Färbemaschine. Gegenstand der vorliegendes: Erfindung ist eine Färbemaschine mit einer um eine Vertikalachse drehbaren Trommel, die einen festen Boden und einen abnebmbaren Deckel und dazwischen mindestens zwei koachsiale, mit einer Lochung versehene, zylindrische Wände aufweist.
Diese Färbemaschine kennzeichnet sich erfindungsgemäss dadurch, dass die Löcher in der äussern Zylinderwand der Trommel an derer Grösse sind als diejenigen in der innern Zylinderwand der Trommel.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch in einem Vertikalschnitt veranschaulicht.
Die dargestellte Färbemaschine hat eine um eine Vertikalachse drehbare Trommel A, welche zwischen einem festen Boden und einem abhebbaren Deckel drei zylindrische Wände mit verschiedenen Lochungen besitzt. Die Löcher in der innersten Wand F sind am grössten und die Löcher in der äussersten Wand F am kleinsten. Die. Trommel 9. ist von einem Mantel B umgeben und mit einem trichterförmigen Deckel C abgedeckt. Die Drehung der Trommel erfolgt durch eine ver tikale Welle G. Eine Heizschlange D gestattet ein Anwärmen der Färbeflotte auf die ge wünschte Temperatur. Durch eine Öffnung H in Mantel B kann die Entleerung der Maschine erfolgen.
Das Textilgut wird in den Raum zwischen die Wände E und Ei gepackt, worauf die Flotte durch eine Öffnung J im Deckel C ein gelassen wird. Durch die bei Rotation der Trommel El sich auswirkende Zentrifugalkraft wird die Färbeflotte durch das Textilgut ge presst und füllt den Raum zwischen Trommel A und Mantel B, bis sie durch schlitzförmige, zwischen dem Deckel C und dem entsprechen den Randteil des Mantels B belassene Off- nungen K überfliesst und durch die Öffnung J im Deckel C von neuem in die Trommel A eintritt.
Der Zufluss von frischer Flotte wird dann abgestellt und es erfolgt beim Rotieren der Trommel Ä. eine selbsttätige Zirkulation der in der Färbemaschine befindlichen Flotte.
Vermöge der kleinen Löcher in der Trom melwand F wird der Flottenumlauf gedrosselt, so dass im Innern der Trommel der Druck steigt und dadurch das gleichmässig an die Trommelwand Ei gepresste Textilgut vollkom men durchgefärbt wird.
In einer nicht gezeigten Ausführungsform ist die gelochte Wand F weggelassen. Dafür sind dann an Stelle von Schlitzen K Hähne so angeordnet, dass sich mittels derselben die Drosselung der Flotte nach Bedarf regeln lässt.
Die Färbemaschine eignet sich nicht nur für alle Textilfasern, sondern auch für ver schiedene Formen derselben und zwar Bündel garn, Kreuzspulen usw. Einen grossen Vorteil bietet sie bei Naphtolfärbungen, wobei das Textilgut zwischen den einzelnen Färbeope rationen nicht umgepackt zu werden braucht. Da die Färbemaschine vollständig eingekap selt werden kann, entstehen bei Küpenfär- bungen keine Hydrosulfitverluste, sowie kein vorzeitiges Oxydieren des Textilgutes oder der Färbeflotte.
Dyeing machine. The present invention relates to a dyeing machine with a drum which can be rotated about a vertical axis and which has a fixed base and a removable cover and between at least two coaxial cylindrical walls provided with a perforation.
This dyeing machine is characterized according to the invention in that the holes in the outer cylinder wall of the drum are of a different size than those in the inner cylinder wall of the drum.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment is illustrated schematically in a vertical section.
The dyeing machine shown has a drum A which can be rotated about a vertical axis and which has three cylindrical walls with different perforations between a fixed base and a removable cover. The holes in the innermost wall F are the largest and the holes in the outermost wall F are the smallest. The. Drum 9 is surrounded by a jacket B and covered with a funnel-shaped cover C. The drum is rotated by a vertical shaft G. A heating coil D allows the dye liquor to be heated to the desired temperature. The machine can be emptied through an opening H in jacket B.
The textile material is packed into the space between the walls E and egg, whereupon the liquor is let in through an opening J in the lid C. As a result of the centrifugal force acting during the rotation of the drum E1, the dye liquor is pressed through the textile material and fills the space between drum A and jacket B until it passes through slot-shaped openings left between cover C and the corresponding edge part of jacket B. K overflows and re-enters drum A through opening J in cover C.
The inflow of fresh liquor is then turned off and it takes place while rotating the drum Ä. an automatic circulation of the liquor in the dyeing machine.
Due to the small holes in the drum wall F, the circulation of the liquor is throttled, so that the pressure inside the drum increases and the textile material pressed evenly against the drum wall egg is completely colored through.
In an embodiment not shown, the perforated wall F is omitted. For this purpose, instead of slots K, taps are arranged in such a way that they can be used to regulate the throttling of the liquor as required.
The dyeing machine is not only suitable for all textile fibers, but also for various forms of the same, namely bundles of yarn, packages, etc. It offers a great advantage for naphthol dyeing, whereby the textile material does not need to be repacked between the individual dyeing operations. Since the dyeing machine can be completely encapsulated, no hydrosulphite losses occur during vat dyeing and there is no premature oxidation of the textile material or the dye liquor.