CH193399A - Procédé pour façonner et monter dans le drageoir d'une lunette, un verre protecteur en matière flexible, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour façonner et monter dans le drageoir d'une lunette, .un verre protecteur  en matière     flexible,    et machine pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    L'invention concerne un procédé pour fa  çonner et monter dans le drageoir d'une lu  nette, par exemple une lunette de boite de  montre de forme, un verre protecteur en ma:  Hère flexible.  



  Selon les procédés actuellement en usage,  le verre en matière flexible est découpé à  plat dans une feuille de matière selon la  forme qu'il doit avoir pour pouvoir être  bombé. Ce découpage est fait au moyen  d'une fraise qui forme en même     temps    le  profil d'assemblage du verre permettant de  monter ce     dernier    dans le drageoir de la lu  nette, au moyen d'un outillage ad hoc.  



       Les    procédés connus comportent donc  deux opérations distinctes qui sont exécutées  au moyen de deux outillages dont l'un sert à  façonner le verre à plat, tandis que l'autre  permet d'assembler le verre avec la lunette.  



  Le procédé suivant l'invention offre la  possibilité de façonner le verre et de le mon  ter dans la lunette, à l'aide d'une seule ma  chine, respectivement d'un seul outillage.    A     cet    effet, un morceau de matière flexi  ble, formant l'ébauche du verre, est engagée  et enserrée entre deux mandrins dont l'un est  de     forme    concave et l'autre de forme bombée,  de façon que ladite ébauche soit déformée et  affecte une forme bombée. L'ébauche à l'état  bombé est ensuite façonnée à l'aide d'une  fraise qui donne au pourtour de l'ébauche la  forme définitive requise, en même temps  qu'un profil d'assemblage à épaulement cor  respondant au drageoir d'assemblage de la  lunette.

   Enfin; la     lunette    est amenée sur le  verre ainsi terminé, mais toujours à l'état  bombé, et l'on desserre les     mandrins;    de ma  nière que le verre en se détendant s'engage  par 'son pourtour dans le drageoir d'assem  blage de la lunette.  



  L'invention comprend également une ma  chine pour la' mise en     oeuvre    du procédé dé  crit     ci-dessus    et dont une forme d'exécution  est représentée, à     titre    d'exemple, au dessin  annexé.      La     fig.    1 la montre vue en élévation de  face, la fraise n'étant pas représentée;  la     fig.    2 la représente en élévation de  face et partiellement en coupe, un verre étant  enserré entre les     mandrins    de la machine  complétée par la     fraise;     la     fig.    3 montre, partiellement en coupe,  les mandrins desserrés et le verre engagé  dans le drageoir de la lunette.  



  Sur un bâti 4 sont montés deux mandrins  5, respectivement 6, chacun au moyen d'un  axe 7, respectivement 8,     monté    dans le bâti.  Sur l'axe 7 est calé un bras 10, à l'aide du  quel on peut faire     tourner    l'axe 7 et assigner  au mandrin 5 une position angulaire déter  minée, le bras portant un bouton mobile 11  dont une tige 12 coopère avec un disque fixe  18 percé de trous 13' pour immobiliser l'axe  7 et le mandrin 5 dans leur position acquise.  Après avoir dégagé la tige 12 du disque 13,  on peut faire tourner le bras 10 et partant  l'axe 7 et le mandrin 5 pour amener ce der  nier dans la position angulaire désirable,     oii     il est de nouveau assuré au moyen du bou  ton 11 dont la tige coopère avec l'un des trous  du disque 18.  



  L'axe rotatif 8 du mandrin 6 est égale  ment mobile suivant le sens axial, de manière  qu'on puisse amener le mandrin bombé 6  contre le     mandrin    concave 5 et enserrer entre  les deux mandrins un verre 14 à façonner et  à monter dans la lunette, comme représenté  dans les     fig.    2 et 3.  



  A cet effet, il est prévu une douille 15  montée librement sur une partie cylindrique  4' du bâti 4, de     manière    qu'elle puisse non  seulement tourner sur cette partie cylindri  que,     mais    encore s'y déplacer     axialement.    La  douille 15 porte une vis de butée 16, contre  l'extrémité     antérieure    de laquelle s'appuie  l'axe 8, sous l'action d'un ressort de rappel  17 monté sur l'axe 8, entre une portée du  bâti 4 et une bague 18 calée sur ledit axe.  



  La douille 15 est percée     d'une        rainure     courbe 19, au travers de laquelle passe un  tenon de guidage 20 formé par     une        vis        fixée     à la partie cylindrique 4' du bâti. Un bras  21, fixé à la douille 15,     permet    de communi-         quer    à la douille un mouvement angulaire li  mité par la rainure 19 coopérant avec le te  non 20.

   Si l'on fait     tourner    la     douille    15 de  90   suivant le sens de rotation d'une aiguille  de montre, en partant de la     fig.    1 pour arri  ver à la position représentée en     fig.    2, elle       effectue    en même temps un mouvement axial  sur le noyau     cylindrique    4', mouvement qui  est déterminé par le jeu réciproque du     tenon     20 et de la rainure courbe 19.

   Ce déplacement  axial de la douille a pour effet que la vis de  butée 16 pousse l'axe 8 en avant, en compri  mant le ressort de rappel 17, comme repré  senté en     fig.    2, de sorte que le mandrin  bombé 6 se rapproche du     mandrin    5 pour en  serrer la pièce à travailler 14, préalablement  engagée entre les deux mandrins.     Cetté    pièce  14 constituera le verre; elle est     formée    par  un morceau d'une feuille de matière flexible  et transparente, par exemple de     celluloïde,     et présente approximativement la forme du  verre terminé, par exemple la forme carrée,  rectangulaire ou tonneau. Toutefois, la gran  deur de l'ébauche excède celle du verre ter  miné.

   Il est bien entendu que la forme des  mandrins doit correspondre à celle du verre  à façonner et à monter dans la lunette. Ces       mandrins    sont de préférence amovibles sur  leur axe, pour     permettre    le remplacement ra  pide d'un mandrin par     un    autre mandrin de  forme différente.  



  Par le serrage des     mandrins,    l'ébauche 14  est     déformée    et prend la forme bombée du       mandrin    6, mais son     pourtour    dépasse les man  drins, de manière qu'il puisse être taillé à.  l'aide     d'une    fraise profilée 22 de la machine.  



  Le mandrin 6     maintient    enserrée la pièce  14 par le fait que durant le serrage, le te  non 20 est engagé dans le fond d'une bran  che à peu près     rectiligne    et perpendiculaire  à l'axe 8, de la rainure courbe 19,     ce    qui  assure la position avancée de la douille 15.  



  La position     initiale    de l'axe 8 est réglable  à l'aide de la vis de butée 16.     Cette    vis n'em  pêche pas l'axe 8 de tourner sur lui-même et  conjointement avec l'axe 7, lorsqu'on fait  tourner, à l'aide du bras 10, la pièce à tra  vailler enserrée     entre    les     mandrins.         La fraise 22 reçoit un mouvement de ro  tation rapide et est commandée par un mé  canisme de guidage dont la construction  n'offre rien de particulier et qui n'a pas été  représenté, car de tels mécanismes existent  déjà et comportent généralement un gabarit  ou un pantographe permettant de guider la  fraise de manière qu'elle taille exactement  le pourtour du verre.

   La fraise est profilée  de façon à donner à ce pourtour un profil  d'assemblage à épaulement conforme au dra  geoir de la lunette 23.  



  Les côtés du verre, rectilignes ou courbes,  sont fraisés l'un après l'autre, en faisant       tourner    d'un     certain    angle la pièce de tra  vail, à l'aide du bras 10, chaque fois qu'un  côté du pourtour est façonné.  



  Lorsque le verre est façonné à la fraise,  on amène la lunette 23, préalablement enga  gée sur l'arbre 8, sur le pourtour du verre  comme représenté en     fig.    3 et l'on desserre  lentement les mandrins 5 et 6 à l'aide du le  vier 21 que l'on ramène à sa     position    d'ori  gine, ce quia pour effet que le verre 14 se       détend    partiellement et s'engage par son  pourtour dans le drageoir de la lunette. Ce  drageoir étant conforme au profil à lan  guette du pourtour du verre, le     verre    et la  lunette sont solidement assemblés par encas  trement l'un avec l'autre,     grâce    à l'élasticité  du verre maintenu dans la lunette à l'état  bombé.  



  Le verre de protection est ainsi façonné et  monté dans la lunette, à l'état bombé, au  moyen de la machine décrite, en partant  d'une ébauche de verre n'ayant qu'approxi  mativement la forme du verre     terminé.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour façonner et monter dans le drageoir d'une lunette, un verre protec teur en matière flexible, caractérisé en ce qu'une ébauche ayant la forme approxi mative<B>-</B>du verre terminé, est engagée et enserrée entre deux mandrins, dont l'un concave et l'autre bombé, d'une machine, de manière que ladite ébauche subisse une déformation et prenne une forme bombée, et que l'ébauche est ensuite façonnée à l'état bombé au moyen d'une fraise pro filée de la machine donnant au pourtour de l'ébauche la forme définitive en même temps qu'un profil d'assemblage à lan guette correspondant au drageoir de la lunette, la lunette étant enfin amenée sur le verre terminé, de manière qu'en des serrant les mandrins, le verre s'engage par son pourtour;

   en se détendant partiel lement, dans le drageoir de la lunette. II Machine pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en. ce qu'elle comprend un bâti sur lequel sont montés coaxialement l'un par rap port à l'autre, deux-mandrins dont l'un concave et l'autre bombé, et un mécanisme de serrage permettant de rapprocher ou d'écarter les mandrins l'un de l'autre pour enserrer entre les mandrins la pièce à travailler respectivement pour la des serrer,

   la machine comportant une fraise profilée coopérant avec un dispositif de guidage et permettant de fraiser le pour tour de la pièce à travailler à l'état bombé pour donner à cette dernière la forme exacte requise et pour donner simultané ment audit pourtour un profil d'assem blage à languette.

   SOUS-REVENDICATION Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que le dispositif de serrage com porte une douille (15) mobile sur une partie cylindrique (4') du bâti, de manière qu'elle puisse tourner et se déplacer agialement sur ladite partie cylindrique, la douille portant une vis de butée (16) et un levier de com mande (21) et étant munie d'une rainure courbe (19) coopérant avec un tenon fixe (20), de manière que la douille, lorsqu'elle est actionnée angulairement suivant le sens requis, est déplacée axialement et agit, par sa vis de butée, sur l'axe du mandrin bombé pour le pousser en avant,

   à l'encontre d'un ressort de rappel (17).