vérisée; on peut aussi employer un mélange  de ces oxydes.  



  Il y a lieu de remarquer toutefois qu'on      peut également ajouter, suivant la qualité  du produit qu'on désire obtenir, des scories  ou des poussières riches en fer ou en chrome  et broyées à la même finesse que la dolomie.  D'autres compositions oxygénées ayant le  fer ou le chrome ou un autre métal lourd à  l'état     oxydé    comme constituant principal  peuvent être utilisées à condition qu'elles  soient toujours amenées à un état de très  grande finesse, de l'ordre de celle qui a été  indiquée ci-dessus. Les proportions de ma  tières à     incorporer    varient suivant la possi  bilité de réaction et suivant la qualité du  produit à obtenir; ces proportions peuvent  varier de 0,5 à 5     %    suivant le cas.

   Ces ma  tières d'addition sont     destinées    à réagir au  cours de la cuisson sur la dolomie et à  constituer, par exemple, des ferrites ou des       chromites    de magnésie et de chaux donnant  au produit     fini    les qualités de résistance né  cessaires et, en particulier, les qualités de  résistance à l'érosion, à l'hydratation et à la  température.  



  Les matières en question ajoutées à la  dolomie frittée     sont    mélangées intimement à  celle-ci de façon qu'on obtienne une     matière     homogène qu'on maintient ensuite dans une  atmosphère suffisamment chaude et sèche  pour empêcher l'absorption d'humidité, sur  tout lorsque ces matières ne doivent pas "être  soumises     immédiatement    à l'action des  presses.  



  30 On transforme aussi rapidement que  possible ledit mélange en     briques    au moyen  d'une presse développant des pressions éle  vées de l'ordre de 300 à<B>1000</B> kg par centi  mètre carré ou même davantage (suivant les  formes et les dimensions des objets qu'on dé  sire obtenir). Il est à remarquer que cette  opération se fait à sec sans addition d'aucun  liant, ce qui est possible grâce à l'état de fi  nesse extrême des matières en     présence.     



  40 A la sortie de la presse, ces briques  sont placées aussi rapidement que possible  dans le four de cuisson pour être portées gra  duellement à une température convenable,  par exemple à une température comprise en  tre<B>1350</B> et<B>1500',</B> ce qui peut se faire sans    aucune précaution spéciale puisque les bri  ques sont fabriquées entièrement à sec.

   Les  dites briques sont maintenues à cette tem  pérature pendant un temps assez long dans  le but d'assurer une cuisson à     caeur    assurant  une     agglomération    céramique parfaite et de  donner lieu, par exemple,     à,    la formation de  ferrites ou de     chromites    de magnésie et de  chaux qui     donnent    à la matière toutes les  propriétés d'un produit réfractaire basique  de toute première qualité. La durée du refroi  dissement des     briques    dans le four devra  être à peu près égale à la durée de la cuisson.  



  Au lieu de placer directement les briques  dans le four de cuisson, on peut les faire  passer auparavant dans un four de chauf  fage préalable entre 500 et<B>800'</B> environ,  chauffage au cours duquel se font les réac  tions des oxydes et leur transformation en  ferrites ou     chromites    (ou autres produits  analogues) de chaux et de magnésie qui pro  voquent un durcissement convenable; grâce  à ce durcissement, l'enfournement dans le  four de cuisson peut être fait plus aisément  et dans de meilleures conditions thermiques  puisque l'empilage peut être plus important  que dans le cas précédent.  



  Après cuisson, on ne constate aucune dé  formation des objets: ils présentent, toute  fois, une texture extrêmement fine, ce qui  peut les rendre sensibles aux     changements     brusques de température et diminuer un peu  leur résistance à l'usage. Pour obvier à cet  inconvénient, il suffit de     rebroyer,    en grains  appropriés, une partie de ces briques et d'in  corporer lesdits grains suivant un pourcen  tage déterminé dans la     matière    pulvérulente  précitée avant le passage dans les presses à  briques. Il y a donc avantage à disposer, pen  dant la fabrication normale, d'une sorte de  réserve de ces grains qui pourront être four  nis pour la plus grande partie par les déchets  normaux de fabrication.

   A partir du moment  où l'on dispose de ces grains cuits ayant  réagi, les briques fabriquées par le procédé à  sec qui a été décrit ci-dessus sont parfaite  ment réussies et on obtient, après une seule  cuisson, des produits réfractaires basiques,      durs. compacts, sans fissures, à arêtes vives,  parfaitement agglomérés et présentant toutes  les     caractéristiques    de la dolomie frittée à  mort et, en outre, une bonne résistance à  l'action de l'humidité.  



  Suivant le degré de cuisson des briques  et suivant le pourcentage d'oxyde de métal  lourd qui a été incorporé à la dolomie frittée,  l'aspect des produits finis varie du brun jau  nâtre au brun foncé et peut même aller pres  que jusqu'au noir. La densité     obtenue    dé  pend. en outre, de la pression fournie par la  presse et oscille entre deux et trois environ.  



  Le produit obtenu est d'un prix de re  vient très bas, présente une très grande  résistance à la température et à l'érosion et est  susceptible, dans de nombreuses applications,  de remplacer les briques de magnésie, les bri  ques de chrome, les pisés dolomitiques et,  d'une façon générale, toute brique réfrac  taire à caractère basique ou neutre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé de fabrication de briques à, base de dolomie frittée, caractérisé par le fait qu'on réduit en une poudre impalpable de la dolomie frittée, qu'on y incorpore, par mélange, un faible pourcentage d'au moins un oxyde d'un métal lourd réduit en poudre impalpable, et que l'on forme des briques à, l'aide de ce mélange par agglomération par voie sèche, sans ad jonction d'aucun liant, au moyen d'une presse développant des pressions élevées, briques que l'on soumet à la cuisson. II Brique à base de dolomie frittée obtenue par le procédé selon la revendication I.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que la dolomie frittée est amenée au degré de finesse correspon dant au passage à travers un tamis ayant 6000 à 20000 mailles par centimètre carré. 2 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que l'oxyde de métal lourd est amené au même degré de finesse que la dolomie frittée. 3 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait qu'on utilise comme oxyde d'un métal lourd de l'oxyde de fer. 4 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait qu'on utilise comme oxyde d'un métal lourd de l'oxyde de chrome.

   5 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que le mélange de dolo mie frittée et d'oxyde de métal lourd est maintenu dans une atmosphère suffisam ment chaude et sèche, de manière à em pêcher l'absorption d'humidité. 6 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que la transformation du mélange pulvérulent en briques a lieu sous des pressions de l'ordre de 300 à 1000 kg par centimètre carré. 7 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait qu'à la sortie de la presse, les briques sont placées dans un four porté à une température de 500 à <B>800'</B> environ pour y subir un durcisse ment, après quoi les briques ainsi durcies sont introduites dans un autre four dans lequel s'opère la cuisson à une tempéra ture comprise entre 1350 et 1500 .

   8 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que les briques une fois sorties de la presse sont introduites direc tement dans un four de cuisson porté à 1350-1500<B>0</B>. 9 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait que des briques cui tes sont rebroyées en grains et que les grains ainsi obtenus sont incorporés dans la matière pulvérulente avant le pas sage dans la presse. 10 Procédé suivant la revendication I, carac térisé par le fait que des grains fournis par les déchets normaux de fabrication sont incorporés dans la matière pulvéru lente avant le passage dans la presse.