CH201967A

CH201967A - Art mass.

Info

Publication number: CH201967A
Authority: CH
Inventors: Rheinberger Eberhard
Original assignee: Rheinberger Eberhard
Priority date: 1936-08-07
Filing date: 1937-07-31
Publication date: 1938-12-31

Description

  

  Kunstmasse.    Die Erfindung bezieht sich     auf    eine     press-          bare        Kunstmasse,    gekennzeichnet durch eine       innige    Mischung von     Sulfitablauge    und an  gequollenem     zellulosehaltigem    Material. Die       Erfindung    umfasst auch das Verfahren zur  Herstellung dieser Masse, wonach     zellulose-          haltiges    Material, z.

   B. altes Papier, zerklei  nertes Holz, Stroh oder     ähnlicher    Stoff an  gequollen und mit     Sulfitablauge        (Sulfitzellu-          loselauge)    gemischt     wird.    Diese Masse kann       verpresst    werden.  



  Als     Sulfitablauge    kann man sowohl  Lauge aus einem     Calciumbisulfitverfahren,     als auch Lauge     aus    einem     Natriumsulfitver-          fahren    verwenden. Das Mittel zum     Anquellen     des     zellulosehaltigen    Materials, z. B. Natron  wasserglas, kann auch der     Sulfitablauge    zu  gesetzt     werden.    Je nach der Beschaffenheit  der Lauge können zur Unterstützung der Bil  dung von     Calciumsilicat        Calciumhydrogyd     oder Zement     beigemischt    werden.

   Diese mi  neralischen Stoffe geben zudem auch die  Möglichkeit, die Härte und Festigkeit des         Fertigproduktes    zu erhöhen. Die Lauge     kann     zudem noch mit Ammoniak versetzt werden.  



  Das     zellulosehaltige    Material kann durch  geeignete Mittel und gegebenenfalls unter  mechanischer     Hilfe    mindestens oberflächlich  derart gequollen werden, dass ein zäher  klebriger Brei entsteht.  



  Bei Vermengung dieses     Breies    mit der       Sulfitablauge    verbinden sich beide     innigst     miteinander. Die     unlösliche    Faser     und    die       inkrustierenden    Bestandteile werden     auf-          genommen,    mit klebender Substanz umhüllt  und das Ganze wandelt sich     in    eine pastose,  homogene Masse um.  



  Das     Anquellmittel    für den     zellulose-          haltigen    Stoff kann auch direkt der     Sulfit-          ablauge    zugesetzt und der Stoff in der Lauge  in einer Maschine so lange durchgearbeitet  werden, bis sich die     Anquellung    und die Um  w=andlung in eine pastose Masse vollzogen  hat.  



  Zum     Anquellen    des     zullulosehaltigen    Ma  terials     können    je nach dessen Beschaffenheit      verschiedene Mittel benutzt werden; z. B. ist  auf altes Papier     Natron-Wasserglas    beson  ders wirksam. Andere Mittel sind zum Bei  spiel     Azetylchlorid,        Zinkazetat    oder Schwe  felsäure.  



  Die so erhaltene pastose Masse kann schon  in diesem Zustande zur     Verarbeitung    gelan  gen, sie kann aber auch erst getrocknet und  dann verarbeitet werden. Durch Zusätze zu       cler    Masse können die Eigenschaften des End  produktes noch weitgehend beeinflusst wer  den. Als solche Zusätze kommen zum Bei  spiel in Betracht:  a) Flüssige     Zusätze:     1. Albumin aus Blut, Hühnereiweiss oder  Casein, welches geeignet. vorbereitet als lei  mige Masse oder auf der Basis von     Galalith     beigemengt wird.  



  2. Harze und Kunstharze, z. B. Bakelit  firnisse oder Phenol oder     Kreosot,    die unter  der Einwirkung von Formaldehyd in der  Masse selber einen     L:        mbildungsprozess    durch  machen, oder Harze, die durch     Lösungsmittel     gelöst sind oder Harzseifen und geschmolzene  Harze, welche der entsprechend erhitzten  Masse zugesetzt werden.  



  3. Öle, welche durch Sauerstoffaufnahme  oxydieren oder Stoffe     -,vie        Glycerin.     



  4. Teer, Bitumen und Asphalt, gelöst  oder geschmolzen.  



  Kautschuk gelöst oder Gummimilch.  6. Gelatine und Knochenleim nach be  sonderer Präparierung.  



  7. Gelöstes Zelluloid und     Cellon.     



  B. Kolloide Lösungen fester Körper in  einem     Dispersionsmittel.     



  9. Chromsäure, Zinkchlorid, Schwefel  säure, Ammoniak.  



  b) Feste     Zusätze:          Zerkleinerter    Gummi (Gummimehl),  Kork, Glas, Asbestfaser, Torf. Sand, Ze  ment, Schwerspat, Russ, Sägemehl,     Metall-          oxyde,    Metallspäne     (Feilspäne)    usw.  



  Es können auch verschiedene Zusätze  kombiniert werden, sowohl flüssige unterein  ander, als auch feste untereinander oder Ge  mische von flüssigen und festen Zusätzen;    z. B. Kautschuk und Casein, Gummimilch  und Gummimehl, Kork und Zelluloid usw.  



  Der Charakter des Materials lässt sich  durch diese Zusätze soweit verändern, dass  es die Ähnlichkeit von filzigem Karton, har  tem Kunstholz oder einer steinähnlichen oder  metallischen     Substanz    annimmt.  



  Der Zusatz von Chromsäure, Zinkchlorid,  Schwefelsäure oder Ammoniak bewirkt vor  allem eine Änderung des fertigen Produktes,  insbesondere     bezüglich    der Härte und Wider  standsfähigkeit dieses Produktes gegen Flüs  sigkeit.  



  Die     Konsistenz    der     51asse    kann je nach  der Verarbeitung variiert werden. Will man  sie in     Pressformen        spritzen,    so kann man sie  mit einer Flüssigkeit verdünnen, welche  wässrig oder ölig sein kann. Soll die     Masse          aber        sonstwie    gepresst oder gewalzt werden,  so kann man ihr einen festen Füllstoff zu  setzen oder sie durch Eindampfen verdicken.  



  Der neuartige Werkstoff kann gleich  zeitig folgende ganz besondere Eigenschaften  aufweisen. die ihn wesentlich von andern  Stoffen unterscheiden:  1. Feuerhemmend.  



  z. Beständig gegen     t>le,    Fette, Lösungs  mittel und viele chemische Substanzen.  



  3. Unempfindlich gegen     Temperatur-          sehwankungen,    gegen Hitze und Kälte.  



  4. Leicht     verarbeitbar.     



  Er ist daher in verschiedenster Art ver  wendbar, z. B. für Hohlkörper, in denen man       Ole    und andere     Flüssigkeiten    transportieren  will, als Fussbodenbelag in Fliesenform.  Wandverkleidungen (Bauplatten), gepresste       Gegenstände    aller Art.     usw.     



  Bei der Herstellung verfährt man bei  spielsweise folgendermassen:  150 bis 500 Gewichtsteile     Sulfitablauge     werden mässig erwärmt     und    mit 25 bis 75  Gewichtsteilen ebenfalls erwärmten     Natron-          Wasserglas    verrührt, dann werden 5 bis 40  Teile     Calciumhydrogyd    beigemengt. Geson  dert wird     zellulosehaltiges    Material, z. B.

    bis zu 950 Gewichtsteilen Altpapier in 45  bis 100 Gewichtsteilen     Natron-Wasserglas         oder in 30 Gewichtsteilen (verdünnter)  Schwefelsäure     in    einer Zerreiss- und     Zerfaser-          maschine    zum     Anquellen    gebracht.  



  Die     .SuHitablauge    und :das     angequollene          zellulosehaltige    Material werden dann in  einem     Kneter    so lange intensiv zusammen  durchgearbeitet, bis beide Komponenten sich       innigst    miteinander vermischt haben und die  Masse zäh und teigig geworden ist.  



  Soll noch ein Füllstoff, z.     ss.    Casein zu  gesetzt werden, so werden 10 bis 25 Teile  Casein vorher durch ein Alkali in bekannter  Weise aufbereitet, mit Formaldehyd versetzt  und der Masse zugemischt.



  Art mass. The invention relates to a compressible synthetic material characterized by an intimate mixture of sulphite waste liquor and swollen cellulose-containing material. The invention also includes the method for producing this mass, after which cellulosic material, e.g.

   B. old paper, chopped up wood, straw or similar material is swollen and mixed with sulphite waste liquor (sulphite cellulose liquor). This mass can be pressed.



  Both lye from a calcium bisulfite process and lye from a sodium sulfite process can be used as the sulphite waste liquor. The means for swelling the cellulosic material, e.g. B. soda water glass, the sulphite liquor can also be set. Depending on the nature of the lye, calcium hydroxide or cement can be added to support the formation of calcium silicate.

   These mineral substances also give the opportunity to increase the hardness and strength of the finished product. The lye can also be mixed with ammonia.



  The cellulose-containing material can be swollen at least superficially by suitable means and, if necessary, with mechanical aid in such a way that a tough, sticky pulp is formed.



  When this pulp is mixed with the sulphite waste liquor, the two bind together very closely. The insoluble fibers and the encrusting components are absorbed, coated with an adhesive substance and the whole thing is transformed into a pasty, homogeneous mass.



  The swelling agent for the cellulosic substance can also be added directly to the sulphite waste liquor and the substance can be worked through in the liquor in a machine until the swelling and conversion into a pasty mass has taken place.



  To swell the Zullulosehaltigen Ma terials different means can be used depending on its nature; z. B. is particularly effective on old paper soda water glass. Other agents are for example acetyl chloride, zinc acetate or sulfuric acid.



  The pasty mass obtained in this way can already be processed in this state, but it can also be dried first and then processed. The properties of the end product can still be largely influenced by additions to the mass. Examples of such additives are: a) Liquid additives: 1. Albumin from blood, egg white or casein, whichever is suitable. prepared as a paste or added on the basis of Galalith.



  2. Resins and synthetic resins, e.g. B. Bakelite varnishes or phenol or creosote, which under the action of formaldehyde in the mass itself make a L: m formation process through, or resins that are dissolved by solvents or resin soaps and melted resins, which are added to the appropriately heated mass.



  3. Oils which oxidize through the uptake of oxygen or substances - such as glycerine.



  4. Tar, bitumen and asphalt, dissolved or melted.



  Dissolved rubber or rubber milk. 6. Gelatine and bone glue after special preparation.



  7. Dissolved celluloid and cellon.



  B. Colloid solutions of solids in a dispersant.



  9. Chromic acid, zinc chloride, sulfuric acid, ammonia.



  b) Solid additives: crushed rubber (rubber powder), cork, glass, asbestos fiber, peat. Sand, cement, barite, soot, sawdust, metal oxides, metal shavings (filings), etc.



  Different additives can also be combined, both liquid and solid among each other or mixtures of liquid and solid additives; z. B. rubber and casein, rubber milk and rubber flour, cork and celluloid, etc.



  These additions can change the character of the material to such an extent that it takes on the resemblance of felted cardboard, hard synthetic wood or a stone-like or metallic substance.



  The addition of chromic acid, zinc chloride, sulfuric acid or ammonia mainly causes a change in the finished product, especially with regard to the hardness and resistance of this product to liq fluid.



  The consistency of the mass can be varied depending on the processing. If you want to inject them into molds, you can dilute them with a liquid, which can be watery or oily. If the mass is to be pressed or rolled in some other way, you can add a solid filler to it or thicken it by evaporation.



  The new material can also have the following very special properties. which essentially distinguish it from other materials: 1. Fire retardant.



  z. Resistant to oils, fats, solvents and many chemical substances.



  3. Insensitive to temperature fluctuations, to heat and cold.



  4. Easily workable.



  He is therefore ver usable in various ways, for. B. for hollow bodies in which you want to transport oils and other liquids, as a floor covering in tile form. Wall cladding (building boards), pressed objects of all kinds. Etc.



  The procedure for preparation is as follows, for example: 150 to 500 parts by weight of sulphite waste liquor are moderately heated and mixed with 25 to 75 parts by weight of likewise heated sodium water glass, then 5 to 40 parts of calcium hydrogen are added. Cellulosic material is changed separately, e.g. B.

    Swelling up to 950 parts by weight of waste paper in 45 to 100 parts by weight of soda water glass or in 30 parts by weight of (dilute) sulfuric acid in a shredding and fiberizing machine.



  The .SuHitablauge and: the swollen cellulose-containing material are then worked through intensively in a kneader until both components are intimately mixed with one another and the mass has become tough and doughy.



  Should a filler such. ss. Casein are added, 10 to 25 parts of casein are previously prepared with an alkali in a known manner, mixed with formaldehyde and mixed with the mass.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Pressable synthetic material, characterized by an intimate mixture of sulphite waste liquor and swollen cellulosic material. II. A method for producing an artificial mass according to claim I, characterized in that cellulose-containing material is swollen and mixed with sulphite waste liquor. SUBClaims: 1.

Method according to claim II, characterized in that the cellulose-containing material is only swollen and after it has swelled, it is intimately mixed with sulphite waste liquor. 2.

Method according to claim 11, characterized in that the sulphite waste liquor is a. Agent for swelling the cellulosic material is added and then the cellulosic material is mixed with it. 3. The method according to claim II, characterized in that water glass is used as the means for swelling the cellulose-containing material. 4th

Method according to claim II, characterized in that sulfuric acid is used as the means for swelling the cellulose-containing material. 5. The method according to claim II, characterized in that a calcium compound is added to the lye. 6th

Method according to claim II, characterized in that the cellulose-containing material is mixed with the sulphite waste liquor in a kneader. 7. The method according to claim II, characterized in that fillers are added to the mixture. B. The method according to claim II, characterized in that liquid additives containing protein are set. 9.

Method according to claim II, characterized in that ammonia is also added.