CH199794A - Procédé de polissage électrolytique d'objets en aluminium et en alliages d'aluminium. - Google Patents

Procédé de polissage électrolytique d'objets en aluminium et en alliages d'aluminium.

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CH199794A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16Polishing
    • C25F3/18Polishing of light metals
    • C25F3/20Polishing of light metals of aluminium

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Description


  Procédé de polissage     électrolytique    d'objets en aluminium  et en alliages d'aluminium.    Le procédé consiste à électrolyser une  solution préparée en mélangeant de l'acide  perchlorique et de l'anhydride acétique, en  employant comme anode l'objet à polir.  



  On obtiendra, par exemple, cette solution  en versant lentement de l'anhydride acétique  dans une solution aqueuse d'acide perchlori  que, et en refroidissant continuellement le  mélange.  



  Une solution donnant, par exemple, de  très bons résultats est préparée en mélan  geant:  Acide perchlorique (solution aqueuse de  densité 1,4 à 1,5) 215 cm',  Anhydre acétique à     3$/00    785 cm.  



  Cette solution est caractérisée par l'absence  complète d'eau libre et par une viscosité éle  vée. L'eau provenant de la solution perchlo  rique se combine en effet avec l'anhydride  acétique. L'acide perchlorique donne à la  solution sa viscosité. Cette viscosité tend à  augmenter avec la durée de fonctionnement  du bain par suite de l'apport de sels d'alu-    minium. On peut donc utiliser à l'origine  une solution moins riche en acide perchlori  que et augmenter la viscosité en y dissolvant  par attaque anodique soit de l'aluminium,  soit tout autre métal capable de former des  sels solubles (l'étain convient par exemple  très bien). On peut aussi dissoudre directe  ment les sels eux-mêmes.  



  <I>Conditions de l'électrolyse:</I> On immerge  dans la     solution    une cathode qui peut être  constituée par une substance conductrice  quelconque (charbon ou tôle d'aluminium  par exemple). L'anode, qui est la pièce à  polir, peut être disposée verticalement face  à la cathode et à quelques     centimètres    de  celle-ci. La solution peut être     agitée    à con  dition que l'agitateur ne gêne pas la distribu  tion des lignes de courant.  



  La densité de courant peut varier dans  de grandes limites, par exemple     entre    0,5 et  8 ampères par     dm@    de surface anodique. L'at  taque électrolytique est beaucoup plus pro-      fonde à l'endroit de l'anode qui correspond  au niveau de la solution; par suite, on devra  immerger complètement la pièce pour avoir  une dissolution régulière. Si on ne désire  polir qu'une partie de la surface, on dispo  sera préalablement un verni isolant sur les  régions à protéger.  



       Etant    donné la faible conductibilité de la  solution, il est indispensable de disposer  d'une tension assez élevée. On améliore beau  coup la conductibilité en chauffant la solu  tion. D'une manière générale, la température  peut varier de 10à 55   C sans inconvénient.  



  Lorsque la pièce à polir est recouverte  d'une couche d'alumine, il est préférable de  la décaper d'abord dans une solution de  soude     caustique,    ou d'acide fluorhydrique  dilué.  



  La durée de l'électrolyse dépend de l'état  primitif de la surface et du degré de poli  que l'on désire. Par exemple, si l'on part  d'une tôle déjà bien lisse et que l'on désire  seulement augmenter son pouvoir réflecteur,  un traitement anodique de quelques minutes  est suffisant.  



  Il va de soi qu'après l'électrolyse la sur  face est soigneusement lavée, par exemple à  l'eau, et séchée.    Le mécanisme du polissage repose sur la  présence d'une pellicule anodique liquide,  beaucoup plus visqueuse que le reste de la  solution. Grâce à cette pellicule, les parties  les plus en relief sont attaquées les premières.  Cependant, on doit noter qu'il est possible  d'obtenir un pouvoir     réflecteur    extrêmement  élevé même si la     surface    est encore rugueuse  après le traitement.  



  Les meilleurs résultats sont obtenus avec       l'aluminium    pur et cristallisé en gros cris  taux; c'est ce métal que l'on devra     utiliser     par     exemple    pour la fabrication de miroirs  ou de réflecteurs.  



       L'aluminium    impur est traité dans les  mêmes conditions;     mais    on doit utiliser la  plus faible intensité possible. Les alliages  d'aluminium peuvent subir le traitement ano  dique dans la même solution:

Claims (1)

  1. RE VENDI0,#kTION Procédé de polissage électrolytique des objets en aluminium et en alliages d'alumi nium, selon lequel on électrolyse une solu tion préparée en mélangeant de l'acide per chlorique et de l'anhydride acétique, en em ployant comme anode l'objet à polir.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214717A (zh) * 2021-12-30 2022-03-22 左毛毛 一种铝合金加工溶液及其制备方法
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