CH199268A - Packpresse für Obstsaftgewinnung. - Google Patents
Packpresse für Obstsaftgewinnung.Info
- Publication number
- CH199268A CH199268A CH199268DA CH199268A CH 199268 A CH199268 A CH 199268A CH 199268D A CH199268D A CH 199268DA CH 199268 A CH199268 A CH 199268A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- press
- pressing point
- point
- packs
- pressing
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 9
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 title description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims 1
- 230000000754 repressing effect Effects 0.000 description 7
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 4
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/10—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams without use of a casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Packpresse für Obstsaftgewinnung. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Packpresse für Obstsaftgewinnung mit mindestens zwei auf einem gemeinsamen Tragkörper aufruhenden Pressbetten, die durch Bewegen des Tragkörpers an eine Vor und eine Nachpressstelle gebracht und an diesen Stellen durch ein Druckorgan angeho ben werden können.
Die bisher bekannten Pressen dieser Art haben den Nachteil, dass der Zwischenraum zwischen dem auf dem Tragkörper aufruhen den Pressbett und dem Gegendruckorgan an der Nachpressstelle so gross ist, dass an der Nachpressstelle die vorgepressten Packungen vermittels des Presskolbens ziemlich weit ge hoben werden müssen, bis sie am Gegen druckorgan anliegen und das Nachpressen beginnen kann.
Dieser Nachteil könnte da durch behoben werden, dass in der Vorpress- stellung nach dem Vorpressen wieder Pak kungen aufgelegt würden, was jedoch zu umständlich ist und daher unterlassen wird. Beim Nachpressen muss somit der Presskol- ben das Pressbett mit den vorgepressten Pak- kungen ziemlich hoch leer heben, was natür lich einen Zeitverlust zur Folge hat.
Ausser dem müssen der Presskolben und der Press- zylinder um den Betrag des Leerlaufes län ger sein als unbedingt nötig ist und der Presskolben ragt in der höchsten Na.chpress- stellung entsprechend mehr aus seiner Füh rung im Presszylinder heraus,
was bei un gleichmässigen Packungen zufolge des hohen Nachpressdruckes starke Kantenpressungen an der Führung im Presszylinder verursachen kann, wodurch der Presskolben durch Anfres- sung mit dem Presszylinder beschädigt wer den kann.
Gemäss der vorliegenden Erfindung sol len diese Nachteile dadurch behoben werden, dass der Zwischenraum zwischen dem auf dem Tragkörper aufruhenden Pressbett und dem Gegendruckorgan an der Nachpressstelle in bezug auf den Zwischenraum an der Vor- pressstelle nur so gross ist,
dass die vorgepress- ten Packungen bei auf dem Tragkörper auf ruhendem Pressbett gerade noch mit Sicher- heit unter das Gegendruckorgan der Nach- pressstelle bewegt werden können.
Dadurch kann der Leerlauf des Press- kolbens der Nachpressstelle erheblich verrin gert werden. Ausser der Behebung der an geführten Nachteile kann auf diese Weise auch das Pressengestell niedriger gebaut werden als bisher, so dass diese Presse auch noch in niedrigeren Räumen aufgestellt wer den kann, und deren Herstellung weniger Material erfordert.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Aufriss einer hydrau lischen Zwillingspackpresse vor Beginn des Pressens, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, Fig. 3 einen Grundriss zu Fig. 1, Fig. 4 einen der Fig. 1 entsprechenden Aufriss nach dem Pressen und vor dem Dre hen des Drehkörpers und Fig. 5 einen entsprechenden Aufriss wäh rend des Packens und Nachpressens.
Es bezeichnet 1 das Gestell einer @wil- lingspackpresse, in welchem ein um eine Achse 2 drehbarer Tragkörper 3 angeordnet ist. Auf diesem Tragkörper 3 ruhen zwei Pressbetten 4 auf, welche durch Drehen des Tragkörpers 3 an eine Vorpressstelle, die gleichzeitig Packstelle ist, und an eine Nach- pressstelle gebracht werden können.
Das an der Vorpressstelle befindliche Pressbett 4 ist durch einen in einem Zylinder 5 verschieb baren Druckkolben 6 und das an der Nach- pressstelle befindliche Pressbett 4 durch einen in einem Zylinder 7 verschiebbaren Druck kolben 8 anhebbar. An der Vorpress- und Packstelle ist am Gestell 1 über dem Press- bett 4 eine Obstmühle 9 angeordnet.
Ausser dem sind hier unter der Obstmühle zwei Gegendruckplatten 10 mittels Rollen 11 so gelagert, dass sie beim Betrieb der Obstmühle 9 auseinander und beim Pressen gegeneinan der geschoben werden können. An der Nach- pressstelle besteht das Gegendruckorgan zum Druckkolben 8 aus einer am Gestell 1 be festigten Platte 12.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Presse sei beispielsweise anhand der Fig. 4 und 5 erläutert: Die in Fig. 4 auf dem linken Pressbett 4 befindlichen Packungen 13 sind zwischen Druckkolben 6 und Gegendruckplatten 10 mit einem verhältnismässig kleinen Druck, z.
B. bei 15 Atm. im Zylinder 5, vorgepresst worden, während die auf dem rechten Press- bett 4 befindlichen Packungen 13 zwischen Druckkolben 8 und Gegendruckplatte 12 mit einem Druck von zum Beispiel 700 Atm. im Zylinder 7 nachgepresst worden sind.
Nun mehr wird der Tragkörper 3 um 180 ge dreht, wodurch die nachgepressten Packungen 13 an die Vorpressstelle und die vorgepress- ten Packungen 13 an die Nachpressstelle ge langen.
An der Vorpressstelle werden nun zuerst die nachgepressten Packungen 13 ent fernt und darauf wird frisch aufgepackt, wobei die Platten 10 auseinander geschoben werden und das Pressbett 4 mittels des Druck kolbens 6 jeweils auf Arbeitshöhe gehoben wird (Fig. 5), so dass das aus der Obstmühle austretende Mahlgut nicht weit herabfällt und daher nicht spritzt. Ferner kann hier durch das Aufpacken auf gleichbleibender Arbeitshöhe erfolgen.
Nach dem Aufpacken werden die Platten 10 gegeneinander gescho ben und die Packungen zwischen Druckkol ben 6 und Platten 10 vorgepresst. Während dem an der Vorpressstelle die nachgepressten Packungen entfernt, sowie neu aufgepackt und vorgepresst wurden, sind an der Nach- pressstelle die vorgepressten Packungen nach gepresst worden. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist,
ist der Zwischenraum zwischen dem auf dem Tragkörper 3 aufruhenden Pressbett 4 und dem Gegendruckorgan 12 an der Nach- pressstelle in bezug auf den Zwischenraum an der Vorpressstelle nur so gross, dass die vorgepressten Packungen beim Drehen des Tragkörpers 3 gerade noch mit Sicherheit unter die Gegendruckplatte 12 gehen und der Druckkolben 8 daher beim Nachpressen das Pressbett 4 mit den Packungen 13 nur um einen geringen Betrag leer heben muss.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Packpresse für Obatsaftgewinnung, mit mindestens zwei auf einem gemeinsamen Tragkörper aufruhenden Pressbetten, welche durch Bewegen des Tragkörpers an eine Vor- und eine Nachpressstelle gebracht und an die sen Stellen durch ein Druckorgan angehoben werden können, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen dem auf dem Tragkörper aufruhenden Pressbett und dem Gegendruckorgan an der Nachpressstelle in bezug auf den Zwischenraum an der Vor- pressstelle nur so gross ist,dass die vorgepress- ten Packungen bei auf dem Tragkörper auf ruhendem Pressbett gerade noch mit Sicher heit unter das Gegendruckorgan der Nach- pressstelle bewegt werden können. UNTERANSPRUCH: Packpresse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegendruckorgan an der V orpressstelle aus zwei auseinander bezw. gegeneinander schiebbaren Platten besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH199268T | 1937-12-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH199268A true CH199268A (de) | 1938-08-15 |
Family
ID=4441738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH199268D CH199268A (de) | 1937-12-20 | 1937-12-20 | Packpresse für Obstsaftgewinnung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH199268A (de) |
-
1937
- 1937-12-20 CH CH199268D patent/CH199268A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2463464C2 (de) | ||
| DE2311013A1 (de) | Taktpresse zur entwaesserung von nasswaesche | |
| DE1577221B2 (de) | Presse zum Verpressen von pulverförmigem Material | |
| CH632430A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von giessformteilen. | |
| DE475093C (de) | Tablettenpresse mit drehbarem Formtisch | |
| CH199268A (de) | Packpresse für Obstsaftgewinnung. | |
| DE2307496C3 (de) | Presse zum Herstellen von Tellern o.dgl. | |
| DE685519C (de) | Unterdruck-Packpresse fuer Obstsaftgewinnung | |
| DE1109501B (de) | Verfahren zum Abpressen von Kakaomassen und Kakaotopfpresse zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE1111003B (de) | Vorrichtung zum Verdichten von mit Impraegniermitteln getraenkten Pappenbahnen od. dgl. | |
| CH201384A (de) | Packpresse für Obstsaftgewinnung. | |
| DE3312808A1 (de) | Kolbenpresse zum entwaessern eines waeschepostens | |
| DE3044545C2 (de) | Mechanische Presse zum Pressen von Trauben | |
| DE1195480B (de) | Presse, insbesondere Etagenpresse | |
| CH179840A (de) | Hydraulische Obst- und Traubenpresse. | |
| DE3525121A1 (de) | Plattenpresse insbesondere furnierpresse | |
| DE864509C (de) | Pressenschleifer zur Herstellung von Holzschliff und Verfahren zum Beschicken desselben | |
| DE1449619U (de) | ||
| CH359516A (de) | Presse zum Überziehen von Tabletten | |
| DE647124C (de) | Senkrecht stehende hydraulische Presse oder Kelter zum Auspressen des Mostes aus Oliven oder aehnlichen Fruechten | |
| CH175104A (de) | Hydraulische Unterdruck-Packpresse zum Pressen von Früchten. | |
| DE461476C (de) | Presse zur Herstellung von kuenstlichen Steinen, Platten u. dgl. | |
| DE1007047B (de) | Hydraulische Heizplattenpresse | |
| DE679427C (de) | Hydraulische Unterdruckkorbpresse fuer Obst und Trauben mit einem ausfahr- oder ausschwenkbaren Pressbett | |
| DE430917C (de) | Furnierpresse |