CH198465A - Procédé d'usinage des chemins de roulement de paliers à billes ou à rouleaux. - Google Patents

Description

  Procédé d'usinage des chemins de roulement de paliers billes ou à rouleaux.    L'objet de l'invention est un procédé  d'usinage des chemins de roulement de pa  liers à billes ou à rouleaux par lequel ces  chemins sont laminés au moyen d'organes de  roulements multiples, fortement pressés con  tre ces chemins et roulant ,simultanément sur  ces derniers.  



  Ces organes de roulement (billes ou rou  leaux) sont dimensionnés de manière à don  ner aux chemins de roulement la forme exacte  qui convient aux     différents'besoins.     



  Les bagues intérieures et extérieures con  stituant les roulements sont généralement  d'abord décolletées avec des chemins de rou  lement ébauchés. Pour de très petits roule  ments, l'ébauchage des chemins de roulement  n'est plus nécessaire, ce qui simplifie consi  dérablement le décolletage.  



  Le laminage qui suit le décolletage sup  prime, dans la plupart des cas, le meulage  et le polissage si coûteux. La forme et la  position des chemins de roulement obtenues  par le procédé revendiqué sont plus exactes  que celles que donne le meulage.    Le plus souvent, après la trempe, les ba  gues dont les chemins de roulement ont été  laminés ne nécessitent aucune retouche, il  suffit d'employer des aciers spéciaux qu'on  soumet à un traitement thermique approprié.  



  Les     fig.    1 à     â    du dessin représentent, à  titre d'exemple, des coupes partielles concer  nant différentes variantes d'application du  procédé suivant l'invention. Dans toutes ces  figures, 1 désigne la bague de roulement à  façonner.  



  Dans la     fig.    1, le cône intérieur 1, qui  doit être muni d'un chemin de roulement des  billes, est glissé sur l'arbre 2. Cet arbre ainsi  que le cône 1 tournent alors que les bagues  de guidage 3 et 4 sont fixes. Ces bagues sont  montées dans le support 5. En pressant axiale  ment sur l'arbre 2, les billes 6 laminent  une rainure circulaire 7 dans le cône 1. Pour  limiter la profondeur de la rainure 7, on dis  pose d'une butée, non-représentée sur le des  sin, qui agit sur l'arbre 2.  



  La     fig.    2 indique comment on lamine le  chemin de roulement de la bague     extérieure         d'un roulement oblique. Cette bague 1 est  ajustée dans l'outil fixe 5 dans lequel elle  est descendue et maintenue par le manchon  8     déplaçable        axialement    sans     tourner.    L'arbre  2 qui entraîne les billes 6 par sa rotation est       façonné    de manière à servir d'appui aux bil  les. Lorsqu'on presse sur cet arbre 2 les billes  6 laminent le chemin de roulement de la  bague 1. L'arrêt axial de l'arbre 2 n'est pas  représenté sur le dessin. Les goupilles 9 ser  vent à l'extraction de la bague 1 lorsque le  travail de laminage est terminé.

   L'arbre 2  et les manchons 8 sont nécessairement relevés  avant cette extraction.  



  L'outil de la     fig.    3 est employé pour le  laminage des chemins de roulement aux  bagues intérieures des roulements radiaux.  L'arbre 2, dans sa rotation, entraîne la ba  gue 1. La bague 4 est fixée dans le support  5 alors que la bague 3, solidaire du manchon  8, se meut     axialement    pour presser les billes  6 contre la bague 1 et laminer le chemin de  roulement 7.  



  Dans la     fig.    4, on a représenté le laminage  du chemin de roulement de la bague exté  rieure 1 d'un roulement radial. L'opération  se fait comme dans l'outil de la     fig.    2. L'ar  bre 2 entraîne les bagues 3 et 4 de laminage  ainsi que les billes 6. Le manchon 8,     dépla-          gable        axialement,    maintient la bague 1 dans  sa position d'usinage. La goupille 9 sert à  l'extraction de la bague 1.  



  La     fig.    5 représente un outil destiné au  laminage des chemins de roulement des bagues  extérieures des roulements à rouleaux cylin  driques. La bague 1 est logée dans le    manchon 5 qui tourne. Les cônes 3 et 4  sont déplacés     axialement    et rapprochés l'un  de l'autre au moyen de la vis 11 comportant  un pas de vis à droite et un à gauche. En  rapprochant les cônes 3 et 4 l'un de l'autre,  on presse les rouleaux 6 contre la bagne 1  qui est ainsi laminée. La bague 10 sert à  l'extraction de la bague 1.  



  L'outil représenté dans la     fig.    6 permet  le laminage des chemins de roulement des  bagues extérieures des roulements à rouleaux  coniques. L'arbre 2, en tournant, entraîne le  cône 3 et les rouleaux 6 de laminage. La  bague 1 à laminer est introduite dans le sup  port fixe 5. L'extraction de cette bague 1 se  fait au moyen des goupilles 9:

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé d'usinage des chemins de roule ment de paliers à billes ou à rouleaux, ca ractérisé en ce que ces chemins sont laminés au moyen d'organes de roulement multiples fortement pressés contre ces chemins et rou lant simultanément sur ces derniers. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé d'usinage conforme à la revendi cation, caractérisé en ce que les organes de roulement et de laminage sont des billes. 2 Procédé d'usinage conforme à la revendi cation, caractérisé en ce que les organes de roulement et de laminage sont des rouleaux.