Chargeur pour appareils de prise de vues cinématographiques. Les chargeurs formant magasin de pelli cule sensible pour appareils de prise de vues cinématographiques comportent généralement deux cavités ou alvéoles. Le film vierge est enroulé dans l'une des cavités et il vient, après passage devant l'objectif à l'extérieur du chargeur, s'enrouler dans l'autre cavité. Il en résulte que lorsque la première cavité est pleine, la deuxième est vide et récipro quement. En conséquence, une place impor tante est perdue inutilement.
La présente invention a pour objet un chargeur pour appareils de prise de vues cinématographiques, comportant une cavité pour le rouleau de film avant exposition et une cavité pour le rouleau du film après expo sition, ce chargeur étant en outre caractérisé en ce que la distance entre les centres de ces cavités est plus grande que le rayon et plus petite que le diamètre du . rouleau complet de film, une cloison mobile, mince, à surface polie, étant interposée en permanence entre les deux galettes de film, l'une en cours de déroulement et l'autre en cours d'enroule ment, de manière à s'appliquer toujours tan gentiellement et directement à la fois sur la spire extérieure de la galette en cours de déroulement et sur la spire extérieure de la galette en cours d'enroulement.
L'encombrement du chargeur selon l'in vention est donc réduit et ce sans que l'on ait à redouter l'inconvénient grave qui résul terait du contact de la galette de film vierge en cours de déroulement sur la galette im pressionnée en cours d'enroulement. Ce con tact occasionnerait un frottement continu entre la pellicule vierge se déroulant et la pellicule impressionnée s'enroulant, et ce frot tement serait d'autant plus énergique que les deux mouvements sont inverses et que la pellicule serait plus fraîche. Indépendamment des risques de rayures qui pourraient résulter du frottement des deux galettes l'une contre l'autre, les deux émulsions seraient suscepti bles de coller l'une à l'autre et de produire des bourrages.
Au contraire, avec la cloison mince et à surface polie intermédiaire, tout frottement direct entre les deux galettes est supprimé et, par suite, les divers inconvénients ci- dessus.
De préférence, la cloison intermédiaire mobile est constituée par une palette, montée oscillante dans le chargeur autour d'un axe voisin de l'une des génératrices communes aux deux cavités, et dont la position moyenne correspond au plan sécant commun auxdites cavités.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du chargeur faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de ce char geur, sans son couvercle, les galettes de film étant dans la position de début du déroule ment; la fig. 2 est une coupe du chargeur sui vant la ligne 2-2 de la fig. 1, mais à plus grande échelle; la fig.3 est une vue schématique, les galettes de film étant à la moitié environ du déroulement; la fig.4 est une vue schématique, les galettes de ;film étant à la fin du déroule ment.
Dans la forme d'exécution représentée, le chargeur est formé d'une boîte 1 sur laquelle vient s'appliquer, comme connu, un couvercle non-représenté.
La boîte 1 est constituée par exemple par une pièce moulée en matière quelconque (bakélite, matière moulée, etc.).
Cette boîte 1 comporte deux cavités 2 et 3 (fig. 1) cylindriques, mais dont la dis tance x des axes<B>01</B> et OE est inférieure au diamètre du rouleau complet de filin, tout en étant supérieure au rayon de ce rouleau complet, de manière à réduire le plus possi ble l'encombrement du chargeur dans le sens de sa longueur. Ces cavités 2 et 3 comportent, comme connu, respectivement un couloir 4 de dérou lement et un couloir 5 d'enroulement. La cavité 3 comporte, en outre, monté rotatif suivant son axe<B>01,</B> un noyau d'enroulement 7 destiné à recevoir le film.
Une palette mince 8 en métal ou autre matière (bakélite, fibre, etc.), susceptible d'être polie et n'ayant aucune action sur l'émulsion, est montée oscillante dans les cavités 2 et 3.
Le pivot de cette palette est constitué d'une manière très simple par une patte 9 (fig. 2), découpée dans l'extrémité de la palette. Cette patte est engagée dans un logement cylindrique 10 du chargeur. L'axe de ce logement est situé dans le plan M111 (fig. 1) sécant aux deux cavités et au voisinage de l'une des génératrices d'intersection des parois des deux cavités. Ce logement 10 commu nique avec l'intérieur des cavités par une ouverture 11 dans laquelle passe la palette 8. Cette ouverture 11 limite l'amplitude des oscillations de la palette 8. Une rondelle 12, bloquée dans un logement 13 du chargeur au-dessus de l'extrémité de la palette mobile, maintient en place cette palette.
Une nervure 14 est prévue dans le fond de la boîte de manière à réduire au mini mum le frottement de la palette 8 au cours de ses oscillations.
La palette 8 peut également porter une ou plusieurs nervures ou chemins de film pour diminuer la portée du film contre elle.
Le fonctionnement du chargeur représenté est le suivant: La manoeuvre de chargement est simple. La bobine ou galette 15 de pelli cule vierge est placée dans la cavité 2, et attachée au noyau 7 de la cavité 3 en pas sant par les couloirs 4 et 5. La palette 8 se trouve dans sa position basse et sépare ainsi les deux bobines ou galettes 15, 16 de film (fig. 1).
Au début du déroulement du film, la palette 8 se trouve donc dans sa position basse (fig. 1) et elle est remontée progressi vement par la poussée de la galette infé rieure 16 qui augmente de diamètre. La galette 15 du haut se détend et les spires s'écartent.
La palette 8 sert donc, en restant constam ment tangente à la fois à la galette supé rieure 15 et à la galette inférieure 16, de cloison mobile et empêche tout frottement direct et accrochage entre les deux galettes.
Les galettes de film supérieure et infé rieure, en guidant entre elles la palette 8 pendant tout son déplacement, la maintiennent perpendiculaire au fond du chargeur, l'em pêchent de se coucher et de coincer son pivot 9 dans le logement 10.
Dans une autre forme d'exécution, la cloison séparatrice pourrait tout aussi bien se déplacer en restant perpendiculaire à une ligne joignant les centres des deux cavités, les extrémités de la cloison étant alors gui dées dans des guides parallèles â cette ligne et ménagés dans les parois latérales de la boite 1. Dans le cas d'une palette oscillante, comme représenté, le pivot et la fixation pourraient être différents de ceux représentés.