Trockenrasierapparat. Es sind Trockenrasierapparate bekannt, bei welchen das in der Regel elektromecha nisch angetriebene Messer über einem über die zu rasierende Stelle zu führenden Kamm hin- und herbewegt wird. Die Erfahrung zeigt, dass die hin- und hergehende Bewe gung des Messers verschiedene Nachteile aufweist. Zunächst verursacht die Hin- und Herbewegung des meist kammartig ausge bildeten Schneidorganes eine unerwünschte Lockerung der Haarwurzeln und Reizung der Haut, die bei empfindlichen Hautpartien eine Entzündung verursacht. Dieser Nachteil macht sich deshalb besonders fühlbar, weil die Bauart dieser.
Apparate bedingt, dass der Apparat wiederholt über dieselbe Hautpartie geführt werden muss, da bei dem. ersten Durchgang des Apparates die Mehrzahl der Haare durch die Stege des Schutzkammes umgebogen und auf die Haut gepresst wer den, vom Messer also nicht erfasst werden können. Eine wichtige Voraussetzung für ein glattes Erfassen und Schneiden der Haare ist eine gute Straffung der Haut- partie; welche durch die hin- und hergehende Bewegung des Messers erschwert wird.
Gegenstand der Erfindung ist ein Trok- kenrasierapparat mit mechanisch angetriebe nem Schneidorgan, welcher dadurch gekenn zeichnet ist, dass das Schneidorgan im Innern einer Schutzhülse rotiert.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung des Apparates wird erreicht, dass die durch das Schneidorgan verursachte Reibung auf der Hautoberfläche nur in einer Richtung wirksam ist.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan des schematisch dargestellt.
In Fig. 1 ist 1 eine zylindrische Hülse, bestehend aus dem Griffteil la und der Kammhülse lb. Im Griff la ist der elek trische Antriebsmotor 2 angeordnet, dessen Rotor 3 mittels der Wellen 4 in den Lager schilden 5 gelagert ist. Der Motor ist mittels der Steckkontakte 6 an die elektrische Lei tung ansehliessbar. Auf der Motorwelle 4 ist mittels der Schraube 4a die Scheibe 7, welche das Messer 8 in Form einer zylindrischen Hülse trägt, festgeschraubt, so dass das Messer fliegend auf der Motorwelle rotiert.
Die Kammhülse 1b ist, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, mit einem parallel zur Motorachse verlaufenden Schlitz 9 versehen, dessen Ränder 10 kammförmig gestaltet sind. Die Schneidkanten sind durch Schlitze gebildet, welche in der dünnwandigen Messerhülse 8 in Form eines steilen Gewin des verlaufen.
Fig. 4 zeigt den Schneidzylinder 8 mit den Schlitzen 13, welche die Schneidkanten bilden und nach Art eines mehrgängigen Steilgewindes verlaufen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist auf dem Griffteil la ein Gewinde 12 angeordnet, auf welches die Schutzhülse 11 aufschraubbar ist, welche bei Nichtgebrauch des Apparates von der andern Seite her aufsehraubbar ist.
Durch die Anordnung des Schlitzes 9 in der Kammhülse 1b wird erzielt, dass das Schneidorgan direkt auf der Hautoberfläche angreift. Dadurch wird der Nachteil der dem Messer vorgelagerten Schutzkämme behoben. welcher darin besteht, dass zwischen der Hautoberfläche und der Schneidkante des Messers ein der Dicke des Schutzkammes entsprechender Zwischenraum besteht, so dass das Messer in einem mehr oder weniger gro ssen Abstand von der Hautoberfläche an greift, wo der geringere Widerstand der Haare ein blosses Umbiegen der Haare durch die Messerkante begünstigt.
Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine Ausfüh rungsform des Schneidorganes, bei welcher dasselbe die Form einer Schraubenfeder be sitzt. Der das Schneidorgan 8 bildende Draht von halbkreisförmigem Querschnitt ist auf der Büchse 13 befestigt, welche auf der Spin del des Motors festschraubbar ist.
An Stelle des halbkreisförmigen Querschnittes des das Schneidorgan bildenden Drahtes kann bei spielsweise ein dreieckiger Querschnitt ge wählt werden, welcher sich wiederum vari ieren lässt, beispielsweise nach Fig. 6a, 6b und<B>6e,</B> in welcher X die Schnittfläche und <B>8</B> die Schneidkante bezeichnet. Wie in Fig. 7 gezeigt, kann die Schneid fläche X derart schräg verlaufen, dass ledig lich die Spitze S auf der Innenwand der Kammhülse 1b gleitet, wodurch die Reibung und damit die Erwärmung des Schneid kopfes vermindert wird.
Die Kammhülse 1 b kann beispielsweise derart ausgeführt sein, dass sie auf einer Seite einen kammartig ausgebildeten Längs schlitz, wie in Fig. 3 dargestellt, und auf der gegenüberliegenden Seite einen Kamm ohne Längsschlitz aufweist. Man kann in diesem Falle, je nach dem man sieh mehr oder weniger ausrasieren will, die eine oder andere Kammpartie über die zu rasierende Stelle führen.
Dry shaver. There are known dry shavers in which the usually elektromecha cally driven knife is moved back and forth over a comb to be guided over the point to be shaved. Experience shows that the back and forth movement of the knife has various disadvantages. First of all, the back and forth movement of the cutting organ, which is usually made in a comb-like manner, causes undesirable loosening of the hair roots and irritation of the skin, which causes inflammation in sensitive areas of the skin. This disadvantage is particularly noticeable because of the design of this.
Apparatus means that the apparatus has to be repeatedly passed over the same area of skin, since the. the first pass of the apparatus, the majority of the hairs are bent through the ridges of the protective comb and pressed onto the skin, so they cannot be captured by the knife. An important prerequisite for smooth grasping and cutting of the hair is good tightening of the skin area; which is made more difficult by the back and forth movement of the knife.
The subject of the invention is a dry shaver with a mechanically driven cutting element, which is characterized in that the cutting element rotates inside a protective sleeve.
The design of the apparatus according to the invention means that the friction on the skin surface caused by the cutting element is only effective in one direction.
In the drawing, an example embodiment of the subject invention is shown schematically.
In Fig. 1, 1 is a cylindrical sleeve consisting of the handle part la and the comb sleeve lb. In the handle la the elec tric drive motor 2 is arranged, the rotor 3 shields by means of the shafts 4 in the bearing 5 is mounted. The motor can be connected to the electrical line by means of the plug contacts 6. The disk 7, which carries the knife 8 in the form of a cylindrical sleeve, is screwed tightly to the motor shaft 4 by means of the screw 4a, so that the knife rotates on the motor shaft in a floating manner.
As can be seen from FIGS. 2 and 3, the comb sleeve 1b is provided with a slot 9 running parallel to the motor axis, the edges 10 of which are designed in a comb shape. The cutting edges are formed by slots which run in the thin-walled knife sleeve 8 in the form of a steep thread.
Fig. 4 shows the cutting cylinder 8 with the slots 13, which form the cutting edges and run in the manner of a multiple coarse thread.
As can be seen from Fig. 1, a thread 12 is arranged on the handle part la, onto which the protective sleeve 11 can be screwed, which can be screwed on from the other side when the apparatus is not in use.
The arrangement of the slot 9 in the comb sleeve 1b ensures that the cutting element acts directly on the skin surface. This eliminates the disadvantage of the protective combs upstream of the knife. which consists in the fact that between the skin surface and the cutting edge of the knife there is a space corresponding to the thickness of the protective comb, so that the knife engages at a greater or lesser distance from the skin surface, where the lower resistance of the hair simply bends the Hair favored by the knife edge.
Fig. 5 shows in cross section a Ausfüh approximate shape of the cutting member, in which the same sits in the form of a helical spring be. The wire of semicircular cross-section forming the cutting element 8 is attached to the bushing 13 which can be screwed onto the spin del of the motor.
Instead of the semicircular cross-section of the wire forming the cutting element, a triangular cross-section can be selected, for example, which in turn can be varied, for example according to FIGS. 6a, 6b and 6e, in which X is the cut surface and <B> 8 </B> denotes the cutting edge. As shown in Fig. 7, the cutting surface X can be inclined such that only Lich the tip S slides on the inner wall of the comb sleeve 1b, whereby the friction and thus the heating of the cutting head is reduced.
The comb sleeve 1b can be designed, for example, in such a way that it has a comb-like longitudinal slot on one side, as shown in FIG. 3, and on the opposite side a comb without a longitudinal slot. In this case, depending on what you want to shave more or less, you can run one or the other part of the comb over the area to be shaved.