Appareil enregistreur autographique. La présente invention concerne un appa reil enregistreur autographique, du genre dans lesquels, lors de leur emploi, une ou plu sieurs feuilles ou bandes de papier sont avan cées sur une plaque à écrire vers des disques d'entraînement coopérant avec un rouleau de pression supérieur pour les faire avancer vers l'avant, la ou les feuilles ou bandes infé- rieures sont alors déviées par une plaque de séparation de façon à. les faire passer vers le bas dans un compartiment de classement, fermé à clé, lequel n'est accessible qu'à une personne tenant la clé.
Pour recharger l'appa reil, il est toutefois nécessaire de faire pivo ter ou basculer le rouleau de pression supé rieur pour l'écarter des disques d'entraîne ment afin que les séries de feuilles fraîches puissent venir s'aligner correctement sur les dits disques avec leur bord avant au-dessus et au-dessous de la plaque de séparation, comme cela est désiré. Dans des appareils de ce genre, connus jusqu'à présent, lorsque le rouleau de pression supérieur est écarté des disques d'entraîne ment, comme cela est toujours nécessaire pour le rechargement de l'appareil, il est possible d'enlever du compartiment de classement les feuilles ou bandes de papier qui ont déjà été classées.
Il est par conséquent nécessaire que le déverrouillage de la boîte ' à rouleau de pression et le rechargement de l'appareil soient exécutés par une personne autorisée.
Dans un exemple connu, le rouleau de pression est maintenu en position de contact avec les disques d'entraînement par des pro longements de la plaque de fermeture du compartiment. Par conséquent, il est néces saire de déverrouiller ce dernier pour libérer la boîte à rouleau de pression.
Il n'est pas toujours désirable que la per sonne qui recharge l'appareil ait accès au compartiment de classement verrouillé, soit directement ou par suite du déverrouillage de la boîte à rouleau de pression.
Dans un appareil du genre signalé, connu, la plaque de séparation est placée entre les disques d'entraînement et le rouleau de pres sion pour supporter les feuilles lorsqu'elles sont amenées à se déplacer entre les disques et le rouleau, ladite plaque ayant des fentes per lesquelles lesdits disques agissent sur les feuilles pour les faire avancer.
L'appareil suivant l'invention comporte un rouleau de pression disposé pour coopérer avec des disques d'entraînement dans le but de faire avancer des feuilles ou bandes de papier, et monté dans une boîte qui est nor malement maintenue bloquée dans la position dans laquelle le rouleau de pression se trouve en relation de travail avec les disques d'en traînement,
une plaque de séparation étant en outre prévue pour séparer les feuilles de papier qui doivent être amenées dans un com partiment de classement de l'appareil de celles qui doivent être délivrées, cet appareil étant caractérisé en ce que ladite plaque de séparation s'étend vers l'arrière au delà du rouleau de pression, c'est-à-dire au moins jus qu'au bord arrière de la boîte à rouleau de pression, l'appareil étant d'ailleur établi de façon à pouvoir être rechargé sans avoir be soin de débloquer la boîte à rouleau de pres sion, grâce à quoi on empêche tout accès non autorisé au compartiment de classement ver rouillé.
Le bord arrière de la plaque de sépara tion s'étend de préférence vers l'arrière de façon à se trouver derrière la boîte à rouleau de pression.
De plus, on peut prévoir des moyens pour guider les feuilles entre les disques d'entraî nement et le rouleau supérieur de façon à éviter tout coincement et la possibilité qu'une feuille déchirée ou inégale vienne compro- mettre le fonctionnement normal de l'appa reil, et, en outre, pour rendre impossible qu'une feuille qui doit être expulsée de l'ap pareil puisse changer de chemin du fait que la plaque de séparation la dévie dans le com partiment ouvert.
En outre, une fermeture complète du pas sage par lequel la ou les feuilles inférieures passent au compartiment de classement peut être réalisée, ce passage n'étant accessible que lorsque la boîte à rouleau de pression est déverrouillée et déplacée.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre .d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: La fi-. 1 est une élévation latérale des parties de l'appareil; La fig. 2 est une vue en plan -d'un frag ment de la fig. 1, le rouleau d'entraînement et la boîte étant enlevés; La fig. 3 montre, à plus grande échelle, une élévation latérale de la plaque de sépa ration.
Dans l'appareil représenté au dessin, 1 est la plaque à écrire qui est articulée aux par ties latérales du châssis de l'appareil et sur laquelle passent les feuilles ou bandes de papier lors de leur mouvement d'avancement, à savoir vers la gauche au dessin, produit par des disques d'entraînement 2 et un rou leau de pression supérieur 3. Ce dernier rou leau est supportés dans une boîte 4 montée à pivot sur les parties latérales du châssis au moyen de bras 5. Une plaque de sépara tion 6 est articulée sur ces parties latérales et ,sert à séparer et à guider les feuilles infé rieures vers un compartiment de classement 7 qui est normalement fermé à clé.
La plaque de séparation 6 s'étend vers l'arrière de sorte que les feuilles de papier supérieures et infé rieures soient séparées par la plaque avant d'atteindre les disques d'entraînement 2 et le rouleau 3. La plaque 6 s'étend également vers l'avant de façon que son bord avant soit couvert par le bord arrière de la plaque de dessus articulée 8 du compartiment de classement 7.
De chaque côté de la plaque de dessus 8 est prévue une saillie 8a qui est disposée pour venir s'engager avec une en taille correspondante 5a dans chacun des bras 5 lorsque la plaque 8 est verrouillée en position pour fermer le compartiment 7, grâce à quoi la boîte est bloquée en position de travail. En plaçant la plaque de séparation 6 à l'arrière en une position immédiatement près du bord avant de la plaque à écrire 1, le conduit par lequel les feuilles inférieures passent au compartiment de classement est efficacement fermé à l'arrière.
Lorsque la boîte 4 est verrouillée à la position de tra vail, comme représenté au dessin à la fig. 1. le bord arrière de la plaque de séparation 6 fait saillie au delà de la boîte 4. Evidem- ment, on a prévu un jeu entre la boîte et la plaque 6 afin de permettre aux feuilles su périeures de passer aux disques d'entraîne ment 2 et au rouleau 3. Les ouvertures 9 de la plaque 6 qui sont nécessaires pour per- mettrer la coopération des disques 2 et du rouleau 3 ont une forme particulière telle que décrite par la suite.
Une fente 10 est également prévue dans la plaque 6 afin de permettre à une roue dentée montée sur l'ar bre 11 portant les disques 2 d'engrener avec une roue dentée montée sur l'arbre portant le rouleau 3 et d'actionner ce dernier arbre, l'arbre 11 étant susceptible d'être amené à tourner au moyen d'une manivelle 11a. Une autre fente 12, prévue dans la plaque 6, laisse passer le crochet d'entraînement 13 sur le disque 9a qui entre dans une perforation pra tiquée dans la feuille inférieure afin de la diriger vers le bas dans le compartiment 7. Les feuilles supérieures, qui passent sur la surface supérieure de la plaque 6, sont déli vrées sur la plaque de dessus 8.
Un bloc d'entraînement 2b est monté sur la périphérie de chaque disque 2. Ces blocs 2b sont en alignement l'un par rapport à l'autre et font latéralement saillie des deux. faces des disques 2 de façon à rendre plus large une portion de la périphérie .de ces derniers.
Les perforations ou fentes margi nales usuelles sont prévues dans les sections ou feuilles en lesquelles les bandes de papier sont divisées, ces fentes marginales arrivant, lors des opérations d'entraînement, en face des ouvertures 9 pratiquées dans la plaque 6 et des blocs 2b, attendu que les disques 2 font contact direct avec le rouleau supérieur 3 à travers les perforations ou fentes prévues dans les feuilles de papier.
En continuant à faire tourner les disques 2, les blocs 2b font contact de pression avec le rouleau supé rieur 3 de façon à saisir les feuilles de pa pier près des perforations et à amorcer l'en traînement par les périphéries des disques 2 de la manière usuelle lorsque les perforations ou fentes dans les feuilles en papier se sont déplacées au delà de leur position dans la quelle ils faisaient face aux ouvertures 9.
Afin de permettre aux blocs 2b des dis ques 2 de saisir une grande aire des feuilles de papier et pour tenir ainsi compte de feuilles possiblement déchirées et éviter un coincement, les ouvertures 9 sont faites assez larges. Le bord arrière de chaque ouverture 9 est rectangulaire près du bord arrière de la plaque de séparation 6, mais le bord avant de chaque ouverture 9 est courbe ou arqué, comme représenté en plan à la fig. 2. Cette forme arquée sert à empêcher de manière efficace que les bords perforés ou bords avant déchirés des feuilles ne puissent venir se coincer dans les ouvertures et compromettre l'entraînement.
La face inférieure de la pla que 6 est munie de guidages 14 formés par des lames courbes qui ont pour fonction de guider le bord avant des feuilles destinées au compartiment de classement et de les tenir écartées des bords des ouvertures 9 de la plaque 6, contre lesquels elles pourraient au trement venir se heurter et être prises. A la place des lames courbes, on pourrait em ployer des bouts de fil de ressort entourant les parties des ouvertures adjacentes au cen tre de la plaque 6 et faisant légèrement saillie sur celle-ci.
Une ou plusieurs lames de guidage courbes 14a peuvent également être disposées derrière les guidages. 14 pour diriger les feuilles dans le compartiment de classement.
Comme représenté en traits mixtes à la fig. 2, les, ouvertures 9 pourraient iêtre faites plus courtes, ce qui permet de raccourcir à un minimum les lames de guidage 14 dési rables pour les feuilles inférieures. Alors que cela présente un avantage pour ce qui con cerne les feuilles inférieures, les ouvertures ainsi rendues plus courtes augmentent la pos sibilité d'un coincement par les feuilles su périeures.
Les dimensions des ouvertures 9 seront par conséquent choisies suivant un compromis tel que, bien que les chances d'un coincement ne soient pas entièrement élimi nées, les guidages 14, 14a sur la- face infé rieure de la plaque 6 puissent être supprimés. Il est toutefois préférable d'employer la di mension plus grande pour les ouvertures et de prévoir les guidages précités.
Les ouvertures 9 peuvent être prolongées en arrière pour couper le bord arrière de la plaque 6.
Un avantage important est obtenu en prolongeant la plaque de séparation 6 en arrière de la manière décrite. Ceci réside dans le fait que l'appareil peut être chargé lorsque le compartiment fermé 7 et, par con séquent, la boîte 4 sont verrouillés de façon que la personne actionnant l'appareil peut effectuer ce chargement sans l'intervention d'un employé autorisé à ouvrir le comparti- ment 7.
Pour effectuer l'opération de char gement, le couvercle usuel (non représenté) de la plaque à écrire 1 est tourné en arrière de façon à permettre l'accès à la plaque à écrire 1.
On ouvre alors le magasin (égale ment pas représenté) et les nouvelles feuilles sont enfilées par la grille de tension comme d'habitude. Pour assurer l'obtention d'un ali gnement correct des nouvelles feuilles, on a prévu des chevilles d'alignement 15 qui peu vent être soulevées par des trous de la plaque à écrire par l'opération d'une poignée fixée sur l'arbre 16 et d'un levier 17 fixé sur cet arbre.
Les chevilles 15 sont écartées d'une dis tance égale à celle existant entre les perfo rations ou fentes marginales usuelles dans les pièces constituant les feuilles, et les nou velles feuilles sont placées sur la plaque à écrire avec les chevilles 15 s'enfilant dans les trous ou fentes marginales dans, par exem ple, les secondes sections de chaque feuille, c'est-à-dire les sections des feuilles suivant celles .qui sont .avancées par les disques 2.
Les extrémités des feuilles destinées au com partiment fermé 7 sont alors insérées une à une au-dessous du bord arrière de la plaque 6, chaque feuille étant introduite à son tour entre les disques 2 et le rouleau d'entraîne ment 3 par un petit mouvement de la poignée de commande lla fixée sur l'arbre 11.
Ce mouvement de la poignée de commande est suffisant pour tendre la feuille entre les che villes 15 et le rouleau 3, et il va de soi que la distance entre les, chevilles 15 et le rou leau 3 est choisie -de façon que, lorsque le relâchement a été repris, les trous dans le bord avant de la feuille arrivent entre les disques d'entraînement et le rouleau supé rieur, de sorte que les disques ne peuvent saisir la feuille avant que les blocs d'entraî nement 2b sur les disques entrent en fonc tion. Les feuilles supérieures sont alors in troduites entre les disques 2 et le rouleau 3 de manière similaire, mais au-dessus de la plaque 6. On abaisse alors les chevilles d'ali gnement 15, par exemple au moyen de la poignée montée sur l'arbre 16.
Le mouvement d'avancement de la poignée de commande, qui avait déjà commencé pendant l'opération de chargement, est maintenant complété pour amener les blocs d'entraînement 2b en contact avec les feuilles qu'on vient de charger en les alignant prêtes pour être expulsées par le fonctionnement normal de l'appareil.
A la fig. 1, on a représenté une construc tion dans laquelle les chevilles d'alignement sont disposées de façon que l'opérateur ne puisse les amener vers le haut que lorsque le levier de commande du mécanisme d'en traînement est .dans. une position telle que les blocs de commande 2b des disques 2 sont en position de repos.
Les chevilles 15 .sont maintenues dans cette position jusqu'à ce que la poignée de commande soit amenée à une position dans laquelle les blocs 2b sont prêts à atteindre de nouveau la position dans la quelle ils se trouvent en face du rouleau d'entraînement 3, auquel moment les chevilles sont retirées pour libérer les feuilles qui peu vent encore être tenues. Cela empêche que les feuilles sur les chevilles d'alignement 15 ne puissent être déchirées.
Cette disposition est clairement représentée sur la fig. 1, dans laquelle les chevilles 15 sont supportées sur une plaque 18 montée à pivot sur un arbre transversal 19 disposé dans le châssis de l'appareil. Sur la plaque 18 est monté à pivot un bras 20 dirigé vers le bas et ayant une extrémité en forme de crochet. Un épaule ment 21 est également formé sur le bras 20. Le bras 20 est disposé de façon à se mou voir .dans une fente d'un organe fixe 22 au quel une barre de verrouillage 23 est rigi dement fixée. Au bras 20 est articulée une bielle 24 reliée par articulation à un bras d'un levier coudé 25 supporté par un pivot fixe 25a. L'extrémité libre de l'autre bras du levier 25 est munie de deux dents 26, 27.
Des chevilles 28, 29 sont prévues sur le disque 2a et sont disposées de façon à coopé rer avec les .dents terminales du levier 25, comme décrit par la suite. Le disque 2a est animé d'un mouvement de rotation en sens opposé au sens du mouvement des aiguilles d'une montre indiqué par la flèche à la fig.1. Lorsque le levier 17 est mû vers le haut au moyen de la poignée de l'arbre 16, les che villes 15 et la plaque 18 se meuvent égale ment vers le haut.
Quand le levier 25, est dans la position représentée en traits pleins (fig. 1), .dans laquelle il est maintenu par un ressort (non représenté), le bras 20 se meut à la position supérieure représentée en lignes pointillées (fig. 1) et qui est main tenu dans cette position au moyen de l'épau lement 21 qui entre en prise avec le bord de la fente dans l'organe 22. Le ressort agis sant sur le levier 25 déplace le levier 20 en avant de façon que l'épaulement 21 soit engagé.
Lorsque le disque 2a a tourné, quel que peu avant que les blocs 2b des disques 2 ne viennent atteindre leur position de travail, la cheville 28 vient heurter la dent 26 et fait tourner le levier 25 en déplaçant ainsi le bras 20 de façon que l'épaulement 21 se trouve dégagé et laisse tomber la plaque 18 et les chevilles 15. La cheville 28 qui, dans le fonc tionnement normal de l'appareil est la pre mière à venir en prise avec le levier 25, peut déplacer ce. dernier seulement suffisamment loin pour assurer le dégagement du bras 20 de sa prise avec la plaque 22 au moyen de l'épaulement 21. Le levier 25 se trouve alors dégagé et retombe à sa position normale, comme représenté en traits pleins.
La cheville 29 a pour fonction de répéter le déplacement du levier 25, mais pour l'amener plus loin que dans le cas de la cheville 28, de sorte que le crochet terminal du bras 20 vient en prise avec la barre de verrouillage 28 et empêche le crochet 20 et la plaque 18 à laquelle il est fixé d'être mus vers le haut à partir de sa dernière position inopérative.
La disposition des chevilles 28 et 29 per met ainsi d'empêcher un soulèvement de la plaque 18 et des chevilles 15, pendant que les blocs 2b des disques d'entraînement s'ap prochent de leur position de fonctionnement ou se trouvent dans cette position opérative, attendu que, dans cette position, il n'est pas possible de recharger de nouvelles feuilles dans l'appareil. La position de la cheville 28 assure le déclenchement du bras 20 et la chute de la plaque 18 avant que les blocs d'entraî nement 2b aient trouvé le temps d'entraîner les feuilles qui ont été enfilées sur les che villes 15 pour être rechargées.
Grâce à la dis position susdécrite, les chevilles de charge ment 15 sont amenées à descendre automati quement avant que les disques d'entraînement ne se mettent en mouvement pour mouvoir les feuilles.
Grâce au montage par articulation de la plaque 6, comme représenté, la séparation de la feuille ou bande et le retrait des copies écrites du compartiment de classement peut s'opérer beaucoup plus facilement que par ailleurs.
Autographic recording device. The present invention relates to an autographic recording apparatus, of the kind in which, during their use, one or more sheets or strips of paper are advanced on a writing plate towards drive discs cooperating with an upper pressure roller. in order to advance them forward, the lower sheet (s) or webs are then deflected by a separator plate so as to. pass them down into a locked filing compartment which is accessible only to a person holding the key.
To reload the machine, however, it is necessary to pivot or tilt the upper pressure roller to separate it from the drive discs so that the series of fresh sheets can come to align correctly on said discs. with their leading edge above and below the divider plate, as desired. In devices of this type, known until now, when the upper pressure roller is moved away from the drive discs, as is always necessary for reloading the device, it is possible to remove from the compartment of classify sheets or strips of paper that have already been classified.
It is therefore necessary that the unlocking of the pressure roller box and the reloading of the apparatus be carried out by an authorized person.
In a known example, the pressure roller is held in position of contact with the drive discs by extensions of the compartment closing plate. Therefore, it is necessary to unlock the latter to release the pressure roller box.
It is not always desirable for the person recharging the device to have access to the locked filing compartment, either directly or as a result of unlocking the pressure roller box.
In an apparatus of the type pointed out, known, the separator plate is placed between the drive discs and the pressure roller to support the sheets as they are caused to move between the discs and the roller, said plate having slots through which said discs act on the sheets to advance them.
The apparatus according to the invention comprises a pressure roller arranged to cooperate with drive discs for the purpose of advancing sheets or strips of paper, and mounted in a box which is normally kept locked in the position in which the pressure roller is in working relation with the driving discs,
a separator plate being further provided for separating the sheets of paper which are to be brought into a filing compartment of the apparatus from those which are to be delivered, this apparatus being characterized in that said separator plate extends towards the rear beyond the pressure roller, that is to say at least up to the rear edge of the pressure roller box, the device being moreover established so as to be able to be recharged without having to be Take care to release the pressure roller box, which prevents unauthorized access to the rusty worm filing compartment.
The rear edge of the partition plate preferably extends rearwardly so as to lie behind the pressure roller box.
In addition, means can be provided for guiding the sheets between the driving discs and the upper roller so as to avoid any jamming and the possibility that a torn or uneven sheet may compromise the normal operation of the apparatus. reil, and, further, to make it impossible that a sheet which is to be expelled from the apparatus can change path because the partition plate deflects it into the open compartment.
In addition, a complete closure of the step by which the lower sheet (s) pass to the filing compartment can be achieved, this passage being accessible only when the pressure roller box is unlocked and moved.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which: The fi-. 1 is a side elevation of parts of the apparatus; Fig. 2 is a plan view of a fragment of FIG. 1, with the drive roller and the box removed; Fig. 3 shows, on a larger scale, a side elevation of the separating plate.
In the apparatus shown in the drawing, 1 is the writing plate which is articulated to the lateral parts of the frame of the apparatus and over which the sheets or strips of paper pass during their forward movement, namely to the left in the drawing, produced by drive discs 2 and an upper pressure roller 3. The latter roller is supported in a box 4 pivotally mounted on the side parts of the frame by means of arms 5. A separating plate 6 is articulated on these side parts and is used to separate and guide the lower sheets to a filing compartment 7 which is normally locked.
The separation plate 6 extends backwards so that the upper and lower sheets of paper are separated by the plate before reaching the drive discs 2 and the roller 3. The plate 6 also extends. forward so that its front edge is covered by the rear edge of the hinged top plate 8 of the filing compartment 7.
On each side of the top plate 8 is provided a projection 8a which is arranged to engage with a corresponding size 5a in each of the arms 5 when the plate 8 is locked in position to close the compartment 7, whereby the box is locked in the working position. By placing the partition plate 6 at the rear at a position immediately near the front edge of the writing plate 1, the conduit through which the lower sheets pass to the filing compartment is effectively closed at the rear.
When the box 4 is locked in the working position, as shown in the drawing in fig. 1. the rear edge of the separating plate 6 protrudes beyond the box 4. Obviously, a clearance has been provided between the box and the plate 6 in order to allow the upper sheets to pass to the driving discs. 2 and the roller 3. The openings 9 of the plate 6 which are necessary to allow the cooperation of the discs 2 and the roller 3 have a particular shape as described below.
A slot 10 is also provided in the plate 6 in order to allow a toothed wheel mounted on the shaft 11 carrying the discs 2 to mesh with a toothed wheel mounted on the shaft carrying the roller 3 and to actuate the latter. shaft, the shaft 11 being capable of being caused to rotate by means of a crank 11a. Another slot 12, provided in the plate 6, allows the drive hook 13 to pass over the disc 9a which enters a perforation made in the lower sheet in order to direct it downwards into the compartment 7. The upper sheets, which pass over the upper surface of the plate 6, are released onto the top plate 8.
A drive unit 2b is mounted on the periphery of each disc 2. These blocks 2b are in alignment with one another and project laterally from the two. faces of the discs 2 so as to make a portion of the periphery of the latter wider.
The usual marginal perforations or slots are provided in the sections or sheets into which the paper strips are divided, these marginal slots arriving, during the drive operations, opposite the openings 9 made in the plate 6 and the blocks 2b, whereas the discs 2 make direct contact with the upper roll 3 through the perforations or slots provided in the sheets of paper.
By continuing to rotate the discs 2, the blocks 2b make pressure contact with the upper roller 3 so as to grip the sheets of paper near the perforations and to initiate the dragging through the peripheries of the discs 2 in the same way. usual when the perforations or slits in the sheets of paper have moved beyond their position in which they faced the openings 9.
In order to allow the blocks 2b of the disks 2 to grasp a large area of the sheets of paper and thus to take account of possibly torn sheets and to avoid jamming, the openings 9 are made quite wide. The trailing edge of each opening 9 is rectangular near the trailing edge of the partition plate 6, but the leading edge of each opening 9 is curved or arched, as shown in plan in FIG. 2. This arched shape serves to effectively prevent perforated edges or torn leading edges of the sheets from getting caught in the openings and compromising the feed.
The lower face of the plate 6 is provided with guides 14 formed by curved blades which have the function of guiding the front edge of the sheets intended for the filing compartment and of keeping them away from the edges of the openings 9 of the plate 6, against which they might otherwise collide and be taken. Instead of the curved blades, one could employ ends of spring wire surrounding the parts of the openings adjacent to the center of the plate 6 and projecting slightly therefrom.
One or more curved guide blades 14a can also be arranged behind the guides. 14 to direct the sheets into the filing compartment.
As shown in phantom in FIG. 2, the apertures 9 could be made shorter, thereby reducing to a minimum the guide blades 14 desirable for the lower sheets. While this has an advantage with respect to the lower sheets, the openings thus made shorter increase the possibility of jamming by the upper sheets.
The dimensions of the openings 9 will therefore be chosen on a compromise such that, although the chances of jamming are not entirely eliminated, the guides 14, 14a on the underside of the plate 6 can be omitted. However, it is preferable to use the larger dimension for the openings and to provide the aforementioned guides.
The openings 9 can be extended back to cut the rear edge of the plate 6.
A significant advantage is obtained by extending the partition plate 6 rearward in the manner described. This lies in the fact that the device can be loaded when the closed compartment 7 and, consequently, the box 4 are locked so that the person operating the device can carry out this loading without the intervention of an authorized employee. to open compartment 7.
To carry out the loading operation, the usual cover (not shown) of the writing plate 1 is turned back so as to allow access to the writing plate 1.
The magazine is then opened (also not shown) and the new sheets are threaded through the tension grid as usual. To ensure that the new sheets are correctly aligned, alignment pins 15 have been provided which can be lifted through holes in the writing plate by the operation of a handle fixed to the shaft. 16 and a lever 17 fixed on this shaft.
The dowels 15 are spaced apart by a distance equal to that existing between the usual marginal perforations or slots in the parts constituting the sheets, and the new sheets are placed on the writing plate with the dowels 15 threading into the marginal holes or slots in, for example, the second sections of each sheet, i.e. the sections of the sheets following those which are advanced by the discs 2.
The ends of the sheets intended for the closed compartment 7 are then inserted one by one below the rear edge of the plate 6, each sheet being introduced in turn between the discs 2 and the drive roller 3 by a small movement. of the control handle lla fixed on the shaft 11.
This movement of the control handle is sufficient to stretch the sheet between the pins 15 and the roller 3, and it goes without saying that the distance between the pins 15 and the roller 3 is chosen so that when the slack has been picked up, the holes in the leading edge of the sheet come between the drive discs and the top roller, so that the discs cannot grip the sheet until the drive blocks 2b on the discs enter in function. The upper sheets are then introduced between the discs 2 and the roller 3 in a similar manner, but above the plate 6. The alignment pins 15 are then lowered, for example by means of the handle mounted on the. tree 16.
The forward movement of the control handle, which had already started during the loading operation, is now completed to bring the drive blocks 2b into contact with the sheets that have just been loaded, aligning them ready to be. expelled by normal operation of the device.
In fig. 1, there is shown a construction in which the alignment pins are arranged so that the operator can bring them up only when the control lever of the drag mechanism is in. a position such that the control blocks 2b of the disks 2 are in the rest position.
The pegs 15 are kept in this position until the control handle is brought to a position in which the blocks 2b are ready to again reach the position in which they are in front of the drive roller 3 , at which time the pegs are withdrawn to release the leaves which may still be held. This prevents the sheets on the alignment pins 15 from being torn.
This arrangement is clearly shown in FIG. 1, in which the dowels 15 are supported on a plate 18 pivotally mounted on a transverse shaft 19 disposed in the frame of the apparatus. On the plate 18 is pivotally mounted an arm 20 directed downward and having a hook-shaped end. A shoulder 21 is also formed on the arm 20. The arm 20 is arranged so as to move in a slot of a fixed member 22 to which a locking bar 23 is rigidly attached. To the arm 20 is articulated a connecting rod 24 connected by articulation to an arm of an elbow lever 25 supported by a fixed pivot 25a. The free end of the other arm of lever 25 is provided with two teeth 26, 27.
Dowels 28, 29 are provided on the disc 2a and are arranged so as to cooperate with the end teeth of the lever 25, as described below. The disc 2a is driven by a rotational movement in the opposite direction to the direction of clockwise movement indicated by the arrow in fig.1. When the lever 17 is moved upwards by means of the handle of the shaft 16, the plugs 15 and the plate 18 also move upwards.
When the lever 25 is in the position shown in solid lines (fig. 1), in which it is held by a spring (not shown), the arm 20 moves to the upper position shown in dotted lines (fig. 1). ) and which is hand held in this position by means of the shoulder 21 which engages the edge of the slot in the member 22. The spring acting on the lever 25 moves the lever 20 forward so that the shoulder 21 is engaged.
When the disc 2a has rotated, some little before the blocks 2b of the discs 2 reach their working position, the pin 28 strikes the tooth 26 and turns the lever 25, thus moving the arm 20 so that the The shoulder 21 is released and lets down the plate 18 and the pegs 15. The peg 28 which, in the normal operation of the apparatus is the first to come into engagement with the lever 25, can move this. last only sufficiently far to ensure the release of the arm 20 from its engagement with the plate 22 by means of the shoulder 21. The lever 25 is then released and falls back to its normal position, as shown in solid lines.
The peg 29 has the function of repeating the movement of the lever 25, but to bring it further than in the case of the peg 28, so that the end hook of the arm 20 engages the locking bar 28 and prevents the hook 20 and the plate 18 to which it is fixed to be moved upwards from its last inoperative position.
The arrangement of the pins 28 and 29 thus makes it possible to prevent lifting of the plate 18 and the pins 15, while the blocks 2b of the drive discs approach their operating position or are in this operative position. , whereas, in this position, it is not possible to reload new sheets into the machine. The position of the pin 28 ensures the release of the arm 20 and the drop of the plate 18 before the driving blocks 2b have found time to drive the sheets which have been threaded on the che towns 15 to be reloaded.
By virtue of the above-described position, the loading pins 15 are brought down automatically before the drive discs start to move to move the sheets.
Thanks to the hinged mounting of the plate 6, as shown, the separation of the sheet or strip and the removal of the written copies from the filing compartment can take place much more easily than elsewhere.