CH200689A - Verfahren zur Herstellung von Papier. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Papier.Info
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Classifications
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- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
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-
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- Paper (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von Papier. Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung von Papier leimend wirkende Hilfsstoffe -dem Leimungs und FLlungemittel enthaltenden G-anzstoff zwischen Holländer und Auflauf auf das Maschinensieb in Formeiner dünnen Dispersion stetig zuzusetzen,
wobei varteil- haft die Dispersion des leimend wirkenden Hilfsstoffes vor dem Zusatz zwecks Reifung einige Zeit bei niederer Temperatur .gelagert wird.
Bei -der Durchführung dieses Verfah- rensi zeigte es sich, dass die erwünschte Ein wirkung der leimenden Hilfsstoffe auf den Ganzstoff auch bei Zugabe unmittelbar hinter dem Holländer und ,dadurch bedingter ,gründ- licher Vermischung erst nach einem gewissen Zeitablauf beendet ist,
so dass besonders bei hohen Bahngeschwindigkeiten der Papier maschine ein nicht unbeträohtl'icher Verlust von feinem Stoff in den ersten Teilen: der Siebpartie auftritt.
Es wurde nun gefunden, dass bei diesem Verfahren -eine praktisch verlustfreie Fasier- bindungdadurch erreicht wird, dass die Hil±s.- stoffdispersion vor dem Reifen durch Zusatz von Elektrolyten., zum. Beispiel eines Alumi- niumsalzes.,
auf einen pg-Wert unterhalb 7, vorteilhaft zwischen 4,8 und 5, gebracht wird. Vorteilhaft wird hierbei die Hilfs- stoffdispersion vor dem. Reifen und Zweck- mässig vor dem endgültigen Verdünnen mit kaltem Wasser und Einstellen auf den sauren
pH-Wert mit einer geringen Menge (das heisst wenige Prozente des leimenden Hilfsstoffes) einer 100%igen Harzseife, gegebenenfalls unter Zusatz von Formaldehyd, vermischt:
Gemäss -einer Ausführungsform des Ver- fahrens der Erfindung wird die Hilfsstoff- dispersion meiner Menge dem Papierstoff zugefügt,
die nur .einen Bruchteil der bei der tierischen Leimung im Holländer zugesetzten Protesnleimungsmittel ausmacht. Im Hollän der werden bei dieser Arbeitsweise keine Proteinleimungsmittel zugesetzt.
<I>Ausführungsbeispiel:</I> 1000 g guten Knochenleim lässt man in etwa 5 Liter kaltem Wasser quellen, setzt danach genügend heisses Wasser unter steti- gem Umrühren hinzu, bis der Leim vollsbän- dig aufgelöst ist.
Hierbei soll die Tempera tur unterhalb <B>50'</B> C, vorzugsweise unterhalb 40' C, bleiben. Die Leimlösung wird dann mit etwa 90 Liter möglichst kaltem Wasser auf l1/2 ö Knochenleimgehalt verdünnt, und zwar derart,
dass die zu verdünnende Leim- lösung nicht koaguliert. Am besten wird das kalte Wasser in die konzentrierte Leimlösung schnell und unter heftigem Umrühren zu- gesetzt. Nunmehr wird
eine dünne Lösung von 50 g voll verseiftem Harzleim sowie 20 eme Formaldehyd hinzugefügt und die Mischung mittels Aluminiumsulfat auf einen pH-Wert zwischen 4,$ und 5 eingestellt. Bei Ver wendung von freiharzhaltigem Leim,
wie zum Beispiel dem sogenannten Bewoidleim, wird dieser auf zirka 50 bis höchstens <B>100</B> g Harz im Liter verdünnt und die zur voll ständigen Verseifung erforderliche Menge Ätznatron in Laugenform unter gutem Um rühren hinzugesetzt. Der vollständig verseifte Leim muss klar <RTI
ID="0002.0078"> aussehen,. Die so zubereitete Hilfsstoffdispersion wird wenigstens 24 Stun den lang bei niederer Temperatur gelagert; welche besonders zu Anfang 20' C nicht übersteigen soll.
Bei Gebrauch wird die Dispersion zweck- mässig mit ungefähr der zehnfachen Wasser menge verdünnt, um auf jeden Fall eine ein wandfreie Mischung mit dem Stoff zu er zielen.
Die Menge der dem Ganzstoff zwischen Holländer und Auflauf auf das Maschinen- sieb zuzusetzenden Hilfsdispersion beträgt etwa 1 /"". Der aus einem Holländer von 6000 Liter Inhalt kommende Ganzstoff besteht beispielsweise bei 6 % <RTI
ID="0002.0116"> Stoffdichte aus 5640 kg Wasser
EMI0002.0120
2i75.4 <SEP> kg <SEP> Sulfitzellstoff <SEP> 76,4%
<tb> 72.0 <SEP> kg <SEP> Füllstoffe <SEP> 20 <SEP> gö
<tb> 7.2 <SEP> kg <SEP> Harz <SEP> 2 <SEP> ,%
<tb> <U>5.4 <SEP> kg</U> <SEP> Alaun <SEP> <B>1,6%</B>
<tb> 36<B>0</B>.0 <SEP> kg <SEP> 100,<B>0</B>9 An Stelle einer zusätzlichen Tierleimung im Holländer, die normal 1 kg Tierleimzusatz pro 1,
00 kg Stoff erfordern würde, kann der gleiche Leimeffekt erzielt werden, wenn die Menge der dem Ganzstoff zwischen Holländer und Auflauf auf das Maschinensieb zu- gesetzten Hilfedispersion. auf 0;
3ä3 '<B>kg</B> pro 100 kg Stoff erhöht wird.
Mit andern Worten: ein Drittel der im Holländer zugesetzten Menge Tierleim ergibt die gleiche Leimwirkung, wenn die Beigabe der Rilfsdnepergion erst zwischen Holländer und Auflauf auf das Naschinenrsieb erfolgt:
Die vorteilhafte Wirkung des neuen Ver fahrens macht sich auch in einer günstigen Zusammenballung der Teilchen bei der Stoff- rückgewinnung aus denn ahinenabwaseer bemerkbar.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zurr Herstellung von Papier unter Zusatz von leimend wirkenden Hilfs- stoffen zu dem Leimunge- und Fällungsmittel enthaltenden Ganzstoff zwischen Holländer und Auflauf auf das Maschinensieb;wobei der leimend wirkendes Hilfsstoff in Form einer dünnen Diaperson dem zur Maschine iiiessenden Stoffstrom stetig zugesetzt wird;dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsstoff- dispereion vor dem Reifen durch Zusatz von Elektrolyten auf einen pu-Wert unterhalb 7 gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE:1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als .Elektrolyte Aluminiumsalze verwendet: 2.Verfahren nach Petenprvch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Hilfsstoff- dispersion auf einen pH-Wert zwischen 4,8 und 5 bringt. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsstoffdisper- RTI ID="0002.0252" WI="7" HE="4" LX="1265"LY="2141"> sinn vor dem Reifen und Einstellen auf den sausen pH-Wert mit einer =geringen Menge einer 100%igen Harzseife ver mischt wind. 4.\'erfahren nach Patentanspruch und Un- tera,nispruch <B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, dass die Vermischung der Hilfsstoffdisper- sion mit der Harzseife vor dem endgülti gen Verdünnen der Dispersion mit kaltem Wasser erfolgt.5. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 3, dadurch ,gekennzeichnet, dass die Menge der zugesetzten Harzseife wenige Prozent des leimenden Hilfsstoffes beträgt. 6.Verfahren nach Patentanspruch und Un- teranspruch 3, ,diadurch . gekennzeichuet, dass die Vermischung der Hilfsstoffdis- peTsion mit der Harzseife unter Zusatz von Formaldehyd erfolgt. 7.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Holländer kommende Ganzstoff keinen tieräschen Leim enthält und die Hilfsdispersion in einer Menge von mind-es.tens 0,3333 kg pro 100 kg Stoff zugesetzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH200689T | 1937-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH200689A true CH200689A (de) | 1938-10-31 |
Family
ID=4442438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH200689D CH200689A (de) | 1937-07-09 | 1937-07-09 | Verfahren zur Herstellung von Papier. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH200689A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2934468A (en) * | 1956-07-30 | 1960-04-26 | American Cyanamid Co | Fortified rosin size and paper sized therewith |
| DE1158036B (de) * | 1959-12-23 | 1963-11-28 | Feldmuehle Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von nicht gewebten und nicht gewirkten Flaechengebilden |
| FR2457313A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-12-19 | Tenneco Chem | Composition chimique a base de colophane, son procede de production et son application au collage du papier |
-
1937
- 1937-07-09 CH CH200689D patent/CH200689A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2934468A (en) * | 1956-07-30 | 1960-04-26 | American Cyanamid Co | Fortified rosin size and paper sized therewith |
| DE1158036B (de) * | 1959-12-23 | 1963-11-28 | Feldmuehle Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von nicht gewebten und nicht gewirkten Flaechengebilden |
| FR2457313A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-12-19 | Tenneco Chem | Composition chimique a base de colophane, son procede de production et son application au collage du papier |
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