CH200817A - Aussenelektrode für elektrische Entladungsgefässe. - Google Patents
Aussenelektrode für elektrische Entladungsgefässe.Info
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Description
Aussenelektrode für elektrische Entladungsgefässe. Durch die Wärmeausdehnung werden bei elektrischen Entladungsgefässen auch die elektrischen Eigenschaften geändert. Es ist deshalb für viele Anwendungszwecke von Bedeutung, die Wärmeausdehnung der die elektrischen Eigenschaften bestimmenden Teile möglichst klein zu halten. Besonders wichtig ist dies bei Entladungsgefässen, die für die Erzeugung bezw. Verstärkung von kurzen und ultrakurzen elektrischen Wellen dienen.
Eine besonders niedrige Wärmeaus dehnung besitzen bekanntlich aus Kohle oder Graphit hergestellte Körper. Aus diesen kön nen jedoch Elektroden nicht hergestellt wer den, die zugleich einen Teil der Gefässwand bilden, da dieser Werkstoff nicht geniigend vakuumdicht hergestellt werden kann.
Diese Schwierigkeit wird bei der Aussen elektrode gemäss der Erfindung dadurch ver mieden, dass sie aus einem zum Beispiel durch Zusätze oder Überzüge gedichteten Kohlenstoffteil, wie z. B. einem Graphit- oder Kohleteil, besteht. Als Zusatz eignen sich in erster Linie Werkstoffe, durch die zu gleich die elektrische Leitfähigkeit des Kohle- oder Graphitkörpers erhöht wird. Be sonders vorteilhaft sind aus diesem Grunde metallische Zusätze.
Das Metall kann ent weder dem Kohle- oder Graphitpulver, oder den Ausgangsprodukten bei der Herstellung, in möglichst feinverteilter Form beigemischt oder eingeseigert werden, oder es kann als metallische Schicht auf die Innen- oder Aussenfläche aufgebracht werden.
Zu.diesem Zwecke wird die zu überziehende Fläche der fertig geformten Elektrode in eine Schmelze des Metalles oder Mischmetalles gebracht, oder es wird der zum Überziehen dienende ge schmolzene oder pastenförmige Werkstoff aufgespritzt und, falls erforderlich, nach dem Aufspritzen festgesintert oder aufgeschmol zen.
Unter Umständen bietet es Vorteile, ein Metallpulver oder das Pulver. einer das Me- tall abspaltenden Verbindung auf den zu überziehenden Körper aufzubringen und bei hoher Temperatur auf ihm durch Sintern einen dichten Metallüberzug zu erzeugen. Dabei empfiehlt es sich im allgemeinen, die Temperatur bis auf die Schmelztemperatur des Metalles oder 150 bis 200' C darüber zu steigern.
Als Metalle eignen sich für den Überzug besonders chromhaltige Eisen-, Nickel- und Eisen-Nickelmischmetalle, sowie solche Me talle, die sich, wie beispielsweise Aluminium, mit einer gegen starke Oxydation schützen den Oxydschieht überziehen.
Versuche zeigten, dass unter Umständen eine Verbesserung durch Anbringen einer Zwischenschicht aus karbidbildenden Metal len, wie beispielsweise Titan, Zirkon, Haf- nium, Thorium, Vanadin, Niob oder Tantal, erzielt werden kann.
Zur Herstellung einer vakuumdichten Verbindung zwischen der Aussenelektrode und den übrigen Teilen der Gefässwandung wird zweckmässigerweise ein Löt-, Sinter- oder Schweissverfahren angewandt. Bei dem zuletztgenannten Verfahren wird ein Metall pulver oder eine Metall abspaltende Verbin dung zwischen die Aussenelektrode und den aus Metall, Keramik oder metallisierter Ke ramik bestehenden Wandungsteilen gebracht und bei hoher Temperatur in vorzugsweise reduzierender Umgebung oder im Vakuum gesintert.
Wenn eine gewisse Verschlechterung der elektrischen Leitfähigkeit zugelassen werden kann, empfiehlt es sich, den Ausgangswerk stoff mit die Dichtigkeit der Kohle- oder Graphitelektrode heraufsetzenden nichtmetal lischen Werkstoffen zu versetzen oder die Elektrode nachträglich mit solchen Werk stoffen ganz oder oberflächlich zu tränken. Als Zusätze eignen sich beispielsweise Kalk hydrat, feinstgemahlener Schwerspat, Gips; sowie Alkali- und Erdalkali- oder Magne sium- und Aluminiumsilikate.
Die Abbildungen zeigen zwei Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung. Die aus dem durch Zusätze oder Überzüge gedichteten Graphit- oder Kohleteil bestehende Aussen elektrode 1 bezw. 1' ist mit einem Metall- ring 2 vakuumdicht verbunden, der mit dem zur Isolation der Aussenelektrode gegenüber den übrigen Elektroden dienenden Teil' 3 der Gefässwand vakuumdicht verbunden ist.
Die ser Teil besteht bei der Anordnung gemäss Abb. 1 aus einer Keramikplatte, bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Abb. 2 aus Glas, durch das beispielsweise mit Hilfe eines Quetschfusses 4 die Elektrodenzuleitungen 5 vakuumdicht hindurchgeführt sind:
Bei dem in Abb. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Aussenelektrode mit einem Überzug 6 aus Metall überzogen, das entweder selbst sehr wenig oxydiert, oder das mit einer Schicht aus einem nicht oxydierenden Me tall, beispielsweise Platin oder Gold, über zogen ist. Als Überzug kann mit Vorteil auch Aluminium oder ein ähnliches Metall verwendet werden, dessen Ogydsehicht die nicht oxydierten, tiefer liegenden Metall schichten gegen Oxydation schützt.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines solchen metallischen Überzuges an dem Teil der Aussenelektrode, der mit dem Me tallring 2 durch Löten oder dergleichen ver bunden werden soll, weil dadurch das Löten bedeutend erleichtert wird: Es ist unter Um ständen zweckmässig, dieses Ende der Aussen elektrode mit Rücksicht auf die beabsich tigte Verlötung anders bezw. sorgfältiger zu behandeln als die übrigen Teile der Aussen elektrode:
Bei dem in Abb. 2 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel besteht die Aussenelektrode 1' aus Kohle oder Graphit, die durch einen auf die ganze Masse verteilten Zusatz gedichtet ist. Bei solchen Elektroden ist es in manchen Fällen vorteilhaft;
die äussere Oberfläche mit einem metallischen Überzug zu versehen zur Erleichterung der Verbindung mit dem an grenzenden Teil der Gefässwand; sowie zur Verminderung des elektrischen Widerstan des, den der Strom auf dem Wege von den verschiedenen Teilen der innern Oberfläche zu der aussen angebrachten Stromzuleitung zu überwinden hat. Zum Stromanschluss wird im allgemeinen der mit der Aussenelektrode verbundene me tallische Teil der Gefässwand benutzt, weil an diesen in besonders einfacher Weise die Stromzuleitungen befestigt werden können.
Unter Umständen ist es jedoch vorteilhafter, die Verbindung zwischen der Aussenelektrode und dem an sie anschliessenden Teil der Ge fässwand, sei es nun ein leitender oder nicht leitender Teil, unter Zwischenfügung einer den elektrischen Strom nichtleitenden Schicht zu verbinden. In diesem Fall muss selbstver ständlich der Stromanschluss an der Aussen elektrode selbst erfolgen.
Zur Verringerung des Übergangswiderstandes und zur besseren Befestigung kann der zum Stromansehluss dienende Teil der Aussenelektrode nachträg lich, beispielsweise auf galvanischem Wege, mit einem zusätzlichen Metallüberzug, vor zugsweise aus Kupfer, versehen werden, an den Stromzuleitungen angelötet werden kön nen.
In manchen Fällen ist es zweckmässig, die Herstellung des dichten Metallüberzuges erst nach der Herstellung der Verbindung zwischen der Aussenelektrode und dem ihr benachbarten Teil der Gefässwand, beispiels weise auf galvanischem Wege, herzustellen. Eine dünne, galvanisch aufgebrachte Schicht von Kupfer, die selbst nicht vakuumdicht zu sein braucht, kann durch einen Überzug mit einem mit Kupfer leicht verbindbaren Metall, beispielsweise Silber oder Zinn, leicht va kuumdicht gemacht werden.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRÜCHE:</B> I. Aussenelektrode für elektrische Entla dungsgefässe, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem gedichteten Kohlen stoffteil besteht. II. Verfahren zur Herstellung einer Aussen elektrode nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Kohlen- stoffteil in geschmolzenes Metall einge taucht wird. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Aussenelektrode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlen- stoffteil mit dichtenden, nichtmetalli schen Zusätzen versetzt ist. 2.Aussenelektrode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlen- stoffteil oberflächlich mit die Dichtig keit heraufsetzenden, nichtmetallischen Stoffen versehen ist. 3. Aussenelektrode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlen stoffteil einen solchen dichtenden Zusatz enthält, der seine elektrische Leitfähig keit erhöht. 4. Aussenelektrode nach Patentanspruch I und Unteranspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Zusatz metallisch ist. 5.Aussenelektrode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ober fläche des Kohlenstoffteils mit einer lei tenden dichten Schicht überzogen ist. 6. Aussenelektrode nach Patentanspruch I und Unteranspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die Aussenfläche des Koh- lenstoffteils mit einem dichten Metall überzug versehen ist. 7.Aussenelektrode nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 5 und 6, da durch gekennzeichnet, dass der Überzug aus einem solchen Metall besteht, das selbst bei hohen Temperaturen nicht von den Bestandteilen der Atmosphäre ange griffen wird. B.Aussenelektrode nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 5, 6 und 7, da durch gekennzeichnet, dass der Überzug aus einem solchen Metall besteht, das selbst bei 1200' C nicht von den Be standteilen der Atmosphäre angegriffen wird. 9. Aussenelektrode nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der dich tende Werkstoff ein solches Metall ist, das sich mit einer gegen starke Oxyda tion schützenden Ogydschicht überzieht.
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