CH202065A - Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse.

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CH202065A
CH202065A CH202065DA CH202065A CH 202065 A CH202065 A CH 202065A CH 202065D A CH202065D A CH 202065DA CH 202065 A CH202065 A CH 202065A
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    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
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Description


  Procédé de meulage d'une pièce de boîte de montre     présentant    une surface     biseautée     et dispositif pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé de  meulage d'une pièce de boite de montre présentant une  surface biseautée et un dispositif pour la mise en     cxuvre     de ce procédé, ce dispositif comprenant une meule plate  et un support pourvu d'une broche libre en rotation et  destinée à recevoir la pièce à meuler.  



  Les boîtes de montre présentent fréquemment des  surfaces biseautées, c'est-à-dire     constituées    d'éléments de  cônes à base circulaire qui doivent subir un meulage très  fin et ensuite un polissage et un avivage.  



  Pour effectuer ces opérations sur des pièces telles  que des fonds, des carrures ou des lunettes de boites de  montres, on a utilisé jusqu'à maintenant un support ayant  approximativement la forme d'une douille traversée par  une broche libre en rotation. La pièce à meuler est mon  tée sur la broche et l'ouvrier qui effectue le meulage  l'appuie contre la face plane d'une meule entraînée en  rotation et la déplace sur cette surface plane de telle  façon que le biseau à meuler soit en contact par une de  ses génératrices avec la meule.  



  Le but de la présente invention est de permettre une  mécanisation aussi poussée que possible de ces opéra  tions de façon qu'un seul ouvrier puisse desservir simul  tanément plusieurs machines effectuant le meulage auto  matiquement.  



  On connaît déjà des meules qui sont équipées d'un  support maintenant la pièce à meuler en contact avec la  meule pendant l'opération de meulage. Ces supports  comprennent généralement un levier pivotant sur un axe  et c'est à l'extrémité de ce levier que la pièce à meuler  doit être fixée. Dans certains cas, lorsque la pièce à meu  ler est circulaire, elle est portée par une broche libre  en rotation autour de son axe. Cependant, dans ces appa  reils connus, le bras qui porte la pièce ne se déplace pas  par rapport à la meule pendant l'opération de meulage.  Or, l'expérience a montré que les surfaces biseautées des    boîtes de montre ne peuvent être meulées de façon très  fine et dans des conditions susceptibles de donner lieu  ensuite à un polissage que si l'on déplace la pièce con  tre la surface plane de la meule.

   Ainsi, il n'existait jus  :, qu'à maintenant aucun procédé de meulage ni aucun dis  positif permettant de meuler des pièces de boîtes de  montre automatiquement.  



  Pour atteindre le but visé, le procédé selon l'inven  tion est caractérisé en ce qu'on monte ladite pièce     co-          '         axialement    sur une broche libre en rotation sur un sup  port oscillant, on appuie     lit    surface à meuler contre la  face plane d'une meule de façon qu'elle entre en con  tact avec ladite meule selon une des génératrices du bi  seau et on fait osciller le support autour d'un axe paral  lèle à celui de la meule.  



  Le dispositif objet de l'invention est caractérisé en ce  que le support est monté sur un arbre parallèle à celui  de la meule et en ce que le dispositif comprend un     méca-          2o        nisme        d'entraînement    capable de faire osciller 1e support  par rapport à l'axe de l'arbre et de le déplacer selon cet  axe.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution du dispositif, objet de l'invention.  



       2     La     fig.    1 en est une vue en élévation latérale partielle  et partiellement coupée  la     fig.    2, une vue en plan de dessus, et  la     fig.    3, une vue en élévation frontale.  sa  Le dessin représente un dispositif qui comprend un  socle 1 auquel est fixé un montant 2 sur lequel est monté       rotativement    une meule plate circulaire 3. Cette meule est  entraînée en rotation par une poulie 4 à partir d'un     mo-          aJ        teur    non représenté.  



  Le montant 2 supporte et guide un arbre 5 d'axe  parallèle à la meule 3. A cet arbre est fixé un bras 6 dont      est solidaire une tige 7 parallèle à l'arbre 5 et coulissant  à l'intérieur d'un cylindre 8.     >gille    porte à son extrémité  logée à l'intérieur du cylindre un piston qui     peut    se dé  placer alternativement     vers    la droite et vers la gauche  sous l'action d'un fluide pénétrant dans le cylindre 8 par  l'une ou par l'autre de ses extrémités.

   Les     connexion,     du cylindre avec une source de fluide sous     pression    et les  valves     électromagnétiques    (lui     commandent    le fluide mo  teur rie sont pas représentés au dessin ;

   ces éléments  étant de     constructions        connues.    Des anneaux de     blocage     9 rendent le bras 6 solidaire (le l'arbre 5 dans le sens  axial tout en permettant à cet arbre de tourner sur     lui-          même,    de sorte que la tige 7 et son piston commandent  l'arbre 5     axialenient.    Au     voisinage    de son extrémité (le  gauche     dans    la     fig.    I,

   l'arbre 5     porte    en outre     titi        mane-          ton    10 qui est maintenu dans une     position    axiale fixe  par deux nervures en arc de cercle 12 cl 13 que présente       tin        couvercle    (le protection 1 fixé air     montant    2.

   Ce  maneton est relié      < t    l'arbre 5 par une clavette<B>11.</B> Il os  cille entre deux positions inclinés à     45@,    sur l'horizon  tale, entraîné par une bielle 15 articulée, d'une part, à  l'extrémité du maneton 10 et, d'autre; part, sur     tin        disque     16 fixé à l'extrémité (le l'arbre 17     d'tin    moteur élec  trique.  



  L'arbre 5 porte à son extrémité droite, dans la     fig.    1,  une douille 18 dont le profil extérieur est     approximative-          tirent    rectangulaire, comme cira le voit     ï1    la     fig.    3, et qui  est clavetée sur l'arbre 5 au     nioven    d'une clavette     1()     de     façon        Ît    être entraînée avec     Marbre    5     lors    des     motive-          nients        oscillants    de ce dernier.

   La douille 18 est appuyée       axialement    contre     titi    anneau de blocage 20 par     tin    res  sort 21 monté entre la douille 18 et une     collerette    termi  nale 22 de l'arbre 5.

   Une plaque en arc de cercle 23  pourvue le long de son bord arqué, de     graduations    24,  pivote en 25 sur la face supérieure de la douille 18, l'axe  du pivot 25 étant parallèle au     plais    (le la meule 3. titi  levier de verrouillage 26 permet     d'assurer        lai        position    de  la plaque 24 dans n'importe quelle orientation, cette  orientation étant repérée au moyen     d'riti    trait 27 gravé  dans la douille 18.  



  La plaque 23 porte un     manchon    28     dans    lequel pi  vote une broche 29 dont l'axe est également perpendicu  laire à l'axe du pivot 25, (le sorte que, dans la position  représentée à la     fig.    2, par exemple, les axes de la broche  29 et de la meule 3 sont parallèles. A son extrémité anté  rieure, la broche 29 présente une pince 30 qui     petit    être  actionnée au moyen d'un levier (non représenté) monté  sur le manchon 28 et qui peut fixer une pièce circulaire  creuse par écartement de ses mâchoires. Ainsi, la pince 30  porte, à la     fig.    2,     titi        fond-calotte    circulaire 31     d'une     boîte de montre.

    



  Ce fond-calotte présente une     surface        biseautée    32  dont une des génératrices horizontales petit être amenée  dans une position     parallèle    au plan de la meule 3 par  rotation de la plaque 23 autour du pivot 25 dans le sens       anti-horaire.    Lorsqu'on     approche        ensuite    le fond 31 de  la meule 3, en commandant     titi    déplaceraient de la tige 7  vers la gauche de la     fig.    1 jusqu'à ce que le fond 31  vienne appuyer contre la     meule        sons        l'action    du ressort  21,

   la broche 29 est entraînée en rotation par le frotte  ment de la meule et la vitesse de rotation correspond à  celle de la portion de la     meule    (lui est en contact avec  la surface 32.  



  Comme on le voit<B>ii,</B> la     fig.    3, le     maneton    10 se trouve  en position horizontale lorsque le fond 31 se trouve en  contact avec la meule dans une région située au voisinage    (le son axe, où, par conséquent, la vitesse est relativement  faible. Lorsqu'on nie( en marche le     moteur    17, l'arbre 5 et  le support (18, 23, 28)     oscillent    (le telle façon que la zone  de contact entre le     fond    31 et la meule plate 3 se     dépla-          6    cent selon un chemin     arqué    33     (fig.    3).  



  La broche     2')        e.st    entraînée de     plus    cri plus vite (tir fur  et à mesure     (Irie        ladite        zone    de     contact    se     rapproche    de  lit périphérie.

   de     ILt        riieule.    I     otitefois,    par suite de son  <B>10</B> inertie, et par le fait     (Itie    les     directions    des     vitesses    de  surface 32 et de la     rlleule    dans la zone de     contact    ne sont  pas les     nicnie@        :,I    se     pn)(luit    constamment     titi    frotteraient  entre les     (let,    . pièces.  



  A     chaque    oscillation complète (lu support 28, le sens       1s    (le     rotation    (le tir     broclic    2() change deux fois.  



  On a constate qu'il     suffisait    de trois ou quatre     oscilla-          tions        comlilètes    du     support    28, c'est-à-dire d'environ une  dizaine de     secondes,    pour (lire le     biseau    du     f0rid        _31    soit  <I>20</I>     entièrement    meulé. Le     grain    de la meule 3     petit    être  choisi     extrêmement    fin.

   Ainsi, par exemple, on peut uti  liser comme     meule        titi    disque sur lequel est monté un  papier d'émeri.  



  Après     (lue    le support 28 a effectué le     nombre        d'oscil-          2a    lattons nécessaires, on arrête le     moteur    17, et cela à un       moment    précis, tel (lue le     maneton   <B>10</B> se trouve     exacte-          tirent    en     position        horizou(ale,

      et on maintient le fond 31       appuyé    contre la meule     pendant        quelques        instants    avant  (le     commander        tin    déplacement de     l'arbre    5 ver, la     droite.     



       so        rte        culte        façc i,    la zone circulaire située air     voi,inage    de  l'axe de la meule 3 se trouve plus rapidement quelque       peu    dégarnie de grains     qtie    le reste.

   Durant le temps où  le     support    28 est maintenu appuyé     immobile    contre cette  zone, les traits de meulage se marquent sur le biseau 32       3s    d'une façon     symétrique    (lui se reproduit identiquement  pour     clique    fond et qui est     parfaitement    régulière.     Ces     traits étant fort peu nombreux, il suffit d'effectuer ensuite       titi    avivage pour     que    le     bi,eau        soit    entièrement poli.  



  Bien entendu, le dispositif décrit ci-dessus     commande          ao        atitorliatiiIuemerlt    les différentes     opérations    nécessaires  pour le     meulage        d'riti    fond. Le dispositif de commande  n'a pas été représenté en détail, étant donné qu'il est       formé    d'éléments bien connus en soi.

   Il     comprend        tin          bouton-poussoir    (lui actionne     simultanément    : une vanne  électromagnétique, commandant l'entrée (lu fluide dans  le cylindre 8,     titi        contacteur    (le mise cri marche du mo  teur 17 et     tin    relais     temporisé.    Celui-ci, au bout d'environ  dix     secondes,    met en     position    de préparation     tin    circuit  (le     déclenclicnient    du     moteur    17 ;

   ce circuit comprend en  série avec le relais de     préparation,    un     contact    qui est       actionné    par une     came    montée sur le disque 16. Ce con  tact s'ouvre sous     l'action    de la came et provoque     l'arrêt     du moteur 17 au moment précis où le     maneton    1(> est  en position horizontale..

   Enfin,     titi    autre     relais        tenipori,é     \'''     coniniandc        l'électro-vanne    qui provoque le retour du pis  ton cri position     initiale    environ une seconde après l'arrêt       (iii        moteur    17.  



  Le dispositif décrit ci-dessus     permet    d'effectuer le       6o    Meulage de surfaces biseautées ayant n'importe quelle  RTI ID="0002.0197" WI="16"HE="4" LX="1110" LY="2436">  inclinaison    grâce aux possibilités d'ajustage du manchon  <B>29.</B> C'est ainsi qu'il permet d'effectuer très rapidement  et automatiquement le meulage de surfaces     coniques    de  très grande ouverture,     paraissant    à     l'icil    pratiquement        #-)    plane, et de former ainsi     tin    meulage à symétrie axiale  sur la face arrière     d'tin    fond.

   Le dispositif     pertliet    égale  ment de meuler les biseaux de     hineltes    ou de carrures.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de meulage d'une pièce de boîte de mon tre présentant une surface biseautée, caractérisé en ce qu'on monte ladite pièce co ctxialement sur une broche libre en rotation sur tin support oscillant,
    on appuie la sur face 't meuler contre 1 < t face plane d'une meule de façon qu'elle entre en contact avec ladite meule selon une des génératrices du biseau et on fait osciller 1c support autour d'un axe parallèle<B>là</B> celui de lit meule. II.
    Dispositif pour lit mise en < ouvre du procédé selon la revendication 1, comprenant une meule plate et un support pourvu d'une broche libre en rotation et destinée à recevoir une pièce à meuler, caractérisé en ce < lue le support est monté sur un arbre parallèle à celui de la meule et en ce que le dispositif comprend un mécanisme d'entraînement capable de faire osciller le support par rapport à L'axe de l'arbre et de le déplacer selon cet axe. SOUS-REVENDIC'A I IONS 1.
    Procédé selon lit revendication 1, caractérisé en ce que, après avoir fait osciller le support, on l'arrête dans une position déterminée en maintenant la pièce i'l meuler appuyée contre la meule, puis <B>011</B> écarte le sup port de la meule. 2.
    Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait < ciller le support de façon que lit zone de contact entre la pièce à meuler et lit meule décrive un chemin en- arc de cercle passant entre l'axe de lit meule et celui de l'arbre. 3.
    Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que le support est solidaire de l'arbre sur lequel il est monté, en ce que l'arbre est mobile axialetnent et en rotation, et en ce que le mécanisme d'entraînement com prend titi premier organe moteur capable de faire oscil ler l'arbre, et un second organe moteur capable de le déplacer axialernent. 4.
    Dispositif selon la sous-revendication 3, caracté risé en ce que le mécanisme d'entraînement comprend titi mécanisme à bielle et manivelle et un maneton monté coulissant sur l'arbre, ce mécanisme étant entraîné par s un moteur électrique et faisant osciller l'arbre, et titi mécanisme à piston commandé par tin fluide pour dé placer l'arbre axialentcnt. 5.
    Dispositif selon la sous-revendication 3, caracté risé en ce que le support est solidaire d'une douille chi- 10 vetée sur l'arbre mais mobile axialement sur #-e dernier contre l'action d'un ressort capable de presser le support contre la meule lorsque l'arbre est déplacé axialement en direction de la meule. 6.
    Dispositif selon la sous-revendication 4, caracté- ts risé en ce que lit meule est entraînée par un moteur élec trique différent de celui du rtécanisnte d'entraînement. 7.
    Dispositif selon la sous-revendication 6, caracté risé en ce que le mécanisme d'entraînement est soumis à o l'action d'un dispositif de commande électrique tempo risé capable (le faire avancer l'arbre axialement et de mettre en marche le moteur du mécanisme d'entraîne ment simultanément pour amener la pièce à meuler en contact avec lit meule, et faire osciller le support.
    d'ar- 15 roter le moteur du mécanisme d'entraînement après titi temps déterminé et de faire reculer l'arbre après l'arrêt du moteur. 8. Dispositif selon la sous-revendication 7,
    caracté- risé en ce que le dispositif de commande comprend des aa moyens pour n'arrêter le moteur du mécanisme d'entraî nement que lorsque le maneton se trouve dans une posi- tion exactement déterminée.
    Ecrits et images opposés en cours d'examen N"^ 38606, 53377
CH202065D 1936-10-15 1937-07-02 Verfahren zur Herstellung einer Depolarisationsmasse. CH202065A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1156128B (de) * 1959-07-03 1963-10-24 Varta Pertrix Union Ges Mit Be Braunstein-Elektrode fuer galvanische Primaerelemente

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1156128B (de) * 1959-07-03 1963-10-24 Varta Pertrix Union Ges Mit Be Braunstein-Elektrode fuer galvanische Primaerelemente

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