CH202065A - Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse.Info
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Description
Procédé de meulage d'une pièce de boîte de montre présentant une surface biseautée et dispositif pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention a pour objet un procédé de meulage d'une pièce de boite de montre présentant une surface biseautée et un dispositif pour la mise en cxuvre de ce procédé, ce dispositif comprenant une meule plate et un support pourvu d'une broche libre en rotation et destinée à recevoir la pièce à meuler.
Les boîtes de montre présentent fréquemment des surfaces biseautées, c'est-à-dire constituées d'éléments de cônes à base circulaire qui doivent subir un meulage très fin et ensuite un polissage et un avivage.
Pour effectuer ces opérations sur des pièces telles que des fonds, des carrures ou des lunettes de boites de montres, on a utilisé jusqu'à maintenant un support ayant approximativement la forme d'une douille traversée par une broche libre en rotation. La pièce à meuler est mon tée sur la broche et l'ouvrier qui effectue le meulage l'appuie contre la face plane d'une meule entraînée en rotation et la déplace sur cette surface plane de telle façon que le biseau à meuler soit en contact par une de ses génératrices avec la meule.
Le but de la présente invention est de permettre une mécanisation aussi poussée que possible de ces opéra tions de façon qu'un seul ouvrier puisse desservir simul tanément plusieurs machines effectuant le meulage auto matiquement.
On connaît déjà des meules qui sont équipées d'un support maintenant la pièce à meuler en contact avec la meule pendant l'opération de meulage. Ces supports comprennent généralement un levier pivotant sur un axe et c'est à l'extrémité de ce levier que la pièce à meuler doit être fixée. Dans certains cas, lorsque la pièce à meu ler est circulaire, elle est portée par une broche libre en rotation autour de son axe. Cependant, dans ces appa reils connus, le bras qui porte la pièce ne se déplace pas par rapport à la meule pendant l'opération de meulage. Or, l'expérience a montré que les surfaces biseautées des boîtes de montre ne peuvent être meulées de façon très fine et dans des conditions susceptibles de donner lieu ensuite à un polissage que si l'on déplace la pièce con tre la surface plane de la meule.
Ainsi, il n'existait jus :, qu'à maintenant aucun procédé de meulage ni aucun dis positif permettant de meuler des pièces de boîtes de montre automatiquement.
Pour atteindre le but visé, le procédé selon l'inven tion est caractérisé en ce qu'on monte ladite pièce co- ' axialement sur une broche libre en rotation sur un sup port oscillant, on appuie lit surface à meuler contre la face plane d'une meule de façon qu'elle entre en con tact avec ladite meule selon une des génératrices du bi seau et on fait osciller le support autour d'un axe paral lèle à celui de la meule.
Le dispositif objet de l'invention est caractérisé en ce que le support est monté sur un arbre parallèle à celui de la meule et en ce que le dispositif comprend un méca- 2o nisme d'entraînement capable de faire osciller 1e support par rapport à l'axe de l'arbre et de le déplacer selon cet axe.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif, objet de l'invention.
2 La fig. 1 en est une vue en élévation latérale partielle et partiellement coupée la fig. 2, une vue en plan de dessus, et la fig. 3, une vue en élévation frontale. sa Le dessin représente un dispositif qui comprend un socle 1 auquel est fixé un montant 2 sur lequel est monté rotativement une meule plate circulaire 3. Cette meule est entraînée en rotation par une poulie 4 à partir d'un mo- aJ teur non représenté.
Le montant 2 supporte et guide un arbre 5 d'axe parallèle à la meule 3. A cet arbre est fixé un bras 6 dont est solidaire une tige 7 parallèle à l'arbre 5 et coulissant à l'intérieur d'un cylindre 8. >gille porte à son extrémité logée à l'intérieur du cylindre un piston qui peut se dé placer alternativement vers la droite et vers la gauche sous l'action d'un fluide pénétrant dans le cylindre 8 par l'une ou par l'autre de ses extrémités.
Les connexion, du cylindre avec une source de fluide sous pression et les valves électromagnétiques (lui commandent le fluide mo teur rie sont pas représentés au dessin ;
ces éléments étant de constructions connues. Des anneaux de blocage 9 rendent le bras 6 solidaire (le l'arbre 5 dans le sens axial tout en permettant à cet arbre de tourner sur lui- même, de sorte que la tige 7 et son piston commandent l'arbre 5 axialenient. Au voisinage de son extrémité (le gauche dans la fig. I,
l'arbre 5 porte en outre titi mane- ton 10 qui est maintenu dans une position axiale fixe par deux nervures en arc de cercle 12 cl 13 que présente tin couvercle (le protection 1 fixé air montant 2.
Ce maneton est relié < t l'arbre 5 par une clavette<B>11.</B> Il os cille entre deux positions inclinés à 45@, sur l'horizon tale, entraîné par une bielle 15 articulée, d'une part, à l'extrémité du maneton 10 et, d'autre; part, sur tin disque 16 fixé à l'extrémité (le l'arbre 17 d'tin moteur élec trique.
L'arbre 5 porte à son extrémité droite, dans la fig. 1, une douille 18 dont le profil extérieur est approximative- tirent rectangulaire, comme cira le voit ï1 la fig. 3, et qui est clavetée sur l'arbre 5 au nioven d'une clavette 1() de façon Ît être entraînée avec Marbre 5 lors des motive- nients oscillants de ce dernier.
La douille 18 est appuyée axialement contre titi anneau de blocage 20 par tin res sort 21 monté entre la douille 18 et une collerette termi nale 22 de l'arbre 5.
Une plaque en arc de cercle 23 pourvue le long de son bord arqué, de graduations 24, pivote en 25 sur la face supérieure de la douille 18, l'axe du pivot 25 étant parallèle au plais (le la meule 3. titi levier de verrouillage 26 permet d'assurer lai position de la plaque 24 dans n'importe quelle orientation, cette orientation étant repérée au moyen d'riti trait 27 gravé dans la douille 18.
La plaque 23 porte un manchon 28 dans lequel pi vote une broche 29 dont l'axe est également perpendicu laire à l'axe du pivot 25, (le sorte que, dans la position représentée à la fig. 2, par exemple, les axes de la broche 29 et de la meule 3 sont parallèles. A son extrémité anté rieure, la broche 29 présente une pince 30 qui petit être actionnée au moyen d'un levier (non représenté) monté sur le manchon 28 et qui peut fixer une pièce circulaire creuse par écartement de ses mâchoires. Ainsi, la pince 30 porte, à la fig. 2, titi fond-calotte circulaire 31 d'une boîte de montre.
Ce fond-calotte présente une surface biseautée 32 dont une des génératrices horizontales petit être amenée dans une position parallèle au plan de la meule 3 par rotation de la plaque 23 autour du pivot 25 dans le sens anti-horaire. Lorsqu'on approche ensuite le fond 31 de la meule 3, en commandant titi déplaceraient de la tige 7 vers la gauche de la fig. 1 jusqu'à ce que le fond 31 vienne appuyer contre la meule sons l'action du ressort 21,
la broche 29 est entraînée en rotation par le frotte ment de la meule et la vitesse de rotation correspond à celle de la portion de la meule (lui est en contact avec la surface 32.
Comme on le voit<B>ii,</B> la fig. 3, le maneton 10 se trouve en position horizontale lorsque le fond 31 se trouve en contact avec la meule dans une région située au voisinage (le son axe, où, par conséquent, la vitesse est relativement faible. Lorsqu'on nie( en marche le moteur 17, l'arbre 5 et le support (18, 23, 28) oscillent (le telle façon que la zone de contact entre le fond 31 et la meule plate 3 se dépla- 6 cent selon un chemin arqué 33 (fig. 3).
La broche 2') e.st entraînée de plus cri plus vite (tir fur et à mesure (Irie ladite zone de contact se rapproche de lit périphérie.
de ILt riieule. I otitefois, par suite de son <B>10</B> inertie, et par le fait (Itie les directions des vitesses de surface 32 et de la rlleule dans la zone de contact ne sont pas les nicnie@ :,I se pn)(luit constamment titi frotteraient entre les (let, . pièces.
A chaque oscillation complète (lu support 28, le sens 1s (le rotation (le tir broclic 2() change deux fois.
On a constate qu'il suffisait de trois ou quatre oscilla- tions comlilètes du support 28, c'est-à-dire d'environ une dizaine de secondes, pour (lire le biseau du f0rid _31 soit <I>20</I> entièrement meulé. Le grain de la meule 3 petit être choisi extrêmement fin.
Ainsi, par exemple, on peut uti liser comme meule titi disque sur lequel est monté un papier d'émeri.
Après (lue le support 28 a effectué le nombre d'oscil- 2a lattons nécessaires, on arrête le moteur 17, et cela à un moment précis, tel (lue le maneton <B>10</B> se trouve exacte- tirent en position horizou(ale,
et on maintient le fond 31 appuyé contre la meule pendant quelques instants avant (le commander tin déplacement de l'arbre 5 ver, la droite.
so rte culte façc i, la zone circulaire située air voi,inage de l'axe de la meule 3 se trouve plus rapidement quelque peu dégarnie de grains qtie le reste.
Durant le temps où le support 28 est maintenu appuyé immobile contre cette zone, les traits de meulage se marquent sur le biseau 32 3s d'une façon symétrique (lui se reproduit identiquement pour clique fond et qui est parfaitement régulière. Ces traits étant fort peu nombreux, il suffit d'effectuer ensuite titi avivage pour que le bi,eau soit entièrement poli.
Bien entendu, le dispositif décrit ci-dessus commande ao atitorliatiiIuemerlt les différentes opérations nécessaires pour le meulage d'riti fond. Le dispositif de commande n'a pas été représenté en détail, étant donné qu'il est formé d'éléments bien connus en soi.
Il comprend tin bouton-poussoir (lui actionne simultanément : une vanne électromagnétique, commandant l'entrée (lu fluide dans le cylindre 8, titi contacteur (le mise cri marche du mo teur 17 et tin relais temporisé. Celui-ci, au bout d'environ dix secondes, met en position de préparation tin circuit (le déclenclicnient du moteur 17 ;
ce circuit comprend en série avec le relais de préparation, un contact qui est actionné par une came montée sur le disque 16. Ce con tact s'ouvre sous l'action de la came et provoque l'arrêt du moteur 17 au moment précis où le maneton 1(> est en position horizontale..
Enfin, titi autre relais tenipori,é \''' coniniandc l'électro-vanne qui provoque le retour du pis ton cri position initiale environ une seconde après l'arrêt (iii moteur 17.
Le dispositif décrit ci-dessus permet d'effectuer le 6o Meulage de surfaces biseautées ayant n'importe quelle RTI ID="0002.0197" WI="16"HE="4" LX="1110" LY="2436"> inclinaison grâce aux possibilités d'ajustage du manchon <B>29.</B> C'est ainsi qu'il permet d'effectuer très rapidement et automatiquement le meulage de surfaces coniques de très grande ouverture, paraissant à l'icil pratiquement #-) plane, et de former ainsi tin meulage à symétrie axiale sur la face arrière d'tin fond.
Le dispositif pertliet égale ment de meuler les biseaux de hineltes ou de carrures.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de meulage d'une pièce de boîte de mon tre présentant une surface biseautée, caractérisé en ce qu'on monte ladite pièce co ctxialement sur une broche libre en rotation sur tin support oscillant,on appuie la sur face 't meuler contre 1 < t face plane d'une meule de façon qu'elle entre en contact avec ladite meule selon une des génératrices du biseau et on fait osciller 1c support autour d'un axe parallèle<B>là</B> celui de lit meule. II.Dispositif pour lit mise en < ouvre du procédé selon la revendication 1, comprenant une meule plate et un support pourvu d'une broche libre en rotation et destinée à recevoir une pièce à meuler, caractérisé en ce < lue le support est monté sur un arbre parallèle à celui de la meule et en ce que le dispositif comprend un mécanisme d'entraînement capable de faire osciller le support par rapport à L'axe de l'arbre et de le déplacer selon cet axe. SOUS-REVENDIC'A I IONS 1.Procédé selon lit revendication 1, caractérisé en ce que, après avoir fait osciller le support, on l'arrête dans une position déterminée en maintenant la pièce i'l meuler appuyée contre la meule, puis <B>011</B> écarte le sup port de la meule. 2.Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait < ciller le support de façon que lit zone de contact entre la pièce à meuler et lit meule décrive un chemin en- arc de cercle passant entre l'axe de lit meule et celui de l'arbre. 3.Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que le support est solidaire de l'arbre sur lequel il est monté, en ce que l'arbre est mobile axialetnent et en rotation, et en ce que le mécanisme d'entraînement com prend titi premier organe moteur capable de faire oscil ler l'arbre, et un second organe moteur capable de le déplacer axialernent. 4.Dispositif selon la sous-revendication 3, caracté risé en ce que le mécanisme d'entraînement comprend titi mécanisme à bielle et manivelle et un maneton monté coulissant sur l'arbre, ce mécanisme étant entraîné par s un moteur électrique et faisant osciller l'arbre, et titi mécanisme à piston commandé par tin fluide pour dé placer l'arbre axialentcnt. 5.Dispositif selon la sous-revendication 3, caracté risé en ce que le support est solidaire d'une douille chi- 10 vetée sur l'arbre mais mobile axialement sur #-e dernier contre l'action d'un ressort capable de presser le support contre la meule lorsque l'arbre est déplacé axialement en direction de la meule. 6.Dispositif selon la sous-revendication 4, caracté- ts risé en ce que lit meule est entraînée par un moteur élec trique différent de celui du rtécanisnte d'entraînement. 7.Dispositif selon la sous-revendication 6, caracté risé en ce que le mécanisme d'entraînement est soumis à o l'action d'un dispositif de commande électrique tempo risé capable (le faire avancer l'arbre axialement et de mettre en marche le moteur du mécanisme d'entraîne ment simultanément pour amener la pièce à meuler en contact avec lit meule, et faire osciller le support.d'ar- 15 roter le moteur du mécanisme d'entraînement après titi temps déterminé et de faire reculer l'arbre après l'arrêt du moteur. 8. Dispositif selon la sous-revendication 7,caracté- risé en ce que le dispositif de commande comprend des aa moyens pour n'arrêter le moteur du mécanisme d'entraî nement que lorsque le maneton se trouve dans une posi- tion exactement déterminée.Ecrits et images opposés en cours d'examen N"^ 38606, 53377
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202065X | 1936-10-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH202065A true CH202065A (de) | 1938-12-31 |
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ID=5769583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH202065D CH202065A (de) | 1936-10-15 | 1937-07-02 | Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH202065A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1156128B (de) * | 1959-07-03 | 1963-10-24 | Varta Pertrix Union Ges Mit Be | Braunstein-Elektrode fuer galvanische Primaerelemente |
-
1937
- 1937-07-02 CH CH202065D patent/CH202065A/fr unknown
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