Procédé pour empêcher le dégonflement accidentel d'une chambre à air d'un pneumatique lorsqu'une perforation est produite dans cette chambre à air et dispositif pour la mise en aeuvre de ce procédé. La présente invention se rapporte à .un procédé pour empêcher le dégonflement acci dentel d'une chambre .à air d'un pneumatique lorsqu'une perforation est produite dans cette chambre à air et à un dispositif pour la mise en aeuvre de ce procédé.
On connaît déjà certains produits ou mé langes liquides volatils employés .dans ce but et qui, introduits préalablement dans la cham bre à air, s'écoulent par la perforation, après enlèvement du clou, pour former devant l'ou verture un dépôt empêchant le dégonflement de ladite chambre.
Ces liquides présentent l'inconvénient de détériorer lentement la chambre à air, d'obtu rer les soupapes de gonflement, d'être salis sant ou encore de causer un déséquilibre dans les roues et par conséquent d'influencer la di rection du véhicule en occasionnant des mou vements de shimmy dans les roues directrices.
En outre, les usagers étaient obligés, sou- vent, de démonter les pneumatiques et les soupapes des chambres à air pour introduire les susdits produits.
L'invention a pour but d'obvier à ces mul tiples inconvénients. D'après le procédé sui vant l'invention, on introduit dans. la. chambre à air, par exemple, lors .du gonflage de celle- ci, un produit obturateur sec, finement di visé, formé par une matière stable, .physique ment inerte, se présentant sous forme de minces paillettes de telles dimensions qu'elles peuvent être introduites rapidement, par le canal de soupape de ladite chambre, en mé lange avec de l'air à pression élevée et qui, lorsqu'une perforation se produit dans ladite chambre à air,
sont entraînées par le courant d'air s'échappant par ladite perforation et viennent obturer hermétiquement cette der nière dans et devant laquelle elles. sont main tenues par la différence des pressions à l'inté rieur et à l'extérieur de la chambre à air. Le produit obturateur sec précité peut être constitué, par exemple, par du mica qui réu nit au plus haut degré les qualités requises et qui, par sa structure lamellaire, permet d'être divisé en minces et légères particules ou paillettes de dimensions très réduites.
Grâce à la légèreté de ces paillettes, celles- ci sont constamment brassées à l'intérieur de la chambre à air, pendant la rotation de la roue pourvue du pneumatique, de sorte que, lorsqu'une perforation vient à se produire dans la chambre à air, lesdites paillettes sont entraînées par le courant d'air s'échappant par la déchirure formée et viennent obturer hermétiquement l'ouverture comme on l'a fait remarquer ci-dessus.
L'invention s'étend également à un dispo sitif destiné à rendre aisée l'introduction du susdit produit dans la pneumatique, à l'aide de l'air sous pression introduit par la soupape dans la chambre à air.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, un dispositif servant à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif; Fig. 2 est une vue de côté du dispositif muni de son support; Fig. 3 est une variante d'un organe de commande du dispositif, montré dans une de ses positions de travail; Fig. 4 est une vue similaire à la fig. 3, montrant cet organe dans une autre de ses po sitions de travail.
Dans ces figures, un récipient 5, en métal susceptible de résister à des pressions inté rieures assez élevées, présente une paroi cy lindrique 6, tandis que le fond de ce récipient affecte la forme d'un entonnoir 7 se termi nant par un tube 8 à canal 9. Un couvercle 10 est pressé, avec interposition d'un bourrage élastique 11, sur .le bord supérieur de la pa roi 6, à l'aide d'un système quelconque de ser rage dudit couvercle.
Le serrage du couvercle pourra s'opérer, par exemple, à l'aide d'un écrou à oreilles 12, se vissant sur une tige 13, passant dans une ouverture centrale du couvercle 10 et rendue solidaire d'une entretoise 14 disposée diamé tralement dans le récipient 5, ladite en tretoise étant fixée par ses extrémités à la pa roi 6, au moyen de boulons 15a et 15b tra versant ladite paroi.
Le vissage de l'écrou 12 sur la tige 13 aura pour effet de fermer hermétiquement le réci pient 5, grâce à ila prévision du bourrage 11 et d'un joint 12a entourant la tige 13, entre l'écrou 12 et le couvercle 10.
A l'extrémité du tube 8 est figé un tuyau souple 16, destiné à mettre le récipient 5 en communication avec le conduit de soupape de la chambre à air (non-montré) dans laquelle le produit obturateur doit être introduit.
Le tube 8 est pourvu, à la sortie du réci pient 5, d'un premier robinet 17, dont la noix 18 permet d'interrompre le passage du canal 9, tandis qu'un second robinet 19, placé sous le robinet 17, permet de relier ledit canal 9 à l'atmosphère.
Dans une ouverture ménagée vers la par tie supérieure de la paroi 6 est fixée une buse- hire 20 autour de laquelle viendra s'engager un conduit destiné à relier le récipient 5 à la source d'air comprimé.
Le dispositif ainsi constitué est supporté par une fourche 21 articulée autour d'épaule ments présentés par les boulons 15a et 15b, et rendue solidaire d'un manchon 22 coulissant sur une tige 23 figée à une base 24. Une vis de serrage 25 est prévue au manchon 22 pour bloquer ce dernier à hauteur convenable sur la tige 23.
Pour faire usage du dispositif, on procède de la manière suivante: on enlève le couvercle 10 et on vérifie si les robinets 17 et 19 sont bien fermés. On place alors dans le récipient 5 la quantité requise de produit obturateur qui doit être introduit dans la chambre à air, cette quantité variant suivant les dimensions du pneumatique.
Le couvercle est ensuite remis en place et convenablement serré à l'aide de l'écrou 12. Le dispositif ayant été préalablement re lié, d'une part, par le tuyau 16 au conduit de soupape de la chambre à air et, d'autre part, parla buselure 20, à la source d'air comprimé, on admet alors l'air comprimé dans le réci- pient-5, jusqu'à atteindre dans ce dernier une pression de 15 à 20 kg au cm2.
Le robinet 17 est ensuite ouvert et sous l'effet de la pression élevée de l'air, agissant sur le produit, une partie de celui-ci est re foulée dans la chambre à air, tendis qu'une certaine quantité d'air sous pression s'écoule en même temps dans ladite - chambre à air, dans laquelle la pression s'élève peu à peu.
Sous l'action de la contre-pression dévelop pée dans la chambre à air, l'entraînement du produit diminue progressivement, de façon que, pour obtenir l'entraînement total et ra pide de ce produit; il faut évacuer, à inter valles, l'air insufflé dans la chambre.
Pour ce faire, on referme le robinet 17 et on ouvre le robinet 19, de manière que cet air puisse s'échapper à l'atmosphère.
Après évacuation de l'air contenu dans la chambre, le robinet 19 est refermé et le réci pient 5 ayant été remis sous pression conve nable, on ouvre à nouveau le robinet 17 pour effectuer une nouvelle opération de refoule ment du produit obturateur dans la chambre à air.
Cette opération se répète un certain nom bre de fois, jusqu'à obtenir la vidange totale du produit obturateur contenu dans le réci pient 5.
On remarquera que pendant l'opération d'introduction du produit obturateur dans la chambre à air, les robinets 17 et 19 sont ma- n#uvrés successivement un certain nombre de fois.
Pour simplifier cette double manoeuvre, on pourrait soit conjuguer entre elles les com mandes desdits robinets, soit réunir leurs con duits dans -la noix d'un robinet unique.
Cette dernière disposition se trouve réa lisée dans les fig. 3 et 4 qui montrent un ro binet à trois voies agencé dans le tube 8 en remplacement des robinets 17 et 19.
Ce robinet à trois voies comporte une noix 26 dans laquelle sont ménagés des conduits 27 et 28, lesdits conduits coopérant avec le ca nal 9 et avec un canal transversal 29 pour éta blir sait la communication du récipient avec la chambre à air (fig. 3), soit la. communica tion de cette dernière avec l'atmosphère (fig. 4).