CH193802A - Emballage contenant une denrée et procédé pour la fabrication de cet emballage. - Google Patents

Emballage contenant une denrée et procédé pour la fabrication de cet emballage.

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  Emballage contenant une denrée et procédé pour la fabrication de cet emballage.    La présente invention se rapporte à un  emballage     contenant    une denrée, par exem  ple un emballage contenant des tablettes, et  à un procédé pour la     fabrication    de cet em  ballage. Cet emballage a pour but de main  tenir la     denrée    qu'il contient à<B>-</B>l'abri du  milieu ambiant et de     permettre        l'ouverture     immédiate et rapide pour la consommation.  



  Des inscriptions se rapportant à de la pu  blicité ou encore des     instructions    concernant  la denrée qu'il contient pourraient être insé  rées     dans        cet    emballage.  



  L'emballage selon l'invention     comporte     deux feuilles de     cellulose    régénérée appli  quées l'une sur l'autre et reliées ensemble de  façon à     former    au moins un -élément présen  tant une poche ménagée entre les deux feuilles  et contenant une denrée et est caractérisé en  ce que les parois .de chaque poche ont la ré  sistance normale de la cellulose régénérée et  qu'au moins une région s'étendant de la poche  jusqu'au bord de l'élément     des        parties    en con  tact des deux feuilles est     cassante.       Le procédé pour la.

   fabrication de cet em  ballage est caractérisé en     ce    qu'on rend la  cellulose régénérée de la région cassante des  parties en contact     des    deux feuilles cassante  en lui faisant subir un     traitement    thermique.  



  On a représenté, à titre d'exemple, 'au  dessin annexé, quelques     formes        -d'exécution     de l'emballage     selon        l'invention,    ainsi qu'un  dispositif pour la mise en     oeuvre    -d'un procédé  de     fabrication    de     cet    emballage.  



  Dans les diverses figures, les mêmes  chiffres de     référence        désignent    des     parties     correspondantes.  



  La     fig.    1 est une vue en plan d'une pre  mière     forme    d'exécution .de l'emballage;  La     fig.    2 -est une vue de profil correspon  dant à la     fig.    1;  la     fig.    3 est une coupe faite suivant la  ligne 3-3 de la     fig.    1;  La     fig.    -4 est une vue en plan :d'une     se-          coude    forme     d'exécution    -de l'emballage;  La     fig.    5 est une vue de profil corres  pondant -à la     fig.    4;

        La     fig.    6 est une vue en plan d'une troi  sième forme d'exécution de l'emballage;  La     fig.    7 est une vue en bout de l'em  ballage représenté à la     fig.    6 après une opé  ration -de pliage;  La     fig.    8 est une vue en plan d'une qua  trième forme d'exécution de l'emballage;  La     fig.    9 est une coupe longitudinale sui  vant la ligne 9-9 de la     fig.    8;  .

   La     fig.    10 est une vue schématique mon  trant un     dispositif    pour la fabrication d'un  emballage analogue à l'un de     ceux    repré  sentés;  La     fig.    11 est une coupe partielle selon la  ligne 11-11 de la     fig.    12 et représente la       construction        détaillée    d'un .des éléments du  dispositif représenté à la     fig.    10, et  la     fig.    12 est une vue en élévation de  l'élément -du     dispositif    représenté à la     fig.11.          Jusqu'à    présent,

   on a employé par exem  ple pour emballer des denrées en     pillules,     tablettes, cachets, etc. des flacons et des  boîtes. Le consommateur doit ouvrir ces em  ballages chaque fois qu'il désire retirer un  des articles emballés et ceci peut     constituer     ici une gêne sérieuse, car les flacons et boîtes  ne peuvent pas toujours être ouverts facile  ment.     D'autre    part, ces     contenants    ne main  tiennent pas les articles suffisamment à l'abri  des influences de l'air ambiant et ne les ga  rantissent pas contre une     détérioration.     



  Les emballages qui vont être décrits et  qui sont des emballages contenant des ta  blettes satisfont à tous les désirs du consom  mateur.     Ils    sont d'abord hygiéniques. Cha  cune des tablettes, par exemple des tablettes  pharmaceutiques, contenue. dans l'emballage  est emballée séparément dans une enveloppe  la protégeant contre l'humidité de telle sorte  qu'elle subisse difficilement une     détérioration     par exposition à l'air.

   En second lieu, les ta  blettes sont à tout moment visibles pour le  consommateur.     Cette        caractéristique    est très       importante,        car    le consommateur peut, par  une inspection rapide, vérifier l'état et l'as  pect de     toutes    les tablettes     -emballées    qu'il a    achetées.

   Une     telle        caractéristique    présente  un avantage considérable et facilite la vente  de tablettes ainsi     emballées.    En     troisième     lieu, le     consommateur    peut utiliser rapide  ment et facilement les     tablettes    emballées  sans se     heurter    aux     inconvénients    signalés  précédemment.  



  L'emballage représenté aux     fig.    1 à 3  comporte deux feuilles 1 et 2 appliquées l'une  sur l'autre. Ces feuilles sont     constituées    par  de la cellulose régénérée, une matière trans  parente à base de viscose, connue commercia  lement sous le nom -de     "cellophane",    et dont  la surface a préalablement reçu     un    revête  ment.  



  Les     feuilles        sont        .disposées    de part et  d'autre de la tablette pharmaceutique embal  lée 3.     Les    feuilles lot 2     ,sont        -de        forme        carrée     et la pilule 3     est    placée     centralement    par rap  port à ces feuilles.

   Les. parties en     contact    des  deux feuilles 1 et 2 entourant les     parties        cir-          culaires    a entourant la     tablette    sont     reliées     ensemble par un procédé de     crêpage    à chaud  qui solidarise les! deux feuilles par ces parties  en contact à l'exception des     quatres    régions. b  de     ces    parties en contact des     feuilles.    Ces  régions b     constituent    des bandes parallèles       espacées    allant des bords extérieurs du carré  à la surface circulaire a, comme représenté.

    Les     parties    circulaires a sont     bombées    et for  ment par     juxtaposition    des feuilles une poche  5     -dans    .laquelle se trouve la     tablette    3.     Les     régions désignées par b, les parties en con  tact des feuilles     dans    lesquelles il n'y a pas  de crêpage, et qui ont la     résistance    normale  de la cellulose régénérée     servent    au     guidage     pour la déchirure -de l'emballage quand le  consommateur désire     sortir    l'article emballé.

    Les régions des     parties    en contact des feuilles  dans lesquelles ces feuilles sont     réunies    par;  crêpage sont en même     temps    oxydées par le       traitement    thermique.

   La     constitution    chimi  que de la cellulose régénérée des feuilles 1  et 2 est modifiée dans ces régions crêpées  qui deviennent cassantes et peuvent être  facilement déchirées.     Ces    régions vont de la  poche 5 aux bords du     carré.    De plus, ce crê  page qui peut     naturellement    être plus .ou      moins grossier, et qui peut être exécuté selon  un     dessin    géométrique régulier, peut présen  ter par exemple un effet de moirage. Cet  éclat     particulier    accentue la transparence de  la poche.

   L'oxydation qui se produit par  l'application de chaleur pendant le     crêpage     modifie aussi l'indice de réfraction de la ma  tière et peut être poussée suivant les     condi-          tion-s    -de température et de     durée    du traite  ment jusqu'à la rendre translucide, tandis que  les     parois    de la poche restent transparentes.  Cet effet optique fait ressortir davantage la  poche centrale contenant la tablette. Des  fentes 6 sont prévues dans les     parties    b aux  bords de l'emballage.

   Ces fentes sont desti  nées à     l'amorçage    de la déchirure pour l'en  lèvement de la     tablette.    Ces fentes sont faites  à travers les deux feuilles 1 et 2. L'embal  lage représenté aux     fig.    1     ë,    3 permet une  fabrication à grande vitesse et convient par  ticulièrement pour l'emballage séparé de dif  férents articles.  



  L'emballage représenté aux     fig.    4 et 5,  qui contient plusieurs     tablettes,    comporte  deux feuilles 8 et 9 en cellulose régénérée  avec revêtement,     appliquées    l'une sur l'autre  et réunies entre elles de façon à former plu  sieurs     éléments        identiques    à l'emballage dé  crit en     regard,des        fig.    1 à 3.

   Chaque élément  présente donc une poche située au centre du  carré formé par l'élément et     contenant    une  des tablettes 10 à 15.     Les    parties en contact  des feuilles dans chaque élément sont     réunies     par crêpage au .moyen d'un traitement ther  mique comme dans l'emballage représenté aux       fig.    1 à 3, sauf dans quatre régions b consti  tuant des bandes de guidage allant de la  poche aux bords de l'élément.

   Ces bandes pré  sentent donc la résistance normale de la cel  lulose régénérée et chacune est     continuée    par  une bande de guidage de l'élément adjacent  de la même rangée de sorte que     ces    bandes  de guidage vont d'une poche à l'autre des  éléments     consécutifs    d'une même rangée.  



  On n'a représenté le crêpage que sur l'élé  ment     contenant    la     tablette    10; il existe ce  pendant aussi dans les éléments contenant les       tablettes    11 à     15.    Chaque élément de l'em-         ballage    est séparé de     l'élément    voisin par une       région    c des     parties    en contact des deux  feuilles présentant la résistance normale de  la cellulose régénérée et constituant une  bande de     séparation    servant au guidage pour  séparer les éléments individuels du reste de  l'emballage complet.

   Ces bandes -de sépara  tion c sont pourvues de fentes 17 aux bords  de l'emballage et de fentes 18 à leurs     points     de croisement. Ces fentes 17 et 18 traversent  les deux feuilles 8 et 9 et sont destinées à       amorcer    la déchirure lors. de la séparation des  éléments     individuels,    les bandes c qui ne sont  pas crêpées guidant     la@    déchirure.  



  En se référant à la     fig.    10, qui illustre  schématiquement un procédé de     fabrication     d'un emballage analogue à celui représenté  aux     fig.    4 et 5, on voit qu'on utilise deux  rouleaux 20, 21 de bande de cellulose régé  nérée avec revêtement.  



  La bande 22 passe sur une     poulie    folle 23,  et la     bande    24, sur une poulie 25, convena  blement écartée de la poulie 23. Les tablettes  à emballer sont amenées par des moyens, non  représentés, entre les rouleaux 23 et 25,  comme indiqué schématiquement en 27.

   Les  rubans 22 et 24 se réunissent entre les deux  rouleaux 28 et 29 qui     contiennent    des élé  ments de chauffage susceptibles de déve  lopper une     température    suffisamment     élevée     pour que, pendant que les rouleaux tournent  d'une manière     continue,    le revêtement des  rubans de cellulose régénérée 22 et 24 se  fonde aux endroits voulus et la constitution  de la cellulose elle-même à ces endroits soit  altérée par     oxydation,    ce qui la rend plus  fragile, comme on l'a décrit     précédemment.     



  Les rouleaux 28 et 29 sont complémen  taires. En se référant aux     fig.    11 et 12, on  voit que la. périphérie du rouleau 28 est mu  nie de deux rangées adjacentes d'éléments  carrés 30 présentant des parties de surface  crêpées qui correspondent     aux    régions crêpées  cassantes des     éléments    de l'emballage. A la       fig.    12, l'un seulement des carrés est repré  senté avec des surfaces crêpées. Au milieu de  chacun de ces carrés 30 est ménagée une ca  vité 31. Des fentes annulaires 32, 33 sont      prévues s'étendant d'une façon continue     d'un     carré à l'autre. Des fentes annulaires 34, 35  sont prévues également pour la rangée de  carrés 30 sur le côté droit du rouleau 28.  



  Sur les bords     extérieurs    du rouleau 28  et entre les carrés 31 sont prévues des sail  lies 17a. De même, aux intersections des  bords de quatre     carrés    voisins 31 sont pré  vues des saillies 18a. Les saillies 17a et 18a  sont destinées à couper les fentes analogues à  celles qui ont été décrites en référence à la       fig.    4. Les parties crêpées des carrés 30, ainsi  que les saillies     17a--18a    viennent en prise  avec des parties complémentaires du rouleau  29.

   Le rouleau 29, qui n'a pas été représenté  en détail, est donc analogue au rouleau 28  représenté aux     fig.    11 et 12, avec cette diffé  rence que la surface périphérique est dispo  sée de façon que les carrés 30 des deux  rouleaux     viennent    parfaitement en prise et  que les     parties        17a    et     18a    puissent couper  les feuilles de cellulose régénérée. Des cavités  sont prévues dans le rouleau 29 et correspon  dent aux cavités 31.

   Ces cavités, dans les  deux rouleaux, permettent aux tablettes re  présentées en 27 à la     fig.    10 de passer entre  les rouleaux, tandis que les feuilles disposées  de part et d'autre de ces tablettes sont appli  quées l'une sur l'autre de façon à avoir des  parties en contact dont certaines régions au  moins sont rendues cassantes par     l'oxydation     produite par la chaleur et crêpées ensemble.  



  Si on se réfère à la     fig.    10, on voit qu'un  emballage scellé d'une façon continue est ob  tenu en 38 et parvient aux lames coupantes  39, 40. La lame 39 est montée fixe derrière  le passage continu de l'emballage 38, tandis  que la lame 40 tourne dans le sens de la       flèche.    La rotation de la lame 40 est réglée  de telle façon que la coupure soit faite entre  les rangs des tablettes emballées et suivant  les lignes guidant le déchirement et suivant  les fentes produites par les saillies     17a    et 18a.  



  L'action de la lame 40 qui coopère avec  la lame 39 découpe l'emballage continu 38  en parties telles que celles représentées en 41.  Chaque partie 41 correspond à un emballage  tel que celui     représenté    aux     fig.    4 et 5.    Dans une autre forme d'exécution de la  machine, on donnera aux rouleaux 28 et 29  une forme un peu différente pour produire  l'emballage     représenté    à la     fig.    6. Cet embal  lage comporte deux feuilles de cellulose régé  nérée appliquées l'une sur l'autre et reliées  de façon à former deux rangées d'éléments  identiques à celui décrit en regard des     fig.    1  à 3.

   Chaque élément d'une rangée est séparé  de l'élément suivant par un carré crêpé ne  présentant pas de poche. Les éléments 50, 51  d'une rangée sont décalés par     rapport    aux  éléments 52, 53 de l'autre de façon que la  poche de chaque élément soit en regard du  carré crêpé sans poche séparant deux éléments  consécutifs de l'autre rangée. Les carrés crê  pés disposés entre deux éléments consécutifs  d'une rangée sont crêpés d'une façon complète  sauf toutefois le long des     bandes    de guidage.

    Les parois des poches des éléments 50, 53  sont transparentes, et les parties cassantes  sont crêpées et traitées de façon qu'elles  soient     translucides    ou crêpées de façon à pré  senter un dessin     géométrique    régulier don  nant, par     exemple,    un effet de moirage.  



  L'emballage représenté dans la     fig.    6 est  établi pour pouvoir être plié de façon com  pacte, comme le montre la     fig.    7. L'emballage  est plié le long de la ligne 55, de telle sorte  que les deux bords longitudinaux de l'embal  lage sont     placés    l'un au-dessus de l'autre.  Dans cette position représentée à la     fig.    7,  l'élément 53 occupe une place faisant suite  à celle occupée par l'élément 51. Une telle  disposition permet d'obtenir un emballage  plus étroit que dans le cas où les tablettes  sont disposées les unes en face des autres.  



  Les     fig.    8 et 9 montrent une autre forme  d'emballage.     Il    est identique à     celui    repré  senté à la     fig.    4, avec     cette        exception    qu'un  ruban 60 portant des inscriptions est inséré  entre les feuilles 8 et 9 et disposé dans l'es  pace compris entre les bandes de guidage b.  Sur la figure, on a représenté ce ruban dé  passant légèrement l'emballage pour faciliter  la compréhension, bien qu'en     pratique,    il ne  dépasse pas.

   Le     ruban    60 peut être en une  matière     différente    de la cellulose régénérée           avec    revêtement, si on le     désire,    ou peut être  également en cellulose régénérée avec revête  ment. Le ruban 60 est disposé de façon qu'il  présente en regard de chaque poche une     ins-          oription    de façon que l'on puisse la lire en  travers de la     face    transparente de cette poche.  Le ruban est     suffisamment    étroit pour per  mettre une vérification de la tablette conte  nue par la poche.

   Les inscriptions sont rela  tives à des indications ayant trait au dosage  par exemple, dans le cas de     tablettes    pharma  ceutiques, ou à ide la publicité ou aux deux  choses à la fois.  



  Pour fabriquer un tel emballage, il faut  ajouter au dispositif représenté schématique  ment à la     fig.    10 un rouleau supplémentaire  portant le ruban 60, qui serait amené entre  <I>les</I>     tablettes    27 et l'une des bandes 22 ou 24.  Pour le cas où le ruban 60 est en cellulose  régénérée, ses parties qui sont crêpées ensem  ble avec les parties     crêpées:    des feuilles 8 et 9  sont rendues fragiles par oxydation par la  chaleur appliquée pendant ce crêpage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Emballage comportant deux feuilles de cellulose régénérée, appliquées l'une sur l'autre et reliées ensemble de façon à for mer au moins un élément présentant une poche, ménagée entre les deux feuilles et contenant une denrée, caractérisé en ce que les parois de la poche ont la résis tance normale de la cellulose régénérée et qu'au moins une région s'étendant de la poche jusqu'au bord -de l'élément des par ties en contact des deux feuilles est cas sante.
    II Procédé pour la fabrication d'un embal lage selon la revendication I, caractérisé en<B>ce</B> qu'on rend la cellulose régénérée de la région cassante des parties en contact des deux feuilles cassante en lui faisant subir un traitement thermique. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Emballage selon la revendication I, carac térisé en ce que les feuilles sont reliées ide façon â former plusieurs éléments pré sentant chacun une poche. 2 Emballage selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que chaque poche est disposée au centre de l'élément correspon dant.
    3 Emballage selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les feuilles sont crê pées ensemble dans les régions cassantes des parties en contact de ces feuilles. 4 Emballage selon la revendication I, ca ractérisé en ce que les feuilles comportent dans leurs parties en contact des régions présentant la résistance normale de la cellulose et s'étendant du bord de l'élé ment à la poche, ces. régions constituant des bandes de guidage pour l'ouverture par déchirure de l'élément.
    5 Emballage selon les sous-revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bandes -de guidage de chaque élément sont conti nuées chacune par une bande -de guidage d'un élément adjacent. 6 Emballage selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément est séparé de l'élément voisin par une région des parties en contact des deux feuilles constituant une bande de séparation pré sentant la résistance normale de la celle= lose et munie de fentes destinées à l'amor çage de la déchirure lorsqu'on veut sépa rer un élément -du reste -de l'emballage.
    7 Emballage selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente au moins deux rangées d'éléments disposés de façon que les poches -des éléments d'une rangée se trouvent en regard des intervalles entre les poches des éléments de l'autre rangée. 8 Emballage selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une des feuilles est transparente à l'endroit des poches, au moins une pièce portant des inscriptions étant interposée entre les feuilles.
    9 Emballage selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce que la pièce portant les inscriptions a la forme d'un ruban com mun,à plusieurs -des poches et de largeur inférieure à celle de ces poches, ce ruban étant disposé -de façon qu'il présente en regard de chacune de ces poches une ins- cription donnant une indication se rap portant à la denrée contenue par cette poche de façon que cette inscription puisse être lue au travers de la face transparente -de celle-ci,
    le ruban étant suffisamment étroit pour permettre une vérification de l'apparence de la denrée à travers l'em ballage. 10 Emballage selon les sous-revendications 3 et 7, caractérisé en ce que les feuilles sont transparentes à l'endroit des poches et que les régions cassantes sont crêpées se lon un dessin géométrique régulier.
    1l Emballage selon les sous-revendications 3, 7 et 10, caractérisé en ce que les régions cassantes sont crêpées de façon à, prédsen- ter un effet .de moirage. 12 Emballage selon les sous-revendications 3, 7 et 1.0, caractérisé en ce que les régions casantes sont translucides.
    13 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que le traitement thermique est exécuté -dans des conditions de tempé rature et de durée telles que l'on obtient des surfaces cassantes translucides.
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