CH202710A - Procédé de préparation d'une composition pour revêtements, notamment de chaussées. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation d'une composition pour     revêtements,    notamment de chaussées.    La présente invention a     pour    objet un pro  cédé .de préparation d'une     composition    pour  revêtements de chaussées,     constituée    par une  émulsion aqueuse d'un hydrocarbure tel que,  par exemple, goudron,     bitume    et analogue,  par mélange d'un     filler    combustible avec la  dite émulsion.  



       Ce    procédé permet de préparer une compo  sition stable et qui conserve     cette    qualité pen  dant un     temps        indéterminé,        ce    qui autorise  la préparation du produit à     l'avance    et un  stockage de longue durée.  



       Le    procédé selon     l'invention        est        caracté-          risé    par le fait que     l'incorporation    du     filler     dans l'émulsion a lieu sous forme d'une dis  persion     aqueuse.     



       Selon    un mode de réalisation préféré de       l'invention,    on     incorpore    dans la     composition,     notamment soit dans chacun de ses deux  constituants (émulsion d'hydrocarbure et dis  persion aqueuse de     filler),    soit dans l'un d'eux  seulement, un stabilisant tel que, par exem-         ple,    le     carragheen,    le caroube, la gélatine et  analogue.  



  Le     .carragheen    est     une    algue ou un mé  lange     d'algues    comprenant     principalement    le       chondrus        crispus    et .le     gagartina        mamillose.     Il est     aussi    parfois désigné sous d'autres noms  tels que     "mousse    d'Irlande",     "goémon    frisé",  etc.

   D'autres     espèces    peuvent être utilisées à       cet    usage; parmi     cellee-ci    peuvent être     cités     le     gélidium    et     l'agar        agar.    Ces algues peuvent  être employées sous les différentes     formes     dans lesquelles elles se trouvent dans le com  merce: soit simplement triées, soit séchées,  soit pulvérisées.

   Dans ce dernier     cas,    la pou  dre peut être dissoute     directement    dans     ,l'eau     ou préalablement ajoutée :à l'émulsif entrant  dans la     composition    de l'émulsion et     -répartie     dans l'eau en même temps que .lui.     Cette    der  nière façon d'opérer permet ainsi, dans le cas  d'addition du stabilisant à l'émulsion d'hydro  carbure, de n'avoir à ajouter à l'eau qu'un  seul ingrédient au moment de la     fabrication         de     l'émulsion    et de simplifier ainsi     les    mani  pulations.  



  On peut préparer     comme    suit une solution  de     carragheen:    On fait digérer dans l'eau qui  doit servir à sa     préparation,    une quantité de       carragheen    correspondant à la     viscosité    que  l'on désire obtenir.

   On peut au préalable lais  ser gonfler le     carragheen    dans l'eau froide,  mais il faut     ensuite    chauffer à ébullition pen  dant un     temps.    suffisant pour     obtenir    une  bonne digestion de     l'algue.    A titre d'exem  ple, la durée de     l'opération    peut atteindre une  heure pour obtenir la digestion de 1 kg de       carragheen    dans 100 kg d'eau.  



  Ensuite, la solution     mucilagineuse    est sou  tirée et filtrée. On peut, en outre, extraire de  l'algue résiduaire encore chaude, en la pas  sant au pressoir, un liquide visqueux qui est  soit ajouté à la solution     obtenue    par ébulli  tion, soit dilué pour obtenir la viscosité     con-          venable.     



  La     qualité    de la solution est liée à sa     vis-          cosité    qui est une     caractéristique    facile à con  trôler en cours de fabrication.  



  La     solution        ainsi    préparée est     employable     <U>imm</U>édiatement; dans     certaines    conditions,  elle peut se corrompre et     perdre    son pouvoir       stabilisant        après    deux ou trois jours.

   Pour  éviter     cet    inconvénient, on peut ajouter à la       solution    un     antiseptique        tel        qne    le phénol (ou  homologues) ou     l'huile    de     houille    phénolique  à la dose de 1 à 5     parties        d'antiseptique    pour  1000 de solution.  



  Si, au lieu de     carragheen,    on utilise  comme     stabilisant    le     caroube,    an en     incorpore     la     quantité    voulue en suspension     dans        l'eau,     pour que le liquide ait la     viscosité        requise,          comme    il a été     indiqué    à propos du     carra-          gheen.    La farine de     caroube    peut être     comme          la    poudre de     carragheen,

      soit seulement diluée  dans l'eau     bouillante,    soit mélangée à     l'avance     à un émulsif     entrant    dans la     composition    de  l'émulsion et     répartie        dans    l'eau en même  temps que lui.  



  On peut encore     utiliser        comme        stabilisant     de la     gélatine    ou toutes     substances.    analogues  ou en contenant, notamment des matières pré-         mières        servant    à la     fabrication    de     colles    ou  gélatines.  



       L'inventeur    a remarqué que dans les  émulsions de bitume     fillérisées        préparées    par  incorporation de dispersion aqueuse de Piller  dans l'émulsion de bitume, le     carragheen,    le  caroube ou     autres    produits     stabilisants    jouent  un rôle de     première        importance:     Si l'on mélange une     dispersion    de Piller  et une émulsion de bitume non additionnées  de l'un de     ces    produits, le mélange     n'est    pas  assez stable pour les emplois courants.

   Ce  type d'émulsion     fillérisée    stable n'a pu être  réalisé par l'inventeur qu'avec     addition    de  l'un de ces produits, soit à l'émulsion     bitumi-          neuse,    soit à la dispersion de Piller, soit aux  deux.  



  Dans le premier     cas,    il suffit de     remplacer     l'eau émulsive habituellement employée par  une eau émulsive     contenant    le     stabilisant.     



  Dans le deuxième     cas,    on ajoute à l'émul  sion     bitumineuse    ordinaire la dispersion  aqueuse de     filler    préparée au moyen d'une  eau     contenant    le     stabilisant.     



  Dans tous les     cas,    la quantité de stabili  sant doit être     telle    que la quantité d'eau to  tale entrant dans le mélange ait la     viscosité     voulue. Par exemple, lorsque l'on fabrique  une émulsion     contenant    50 %     d'eau,    35 % de  bitume et 15 % de     Piller    en partant d'une  émulsion     bitumineuse    à 50     %    d'eau et d'une  dispersion de     filler    à 50     %    d'eau également,

    un bon     résultat    sera     obtenu    en utilisant une  quantité de     carragheen    correspondant à 0,7  environ de l'eau totale.     Cette    teneur peut  être obtenue en faisant dissoudre soit  
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   - 1 % environ d'algue dans l'eau       destinée    à la,     fabrication    de l'émulsion     bitu-          mineuse,    soit
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   - 2,4% environ     dans     l'eau     destinée    à la     fabrication    de la disper  sion,

   les     pourcentages    d'algue à     dissoudre          étant    calculés par rapport à l'eau entrant res  pectivement dans, la     fabrication    de l'émulsion       bitumineuse    et de, la dispersion de Piller.  



  Lorsque l'on adopte le     procédé        consistant     à     incorporer    le     stabilisant    dans la dispersion      de     filler,        il    peut     être        avantage,    en particu  lier pour faciliter les     manutentions,    d'opérer  sur une dispersion de     filler    le plus diluée pos  sible.

   Pour cela, au lieu d'opérer sur une  émulsion et une dispersion ayant une égale  teneur en eau, on peut utiliser avantageuse  ment une     émulsion    à plus forte     concentration     en     bitume,    et une     @dispersion    contenant, au       contraire,    une quantité d'eau plus     forte,    cal  culée de façon que la teneur en eau totale  du mélange soit     celle    que l'on     .désire    finale  ment obtenir.  



  A titre d'exemple, on     obtient    une émul  sion     fillérisée    stable et suffisamment fluide,  contenant 35 % de     bitume,    15 % de     filler    et  <B>50%</B> d'eau en procédant de la manière     sui-          vante:    On prépare d'abord une émulsion de  60     parties,    de bitume     dans    40 parties d'eau  additionnée d'un émulsif convenable.

   On pré  pare séparément une     dispersion    de     filler    con  tenant 36     parties    de     filler    pour 64     parties     d'eau,     cette        dernière    ayant été additionnée de  1,3 % environ de     carragheen.    Puis on mélange  la dispersion à     l'émulsion    à     raison    de 42 par  ties de dispersion pour 58     parties        d'émulsion.     



  <U>Moyennant</U>     certaines    précautions ayant  trait notamment au réglage de     l'alcalinité    et  de la     viscosité    de l'eau additionnée de stabi  lisant, il est possible     d'obtenir    également de  bons     résultats    non     seulement    avec     l'aléate    ou  le     .résinate    de potasse ou de soude en opérant  en milieu sensiblement     neutre,    mais aussi  avec d'autres émulsifs couramment employés  à la     fabrication    des     émussions    de bitumes,

    notamment avec 'des savons à     base    d'acide       naphténique,    stéarique,     palmitique,    et plus       généralement        d'acides        gras    ou de lessives     sul-          fitiques    ou de liqueurs     noires    de     papeteries.     



  Comme on le sait, dans les savons à     base     de     lessive        suifitique    ou de liqueur noire de       papeterie,    le     constituant    acide est inclus dans  la     -lessive    où il se trouve déjà en partie     alca-          linisé;

      on neutralise l'acide libre restant au  moyen     d'un        alcali        tel.    que la soude et la     po-          tasse.        Ces    lessives ou liqueurs sont des rési  dus de fabrication de la pâte à papier et sont       couramment        utilisées    comme     émulsifiants     pour la     fabrication        des    émulsions de     bitume.       Au     lieu        d'incorporer    l'émulsif sous forme  de .savon dans -'.eau     d'émulsion,

      on peut ajou  ter séparément des     constituants    de cet émulsif,  c'est-à-dire, -de préférence, l'acide     gras    au  goudron,     bitume    - ou     analogue,    et l'alcali à       l'eau.     



  Lorsque l'émulsion contient, avant     filléri-          sation,    une     quantité    d'émulsif     suffisante,    il  est possible     d'utiliser    une dispersion de     filler     ne contenant     pas,,    ou peu, d'émulsif;

   dans ce       cas,    on peut ajouter     à,    l'eau     dans    laquelle on  doit     diluer    le     filler        une    faible quantité d'al  cali (soude ou     potasse)        destinée    notamment  à faciliter le     mouillage,du        filler,    à     neutraliser     son acidité     éventuelle    et à     accroiitre    la     sta-          biiité.    ,  Enfin,

   .la     stabilité    des émulsions peut être  encore     améliorée    par la suppression des petits       grumeaux    qui peuvent s'y trouver en suspen  sion et qui     constituent    des noyaux ,de flocula  tion:

   ces grumeaux     proviennent    en     général,     soit de fragments de     carragheen,    soit de par  celles de     bitume    non émulsionnées, soit -des  peaux résultant d'une     rupture    à la surface  de     l'émulsion    stockée, soit encore de groupe  ments de grains de     filler    non mouillés au mo  ment de la     fabrication    de la     dispersion.        Ces     grumeaux     s'éliminent        facilement    par tami  sage.

   Pour     cela,    on peut     tamiser    l'eau addi  tionnée de stabilisant avant     son    introduction  dans les     appareils    de fabrication     d'émulsion,     l'émulsion non     fillérisée    avant son     introduc-          tion    dans des bacs ou     appareils    de     fillérisation,     enfin la dispersion de     filller    avant     qu'elle    ne  soit     versée'        dans        -'.émulsion.    On peut     aussi,

       particulièrement lorsque les     conditions    locales  de     .fabrication    ne     permettent        pas    de réaliser  un tamisage     facile    de l'émulsion     non        fillérisée     ou de la     dispersion    de     filler,    ne tamiser       qu'après        fillérisation    au moment où l'émul  sion     fabriquée-    est     enfutée    ou     introduite    dans  les     bacs    de stockage.

   Pour faciliter     ces        opéra-          tions,    on enduit     avantageusement    le tamis  d'une     solution        alcaline    ou émulsive.  



  La     striçte    application des     conditions    et  précautions     exposées.    permet de     fillériser    les  émulsions     bitumineuses        obtenues    par tous les  procédés     courants,        notamment    par la prépara-           tion    au moyen de malaxeurs,     d'homogéniseurs,     de     mixings,    de barattes et généralement de  tous les appareils mélangeurs.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de préparation d'une composition pour revêtements, notamment de chaussées, par mélange d'un filler combustible avec une émulsion aqueuse d'un hydrocarbure, carac térisé par le fait que l'incorporation du filler dans l'émulsion a lieu sous forme d'une dis persion aqueuse. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'on incorpore dans la composition un stabilisant constitué par du carragheen. 2 Procédé suivant la revendication,

   caracté risé par le fait que l'on incorpore dans la composition un stabilisant constitué par .de la farine de caroube. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'on incorpore dans la composition un stabilisant contenant une substance organique gélatineuse. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'on incorpore dans la composition un stabilisant et un antisep tique contenant une substance à fonction phénolique.

   5 Procédé suivant la revendication, caracté- risé par le fait que l'on ajoute un stabi lisant à un seul des deux constituants de la composition (émulsion d'hydrocarbure et dispersion de filler), cette addition étant faite en quantité telle que le produit final ait la viscosité voulue.

   6 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait qu'on utilise pour la pré paration de l'émulsion un émulsif consti tué par un savon à base de lessives sulfi- tique.s, et qu'on règle l'alcalinité de -leur mélange avec l'eau d'émulsion de façon à constituer un milieu sensiblement neutre.

   7 Procédé suivant la revendication, caracté- risé par le fait qu'on utilise pour la pré paration de l'émulsion un émulsif consti tué par un savon à base de liqueurs noires de papeteries, et qu'on règle l'alcalinité de leur mélange avec l'eau d'émulsion de façon à constituer un milieu sensiblement neutre. 8 Procédé suivant la, revendication, caracté risé par le fait qu'on utilise, pour la pré paration de l'émulsion, un émulsif consti tué par du savon dont les deux consti tuants principaux (l'acide gras et l'alcali)

   sont ajoutés séparément et respectivement à deux constituants de l'émulsion (hydro carbure et eau). 9 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que l'on filtre dans un tamis d'abord l'eau additionnée d'un sta bilisant, puis l'émulsion non fillérisée, puis la. dispersion de filler.