CH186858A - Procédé pour l'attaque en profondeur des métaux. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'attaque en profondeur des métaux.    L'invention est relative à un procédé  pour l'attaque en profondeur des métaux,       notamment    en vue d'obtenir des gravures  profondes destinées à obtenir des impressions  en relief. Le procédé selon l'invention est  caractérisé en ce qu'on applique     électrolyti-          quement,    après avoir une première fois atta  qué le métal et avoir rempli les creux avec  un produit indifférent au traitement     électro-          litique,    une couche métallique sur la partie  non attaquée du métal, enlève le produit rem  plissant les creux et reprend, ensuite, l'atta  que en profondeur des parties ainsi dégagées.  



  Dans la, description suivante, quelques  réalisations de l'invention sont     décrites    à  titre d'exemple.  



  S'il s'agit de préparer des gravures avec  suffisamment de creux pour des impressions  en relief, on prépare initialement une plaque  ou un cylindre (que l'on suppose,     dans;    ce  qui suit, être en cuivre) de la manière ordi  naire, et on     effectue    la gravure par un pro-    cédé habituel     quelconque,    par exemple jus  qu'à une profondeur de 0,1 mm. Quand la  gravure est terminée, on remplit les creux, à  l'aide d'un pinceau ou de tout     âutre    moyen,  d'un produit, tel qu'un vernis à, l'acétate  d'amyle par exemple, propre à durcir en sé  chant et à adhérer au métal, tout en étant  isolant pour l'électricité et inattaquable par  les électrolytes ultérieurement.  



  Quand le vernis est sec et dur, on nettoie  le cliché mécaniquement à l'aide d'un polis  soir au papier ou de tout autre produit ayant  un grain assez fin pour ne pas abîmer les  parties vierges du cliché et ne pas arracher  le vernis qui a pénétré dans les creux .de la  gravure. Le cliché apparaît ainsi comme  étant extrêmement propre et les creux sont  garnis complètement de vernis sec.  



  On dépose alors, par électrolyse, une cou  che métallique sur toutes les parties hautes  du cliché, alors que les parties creuses res  tent remplies de     vernis    isolant sec et inatta-           quable    par le bain électrolytique. Le revê  tement métallique peut être constitué en tout  métal ou alliage approprié, ou en une asso  ciation convenable de plusieurs métaux.  



  De préférence, on a recours au chrome  qui présente l'avantage d'être inattaquable  par la plupart des mordants, en particulier  par le     perchlorure    de fer utilisé couramment  pour la gravure sur cuivre.  



       On    peut donner au     revêtement    métallique  une épaisseur aussi élevée qu'on le désire;  toutefois, il est avantageux d'adopter, pour  ce revêtement, une faible épaisseur (par  exemple 0,1 mm) pour que le métal ne puisse  trop pénétrer dans les     parties    creuses de la  gravure,     qui    risquent d'être imparfaitement       garnies    de vernis.  



       Après    le     traitement    électrolytique, on  enlève le vernis garnissant les     parties    creuses,  à l'aide d'un solvant convenable (par     exem-          pjë    de l'acétone ou de la benzine, suivant la  nature du vernis utilisé).  



  Les parties supérieures de la gravure res  tent ainsi recouvertes d'un revêtement métal  lique alors que les     parties    creuses sont mises  à. nu sans avoir subi d'altération. Il est à  remarquer que, grâce au procédé utilisé, les  dimensions .des parties creuses ne sont pas  augmentées et que les arêtes de celles-ci con  servent toute- leur finesse.  



  On peut alors augmenter la profondeur  de la gravure, par exemple jusqu'à 0,2 ou  0,3     mm    par tous     moyens    appropriés, de pré  férence en ayant     recours    à l'un ou l'autre  des processus indiqués ci-après.  



  Selon le premier de ces processus, on at  taque le métal, dont les parties hautes por  tent le revêtement protecteur dont il est       question    ci-dessus, par un procédé chimique  habituel en ayant recours à un mordant qui       n'attaque    pas le revêtement protecteur.  



  Par exemple, si la couche métallique est  en chrome, on peut     utiliser,    sans inconvé  nients, comme mordant, du     perchlorure    de  fer. Les     parties    chromées résistent et la gra  vure s'approfondit au fur et à mesure que       l'attaque    du     perchlorure    se poursuit.    Selon le second des susdits processus, on  approfondit la     gravure    munie de son revête  ment protecteur en la plaçant, comme anode,  dans un électrolyte approprié, de préférence  dans un bain neutre de sulfate de cuivre.  



  Si on a soin d'opérer à basse tension,  par exemple à une tension inférieure à 4  volts, et si     1o    métal protecteur est du chrome,  celui-ci n'est pas arraché et la gravure se  creuse par transfert du cuivre, provenant du  fond des parties creuses, vers la cathode.  



  Il peut arriver, toutefois, que la couche  protectrice du chrome soit légèrement po  reuse. Elle laisse alors filtrer, au bout d'un  certain temps, des pertes de cuivre à travers  ses pores, de sorte que le cliché perd son  poli. Ceci peut être évité en arrêtant l'atta  que électrolytique en temps voulu, en appli  quant une nouvelle couche de chrome sur le  cliché et en recommençant, au besoin plu  sieurs fois, l'approfondissement.  



  On peut également constituer la couche  protectrice par des dépôts successifs de mé  taux différents, par exemple par des trai  tements successifs de différents bains élec  trolytiques. Il est aussi possible de protéger  la couche de chrome par un revêtement à  l'encre grasse dont les porosités éventuelles  ne sont pas en concordance avec celles du  chrome.  



  Le procédé électrique présente l'avantage  d'être très progressif et d'un réglage facile.  En outre, il abîme très peu la trame, les  filets de courant électrique étant surtout per  pendiculaires au cliché.  



  De toute     façon,    on     obtient    simplement et  économiquement une gravure avec     suffisâm-          ment    de creux pour obtenir des impressions  en relief, en tous points analogues à celles  obtenues par la gravure en taille douce.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour l'attaque en profondeur des métaux, notamment en vue d'obtenir des gra vures profondes destinées à obtenir des im pressions en relief, caractérisé en ce qu'on applique électrolytiquement, après avoir une première fais attaqué le métal et avoir rempli les creux avec un produit indifférent au traitement électrolytique, une couche mé tallique sur la partie non attaquée du métal, enlève le produit remplissant les creux et reprend, ensuite, l'attaque en profondeur des parties ainsi dégagées.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que ladite couche métallique est constituée par du chrome. 9 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le cliché, pour être attaqué en profondeur, est utilisé comme anode dans un bain électrolytique après que les par- tics, qui doivent rester vierges, ont été recouvertes d'un revêtement protecteur indifférent à l'électrolyte utilisé. 3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la couche métallique est consti tuée par des dépôts successifs de métaux différents.

   4 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la couche de chrome est en outre protégée par un revêtement à l'encre grasse.