CH200689A

CH200689A - Process for making paper.

Info

Publication number: CH200689A
Authority: CH
Inventors: Fredrik Juell
Original assignee: Fredrik Juell
Priority date: 1937-07-09
Filing date: 1937-07-09
Publication date: 1938-10-31

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Papier.    Es ist     bereits    bekannt, bei der Herstellung  von Papier leimend wirkende Hilfsstoffe     -dem          Leimungs    und     FLlungemittel    enthaltenden       G-anzstoff    zwischen Holländer und     Auflauf     auf das     Maschinensieb    in Formeiner dünnen  Dispersion stetig zuzusetzen,

   wobei     varteil-          haft    die Dispersion des leimend wirkenden  Hilfsstoffes vor dem Zusatz zwecks     Reifung     einige     Zeit    bei niederer     Temperatur        .gelagert     wird.

   Bei -der Durchführung dieses     Verfah-          rensi        zeigte    es sich, dass die     erwünschte    Ein  wirkung der leimenden     Hilfsstoffe    auf den       Ganzstoff    auch bei Zugabe     unmittelbar    hinter  dem     Holländer    und ,dadurch     bedingter        ,gründ-          licher        Vermischung    erst nach einem gewissen  Zeitablauf beendet ist,

   so dass     besonders    bei  hohen     Bahngeschwindigkeiten    der Papier  maschine ein nicht     unbeträohtl'icher    Verlust  von feinem Stoff in den ersten     Teilen:    der       Siebpartie    auftritt.  



  Es wurde nun     gefunden,    dass bei diesem       Verfahren        -eine        praktisch        verlustfreie        Fasier-          bindungdadurch        erreicht    wird,     dass    die     Hil±s.-          stoffdispersion    vor dem Reifen durch Zusatz    von     Elektrolyten.,        zum.    Beispiel     eines        Alumi-          niumsalzes.,

      auf     einen        pg-Wert    unterhalb 7,       vorteilhaft    zwischen 4,8 und 5,     gebracht     wird.     Vorteilhaft        wird    hierbei die     Hilfs-          stoffdispersion    vor     dem.        Reifen    und     Zweck-          mässig    vor dem     endgültigen        Verdünnen        mit          kaltem    Wasser und     Einstellen    auf den sauren       

  pH-Wert    mit einer     geringen    Menge     (das        heisst     wenige Prozente des     leimenden        Hilfsstoffes)     einer 100%igen     Harzseife,        gegebenenfalls          unter        Zusatz    von     Formaldehyd,    vermischt:

         Gemäss        -einer        Ausführungsform        des        Ver-          fahrens    der Erfindung     wird    die     Hilfsstoff-          dispersion        meiner        Menge    dem Papierstoff  zugefügt,

       die    nur     .einen    Bruchteil der bei der       tierischen        Leimung    im     Holländer    zugesetzten       Protesnleimungsmittel        ausmacht.    Im Hollän  der werden bei dieser     Arbeitsweise    keine       Proteinleimungsmittel        zugesetzt.     



  <I>Ausführungsbeispiel:</I>       1000    g guten     Knochenleim        lässt    man in  etwa 5     Liter        kaltem        Wasser    quellen, setzt  danach genügend     heisses    Wasser     unter    steti-           gem        Umrühren        hinzu,        bis    der     Leim        vollsbän-          dig        aufgelöst    ist.

       Hierbei    soll die Tempera  tur     unterhalb   <B>50'</B> C, vorzugsweise     unterhalb     40' C, bleiben. Die     Leimlösung        wird        dann          mit    etwa     90        Liter        möglichst        kaltem        Wasser     auf     l1/2    ö     Knochenleimgehalt    verdünnt, und  zwar     derart,

          dass    die zu     verdünnende        Leim-          lösung    nicht     koaguliert.    Am     besten    wird     das          kalte        Wasser    in die     konzentrierte        Leimlösung          schnell        und        unter        heftigem        Umrühren        zu-          gesetzt.    Nunmehr     wird        

  eine        dünne        Lösung    von  50 g voll     verseiftem    Harzleim     sowie        20        eme          Formaldehyd        hinzugefügt    und die     Mischung          mittels        Aluminiumsulfat    auf     einen        pH-Wert          zwischen        4,$    und 5     eingestellt.    Bei Ver  wendung von     freiharzhaltigem    Leim,

   wie  zum     Beispiel    dem     sogenannten        Bewoidleim,     wird     dieser    auf zirka 50 bis     höchstens   <B>100</B> g  Harz im     Liter        verdünnt    und die zur voll  ständigen     Verseifung        erforderliche    Menge       Ätznatron    in     Laugenform        unter        gutem    Um  rühren     hinzugesetzt.        Der        vollständig        verseifte     Leim muss klar  <RTI  

   ID="0002.0078">   aussehen,.    Die so     zubereitete          Hilfsstoffdispersion    wird wenigstens 24 Stun  den lang bei     niederer        Temperatur        gelagert;     welche     besonders    zu Anfang 20' C     nicht          übersteigen    soll.  



  Bei     Gebrauch    wird die     Dispersion        zweck-          mässig        mit    ungefähr der     zehnfachen    Wasser  menge     verdünnt,        um    auf     jeden    Fall eine ein  wandfreie     Mischung        mit    dem Stoff zu er  zielen.  



       Die        Menge    der dem     Ganzstoff        zwischen     Holländer und Auflauf auf     das        Maschinen-          sieb        zuzusetzenden    Hilfsdispersion     beträgt     etwa     1 /"".    Der aus einem Holländer von 6000       Liter        Inhalt        kommende        Ganzstoff        besteht          beispielsweise        bei    6     %     <RTI  

   ID="0002.0116">   Stoffdichte    aus     5640        kg          Wasser     
EMI0002.0120     
  
    2i75.4 <SEP> kg <SEP> Sulfitzellstoff <SEP> 76,4%
<tb>  72.0 <SEP> kg <SEP> Füllstoffe <SEP> 20 <SEP> gö
<tb>  7.2 <SEP> kg <SEP> Harz <SEP> 2 <SEP> ,%
<tb>  <U>5.4 <SEP> kg</U> <SEP> Alaun <SEP> <B>1,6%</B>
<tb>  36<B>0</B>.0 <SEP> kg <SEP> 100,<B>0</B>9       An     Stelle        einer        zusätzlichen        Tierleimung     im     Holländer,    die     normal    1     kg        Tierleimzusatz       pro     1,

  00    kg Stoff     erfordern        würde,        kann    der       gleiche        Leimeffekt        erzielt        werden,        wenn        die     Menge der dem     Ganzstoff        zwischen    Holländer  und Auflauf auf     das        Maschinensieb        zu-          gesetzten        Hilfedispersion.    auf       0;

  3ä3    '<B>kg</B> pro 100     kg    Stoff  erhöht     wird.     



  Mit     andern    Worten: ein     Drittel    der im       Holländer        zugesetzten        Menge        Tierleim    ergibt       die    gleiche     Leimwirkung,        wenn    die     Beigabe     der     Rilfsdnepergion        erst        zwischen        Holländer     und     Auflauf    auf das     Naschinenrsieb        erfolgt:

            Die        vorteilhafte        Wirkung        des    neuen Ver  fahrens     macht        sich    auch     in    einer     günstigen          Zusammenballung    der     Teilchen    bei der     Stoff-          rückgewinnung    aus     denn        ahinenabwaseer          bemerkbar.  



  Process for making paper. It is already known to continuously add sizing auxiliaries in the production of paper - the total substance containing sizing and pulping agents - between the beater and the run-out on the machine screen in the form of a thin dispersion.

   the dispersion of the sizing auxiliary substance being stored for some time at a low temperature for the purpose of maturing.

   When this process was carried out, it was found that the desired effect of the gluing auxiliaries on the stock, even when added immediately after the Hollander and, as a result, thorough mixing, is only ended after a certain period of time,

   so that, especially at high web speeds of the paper machine, a not inconsiderable loss of fine stock occurs in the first parts: the wire section.



  It has now been found that, with this method, a practically loss-free fiber bond is achieved in that the aid is dispersed prior to maturing by adding electrolytes. Example of an aluminum salt.,

      is brought to a pg value below 7, advantageously between 4.8 and 5. The auxiliary dispersion before the. Mature and expediently before final dilution with cold water and adjusting to the acidic

  pH value mixed with a small amount (i.e. a few percent of the adhesive agent) of a 100% resin soap, optionally with the addition of formaldehyde:

         According to one embodiment of the method of the invention, the auxiliary dispersion is added to the paper stock in my quantity,

       which only makes up a fraction of the protein sizing agent added during animal sizing in the Dutch. In the Hollän no protein sizing agents are added in this way of working.



  <I> Embodiment: </I> 1000 g of good bone glue are allowed to swell in about 5 liters of cold water, then enough hot water is added while stirring continuously until the glue is completely dissolved.

       The temperature here should remain below <B> 50 '</B> C, preferably below 40' C. The glue solution is then diluted with about 90 liters of water that is as cold as possible to 1 1/2 o of bone glue content in such a way that

          that the glue solution to be diluted does not coagulate. It is best to add the cold water to the concentrated glue solution quickly and with vigorous stirring. Now will

  a thin solution of 50 g of fully saponified resin glue and 20 eme formaldehyde are added and the mixture is adjusted to a pH value between 4. $ and 5 using aluminum sulfate. When using glue containing free resin,

   such as the so-called Bewoidleim, this is diluted to about 50 to a maximum of <B> 100 </B> g resin per liter and the amount of caustic soda in lye form required for complete saponification is added with thorough stirring. The completely saponified glue must be clear <RTI

   ID = "0002.0078"> look like. The excipient dispersion prepared in this way is stored for at least 24 hours at a low temperature; which should not exceed 20 ° C, especially at the beginning.



  When using the emulsion it is advisable to dilute it with about ten times the amount of water in order to achieve a perfect mixture with the substance.



       The amount of auxiliary dispersion to be added to the stock between the dutchman and the run-out on the machine sieve is about 1 / "". The raw material coming from a Dutch machine with a capacity of 6000 liters consists for example of 6% <RTI

   ID = "0002.0116"> Stock density from 5640 kg water
EMI0002.0120
  
    2i75.4 <SEP> kg <SEP> sulphite pulp <SEP> 76.4%
<tb> 72.0 <SEP> kg <SEP> fillers <SEP> 20 <SEP> gö
<tb> 7.2 <SEP> kg <SEP> resin <SEP> 2 <SEP>,%
<tb> <U> 5.4 <SEP> kg </U> <SEP> Alum <SEP> <B> 1.6% </B>
<tb> 36 <B> 0 </B> .0 <SEP> kg <SEP> 100, <B> 0 </B> 9 Instead of additional animal glue in the Dutch, the normal 1 kg animal glue additive per 1,

  00 kg of fabric would require, the same glue effect can be achieved if the amount of auxiliary dispersion added to the stock between the beater and the bake on the machine sieve. to 0;

  3 - 3 '<B> kg </B> per 100 kg of fabric is increased.



  In other words: a third of the amount of animal glue added in the Hollander produces the same glue effect if the Rilfsdnepergion is only added between the Hollander and the casserole on the machine sieve:

            The beneficial effect of the new process is also noticeable in the favorable agglomeration of the particles during the recovery of substances from the waste water from the waste water system.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of paper with the addition of sizing auxiliaries to the stock containing sizing and precipitating agents between the beater and the run-out on the machine screen;

wherein the sizing agent in the form of a thin slide is continuously added to the flow of material flowing to the machine;

characterized in that the auxiliary substance dispersion is brought to a pu value below 7 by adding electrolytes before maturing. SUBCLAIMS:

1. The method according to claim, characterized in that aluminum salts are used as electrolytes:

Method according to Petenprvch, characterized in that the excipient dispersion is brought to a pH between 4.8 and 5. 3.

Process according to patent claim, characterized in that the auxiliary dispersing agent is RTI ID = "0002.0252" WI = "7" HE = "4" LX = "1265" LY = "2141"> meaning before maturing and adjusting to the ideal pH value with a = small amount of a 100% resin soap mixed wind. 4th

Learned according to patent claim and subordinate claim 3, characterized in that the auxiliary dispersion is mixed with the resin soap before the final dilution of the dispersion with cold water.

5. The method according to claim and un teran claim 3, characterized in that the amount of resin soap added is a few percent of the sizing auxiliary. 6th

Method according to patent claim and dependent claim 3, thereby. marked that the mixing of the auxiliary dispensing with the resin soap takes place with the addition of formaldehyde. 7th

Method according to patent claim, characterized in that the raw material coming from the Dutch does not contain any animal glue and the auxiliary dispersion is added in an amount of at least 0.3333 kg per 100 kg of material.