CH193803A - Procédé pour l'emballage sous vide de matières en petits éléments. - Google Patents

Procédé pour l'emballage sous vide de matières en petits éléments.

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CH193803A
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Marie Auban Felix Paul
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  Procédé pour l'emballage sous vide de matières en petits éléments.    La     présente        invention    a pour objet un  procédé pour l'emballage sous vide,     dans     une enveloppe de matière imperméable sou  ple, de produits se présentant sous la forme  de petits     éléments,    (café moulu par exemple).

    Ce procédé est     caractérisé    en     ce    que le pro  duit introduit     dans    le corps de l'enveloppe  est tassé de telle     sorte    que, après la mise sous  vide, et la     fermeture    -de l'enveloppe, ce soit  le     contenu    de l'emballage qui     supporte    l'ac  tion de la pression     atmosphérique.     



  Ce procédé     permet,    par     exemple,    de sup  primer     l'oxydation    -des matières graisseuses  du café     torréfié,    cette     oxydation    donnant un  goût très désagréable au café au bout     .d'un     certain temps jusqu'à le rendre impropre à  la consommation. En outre,     cet    emballage  empêche les éthers     aromatiques    qui se déga  gent du café torréfié de se répandre à l'ex  térieur.  



       Le        procédé    suivant     l'invention    permet       d'utiliser    -des     enveloppes,    à paroi     très    mince       aui    ne pourraient pas résister par elles-    mêmes aux efforts exercés par la pression  atmosphérique après la mise     sous    vide. Ce  procédé permet. donc de réaliser     .des,    -embal  lages d'un prix de revient très faible et d'un  poids     insignifiant    par rapport à celui du  contenu, ces     deux    qualités provenant de  l'extrême minceur de l'emballage.  



  Ce procédé procure     aussi    un avantage       technique    important qui est de     permettre    à       l'utilisateur    quel qu'il soit d'ouvrir facile  ment l'emballage sans l'aide -d'outils spéciaux  tels que     clés,    etc... et sans aucun effort. Ce  résultat étant encore     obtenu        grâce    à     l'extrême     minceur de l'emballage. En outre, le contenu  de l'emballage se réduit     très,    facilement en       ses    éléments, par exemple en le prenant sim  plement au moyen d'une cuiller.  



  L'emballage obtenu peut, par     exemple,     avoir une forme     cylindrique    et avoir environ  70 mm de diamètre et 50     min    .de hauteur  pour contenir du café moulu en     quantité    con  venable pour huit tasses ou encore 75 mm      de diamètre et 40 mm de hauteur pour la  même quantité de café.  



  Pour     mettre    en     aeuvre    le procédé suivant  l'invention, on peut opérer de la façon sui  vante, illustrée au dessin     annexé    donné à     titre     d'exemple, pour l'emballage de     .doses    de café  moulu  Le café, aussitôt après sa torréfaction, est  moulu et introduit dans le récipient en ma  tière souple 1. On tasse ensuite très forte  ment le café 5 dans ce récipient.

   Ce     tassage          est    lui-même     indispensable,    car il permet       d'utiliser    un récipient en     matière    souple à  paroi très mince (par exemple de l'ordre de  de millimètre) sans que     ce    récipient  s'écrase ou se déchira lorsqu'on fait -le vide.  En effet, par suite de     ce        tassage,    les. parois       adhèrent    fortement contre le café, au moment  où l'on fait le vide.

   Il en résulte     que    le con  tenu subit lui-même les effets dus à la pres  sion     atmosphérique    et empêche le récipient  de se détériorer     sous    l'effet .de cette pression.  



  En outre, le     tassage    du café soutient éga  lement les parois du récipient jusqu'à son  extrémité supérieure, ce qui permet d'utili  ser, pour la fermeture, un couvercle coiffant  et de coller facilement et     complètement    ce  dernier contre la paroi extérieure du cylindre.  S'il n'en était pas ainsi, les plis qui se for  meraient sur la partie supérieure de la paroi  empêcheraient l'adhérence absolue sur toute  la longueur de la     circonférence    entre     les        deux          parties    à coller. II en résulterait donc, au  moment .de la mise sous vide, des rentrées  d'air qui rendraient impossible la réalisation  de l'emballage sous vide.  



  Une fois que le récipient est plein et son  contenu convenablement tassé, on met le cou  vercle 4 en place et on le colle avec un sol  vant convenable de la matière constituant le  récipient. On     pratique    ensuite un trou d'épin  gle 7 dans le     couvercle    du récipient et on  colle une petite bande 8 de matière adhésive  simplement sur une partie de sa longueur,  de façon à laisser relevée sa partie     non-collée     8a. Cette partie non-collée de la bande fait,  par exemple, un angle de 45 o par     rapport       au plan du     couvercle    du récipient et se trouve  au-dessus du trou qui est donc dégagé.  



  On place alors le récipient dans un ap  pareil 9 destiné à faire le vide. Cet appareil,  constitué de façon connue, comporte une en  veloppe 10 et des fonds 11 et 12 montés de  façon étanche sur ladite enveloppe. Dans le  fond 11 débouche la     canalisation    13 pour la  mise sous vide. Ce fond comporte également  un cylindre 14 dans lequel peut se déplacer  un plongeur 15     soumis    à     l'action    d'un res  sort de rappels 16. Ce plongeur agit, lorsqu'il  est commandé, sur une bielle 17 sur laquelle  est articulé un     levier    18     terminé    par un galet  19 et soumis à l'action d'un ressort 20 fixé à  la bielle 17. Ce ressort applique constamment  le galet sur la bande 8.  



  Le vide     étant    fait et ce dernier ayant  atteint une valeur convenable, on presse sur  le plongeur 15. La bielle 17 entraîne le levier  18 qui lui-même fait rouler le galet 19 sur  la bande 8, ce qui a pour effet de rabattre  la partie 8a de ladite bande et d'obturer l'ou  verture 7 en assurant la fermeture complète  de l'emballage.  



  Dans la forme d'exécution, représentée  sur le dessin     annexë,        d'ûn    emballage, celui-ci  est     constitué    par un corps 1 formé par     em=          boutissage    dans     une    feuille de matière plas  tique. Ce corps est rempli ensuite de café  moulu 5 que l'on tasse fortement. La quantité  de café ainsi tassée dans le corps 1 est telle  qu'il subsiste un     petit    intervalle 2 entre son  niveau supérieur et le plan passant par le       rebord    3. Cet intervalle est destiné à empê  cher que     @du    café ne vienne sur les rebords 3.

    De     cette    façon, lorsqu'on fixe le fond 4 au  moyen     .d'un    solvant convenable 6, on ne ris  que pas que des     particules    du produit emballé  soient prises entre le rebord 3 et le corps 1,  ce qui provoquerait la     formation    de canaux  empêchant la fermeture d'être parfaitement       étanche    en créant des rentrées d'air.  



  Il doit être bien entendu que l'invention  n'est pas     -limitée    aux indications qui     précè=     dent mais qu'elle peut être réalisée suivant  diverses variantes. En particulier,     on.    peut  utiliser, comme matière pour la réalisation de           l'embaZlage,    non seulement l'acétate de cellu  lose, mais encore tout autre corps souple et/ou       plastique,    tel que, d'une façon générale, des  éthers et esters     @de    cellulose, du caoutchouc  chloré transparent, .de la gélatine, etc.

   De  même, l'emballage pourrait avoir une autre  forme et peut servir à contenir d'autres pro  duits que du café-moulu (cité uniquement à  titre d'exemple), c'est-à-dire tous produits en  éléments suffisamment petits pour que le  procédé suivant l'invention puisse être appli  qué. Cet emballage peut notamment être uti  lisé pour     tous    produits alimentaires, pharma  ceutiques ou autres qu'il y a intérêt à embal  ler sous vide.  



  De même, il doit être entendu que la mar  chandise à emballer, qu'elle soit moulue, com  posée de petits éléments, ou même d'éléments  plus importants comme du café en     grains,     peut     "être    disposée dans le récipient de toute  façon     convenable,    ce récipient étant lui-même  fermé d'une manière quelconque telle que  l'on puisse réaliser le procédé suivant l'inven  tion. La matière à emballer peut, par exem  ple, être     tassée    avant d'être disposée dans le  récipient.

   Elle peut, dans ce cas, être disposée  dans une première enveloppe en matière quel  conque obtenue, par exemple, en plongeant  la matière tassée dans un bain de gélatine  convenablement composé pour constituer, en    séchant, une enveloppe autour de la matière.  Il est évident également que le mode de mise  sous vide     ci-dessus    n'a été indiqué qu'à titre  d'exemple et qu'on peut employer tous pro  cédés ou moyens convenables pour la     mise     sous vide et pour la fermeture du récipient  avant de le remettre à l'air libre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour l'emballage sous vide, dans une enveloppe de matière imperméable sou ple, de produits se présentant sous la forme de petits éléments, caractérisé en ce que le produit introduit dans le corps de l'enveloppe est tassé de telle sorte, après la mise sous vide et la fermeture de l'enveloppe, que ce soit le contenu de l'emballage qui supporte la pression atmosphérique. SOUS-REVENDICATION:
    Procédé suivant la revendication, carac térisé en -ce que, une fois que le produit est mis en place et -ta sé et que le récipient est hermétiquement clos, on pratique un trou dans le couvercle pour la mise sous vide et on ferme ce trou au moyen d'une bande adhésive lorsque le vide est terminé.
CH193803D 1935-10-07 1936-10-01 Procédé pour l'emballage sous vide de matières en petits éléments. CH193803A (fr)

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