Pièce d'horlogerie électrique. L'objet de la présente invention est une pièce d'horlogerie électrique dans laquelle un électro-aimant remonte un ressort. Cette pièce est caractérisée par deux mobiles, tournant autour d'un même axe et accouplés élastique- ment par le ressoi---moteur, dont le premier est actionné par l'électro-aimant et remonte ce ressort et dont le second, actionné par la détente de ce ressort, commande le rouage,
par un dispositif d'arrêt qui permet d'immo biliser le premier mobile à des positions pré déterminées pour empêcher que le ressort soit trop remonté et par une came solidaire en rotation du second mobile et qui, lorsque le ressort s'est détendu d'une quantité prédé terminée, agit sur le dispositif d'arrêt sus mentionné pour permettre le remontage.
Le dessin ci-annexé donne, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de la pre mière forme d'exéçution dont la fig. 2 est une élévation; la, fig. 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, d'un détail, Les fig. 4 et 5 sont des vues en plan de variantes du détail susmentionné.
Les fig. 6 et 7 sont respectivement une vue en plan et une coupe par VII-VII de la fig. 6 à grande échelle de la deuxième forme d'exécution.
La forme d'exécution représentée dans les fig. 1, 2 et 3 comprend un bâti 1 sur lequel est monté un électro-aimant 2 dont l'arma ture 3 pousse, au moyen d'un cliquet 4, une roue à rochet 5, toujours dans le même sens. Le retour en arrière .de la roue 5 est empêché par un cliquet 6 fixé sur le bâti 1. La roue à rochet 5 est figée sur un axe 7 tournant dans des pivots, non représentés, du bâti, me au tour duquel tourne fou un pignon 8 (fig. 2) engrenant avec une roue 10 qui peut être la roue ,de centre du mouvement.
La roue à ro chet 5 et le pignon 8 sont accouplés élasti- quement par le ressort hélicoïdal 9 fixé en 9a à la roue et en 9b au pignon et qui est le ressort-moteur du mouvement.
La roue à rochet 5 porte, monté rotative ment sur un arbre 12, nu levier 11 solliçité par un ressort 14, fixé sur la roue de telle manière que son extrémité 11a appuie cons- tamment sur une came 15, tandis que son autre extrémité, pourvue d'une butée 13, vient en contact, en position de repos de la roue 5 avec une des butées 16 ou 17,
diamé tralement opposées et fixées sur le bâti.
La came 15 est solidaire en rotation du pignon 8 et tourne avec lui autour de l'axe 7. Elle est pourvue d'une rampe 15a dont les deux extrémités sont reliées par un flanc ra dial 15b.
Le fonctionnement de cette forme d'exé cution est le suivant: Partons de la position de repos, indiquée en traits pleins dans la fig. 3: le ressort- moteur, se détendant, fait tourner le pignon 8 et, par conséquent, la came I5 dans le sens de la flèche;
l'extrémité lla @du levier 11, que le ressort 14 applique contre la rampe de la came 15, suit celle-ci, ce qui fait pivoter le levier 11 autour de l'arbre 12 et tend à dégager la butée 13 de la butée fige 16;
le mouvement de détente du ressort-moteur 9 se poursuivra jusqu'au moment où, la butée 13 quittant la butée 16 (position en traits poin tillés), la roue 5 est libre et peut tourner dans le sens de la flèche sous l'action du cliquet 4 solidaire de l'armature 3.
L'armature 3 tend constamment à pousser la roue à rochet sous l'action de la lame-ressort 3a sur laquelle elle est fixée; le démarrage de la roue 5 permet à l'armature 3 de venir en eontadt avec la vis 3b et ferme ainsi le circuit de la bobine de l'électro-aimant 2 ; l'armature est alors attirée, quitte la vis 3b, coupe le courant et revient vers la vis 3b en entraînant le cliquet 4 quia engrené avec l'une des dents suivantes de la roue 5.
Le processus se poursuit jus qu'au moment où la butée 13 du cliquet 11 rencontre la butée fixe 17 (position en traits mixtes) et arrête le remontage du ressort- moteur, à partir de ce moment, la détente du ressort-moteur 9 reprend et fait tourner la came 15 qui fait pivoter le levier 11 et ainsi de suite.
Pendant la période de détente du ressort- moteur, la bobine de l'électro-aimant ne reste pas sous courant, car lors du dernier coup de cliquet qui a amené la butée 13 sur la butée 17, le contact 3-3b s'est fermé, l'armature a été attirée, le cliquet 4 a engrené, mais le mouvement de la roue 5 ne pouvant plus se produire, l'armature reste séparée de la vis 3b et, bandée par le ressort 3a,
prête pour un nouveau démarrage.
Si le courant alimentant l'électro-aimant fait défaut, le ressort ne peut cependant pas se détendre au delà d'une certaine limite, car le flanc radial 15b de la came viendra buter contre l'extrémité 11a du levier 11 et le mou vement de détente sera arrêté; le remontage se produira dès l'instant où le courant réappa raîtra.
Ces diverses dispositions, jointes au fait que le ressort 9 est pourvu d'un armage ini tial au montage de la montre, permettent de faire travailler le ressort-moteur de telle ma nière qu'il donne un effort pratiquement cons tant pendant la période de détente, réalisant ainsi les meilleures conditions de marche clé la montre.
La variante, représentée en fig. 4, com prend un levier 11, pivotant autour de son arbre 12; ce levier est disposé de telle manière qu'en position de repos de la roue 5, sollicité par le ressort 14, il s'appuie sur la butée 18. l'extrémité de son bras 11b venant se placer sur la trajectoire de la face 15c de la came 15, tandis que son autre bras portant une butée llc vient s'appuyer contre la butée fixe 16 (position indiquée en traits pleins).
La came 15, pourvue d'un flanc radial <B>15e</B> et d'un ergot 15d tourne avec le pignon 8 autour de l'axe 7 lors de la détente du ressort 9;
son flanc<B>15e</B> pousse l'extrémité du bras 11b du levier 11 jusqu'à la position, indiquée en traits pointillés, dans laquelle la butée 11e se dégage de la butée fixe 16. Le remontage peut se produire jusqu'à ce que le levier 11 arrive dans la position indiquée en traits mixtes dans laquelle, la came n'agissant plus sur l'extrémité du bras 11b, la butée 11c vient en contact avec la butée 17 et arrête le remon tage.
La détente du ressort, comme dans la pre mière forme d'exécution, ne peut pas se pour suivre au delà d'une certaine limite au cas où le courant ferait défaut, car l'ergot 15d vient buter contre la goupille 19 fixée dans la roue et arrête le mouvement.
La variante, représentée en fig. 5, com prend un levier 21 en forme de fourche, pi voté en 22 sur le bâti, au-dessus de la roue 5 et disposé de manière que les butées 23 et 24, dont sont pourvues les deux extrémités de la fourche, soient diamétralement opposées par rapport au centre de la roue 5 et qu'elles puis sent alternativement venir se placer sur la trajectoire d'une butée 20 portée par la. roue 5, lorsque celle-ci tourne dans le sens de la flèche.
La came 15, placée à l'intérieur de la fourche, est dimensionnée de telle manière que, dans son mouvement de rotation lors de la détente du ressort, elle vient appuyer contre les flancs internes de la fourche et fait pivoter celle-ci autour de l'axe 22 de manière à dégager alternativement la butée 23 ou 24 de la butée 20 et permettre ainsi le remontage du ressort.
Une goupille 19 arrête le mouvement de la came 15 et évite ainsi une détente excessive du ressort dans le cas où, le courant alimen tant l'électro-aimant faisant défaut, le remon tage ne se produirait pas.
Partons de la position I, dans laquelle la butée 20 est en contact avec la butée 23; la détente du ressort fait tourner la came dans le sens de la flèche et fait pivoter graduelle ment le levier 21 jusqu'à la position indiquée en traits pointillés, dans laquelle la butée 23 a échappé à la butée 20; le remontage a lieu et amène la butée 20 dans la position indiquée en traits mixtes, où elle entre en contact avec la butée 24; le remontage s'arrête.
Le ressort recommence à se détendre et fait tourner la came qui, faisant pivoter le levier 21, le ra mène vers sa position indiquée en traits pleins, ce qui fait échapper la butée 24 à la bu tée 20; le remontage se produit et amène la butée 20 dans sa position primitive où elle est arrêtée par la butée<B>23</B> et ainsi de suite. La forme d'exécution, représentée dans les fig. 6 et 7, comprend les mêmes éléments 1 à 10 que la forme d'exécution des fig. 1 à 3.
Elle présente, en outre, un coulisseau 25 formé d'une pièce circulaire pourvue de deux prolongement 27 et 28, de longueur inégale, pouvant coulisser entre des guides 29 fixés sur la roue 5; le coulisseau 25 possède, en outre, un logement 26 entre les parois duquel vient se placer sans jeu la came 30; cette came, en forme d'excentrique, est chassée sur un prolongement 32 du manchon 31 portant le pignon 8 et monté fou sur l'axe 7.
La came 30 est donc solidaire du pignon 8 et tourne avec lui. La roue 5 et le manchon 31 sont accouplés élastiquement par le ressort 9 qui est attaché au manchon en 9 b et @à la roue 5 en 33, par exemple, sur un des guides 29 sus mentionnés.
Les prolongements 2 7 et 28 du coulisseau sont disposés de manière qu'une de leurs faces soit située exactement sur un diamètre de la roue 5; le prolongement 27 est d'une longueur telle que son extrémité puisse venir en contact avec la butée fixe 16 en position de repos de la roue 5 (fig. 6). L'excentricité de la came 30 est suffisante pour que, dans le mouvement de va-et-vient qu'elle imprime au coulisseau, l'extrémité 27 puisse se dégager de la butée 16.
Le fonctionnement de cette forme d'ex6cu- tion est le suivant: Partons de la position de repos, figurée en traits pleins à la fig. 6: le ressort-moteur se détend, la came tourne et entraîne le coulis seau vers la droite jusqu'au moment où l'extré mité 27 se dégage de la butée fixe 16 (posi tion indiquée en traits pointillés); le remon tage se produit, la roue 5 tourne dans le sens de la flèche, entraînant le coulisseau.
Pendant ce mouvement, la came 30 reste immobile; le coulisseau, tout en tournant autour de la came et par suite de l'excentricité de celle-ci, est repoussé dans sa position primitive de ma nière qu'en arrivant en position indiquée en traits mixtes, l'extrémité 27 a repris une po sition telle qu'elle -vienne en contact avec la butée fixe l'7;
le remontage est arrêté, la dé tente du ressort reprend et la came entraîne le coulisseau vers la gauche jusqu'à ce que 27 échappé à, 17; le remontage se produit, la roue et le coulisseau tournent jusqu'à la position primitive où le mouvement est arrêté par la butée 16, et ainsi de suite.
Electric timepiece. The object of the present invention is an electric timepiece in which an electromagnet winds a spring. This part is characterized by two moving parts, rotating around the same axis and elastically coupled by the spring --- motor, the first of which is actuated by the electromagnet and winds this spring and the second of which, actuated by the relaxation of this spring, controls the cog,
by a stop device which makes it possible to immobilize the first mobile at predetermined positions to prevent the spring from being wound up too much and by a cam integral in rotation with the second mobile and which, when the spring has relaxed from a predefined quantity finished, acts on the stop device mentioned above to allow reassembly.
The accompanying drawing gives, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a plan view of the first embodiment of which FIG. 2 is an elevation; 1a, fig. 3 is a plan view, on a larger scale, of a detail, FIGS. 4 and 5 are plan views of variations of the aforementioned detail.
Figs. 6 and 7 are respectively a plan view and a section through VII-VII of FIG. 6 on a large scale of the second embodiment.
The embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3 comprises a frame 1 on which is mounted an electromagnet 2 whose armature 3 pushes, by means of a pawl 4, a ratchet wheel 5, always in the same direction. The return of the wheel 5 is prevented by a pawl 6 fixed on the frame 1. The ratchet wheel 5 is fixed on an axis 7 rotating in pivots, not shown, of the frame, me in the turn of which turns crazy a pinion 8 (fig. 2) meshing with a wheel 10 which may be the wheel, the center of the movement.
The rocker wheel 5 and the pinion 8 are elastically coupled by the helical spring 9 fixed at 9a to the wheel and at 9b to the pinion and which is the mainspring of the movement.
The ratchet wheel 5 carries, rotatably mounted on a shaft 12, a lever 11 actuated by a spring 14, fixed on the wheel in such a way that its end 11a constantly bears on a cam 15, while its other end, provided with a stop 13, comes into contact, in the rest position of the wheel 5 with one of the stops 16 or 17,
diametrically opposed and fixed to the frame.
The cam 15 is integral in rotation with the pinion 8 and rotates with it around the axis 7. It is provided with a ramp 15a, the two ends of which are connected by a side wall 15b.
The operation of this form of execution is as follows: Let us start from the rest position, indicated in solid lines in fig. 3: the mainspring, relaxing, turns the pinion 8 and, consequently, the cam I5 in the direction of the arrow;
the end 11a of the lever 11, which the spring 14 applies against the ramp of the cam 15, follows the latter, which causes the lever 11 to pivot around the shaft 12 and tends to release the stop 13 from the stop freeze 16;
the movement of relaxation of the mainspring 9 will continue until the moment when, the stop 13 leaving the stop 16 (position in dotted lines), the wheel 5 is free and can rotate in the direction of the arrow under the action of the pawl 4 integral with the frame 3.
The frame 3 constantly tends to push the ratchet wheel under the action of the leaf spring 3a on which it is fixed; the start of the wheel 5 allows the armature 3 to come into contact with the screw 3b and thus closes the circuit of the coil of the electromagnet 2; the armature is then attracted, leaves the screw 3b, cuts the current and returns to the screw 3b, driving the pawl 4 which engages with one of the following teeth of the wheel 5.
The process continues until the moment when the stop 13 of the pawl 11 meets the fixed stop 17 (position in phantom) and stops the winding of the mainspring, from this moment the relaxation of the mainspring 9 resumes. and turns the cam 15 which rotates the lever 11 and so on.
During the period of relaxation of the mainspring, the coil of the electromagnet does not remain under current, because during the last click of the pawl which brought the stop 13 on the stop 17, the contact 3-3b is closed, the armature has been attracted, the pawl 4 has engaged, but the movement of the wheel 5 can no longer occur, the armature remains separated from the screw 3b and, loaded by the spring 3a,
ready for a new start.
If the current supplying the electromagnet fails, the spring cannot, however, relax beyond a certain limit, because the radial flank 15b of the cam will abut against the end 11a of the lever 11 and the movement relaxation will be stopped; the reassembly will take place as soon as the current reappears.
These various arrangements, together with the fact that the spring 9 is provided with an initial winding for the assembly of the watch, make it possible to make the mainspring work in such a way that it gives a practically constant force during the period of relaxation, thus achieving the best operating conditions for the watch.
The variant, shown in FIG. 4, com takes a lever 11, pivoting around its shaft 12; this lever is arranged such that in the rest position of the wheel 5, biased by the spring 14, it rests on the stop 18. the end of its arm 11b coming to be placed on the path of the face 15c of the cam 15, while its other arm carrying a stop llc comes to rest against the fixed stop 16 (position indicated in solid lines).
The cam 15, provided with a radial flank <B> 15th </B> and a lug 15d rotates with the pinion 8 around the axis 7 during the relaxation of the spring 9;
its side <B> 15th </B> pushes the end of the arm 11b of the lever 11 to the position, indicated in dotted lines, in which the stop 11e releases from the fixed stop 16. Reassembly can take place up to 'so that the lever 11 arrives in the position indicated in phantom lines in which, the cam no longer acting on the end of the arm 11b, the stop 11c comes into contact with the stop 17 and stops the reassembly.
The relaxation of the spring, as in the first embodiment, can not be followed beyond a certain limit in the event that the current is lacking, because the lug 15d abuts against the pin 19 fixed in the wheel and stop the movement.
The variant, shown in FIG. 5, com takes a fork-shaped lever 21, pi voted in 22 on the frame, above the wheel 5 and arranged so that the stops 23 and 24, which are provided at the two ends of the fork, are diametrically opposite with respect to the center of the wheel 5 and that they then alternately feels come to be placed on the path of a stop 20 carried by the. wheel 5, when it turns in the direction of the arrow.
The cam 15, placed inside the fork, is dimensioned in such a way that, in its rotational movement when the spring is released, it comes to bear against the internal sides of the fork and causes the latter to pivot around the axis 22 so as to release the stop 23 or 24 alternately from the stop 20 and thus allow the spring to be reassembled.
A pin 19 stops the movement of the cam 15 and thus prevents excessive relaxation of the spring in the event that, the current supplied to both the electromagnet failing, reassembly does not occur.
Let us start from position I, in which the stop 20 is in contact with the stop 23; the release of the spring rotates the cam in the direction of the arrow and gradually rotates the lever 21 to the position indicated in dotted lines, in which the stop 23 has escaped the stop 20; reassembly takes place and brings the stop 20 to the position indicated in phantom lines, where it comes into contact with the stop 24; winding stops.
The spring begins to relax again and turns the cam which, causing the lever 21 to pivot, the ra leads to its position indicated in solid lines, which causes the stop 24 to escape from the stop 20; the reassembly takes place and brings the stop 20 into its original position where it is stopped by the stop <B> 23 </B> and so on. The embodiment, shown in FIGS. 6 and 7, comprises the same elements 1 to 10 as the embodiment of FIGS. 1 to 3.
It also has a slide 25 formed of a circular part provided with two extensions 27 and 28, of unequal length, which can slide between guides 29 fixed on the wheel 5; the slide 25 also has a housing 26 between the walls of which the cam 30 is placed without play; this cam, in the form of an eccentric, is driven onto an extension 32 of the sleeve 31 carrying the pinion 8 and mounted idle on the axis 7.
The cam 30 is therefore integral with the pinion 8 and rotates with it. The wheel 5 and the sleeve 31 are elastically coupled by the spring 9 which is attached to the sleeve at 9b and @ to the wheel 5 at 33, for example, on one of the guides 29 mentioned above.
The extensions 27 and 28 of the slide are arranged so that one of their faces is located exactly on a diameter of the wheel 5; the extension 27 is of a length such that its end can come into contact with the fixed stop 16 in the rest position of the wheel 5 (FIG. 6). The eccentricity of the cam 30 is sufficient so that, in the back and forth movement that it impresses on the slide, the end 27 can be released from the stop 16.
The operation of this form of execution is as follows: Let us start from the rest position, shown in solid lines in FIG. 6: the mainspring relaxes, the cam rotates and drives the bucket slide to the right until the end 27 is released from the fixed stop 16 (position indicated in dotted lines); the reassembly takes place, the wheel 5 turns in the direction of the arrow, driving the slide.
During this movement, the cam 30 remains stationary; the slide, while rotating around the cam and as a result of the eccentricity of the latter, is pushed back into its original position so that, when arriving at the position indicated in phantom, the end 27 has taken up a po position such that it comes into contact with the fixed stop 7;
winding is stopped, the spring release resumes and the cam drives the slide to the left until 27 escapes, 17; winding takes place, the wheel and the slide rotate to the original position where the movement is stopped by the stop 16, and so on.