Appareil hydraulique. L'invention concerne un appareil hydrau lique du type comportant un élément à pa lette rotatif primaire transmettant par action hydraulique un couple à un élément à pa lettes secondaire.
Un tel appareil peut être construit par exemple pour être utilisé comme frein ou dynamomètre. Dans ce cas, l'élément secon daire à palettes est retenu contre 1e mouve ment de rotation, alors que l'élément primaire est entraîné par une source de puissance dont l'importance est proportionnelle au couple et à la vitesse angulaire. Cet appareil pourrait aussi être construit pour être employé comme embrayage, par exemple, les deux éléments étant alors libres de tourner en transmettant la puissance.
L'appareil hydraulique selon l'invention est caractérisé par une soupape réglant la sortie du liquide de l'appareil et commandée au moyen d'un fluide sous pression, la pres sion de ce fluide variant automatiquement en fonction des variations de la vitesse de l'élé ment primaire de l'appareil, le tout de façon qu'à une augmentation de la vitesse de cet élément corresponde une augmentation de la pression du fluide commandant la soupape, celle-ci ayant alors tendance à se mouvoir vers sa position fermée.
L'appareil hydrau lique selon l'invention pourrait être un frein hydraulique, un dynamomètre hydraulique ou un embrayage hydraulique, par exemple.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'appareil selon l'invention.
La fis. 1 est une vue schématique repré sentant la soupape de réglage de sortie et le dispositif de commande de cette soupape d'une forme d'exécution de l'appareil.
La fis. 2 est une coupe transversale d'un frein hydraulique constituant une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fis. 3 est une vue sectionnelle de dé tail de la soupape réglable à la main de la forme d'exécution de la fis. 2.
Les fis. 4 et 5 sont des vues de détail du distributeur automatique du dynamomètre de la fis. 6. La fig. 6 est une coupe transversale d'une forme d'exécution de l'invention constituée par un dynamomètre hydraulique analogue à celui décrit dans le brevet suisse no<B>118025.</B>
Les fig. 7 et 8 sont des vues sectionnelles de détail de la soupape de réglage commandée automatiquement de ce dynamomètre.
Dans la forme d'exécution à laquelle se rapporte la fig. 1, une soupape A est placée à la sortie B du compartiment de travail du dynamomètre et, quand cette soupape est fer mée, le liquide ne peut s'écouler du dynamo mètre. Au contraire, quand la soupape est partiellement ouverte, le liquide peut passer au delà. de la soupape jusqu'à. la sortie C reliée soit à une conduite d'évacuation, soit à un réservoir d'où le liquide revient au dynamo mètre.
La. tête en forme de cône de la soupape A est reliée par une tige a à une membrane flexible D disposée dans un carter E de la soupape qui est ainsi séparé en deux cham bres el et e2. La chambre e1 est en communi cation avec une pompe F entraînée à une vi tesse proportionnelle à celle de l'élément pri maire du dynamomètre (fig. 2).
Dans le cas d'un frein, le carter de la pompe est de préférence porté par une partie fixe, mais dans le cas d'un embrayage, il est avantageusement attaché au carter de l'appareil. Le refoulement f de la pompe F est relié à la chambre e' et l'admission f' de la pompe est connectée avec la même chambre el par l'intermédiaire de la soupape G et du filtre H.
Ainsi, un côté de la mem brane D est exposé à une pression variant avec la vitesse de la pompe F et, en consé quence, avec la vitesse de l'élément primaire du dynamomètre.
La soupape G est de préférence du type à pointeau et susceptible d'assurer un réglage précis de la résistance du fluide. Elle est ordinairement commandée à la main, mais elle peut être remplacée par une soupape ac tionnée automatiquement. Une dérivation comprenant une soupape de dégagement K chargée par un ressort, montée parallèlement à.
la, soupape G, sert à relier la chambre e' avec l'aspiration de la -pompe, de façon à empêcher la membrane D d'être accidentelle ment soumise à une trop grande pression. Une chambre d'expansion L est en communication avec la conduite reliant la soupape G à la pompe F et cette chambre L contient <RTI
ID="0002.0056"> une quantité convenable du fluide en circulation.
La chambre e2 située de l'autre côté de la membrane D forme une chambre à basse pression qui est reliée avec la conduite d'as piration f' de la pompe par l'intermédiaire du filtre H. Ainsi, les chambres e' et e' com muniquent également par l'intermédiaire de la soupape G.
Pendant le fonctionnement, la pompe F refoule le liquide dans la. chambre sous pres- sion el avec un débit proportionnel à la vi- tesse de rotation de l'élément primaire du dynamomètre.
Quand on ouvre complètement la, soupape G, la pression existant dans la chambre e' s'abaisse jusqu'au minimum, ame nant la membrane D à s'élever jusqu'à sa po sition la plus haute et la soupape A est ou verte en grand de façon à permettre l'écoule ment libre du liquide à partir de la sortie B, de sorte que l'appareil absorbe ou transmet la puissance minimum.
Si l'on ferme partielleraent la soupape G, la pression dans la chambre el peut être ame née à s'élever jusqu'au moment où, la soupape G étant presque fermée, la.
membrane D est à sa position inférieure et la soupape A est fermée, empêchant la sortie du liquidé de l'appareil et, par suite, la puissance absorbée ou transmise par l'appareil est maximum.
Des positions intermédiaires de la soupape G entre les deux positions extrêmes ont un effet in termédiaire sur la puissance absorbée ou transmise.
Cependant toute variation de vitesse de rotation de la pompe F produit, indépendam ment de la position particulière de la soupape G, une variation de pression dans la chambre el et, comme la vitesse de la pompe est pro portionnelle à celle de l'élément primaire du dynamomètre,
il en résulte que toute augmen- tation de vitesse de celui-ci a pour effet d'a mener la soupape A à se fermer dans une cer- Laine mesure, -ce qui détermine une augmen tation de la puissance.
De même; une diminution de la vitesse de l'élément primaire et, conséquemment, de la pompe F, réduit la pression de la chambre el et amène donc la soupape A à s'ouvrir plus largement, ce qui réduit la puissance absor bée ou transmise.
On voit ainsi que pour toute position de la soupape G réglant l'ouverture maximum de la soupape A, toute variation de vitesse de l'élément primaire produit une variation cor respondante de l'ouverture de sortie de B, d'où résulte une variation proportionnelle de la puissance absorbée ou transmise.
L'action de la pesanteur sur la membrane D, la tige as et la tête de la soupape A est compensée par un ressort Dl.
La fig. 2 représente une, forme d'exéeu- fion de l'appareil hydraulique constituée par un dynamomètre. La pompe F (qui est repré sentée sous -la forme d'une pompe à engre nage, bien qu'on puisse employer aussi une pompe centrifuge) est disposée dans un car ter :f et est entraînée par l'arbre primaire na du dynamomètre H par l'intermédiaire des engrenages ml et de l'arbre m@ perpendicu laire à l'arbre ub.
Le carter E de la soupape A comprend une chambre à haute pression el et une cham bre à basse pression e2 séparées par la mem brane D et il est figé par des boulons sur le carter Fl de la pompe. La membrane D est reliée par la tige<I>a à</I> la tête,de la soupape<I>A</I> qui règle la sortie du liquide par le passage de sortie B du dynamomètre, le liquide s'é coulant par un tuyau C.
La chambre à haute pression el est reliée au refoulement de la pompe F par l'orifice e3 et le canal e' et à l'admission par la soupape de réglage G dont l'orifice de sortie g1 dé bouche dans la chambre à basse pression e2. Un canal e' sortant :de la. chambre e= -est relié par le canal lr., le filtre<I>H,</I> le canal hl et le canal e4 :à l'orifice -d'aspiration de la pompe.
Le principe de fonctionnement est le même que celui illustré en fig. 1. Comme on le voit fig. 3, le carter de la soupape de dégagement K forme partie de la soupape G et le canal d'entrée g de celle-ci est relié au canal k ,de la soupape K. Cette dernière comprend une bille k1 rappelée par un ressort k 2 et si la pression du fluide l'em- porte sur l'action de ce ressort, la bille est écartée de son siège et le fluide s'échappe par la soupape K.
Dans l'appareil hydraulique représenté fig. 2, la soupape A est maintenue ouverte par un ressort Dl qui -est d'une force plus grande que celle nécessaire pour équilibrer l'action de la pesanteur sur les parties mo biles de cette soupape lorsque l'appareil est au repos. De cette façon, la soupape A reste grande ouverte jusqu'à ce que la vitesse de l'élément primaire et, par conséquent, la dif férence de pression entre les chambres de pression es et e2 soient assez grandes pour abaisser la membrane D malgré l'action du ressort Dl.
Une nouvelle augmentation de vitesse acerdit rapidement la résistance à. la rotation de l'élément primaire et permet au dynamomètre de régler entre les limites rela tivement étroites la vitesse de rotation de l'arbre auquel il est adjoint. Cela est très utile dans le cas. de l'application du dynamo mètre à des monte-charges, à des treuils, des dévidoirs, etc.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 6, 7 et 8 qui est constituée par un dyna momètre, la soupape A réglant la sortie du liquide de l'appareil est identique à celle de la forme d'exécution de la fig. 2.
Le ressort D' est cependant réglé de façon à équilibrer l'action de la pesanteur sur les parties mo biles de la soupape lorsque l'appareil est au repos de manière que, dès qu'une différence de pression existe entre les deux côtés -de la membrane, celle-ci tend déjà à amener la sou pape vers sa position de fermeture. La sou pape G règle de la même façon que précédem ment la communication entre les deux cham bres de pression du ,carter de la soupape A dans lequel est disposée la membrane.
L'écou lement du fluide à partir du refoulement f de la pompe F vers l'aspiration f 1 de cette pompe est en outre contrôlé automatiquement par une soupape constituée par un tiroir équi libré P. Cette soupape est montée parallèle ment à la. soupape de réglage à commande manuelle G entre le refoulement et l'aspira tion de la pompe F.
La commande de la sou pape P se fait par un système de leviers à partir du bras chargé ml, relié par un sys tème de leviers au carter Ml, le couple de réaction étant compensé par le poids M\ sus pendu au bras in'. Dans le dynamomètre re présenté, le carter M' comporte des tourillons m2 portés par des galets m3,
pour permettre une libre oscillation et le carter est relié au bras pivotant et lesté m' par un système de bielles me et m7. De cette façon, le bras m' se déplace pour soulever le poids Mz dans le cas d'une augmentation de l'absorption de puissance produite par le carter M' indépen damment du sens de rotation du rotor du dynamomètre.
Comme on l'a déjà indiqué, la. soupape P est équilibrée et la. tige p portant les pistons p' et p' est reliée par les bielles et leviers p a, p' et p' (fig. 7 et 8) au bras m' du dynamo mètre.
La bielle p5 est articulée à son extré mité inférieure au bras m' et son autre extré- mité est monte de façon réglable dans une coulisse p' (fig. 6) de ce bras. Le levier p' est articulé en p7 et son autre extrémité est articulée à. la bielle p3, attachée elle-même par la broche p' à la tige de piston p. La.
soupape P comporte deux canaux P' et Pa (fig. 8) par lesquels passe le liquide allant du refoulement à l'aspiration de la pompe F. Les canaux P' et Pz communiquant avec le refoulement et l'aspiration de la pompe res pectivement par les chambres n et n'.
Pendant le fonctionnement, l'absorption de puissance dans le carter M' du dynamo mètre tend à le faire tourner autour de ses tourillons m' et à soulever le poids Je de façon à déplacer le bras m' autour de son pivot. Ce mouvement du bras m' est commu niqué par les bielles, et leviers p', p' et p8 à la tige p. Cette tige étant soulevée, le canal P' s'ouvre et ainsi se trouve réduite la différence de pression entre les chambres n' et n.
Cela a pour effet de diminuer la différence de pression s'exerçant sur la . membrane de la soupape A, et cette dernière s'ouvre en per mettant à une quantité plus grande de liquide de sortir du dynamomètre jusqu'à ce que; le couple diminuant, le bras m' reprenne sa po sition normale d'équilibre. Le couple résis tant de l'arbre du dynamomètre M est main tenu constant quelles que soient les variations de vitesse de cet arbre.
Pour faciliter le réglage du couple réalisé par la soupape P, il est préférable de fermer la soupape à pointeau G, actionnée à la main.
Afin de rendre plus aisé l'emploi du dyna momètre en appliquant ou supprimant rapi dement la charge, le pivot p7 du levier p' est monté sur un excentrique R qui est bloqué sur le secteur R' au moyen de tenons à res sorts Ba. En poussant le levier R2 dans le sens de la flèche r, on fait tourner l'excen trique R d'une fraction de tour,
ce qui soulève le levier p' et élève le point d'attache de la bielle p3 ouvrant simultanément le canal P' et réduisant la différence de pression et, par conséquent, le couple exercé par le dynamo mètre. Le déplacement du levier à main en sens contraire tend à fermer le canal P' et, par suite, à augmenter le couple.
Dans l'exemple d'exécution suivant la fig. 6, la pompe est montée sur le bâti du dynamomètre et elle est reliée à la soupape P au moyen de conduites S et S', par l'inter médiaire du distributeur automatique N.
Le distributeur N est disposé entre la pompe F et les chambres de pression e' et e$, l'orifice es de la chambre e1 étant relié à la chambre de décharge<I>n</I> de ce distributeur<I>N,</I> tandis que l'orifice de sortie du filtre H est relié à la chambre d'aspiration n' du distributeur N.
L'entrée du filtre H est également reliée à une chambre d'expansion. La chambre à basse pression e2 de la soupape .A est reliée à la. chambre d'aspiration n'.
Le distributeur N est nécessaire dans le cas de ce dynamomètre dont l'élément pri maire est disposé de façon à tourner dans un' sens ou dans l'autre pour faire commu niquer, quel que soit le sens de rotation de la pompe P, le canal e3 de la chambre à haute pression e1 avec le refoulement de la pompe F et la, chambre à basse pression e2 avec l'aspi ration de la pompe F.
Le distributeur -automatique N est repré senté en :détail aux fig. 4 et 5. La fig. 4 montre le sens d'écoulement du liquide quand les roues .de la pompe F tournent dans un sens et la fig. 5 indique le sens d'écoulement du liquide quand les roues de la pompe tour nent en sens inverse.
Lorsque les roues. .de la pompe tournent dans le sens. indiqué par les flèches 1 de la fi-. 4, le fluide se trouvant dans la chambre d'aspiration n' franchit la soupape à bille n' et parvient à la chambre n' reliée à la pompe par la conduite S'. Ce fluide est alors entraîné par les dents des roues de la pompe F et en voyé par la conduite S à la chambre n4 de façon à ouvrir la soupape à bille n' et il passe par le canal n' à<I>la</I> chambre de pression<I>n</I> qui est reliée par le canal e' à la chambre à haute pression <RTI
ID="0005.0021"> e' du carter E de la soupape A. De là, par la soupape à pointeau G, le fluide peut reve nir au filtre H. En fonctionnement normal, la presque totalité du fluide passe de la cham bre n à la chambre ni par la soupape P qui, comme on l'a vu plus, haut, relie ces. cham bres -et est donc en parallèle avec la sou pape G. .
Quand le sens de rotation des roues de la pompe F est inverse, comme l'indiquent les flèches 2 de la fig. 5, l'aspiration exercée en haut de la soupape à bille n7 maintient celle- ci ouverte mais ferme la soupape à bille n' et le fluide se trouvant dans la chambre d'as piration -n' traverse la soupape n7 et parvient à la chambre n4 et, de là, aux roues de la pompe F, puis ce fluide est entraîné par les dents des roues: pour être envoyé dans la chambre n';
il soulève la soupape à bille n8 et parvient ainsi à la chambre de refoule ment n. Dans des conditions normales de fonctionnement, la sortie du liquide de la chambre e' par la soupape G est fermée ou à peu près et la totalité ou la presque tota lité du liquide refoulé par la pompe F est forcée de passer par la soupape P pour passer de la chambre de refoulement n à la chambre d'aspiration ni. Comme on le voit, une sou pape de décharge K, montée entre les cham bres n et n1 en parallèle avec la soupape P, :empêche ,les ,surpressions.
Bien que la pompe F ait été indiquée ci- dessus comme étant une pompe à engrenage, on peut aussi employer une pompe centrifuge.
Hydraulic device. The invention relates to a hydraulic apparatus of the type comprising a primary rotary vane element hydraulically transmitting a torque to a secondary vane element.
Such an apparatus can be constructed for example to be used as a brake or dynamometer. In this case, the secondary vane element is retained against the rotational movement, while the primary element is driven by a power source whose magnitude is proportional to torque and angular velocity. This device could also be constructed to be used as a clutch, for example, the two elements then being free to rotate while transmitting power.
The hydraulic device according to the invention is characterized by a valve regulating the outlet of the liquid from the device and controlled by means of a pressurized fluid, the pressure of this fluid varying automatically as a function of variations in the speed of the fluid. The primary element of the device, all so that an increase in the speed of this element corresponds to an increase in the pressure of the fluid controlling the valve, the latter then having a tendency to move towards its closed position.
The hydraulic apparatus according to the invention could be a hydraulic brake, a hydraulic dynamometer or a hydraulic clutch, for example.
The appended drawing represents, by way of example, several embodiments of the apparatus according to the invention.
The fis. 1 is a schematic view showing the outlet control valve and the control device of this valve of one embodiment of the apparatus.
The fis. 2 is a cross section of a hydraulic brake constituting an embodiment of the object of the invention.
The fis. 3 is a sectional detail view of the hand adjustable valve of the embodiment of the fis. 2.
The fis. 4 and 5 are detail views of the automatic distributor of the dynamometer of the fis. 6. FIG. 6 is a cross section of an embodiment of the invention constituted by a hydraulic dynamometer similar to that described in Swiss patent no <B> 118025. </B>
Figs. 7 and 8 are detail sectional views of the automatically controlled regulating valve of this dynamometer.
In the embodiment to which FIG. 1, a valve A is placed at the outlet B of the dynamometer working compartment, and when this valve is closed, liquid cannot flow from the dynamometer. On the contrary, when the valve is partially open, the liquid can pass beyond it. from the valve to. the outlet C connected either to an evacuation pipe or to a reservoir from which the liquid returns to the dynamometer.
The cone-shaped head of the valve A is connected by a rod a to a flexible diaphragm D arranged in a housing E of the valve which is thus separated into two chambers e1 and e2. The chamber e1 communicates with a pump F driven at a speed proportional to that of the primary element of the dynamometer (fig. 2).
In the case of a brake, the pump housing is preferably carried by a fixed part, but in the case of a clutch, it is advantageously attached to the housing of the device. The discharge f of the pump F is connected to the chamber e 'and the inlet f' of the pump is connected with the same chamber el through the valve G and the filter H.
Thus, one side of the membrane D is exposed to a pressure varying with the speed of the pump F and, consequently, with the speed of the primary element of the dynamometer.
The valve G is preferably of the needle type and capable of ensuring precise adjustment of the resistance of the fluid. It is usually operated by hand, but can be replaced by an automatically operated valve. A bypass comprising a spring loaded relief valve K mounted parallel to.
the, valve G, serves to connect the chamber e 'with the suction of the -pump, so as to prevent the membrane D from being accidentally subjected to too much pressure. An expansion chamber L is in communication with the pipe connecting the valve G to the pump F and this chamber L contains <RTI
ID = "0002.0056"> a suitable amount of the circulating fluid.
The chamber e2 located on the other side of the membrane D forms a low pressure chamber which is connected with the suction line f 'of the pump via the filter H. Thus, the chambers e' and e 'also communicate via valve G.
During operation, the F pump delivers the liquid into the. pressure chamber with a flow rate proportional to the speed of rotation of the primary element of the dynamometer.
When the valve G is fully opened, the pressure existing in the chamber e 'drops to the minimum, causing the diaphragm D to rise to its highest position and the valve A is or green large so as to allow the free flow of liquid from outlet B, so that the device absorbs or transmits the minimum power.
If the valve G is partially closed, the pressure in the chamber el can be ame born to rise until the moment when, the valve G being almost closed, the.
diaphragm D is in its lower position and valve A is closed, preventing the exit of liquid from the apparatus and, consequently, the power absorbed or transmitted by the apparatus is maximum.
Intermediate positions of the valve G between the two extreme positions have an intermediate effect on the power absorbed or transmitted.
However, any variation in the speed of rotation of the pump F produces, independently of the particular position of the valve G, a variation in pressure in the chamber el and, as the speed of the pump is proportional to that of the primary element. the dynamometer,
as a result, any increase in speed thereof has the effect of causing valve A to close to a certain extent, which determines an increase in power.
Likewise; a decrease in the speed of the primary element and, consequently, of the pump F, reduces the pressure of the chamber el and therefore causes the valve A to open more widely, which reduces the power absorbed or transmitted.
It can thus be seen that for any position of the valve G regulating the maximum opening of the valve A, any variation in speed of the primary element produces a corresponding variation of the outlet opening of B, from which results a variation proportional to the power absorbed or transmitted.
The action of gravity on the membrane D, the rod a and the head of the valve A is compensated by a spring Dl.
Fig. 2 shows an embodiment of the hydraulic apparatus constituted by a dynamometer. The pump F (which is represented as a gear pump, although a centrifugal pump can also be used) is arranged in a housing: f and is driven by the primary shaft na of the dynamometer H via the gears ml and the shaft m @ perpendicular to the shaft ub.
The housing E of the valve A comprises a high pressure chamber el and a low pressure chamber e2 separated by the diaphragm D and it is fixed by bolts on the housing Fl of the pump. The membrane D is connected by the rod <I> a to </I> the head of the valve <I> A </I> which regulates the exit of the liquid through the outlet passage B of the dynamometer, the liquid s' é flowing through a pipe C.
The high pressure chamber el is connected to the discharge of the pump F through the orifice e3 and the channel e 'and to the inlet by the regulating valve G, the outlet of which g1 opens into the low pressure chamber e2. An outgoing channel: from the. chamber e = -is connected by channel lr., filter <I> H, </I> channel hl and channel e4: to the pump suction port.
The operating principle is the same as that illustrated in fig. 1. As seen in fig. 3, the housing of the release valve K forms part of the valve G and the inlet channel g of the latter is connected to the channel k of the valve K. The latter comprises a ball k1 returned by a spring k 2 and if the pressure of the fluid outweighs the action of this spring, the ball is moved away from its seat and the fluid escapes through valve K.
In the hydraulic device shown in fig. 2, the valve A is kept open by a spring Dl which -est of a force greater than that necessary to balance the action of gravity on the moving parts of this valve when the apparatus is at rest. In this way, the valve A remains wide open until the speed of the primary element and, therefore, the pressure difference between the pressure chambers es and e2 are large enough to lower the diaphragm D despite the pressure. 'spring action Dl.
A further increase in speed quickly worsens resistance to. rotation of the primary element and allows the dynamometer to adjust the speed of rotation of the shaft to which it is added between relatively narrow limits. This is very useful in the case. application of the dynamo meter to goods lifts, winches, reels, etc.
In the embodiment shown in FIGS. 6, 7 and 8 which is constituted by a dynamometer, the valve A regulating the outlet of the liquid from the apparatus is identical to that of the embodiment of FIG. 2.
The spring D 'is however adjusted so as to balance the action of gravity on the moving parts of the valve when the device is at rest so that, as soon as a pressure difference exists between the two sides of the valve. the membrane, this already tends to bring the valve to its closed position. The valve G regulates in the same way as before the communication between the two pressure chambers of the housing of the valve A in which the diaphragm is placed.
The flow of fluid from the discharge f of the pump F to the suction f 1 of this pump is also automatically controlled by a valve consisting of a balanced spool P. This valve is mounted parallel to the. manually operated regulating valve G between the discharge and suction of the pump F.
The control of the valve P is effected by a system of levers from the loaded arm ml, connected by a system of levers to the casing M1, the reaction torque being compensated by the weight M \ sus hanging from the arm in '. In the dynamometer shown, the casing M 'comprises m2 journals carried by m3 rollers,
to allow free oscillation and the housing is connected to the pivoting arm and weighted m 'by a system of connecting rods me and m7. In this way, the arm m 'moves to lift the weight Mz in the event of an increase in the power absorption produced by the casing M' independently of the direction of rotation of the rotor of the dynamometer.
As already indicated, the. valve P is balanced and the. rod p carrying the pistons p 'and p' is connected by the connecting rods and levers p a, p 'and p' (fig. 7 and 8) to the arm m 'of the dynamo meter.
The connecting rod p5 is articulated at its lower end to the arm m 'and its other end is mounted in an adjustable manner in a slide p' (FIG. 6) of this arm. The lever p 'is articulated at p7 and its other end is articulated at. the connecting rod p3, itself attached by the pin p 'to the piston rod p. The.
valve P has two channels P 'and Pa (fig. 8) through which the liquid passes from the discharge to the suction of the pump F. The P' and Pz channels communicating with the discharge and suction of the pump respectively by rooms n and n '.
During operation, the absorption of power in the housing M 'of the dynamo meter tends to make it rotate around its journals m' and to lift the weight I so as to move the arm m 'around its pivot. This movement of the arm to me is communicated by the connecting rods, and levers p ', p' and p8 to the rod p. This rod being raised, the channel P 'opens and thus the pressure difference between the chambers n' and n is reduced.
This has the effect of reducing the pressure difference exerted on the. diaphragm of valve A, and the latter opens allowing a greater quantity of liquid to come out of the dynamometer until; as the torque decreases, my arm returns to its normal position of equilibrium. The resisting torque of the dynamometer shaft M is kept constant regardless of the variations in speed of this shaft.
To facilitate the torque adjustment achieved by the valve P, it is preferable to close the needle valve G, operated by hand.
In order to make it easier to use the dynameter by quickly applying or removing the load, the pivot p7 of the lever p 'is mounted on an eccentric R which is blocked on the sector R' by means of tenons with res sorts Ba. By pushing lever R2 in the direction of arrow r, the eccentric R is rotated by a fraction of a turn,
which raises the lever p 'and raises the point of attachment of the connecting rod p3 simultaneously opening the channel P' and reducing the pressure difference and, consequently, the torque exerted by the dynamo meter. The movement of the hand lever in the opposite direction tends to close the channel P 'and, consequently, to increase the torque.
In the example of execution according to FIG. 6, the pump is mounted on the frame of the dynamometer and it is connected to the valve P by means of pipes S and S ', through the intermediary of the automatic distributor N.
The distributor N is arranged between the pump F and the pressure chambers e 'and e $, the orifice es of the chamber e1 being connected to the discharge chamber <I> n </I> of this distributor <I> N , </I> while the outlet of the filter H is connected to the suction chamber n 'of the distributor N.
The inlet of the filter H is also connected to an expansion chamber. The low pressure chamber e2 of the valve .A is connected to the. suction chamber n '.
The distributor N is necessary in the case of this dynamometer, the primary element of which is arranged so as to rotate in one direction or the other in order to communicate, whatever the direction of rotation of the pump P, the channel e3 of the high pressure chamber e1 with the discharge of the pump F and the, low pressure chamber e2 with the suction of the pump F.
The N-automatic distributor is shown in: detail in fig. 4 and 5. FIG. 4 shows the direction of flow of the liquid when the impellers of the pump F turn in one direction and fig. 5 indicates the direction of liquid flow when the pump impellers turn in the opposite direction.
When the wheels. .of the pump turn in the direction. indicated by arrows 1 of fi-. 4, the fluid in the suction chamber n 'passes through the ball valve n' and reaches the chamber n 'connected to the pump by the line S'. This fluid is then driven by the teeth of the wheels of the pump F and sent through the pipe S to the chamber n4 so as to open the ball valve n 'and it passes through the channel n' at <I> la </ I> pressure chamber <I> n </I> which is connected by channel e 'to the high pressure chamber <RTI
ID = "0005.0021"> e 'of the housing E of the valve A. From there, through the needle valve G, the fluid can return to the filter H. In normal operation, almost all the fluid passes from the chamber n to the chamber nor by the valve P which, as we saw above, above, connects these. cham bres -and is therefore in parallel with the pope G..
When the direction of rotation of the impellers of pump F is opposite, as shown by arrows 2 in fig. 5, the suction exerted at the top of the ball valve n7 keeps the latter open but closes the ball valve n 'and the fluid in the suction chamber -n' passes through the valve n7 and reaches the chamber n4 and, from there, to the wheels of the pump F, then this fluid is driven by the teeth of the wheels: to be sent into the chamber n ';
it lifts the ball valve n8 and thus reaches the discharge chamber n. Under normal operating conditions, the outlet of the liquid from the chamber e 'through the valve G is closed or nearly so and all or almost all of the liquid delivered by the pump F is forced to pass through the valve P to go from the delivery chamber n to the suction chamber ni. As can be seen, a relief valve K, mounted between chambers n and n1 in parallel with valve P,: prevents overpressures.
Although the pump F has been indicated above as being a gear pump, a centrifugal pump can also be employed.