CH200928A - Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation. - Google Patents

Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation.

Info

Publication number
CH200928A
CH200928A CH200928DA CH200928A CH 200928 A CH200928 A CH 200928A CH 200928D A CH200928D A CH 200928DA CH 200928 A CH200928 A CH 200928A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
formaldehyde
resin
synthetic resin
production
dibutylphenol
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cie G M B H Henkel
Original Assignee
Henkel & Cie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel & Cie Gmbh filed Critical Henkel & Cie Gmbh
Publication of CH200928A publication Critical patent/CH200928A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/28Chemically modified polycondensates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung eines zur Lackbereitung geeigneten Kunstharzes.    Das Hauptpatent Nr. 198722 betrifft ein  Verfahren zur Herstellung eines zur Lack  bereitunggeeignetenKunstharzes, das dadurch  gekennzeichnet ist, dass man     Butylphenol-          Formaldehydharz    soweit hydriert, dass die  aromatischen Reste in hydroaromatische  Reste übergeführt werden.  



  Die vorliegende Erfindung hat ein Ver  fahren zur Herstellung eines zur Lackberei  tung geeigneten Kunstharzes zum Gegen  stande, das dadurch gekennzeichnet ist, dass  man     Dibatylphenol-Formaldebydharz    soweit  hydriert, dass die aromatischen Reste in     hy-          droaromatische    Reste übergeführt werden.  



  Das     Dibutylphenol-Formaldebydbarz    kann  als solches oder, was technisch zweckmässiger  ist, in Gemischen verwendet werden, wie man  sie durch Kondensation von     Dibutylphenol     mit Formaldehyd oder     formaldehydabgeben-          den    Substanzen, wie     Triogymethylen,        Poly-          ogymethylenen    oder     Paraformaldebyd    oder  Derivaten, wie     He$amethylentetramin    und       dergl.    erhält.

      Die Kondensation des     Dibutylphenols    mit  Formaldehyd usw. kann in Gegenwart eines  sauer, neutral oder alkalisch reagierenden  Kondensationsmittels, ferner in Anwesenheit  von andern an sich bekannten Zusatzstoffen,  gegebenenfalls in mehreren Stufen und unter  nachträglichem Erhitzen stattfinden.  



  Das     Dibutylphenol-Formaldehydharz    kann  nach an sich bekannten     Hydrierungsverfahren     hydriert werden. Die Hydrierung erfolgt vor  teilhaft auf katalytischem Wege durch Ein  wirkung von Wasserstoff bei erhöhten Tem  peraturen und Überdruck in Anwesenheit von  an sich bekannten     Hydrierungskatalysatoren,     wie Edelmetallen, ferner Nickel, Kupfer, Ko  balt, Chrom     bezw.    von aus diesen Metallen  oder deren Verbindungen bestehenden Misch  katalysatoren. Man kann z. B. bei Tempera  turen von     150-3000    und Drucken von  20-300 atü arbeiten.

   Die Hydrierung des       Dibutylphenol-Formaldehydharzes    kann man  vorzugsweise nach dessen Lösung in einem       Lösungsmittel    vornehmen.      Das nach dem vorliegenden Verfahren  gewonnene Harz ist besonders widerstands  fähig gegen die verschiedensten Chemikalien,  beispielsweise gegen Einwirkung von     Alkalien.     Es können sehr helle und lichtbeständige  Harze gewonnen werden. Sie sind im allge  meinen in den verschiedensten organischen  Lösungsmitteln, beispielsweise in     Kohlen-          wasserstoffen    und in Ölen löslich.

   Ihre Eigen  schaften machen sie zu wertvollen     Lackroh-          stoffen;    sie finden als Weichmacher,     filmbil-          dendeMittelund        Harzersatzstoffe    Verwendung.  Weiterhin lassen sich mit ihrer Hilfe wert  volle     Klebstoffe    herstellen.

           Beispiel:     In 940 Gewichtsteile Phenol werden in  Gegenwart von 167     ,Gewichtsteilen    60     %iger          Perchlorsäure    bei     70-$00    in einer mit Rück  flusskühler versehenen Apparatur 1122 Ge  wichtsteile     a-Butylen    eingeleitet.

   206 Ge  wichtsteile des so erhaltenen     Di-sek.-Butyl-          phenots    werden in Gegenwart von 75     Ge-          wichtsteilen        20%iger        Schwefelsäure        mit        75          Gewichtsteilen        40%iger        Formaldehydlösung     während 16 Stunden unter Rühren auf 1000       hitzt.    Die zähe Masse wird in Anwesenheit  eines Nickel enthaltenden     Mischkatalysators     bei einer ,

  Temperatur von 2000 und einem  Druck von 120 atü mittels     Wasserstoff    hy  driert. Es wird ein sehr zähes, gelbliches  Harz gewonnen, das in den üblichen Lack  lösungsmitteln löslich ist.



  Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation. The main patent No. 198722 relates to a process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation, which is characterized in that butylphenol-formaldehyde resin is hydrogenated to such an extent that the aromatic residues are converted into hydroaromatic residues.



  The present invention relates to a method for producing a synthetic resin suitable for paint preparation, which is characterized in that dibatylphenol-formaldehyde resin is hydrogenated to such an extent that the aromatic residues are converted into hydroaromatic residues.



  The dibutylphenol-Formaldebydbarz can be used as such or, which is technically more expedient, in mixtures, such as can be obtained by condensation of dibutylphenol with formaldehyde or formaldehyde-releasing substances such as triogymethylene, poly-ogymethylenes or paraformaldebyd or derivatives such as He $ amethylenetetramine and like. Receives.

      The condensation of the dibutylphenol with formaldehyde etc. can take place in the presence of an acidic, neutral or alkaline condensing agent, and also in the presence of other additives known per se, optionally in several stages and with subsequent heating.



  The dibutylphenol-formaldehyde resin can be hydrogenated by hydrogenation processes known per se. The hydrogenation takes place before geous on the catalytic route by an action of hydrogen at elevated temperatures and overpressure in the presence of known hydrogenation catalysts, such as noble metals, also nickel, copper, Ko balt, chrome and respectively. of these metals or their compounds consisting of mixed catalysts. You can z. B. work at temperatures of 150-3000 and pressures of 20-300 atü.

   The hydrogenation of the dibutylphenol-formaldehyde resin can preferably be carried out after it has been dissolved in a solvent. The resin obtained by the present process is particularly resistant to a wide variety of chemicals, for example to the action of alkalis. Very light and lightfast resins can be obtained. They are generally soluble in a wide variety of organic solvents, for example in hydrocarbons and in oils.

   Their properties make them valuable paint raw materials; they are used as plasticizers, film-forming agents and resin substitutes. They can also be used to produce valuable adhesives.

           Example: 1122 parts by weight of a-butylene are introduced into 940 parts by weight of phenol in the presence of 167 parts by weight of 60% strength perchloric acid at 70- $ 00 in an apparatus equipped with a reflux condenser.

   206 parts by weight of the di-sec-butylphenot thus obtained are heated to 1000 for 16 hours with stirring in the presence of 75 parts by weight of 20% strength sulfuric acid with 75 parts by weight of 40% strength formaldehyde solution. The viscous mass is in the presence of a nickel-containing mixed catalyst at a,

  Temperature of 2000 and a pressure of 120 atü using hydrogen hydrogenated. A very tough, yellowish resin is obtained that is soluble in the usual paint solvents.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines zur Lack bereitung geeigneten Kunstharzes, dadurch gekennzeichnet, dass man Dibutylpbenol-For- maldebydharz soweit hydriert, dass die aro matischen Reste In bydroarombtische Reste übergeführt werden. 1)as Kunstharz ist wider standsfähig gegen Alkalien; es löst sich in den üblichen Lacklösungsmitteln und ist als Weichmacher, filmbitderides Mittel und Harz- ersatzstoff verwendbar. PATENT CLAIM Process for the production of a synthetic resin suitable for lacquer preparation, characterized in that dibutylpbenol-formaldebyd resin is hydrogenated to such an extent that the aromatic residues are converted into bydro-aromatic residues. 1) The synthetic resin is resistant to alkalis; it dissolves in common paint solvents and can be used as a plasticizer, film bitderide and resin substitute. UNTERANSPRXfCRE1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Hydrierung bei erhöhter Temperatur und Überdruck vornimmt. 2. Verfahren nach Ptentaspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Hydrierung des Dibutylpheriol-Formaldehydharzes nach dessen Lösung in einem Lösungsmittel vor nimmt. 3. SUBPRXfCRE1. Process according to patent claim, characterized in that the hydrogenation is carried out at elevated temperature and overpressure. 2. The method according to claim, characterized in that the hydrogenation of the dibutylpheriol-formaldehyde resin is carried out after it has been dissolved in a solvent. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man Dibutylphenol- Formaldebydharzgemisch verwendet, wie es durch Kondensation von Dibutylphenol mit Formaldehyd oder formaldehydabge: benden Stoffen erhältlich ist. Process according to patent claim, characterized in that a dibutylphenol-formaldehyde resin mixture is used, as can be obtained by condensation of dibutylphenol with formaldehyde or formaldehyde-releasing substances.
CH200928D 1936-05-30 1937-03-19 Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation. CH200928A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200928X 1936-05-30
CH198722T 1937-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH200928A true CH200928A (en) 1938-10-31

Family

ID=25723174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH200928D CH200928A (en) 1936-05-30 1937-03-19 Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH200928A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE576177C (en) Process for the production of resinous products from phenol condensation products and polyhydric alcohols
CH200928A (en) Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation.
EP0019151B1 (en) Use of phenol-isobutyraldehyde-polycondensation products as laking agents for basic colorants
EP0402743B1 (en) Process for the production of di-(p-glycidoxycyclohexyl)-methane
AT155968B (en) Process for the production of synthetic resins.
DE594197C (en) Process for the production of resinous masses and lacquers
DE973417C (en) Process for the production of curable basic, nitrogen-containing phenolic resins
DE720759C (en) Process for the production of synthetic resins
CH198722A (en) Process for the production of a synthetic resin suitable for paint preparation.
DE372855C (en) Process for the preparation of synthetic resins
DE552264C (en) Process for the production of condensation products from urea or thiourea with aldehydes, in particular formaldehyde
DE916465C (en) Process for the production of condensation products
DE848815C (en) Process for the production of drying oils
DE387836C (en) Process for the preparation of resins
DE836100C (en) Process for the production of synthetic resins from polynuclear hydrocarbons
DE671750C (en) Process for the production of synthetic resins
DE712701C (en) Process for the production of phenol aldehyde resins suitable as paint base
DE560604C (en) Process for the production of paints from phenol-formaldehyde condensation products
DE664648C (en) Process for the production of polyvinyl acetals
DE582847C (en) Process for the production of condensation products from phenols, natural resins and aldehydes
AT100564B (en) Process for the production of condensation products.
DE388795C (en) Process for the preparation of condensation products from phenols and aldehydes
DE387687C (en) Method of making an adhesive
DE615933C (en) Lacquers or varnishes made from phenol-formaldehyde resitols
AT226439B (en) Process for the production of resins